CN105121077B - 具有带非圆形截面的夹持部件的刀架和将切削刀片夹持在其中的方法 - Google Patents

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Abstract

一种刀架(22)具有主体(26)，主体(26)带有远离刀架柄(30)延伸的刀架头部(28)，该刀架头部(28)在其前端(34)处具有带开口支承表面(36)的刀片接收开口(32)。夹持部件(44)保持在刀架头部(28)中，该夹持部件(44)包括夹持轴(46)，其沿着轴的轴线(A1)纵向地延伸。锁定部件(52)操作地接合夹持轴(46)的靠接表面(54)。轴的轴线(A1)并不与开口支承表面(36)相交，且夹持轴(46)在垂直于轴的轴线(A1)获得的截面中具有非圆形形状。刀架(22)构造成朝向开口支承表面(36)引导夹持力(f)，且靠着开口支承表面(36)夹持切削刀片(24)。

Description

具有带非圆形截面的夹持部件的刀架和将切削刀片夹持在其 中的方法
技术领域
本发明涉及大体用于金属切削过程中－且尤其用于切槽、车削以及切断操作－的刀架。
背景技术
在切槽、车削和切断操作中所使用的刀架的领域内，存在夹持在具有上开口夹持表面和下开口支承表面的刀架的刀片接收开口中的切削刀片的许多实例。这些刀架中的一些构造为使得夹持力被主动地施加，以将切削刀片夹持在上开口夹持表面与下开口支承表面之间。
US5,360,298公开了这样的刀架：其具有夹持螺钉形式的夹持部件。夹持螺钉穿过与上开口夹持表面相关联的刀架的上部中的通孔，与从刀片接收开口向后延伸的夹持槽口交叉(bisect)，以及接合与下开口支承表面相关联的刀架的下部中的螺纹孔。夹持螺钉被上紧，以便将切削刀片夹持在刀片接收开口中。
US6,814,526也公开了这样的刀架：其具有拉杆形式的夹持部件以及锁定螺钉形式的锁定部件。拉杆包括头部和圆柱形轴，圆柱形轴具有在头部远侧的带螺纹的端部部分。圆柱形轴与从刀片接收开口向后延伸的夹持槽口交叉，并且以螺纹的方式保持在与上开口夹持表面相关联的刀架的上部中。头部位于与下开口支承表面相关联的刀架的下部中，且锁定螺钉操作地接合头部，以将切削刀片夹持在刀片接收开口中。
US6,139,227也公开了这样的刀架：其具有传递销形式的夹持部件和偏心凸轮形式的锁定部件。该传递销可滑动地保持在与下开口支承表面相关联的刀架的下部中的第一孔中。第一孔与位于刀片接收开口的后面的夹持槽口相交，位于其上方的是与上开口夹持表面相关联的刀架的上部。偏心凸轮位于横向于刀架下部中的第一孔的第二孔中，且操作地接合传递销，以便将切削刀片夹持在刀片接收开口中。
本发明的一个目的是提供改进的刀架。
本发明的另一个目的是提供沿侧向纤细的刀架，其具有足够的空间以便在夹持孔与其两个外部侧向表面其中之一之间布设冷却剂导管，同时以高的抗拉强度将夹持部件保持在夹持孔中。
本发明的另外的一个目的是提供刀架，其具有能够从其两个外部侧向表面中的至少一个接近的锁定部件。
本发明的另外的又一个目的提供具有高水平的夹持可重复性的刀架。
发明内容
根据本发明，提供了一种刀架，包括：
主体，具有远离刀架柄延伸的刀架头部，该刀架头部在其前端处具有带开口支承表面的刀片接收开口；
保持在刀架头部中的夹持部件，夹持部件包括夹持轴，该夹持轴沿着轴的轴线纵向地延伸；以及
操作地接合夹持轴的靠接表面的锁定部件，
其中，刀架构造成朝向开口支承表面引导夹持力，以及靠着开口支承表面夹持切削刀片，
其中，轴的轴线并不与开口支承表面相交，且
其中，夹持轴在垂直于轴的轴线获得的截面中具有非圆形形状。
另外根据本发明，提供了一种刀架组件，包括：
主体，具有在向前方向上远离刀架柄而延伸的刀架头部，该刀架头部在其前端处具有刀片接收开口，刀片接收开口具有开口支承表面和相对的开口夹持表面；
形成于主体中且沿着夹持轴线延伸的夹持孔，夹持轴线并不与开口支承表面相交，且夹持孔在垂直于夹持轴线得到的截面中具有非圆形形状；
形成于主体中且与夹持孔相交的锁定孔；
构造成接收在夹持孔中的夹持部件，该夹持部件具有带靠接表面的夹持轴；以及
锁定部件，构造成当夹持部件接收在夹持孔中时接收在锁定孔中且操作地接合夹持轴的靠接表面，以由此施加夹持力，夹持力朝向开口支承表面推压开口夹持表面。
根据本发明的切削刀具因此可包括前述刀架组件；以及
在开口支承表面与开口夹持表面之间以夹持的方式保持在刀片接收开口中的切削刀片。
同样根据本发明，提供了一种组装切削刀具的方法，切削刀具包括前述刀架组件和切削刀片，切削刀片具有相反的第一和第二刀片表面，起作用的切削刃与第一刀片表面相关联。该方法包括如下步骤：
将切削刀片定位在刀架头部的前端附近，第二刀片表面的一部分与开口支承表面接触，
在大体向后方向上将切削刀片滑入刀片接收开口中，以及
促动锁定部件，直到夹持力施加在第二刀片表面与开口支承表面之间。
附图说明
为了更好的理解，现在将参照附图仅仅以示例的方式描述本发明，在附图中，点划线表示部件的局部视图的破段边界，且其中：
图1是根据本发明的一些实施例的切削刀具的透视图；
图2是图1中所示的切削刀具的侧视图；
图3是根据本发明的一些实施例的、没有锁定部件的刀架的侧视图；
图4是没有夹持部件的图3中所示的刀架的俯视图；
图5是沿着线V-V获得的带有夹持部件的、图4中所示的刀架的部分截面图；
图6是图5中所示的刀架的详图；
图7是沿着线VII-VII获得的带有锁定部件的、图3中所示的刀架的截面图；
图8是图7中所示的刀架的详图；
图9是根据本发明的一些实施例的锁定部件的侧视图；
图10是根据本发明的一些实施例的夹持部件的侧视图；
图11是根据本发明的一些实施例的夹持部件的第一端视图；且
图12是根据本发明的一些实施例的夹持部件的第二端视图。
具体实施方式
首先将注意力放在图1和2上，它们显示了根据本发明的一些实施例的切削刀具20。切削刀具20包括沿侧向纤细的刀架22，切削刀片24可移除地固定在其中。
如图3和4中所示，可由硬化钢制造的刀架22具有主体26，其带有在向前方向F上远离刀架柄30而延伸的刀架头部28，且刀架头部28在其前端34处具有带开口支承表面36的刀片接收开口32。
在本发明的一些实施例中，刀架头部28可刚性地固定到刀架柄30上。
此外，在本发明的一些实施例中，如图5中所示，当从刀片接收开口32前面的位置观察时，开口支承表面36可为大体V形的。
根据本发明，如图2中所示，刀架22构造成朝向开口支承表面36引导夹持力f，以及靠着开口支承表面36夹持切削刀片24。
如图1和2中所示，可通过模压(form press)以及烧结硬质合金制造的切削刀片24具有相反的第一和第二刀片表面38，40，起作用的切削刃42与第一刀片表面38相关联，且第二刀片表面40与开口支承表面36夹持接触。
根据本发明，如图3中所示，夹持部件44保持在刀架头部28中，夹持部件44包括夹持轴46，其沿着轴的轴线A1纵向地延伸。
在本发明的一些实施例中，夹持部件44可接收在刀架头部28中的夹持孔48中，且以非螺纹的方式保持在其中。
此外，在本发明的一些实施例中，夹持轴46可以可滑动地保持在夹持孔48中。
另外，在本发明的一些实施例中，夹持轴46可以仅仅在沿着其轴的轴线A1的方向上是可滑动的。
根据本发明，如图7、8、11和12中所示，夹持轴46在垂直于轴的轴线A1得到的截面中具有非圆形形状。
在本发明的一些实施例中，如图4、7和8中所示，夹持孔48可沿着夹持轴线A2延伸，且在垂直于夹持轴线A2得到的截面中具有非圆形形状。
此外，在本发明的一些实施例中，如图7和8中所示，夹持轴线A2可与轴的轴线A1同轴，且夹持孔48在垂直于夹持轴线A2和/或轴的轴线A1得到的截面中可具有与夹持轴46的形状相对应的非圆形形状。
另外，在本发明的一些实施例中，沿着其整个长度，夹持轴46在垂直于轴的轴线A1获得的截面中可具有非圆形形状。
又另外，在本发明的一些实施例中，夹持轴46在垂直于轴的轴线A1的、在其相反的轴端50a，50b处获得的两个截面中可具有相同的轮廓。
根据本发明，如图5和6中所示，锁定部件52操作地接合夹持轴46的靠接表面54。
在本发明的一些实施例中，锁定部件52可以操作地接合夹持轴46的单个靠接表面54。
此外，在本发明的一些实施例中，如图10中所示，靠接表面54可与夹持轴46的外周表面56相交。
另外，在本发明的一些实施例中，如图11和12中所示，靠接表面54在沿轴向沿着轴的轴线A1获得的夹持部件44的各个端视图中可为不可见的。
由于在垂直于夹持轴线A2和/或轴的轴线A1获得的截面中具有与夹持轴46的形状相对应的非圆形形状的夹持孔48，夹持轴46可为绕着其轴的轴线A1不可旋转的，包括当锁定部件52未接合到夹持轴46的靠接表面54上时，诸如，当锁定部件52从刀架22移除时。
夹持轴46绕着其轴的轴线A1不可旋转会导致锁定部件52与靠接表面54之间的可靠的操作接合，这会有利地有助于高水平的夹持可重复性。
在本发明的一些实施例中，锁定部件52可接收在刀架头部28中的锁定孔58中，且以螺纹的方式保持在其中。
此外，在本发明的一些实施例中，锁定孔58可与夹持孔48相交。
如图5和6中所示，靠接表面54可整体地位于包含轴的轴线A1的轴平面P1的一侧。
在本发明的一些实施例中，夹持轴46可关于轴平面P1呈镜面对称，使得夹持轴46具有位于轴平面P1的各侧上的一个靠接表面54，且总共有两个靠接表面54。
此外，在本发明的一些实施例中，如图5到8中所示，占据在锁定孔58中的锁定部件52可整体地位于轴平面P1的一侧。
另外，在本发明的一些实施例中，如图5到8中所示，锁定孔58可具有垂直于轴平面P1的锁定轴线A3，且锁定孔58可与沿侧向纤细的刀架头部28的两个相反的外部侧向表面60a，60b中的至少一个相交。
对于本发明的、其中夹持轴46关于轴平面P1呈镜面对称的实施例，锁定孔58，虽然被夹持孔48'中断'，可朝向外部侧向表面60a，60b两者延伸，并且向外通到外部侧向表面60a，60b两者中，从而容许锁定部件52操作地接合两个镜面对称的靠接表面54中的任一个，且容许操作者从两个外部侧向表面60a，60b的任一个接近锁定部件52。
在本发明的一些实施例中，如图5和6中所示，锁定轴线A3可垂直于夹持轴线A2和/或轴的轴线A1。
此外，在本发明的一些实施例中，如图4中所示，夹持孔48可在沿着锁定轴线A3的方向上具有最小孔宽度WBMIN。
在沿着锁定轴线A3的方向上具有其最小孔宽度WBMIN的'非圆形形状'的夹持孔48有利地提供了足够的空间来在夹持孔48和外部侧向表面其中之一60b之间布设冷却剂导管80。
在本发明的一些实施例中，如图4、7和8中所示，在垂直于夹持轴线A2得到的截面中，夹持孔48可为长椭圆形形状的。
如图5，6和8到10中所示，靠接表面54可形成截头圆锥形的轴凹部62的一部分，轴凹部62沿着凹部轴线A4延伸，且凹部轴线A4可垂直于轴平面P1。
在本发明的一些实施例中，如图10中所示，夹持部件44可包括在夹持轴46的一个轴端50b处的夹持头部64，轴凹部62可具有包含凹部轴线A4且垂直于轴的轴线A1的凹部平面P2，且夹持头部64和靠接表面54可位于凹部平面P2的相反侧。
此外，在本发明的一些实施例中，如图11和12中所示，夹持轴46可关于轴的轴线A1呈180°旋转对称。
另外，在本发明的一些实施例中，如图11和12中所示，夹持头部64可关于轴的轴线A1不呈180°旋转对称。
如图10中所示，夹持头部64可具有紧邻夹持轴46、面向凹部平面P2的头部底表面66。
在本发明的一些实施例中，头部底表面66可为基本平面的，且垂直于轴的轴线A1，且靠接表面54可面向包含头部底表面66的头部平面P3。
如图5和6中所示，凹部轴线A4可与轴的轴线A1和/或夹持轴线A2相交，且靠接表面54可与凹部轴线A4形成外部锐靠接角α。
在本发明的一些实施例中，靠接角α可小于45°且大于20°。
如图11中所示，夹持轴36可在垂直于轴的轴线A1和凹部轴线A4的方向上具有最大轴宽度WSMAX。
具有其垂直于凹部轴线A4的最大轴宽度WSMAX的'非圆形形状'的夹持轴36有利地提供了在轴凹部62附近以及沿着轴的长度具有高抗拉强度的夹持轴36。
在本发明的一些实施例中，如图7和8中所示，夹持轴46在垂直于轴的轴线A1得到的截面中可为长椭圆形形状的。
此外，在本发明的一些实施例中，如图6和11中所示，夹持轴46可在沿着凹部轴线A4的方向上具有最小轴宽度WSMIN，且轴凹部62可在沿着凹部轴线A4的方向上具有凹部深度D1，且凹部深度D1可大于最小轴宽度WSMIN的三分之一。
一种将切削刀片24夹持在刀架22中的方法包括如下步骤：
将切削刀片24定位在刀架头部28的前端34附近，使得第二刀片表面40的一部分与开口支承表面36接触，
沿大体向后方向R将切削刀片24滑入刀片接收开口32中，以及
促动锁定部件52，直到夹持力f施加于第二刀片表面40与开口支承表面36之间。
应当理解，在本发明的整个说明书和权利要求书中，术语"促动"描述了开始锁定部件52在预定方向上或沿着预定路径的运动的动作。
还应当理解，在本发明的整个说明书和权利要求书中，向后方向R与向前方向F大体相反。
轴凹部62的凹部深度D1大于最小轴宽度WSMIN的三分之一提供了有利地长的路径长度，以便锁定部件52与靠接表面54操作地接合，这容许选择最优的靠接角α来将锁定部件52的运动转换成施加在第二刀片表面40与开口支承表面36之间的夹持力f。
根据本发明，轴的轴线A1并不与开口支承表面36相交。
在本发明的一些实施例中，夹持轴线A2也可不与开口支承表面36相交。
此外，在本发明的一些实施例中，夹持部件44可不与切削刀片24发生接触。
如图3所示，刀片接收开口32可包括与开口支承表面36相对的开口夹持表面68，开口夹持表面68与开口支承表面36间隔开夹持距离D2。
在本发明的一些实施例中，锁定部件52可操作地接合夹持轴的靠接表面54，以朝向开口支承表面36推动开口夹持表面68，且以夹持的方式通过夹持力f将切削刀片24保持在刀片接收开口32中。
此外，在本发明的一些实施例中，锁定部件52可具有中心轴线A5，且夹持距离D2可通过锁定部件52绕着其中心轴线A5在一个方向上旋转而被减小，且通过锁定部件52绕着其中心轴线A5在相反方向上旋转而被增大。
另外，在本发明的一些实施例中，如图5和6中所示，锁定部件52的中心轴线A5可与锁定孔58的锁定轴线A3同轴。
如图9中所示，锁定部件52可为具有螺纹段72和非螺纹段74的锁定螺钉70的形式。
在本发明的一些实施例中，如图6和9中所示，非螺纹段74可包括具有大体截头圆锥形的形状的接靠表面76，且该接靠表面76的一部分可接触夹持轴46的靠接表面54。
接靠表面76具有大体截头圆锥形的形状且靠接表面54形成截头圆锥形形状的轴凹部62的一部分，会导致接靠表面76与靠接表面54之间的操作接合朝向轴凹部62的虚拟接触线L1“居中”，这有利地有助于高水平的夹持可重复性。
如图10到12中所示，虚拟接触线L1可包含在垂直于轴平面P1的接触平面P4中。
在本发明的一些实施例中，接靠表面76在锁定螺钉70的侧视图中可向外凸起，这导致沿着虚拟接触线L1的最优地短的接触长度。
如图2中所显示，开口夹持表面68可形成于刀架头部28的细长的夹持部分78上，且细长的夹持部分78可具有刀片接收开口32后面的弹性旋转轴线A6，切削刀片24被主动地夹持在开口夹持表面68与开口支承表面36之间。
应当理解，在本发明的整个说明书和权利要求书中，术语"主动地夹持"表示施加夹持力f：该夹持力必须克服细长的夹持部分78的'弹性'以及在切削刀片24的夹持可发生之前绕着其弹性旋转轴线A6移置细长的夹持部分78。
在本发明的一些实施例中，如图3和4中所示，冷却剂导管80可延伸通过夹持部分78并且在开口夹持表面68附近向外通到冷却剂出口端口82，从而使冷却剂能够被引导至切削刀片24的起作用的切削刃42。
此外，在本发明的一些实施例中，夹持头部64可沉埋(countersunk)在细长的夹持部分78的夹持凹部84中，使得对于关于轴的轴线A1不呈180°旋转对称的夹持头部64，夹持部件44局限于刀架头部28内的单个组装位置。
夹持部件44局限于刀架头部28内的单个组装位置有利地有助于高水平的夹持可重复性。
如图3和4中所示，头部底表面66可在整体位于夹持轴线A2的前方的夹持凹部84的单个夹持区86处接合细长的夹持部分68。
单个夹持区86位于夹持凹部84的仅一部分上有利地有助于高水平的夹持可重复性。
单个夹持区86整体地位于夹持轴线A2的前方提供了夹持力f通过细长的夹持部分78的优化的传递。
在本发明的一些实施例中，如图1和2所示，切削刀片24可为刀片形状的，并且适用于切槽、车削和切断操作。

Claims (22)

1.一种刀架(22)，包括：
主体(26)，具有远离刀架柄(30)而延伸的刀架头部(28)，所述刀架头部(28)在其前端(34)处具有带有开口支承表面(36)的刀片接收开口(32)；
保持在所述刀架头部(28)中的夹持部件(44)，所述夹持部件(44)包括夹持轴(46)，该夹持轴(46)沿着轴的轴线(A1)纵向地延伸；和
操作地接合所述夹持轴(46)的靠接表面(54)的锁定部件(52)，
其中，所述刀架(22)构造成朝向所述开口支承表面(36)引导夹持力(f)，以及靠着所述开口支承表面(36)夹持切削刀片(24)，
其中，所述轴的轴线(A1)并不与所述开口支承表面(36)相交，
其中，所述夹持轴(46)在垂直于所述轴的轴线(A1)得到的截面中具有长椭圆形状，
其中，所述夹持轴(46)可滑动地保持在所述刀架头部(28)中的夹持孔(48)中，且所述夹持孔(48)沿着与所述轴的轴线(A1)同轴的夹持轴线(A2)延伸，且
其中，所述夹持孔(48)在垂直于所述夹持轴线(A2)得到的截面中具有与所述夹持轴(46)的形状相对应的非圆形形状。
2.根据权利要求1所述的刀架(22)，其特征在于，所述夹持轴(46)沿着其整个长度在垂直于轴的轴线(A1)得到的截面中都具有非圆形形状。
3.根据权利要求1所述的刀架(22)，其特征在于，所述夹持轴(46)在垂直于所述轴的轴线(A1)、在其相反的轴端(50a，50b)处得到的两个截面中具有相同的轮廓。
4.根据权利要求1所述的刀架(22)，其特征在于，所述夹持轴(46)关于所述轴的轴线(A1)呈180°旋转对称。
5.根据权利要求1所述的刀架(22)，其特征在于，在沿轴向沿着所述轴的轴线(A1)得到的所述夹持部件(44)的各个端视图中，所述靠接表面(54)是不可见的。
6.根据权利要求1所述的刀架(22)，其特征在于，所述靠接表面(54)与所述夹持轴(46)的外周表面(56)相交。
7.根据权利要求1所述的刀架(22)，其特征在于，所述靠接表面(54)整体地位于包含所述轴的轴线(A1)的轴平面(P1)的一侧。
8.根据权利要求7所述的刀架(22)，其特征在于，所述夹持轴(46)关于所述轴平面(P1)呈镜面对称。
9.根据权利要求7所述的刀架(22)，其特征在于，
所述锁定部件(52)占据所述刀架头部(28)中的锁定孔(58)，且
所述锁定部件(52)整体地位于所述轴平面(P1)的一侧。
10.根据权利要求9所述的刀架(22)，其特征在于，
所述锁定孔(58)具有垂直于所述轴平面(P1)的锁定轴线(A3)，且
所述锁定孔(58)与所述刀架头部(28)的两个相反的外部侧向表面(60a，60b)中的至少一个相交。
11.根据权利要求7所述的刀架(22)，其特征在于：
所述靠接表面(54)形成沿着凹部轴线(A4)延伸的截头圆锥形形状的轴凹部(62)的一部分，且
所述凹部轴线(A4)垂直于所述轴平面(P1)。
12.根据权利要求11所述的刀架(22)，其特征在于：
所述夹持部件(44)包括所述夹持轴(46)的一个轴端(50b)处的夹持头部(64)，
所述轴凹部(62)具有包含所述凹部轴线(A4)且垂直于所述轴的轴线(A1)的凹部平面(P2)，且
所述夹持头部(64)和所述靠接表面(54)位于所述凹部平面(P2)的相反侧。
13.根据权利要求11所述的刀架(22)，其特征在于，所述夹持轴(46)在垂直于所述轴的轴线(A1)和所述凹部轴线(A4)的方向上具有最大轴宽度(WSMAX)。
14.根据权利要求11所述的刀架(22)，其特征在于：
所述夹持轴(46)在沿着所述凹部轴线(A4)的方向上具有最小轴宽度(WSMIN)，且所述轴凹部(62)在沿着所述凹部轴线(A4)的方向上具有凹部深度(D1)，且
所述凹部深度(D1)大于所述最小轴宽度(WSMIN)的三分之一。
15.根据权利要求1所述的刀架(22)，其特征在于：
所述刀片接收开口(32)包括与所述开口支承表面(36)相对的开口夹持表面(68)，且
所述开口夹持表面(68)与所述开口支承表面(36)间隔开夹持距离(D2)。
16.根据权利要求15所述的刀架(22)，其特征在于：
所述开口夹持表面(68)形成于所述刀架头部(28)的细长的夹持部分(78)上，且
冷却剂导管(80)延伸穿过所述夹持部分(78)，且向外通到所述开口夹持表面(68)附近的冷却剂出口端口(82)。
17.根据权利要求15所述的刀架(22)，其特征在于：
所述锁定部件(52)具有中心轴线(A5)，且
所述夹持距离(D2)通过所述锁定部件(52)绕其中心轴线(A5)在一个方向上旋转而被减小，且通过所述锁定部件(52)绕其中心轴线(A5)在相反方向上旋转而被增大。
18.一种刀架(22)组件，包括：
主体(26)，具有在向前方向(F)上远离刀架柄(30)而延伸的刀架头部(28)，所述刀架头部(28)在其前端(34)处具有刀片接收开口(32)，所述刀片接收开口(32)具有开口支承表面(36)和相对的开口夹持表面(68)；
形成于所述主体(26)中且沿着夹持轴线(A2)延伸的夹持孔(48)，所述夹持轴线(A2)不与所述开口支承表面(36)相交，且所述夹持孔(48)在垂直于所述夹持轴线(A2)得到的截面中具有长椭圆形状；
形成于所述主体(26)中且与所述夹持孔(48)相交的锁定孔(58)；
构造成被接收在所述夹持孔(48)中的夹持部件(44)，所述夹持部件(44)具有带靠接表面(54)的夹持轴(46)，所述夹持轴(46)可滑动地保持在所述夹持孔(48)中；以及
锁定部件(52)，构造成当所述夹持部件(44)接收在所述夹持孔(48)中时被接收在所述锁定孔(58)中且操作地接合所述夹持轴的靠接表面(54)，以由此施加朝向所述开口支承表面(36)推压所述开口夹持表面(68)的夹持力(f)，
其中，当所述夹持部件(44)接收在所述夹持孔(48)中时，所述夹持轴(46)沿着与所述夹持轴线(A2)同轴的轴的轴线(A1)纵向地延伸，且
其中，所述夹持轴(46)在垂直于所述轴的轴线(A1)得到的截面中具有与所述夹持孔(48)的形状对应的非圆形形状。
19.根据权利要求18所述的刀架(22)组件，其特征在于：
所述锁定孔(58)具有垂直于所述夹持轴线(A2)的锁定轴线(A3)，且
所述锁定孔(58)与所述刀架头部(28)的两个相反的外部侧向表面(60a，60b)的至少一个相交。
20.根据权利要求19所述的刀架(22)组件，其特征在于，所述夹持孔(48)在沿着所述锁定轴线(A3)的方向上具有最小孔宽度(WBMIN)。
21.一种切削刀具(20)，包括：
根据权利要求18所述的刀架(22)组件；以及
在所述开口支承表面(36)与所述开口夹持表面(68)之间以夹持的方式保持在所述刀片接收开口(32)中的切削刀片(24)。
22.一种组装切削刀具(20)的方法，所述切削刀具(20)包括根据权利要求18所述的刀架(22)组件和切削刀片(24)，所述切削刀片(24)具有相反的第一和第二刀片表面(38，40)，起作用的切削刃(42)与所述第一刀片表面(38)相关联，所述方法包括如下步骤：
将所述切削刀片(24)定位在所述刀架头部(28)的前端(34)附近，所述第二刀片表面(40)的一部分与所述开口支承表面(36)接触，
沿大体向后方向(R)将所述切削刀片(24)滑入所述刀片接收开口(32)中，以及
促动所述锁定部件(52)，直到夹持力(f)被施加于所述第二刀片表面(40)与所述开口支承表面(36)之间。
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