RU110318U1 - Сборный резец для изготовления канавок - Google Patents
Сборный резец для изготовления канавок Download PDFInfo
- Publication number
- RU110318U1 RU110318U1 RU2011122744/02U RU2011122744U RU110318U1 RU 110318 U1 RU110318 U1 RU 110318U1 RU 2011122744/02 U RU2011122744/02 U RU 2011122744/02U RU 2011122744 U RU2011122744 U RU 2011122744U RU 110318 U1 RU110318 U1 RU 110318U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grooves
- cutter
- ceramic plate
- manufacture
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Сборный резец для изготовления канавок, выполненный в виде державки с закрепленной на ней керамической пластиной в форме многогранника со средством фиксации пластины на державке, отличающийся тем, что керамическая пластина выполнена с углом наклона режущей кромки λ, составляющим 3-7°, при этом средство фиксации керамической пластины выполнено в виде двух винтовых прихватов.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов резанием, в частности, к изготовлению канавок в изделиях из закаленных сталей. Значительный объем таких изделий приходится на различные виды гидроагрегатов, таких, как плунжерные насосы, системы подачи топлива в двигателях, топливные насосы высокого давления, скважинные насосы, трубопроводная арматура. Производство деталей данного типа обусловливает необходимость обработки канавок различного конструктивного и технологического назначения. Это наиболее ответственная и трудоемкая операция. Канавки в плунжерных парах исполняют роль отсекателей объемов жидкости, а также служат посадочной поверхностью для различного вида уплотнителей. Необходимые точностные и структурные характеристики поверхностей этих изделий обеспечиваются на последних финишных операциях, для чего зачастую вынужденно применяются несколько переходов абразивной обработки со щадящими режимами, что очень неэкономично, особенно в условиях серийного и крупносерийного производств. Замена абразивной финишной обработки на лезвийную, с использованием режущего инструмента из керамики является актуальной задачей.
Вместе с тем процессы обработки канавок, и отрезания представляют значительную сложность и, следовательно, осуществляются с относительно низкой производительностью. Сложность выполнения этих процессов состоит в том, что рабочая часть резца, особенно при отрезании и прорезании наружних и внутренних канавок имеет, как правило, небольшую ширину по сравнению с его длиной, а, следовательно, и относительно небольшую жесткость, что часто в процессе обработки приводит к возникновению вибраций, которые снижают стойкость инструмента. Кроме того, процесс обработки канавочными резцами характеризуется одновременной работой не менее чем трех кромок, т.е. имеет место несвободное резание, в результате чего инструмент испытывает значительные удельные нагрузки. Небольшое сечение канавки приводит к плохому отводу стружки, приводящего к непредсказуемой поломке инструмента и ухудшению качества обработанной поверхности. В связи с этим актуальны решения следующих задач:
- снижения нагрузок на лезвие инструмента при прорезке канавок;
- управление процессом стружкообразования при прорезке канавок;
- повышение жесткости сборного инструмента при прорезке канавок.
В настоящее время изготавливаются сборные резцы, оснащенные пластинами из различных марок керамики. Технические условия на токарные резцы с механическим креплением пластин из керамики регламентируются в России ГОСТ 26613-85 (в ред. 1992 г.) Сборные резцы для изготовления канавок в ГОСТ отсутствуют.
Из других источников известны сборные резцы для изготовления канавок, оснащенные пластинами из инструментального материала (см., например, патент на полезную модель РФ №33528, В23В 27/16, опубл. 27.10.2003 г.)
Наиболее близким решением из уровня техники по технической сути является конструкция сборного резца для изготовления канавок, выполненного в виде державки, с закрепленной на ней пластиной из керамики (см. официальный каталог «Sandvik Coromant», «Отрезка и обработка канавок», 2011 г, с. В86-В87)
Недостатком известного из уровня техники сборного резца следует отнести невысокую жесткость конструкций в виду малого сечения режущей части и одного фиксирующего устройства пластины, отсутствие возможности управления процессом стружкообразования и силовыми нагрузками, так как пластины выполнены без канавок для дробления стружки, передний угол и угол наклона режущей кромки равны 0°.
В основу заявленной полезной модели была положена задача увеличения жесткости конструкции инструмента и управления процессом стружкообразования и силовыми нагрузками.
Техническими задачами заявленной полезной модели являются повышение жесткости конструкции за счет использования дополнительного средства фиксации, и обеспечение возможности управления процессом стружкообразования (отвод стружки от торца канавок) за счет геометрии рабочего лезвия.
Поставленный технический результат решается посредством того, что сборный резец для изготовления канавок, выполнен в виде державки с закрепленной на ней керамической пластиной в форме многогранника со средством фиксации пластины на державке, отличающийся тем, что керамическая пластина выполнена с углом наклона режущей кромки λ, составляющим 3-7°, при этом средство фиксации керамической пластины выполнено в виде двух винтовых прихватов.
Полезная модель поясняется графическими материалами.
Фиг.1 - сборный резец с пластиной и со средствами фиксации вид сбоку;
Фиг.2 - сборный резец с пластиной и со средствами фиксации вид сверху;
Фиг.3 - сборный резец с пластиной и со средствами фиксации вид спереди.
Сборный резец для изготовления канавок выполнен в виде корпуса 1, режущей керамической пластины 2. При этом пластина 2 зафиксирована в гнезде корпуса 1 верхним прихватом 3 и боковым прихватом 4.
Сборный резец для изготовления канавок работает следующим образом:
Пластину 2 устанавливают в гнездо корпуса 1 и закрепляют двумя винтовыми прихватами 3 и 4 при помощи торцевого ключа. После этого резец в сборе устанавливают на станок.
Данная конструкция режущей пластины была изготовлена и прошла испытания на лабораторной базе ГОУ ВПО МГТУ «Станкин» с положительным результатом при прорезке канавок в деталях типа «втулка плунжера» изготовленных из закаленной стали 12ХН3А (HRC 56). При проведении этих лабораторных испытаний случаев непрогнозируемых отказов инструмента выявлено не было, а статистические показатели характера их изнашивания представляли благоприятную картину. Испытания показали, что заявленные интервалы в формуле полезной модели являются необходимым и достаточным признаком заявленного технического решения (см. таблицу 1).
Табл.1 | |||||
Угол наклона режущей кромки λ° | Рхз, Н | Pуз, Н | Рzз, Н | σNZ ,МПа | |
1 | 0-2 | 145 | 1300 | 380 | 1774 |
2 | 3 | 117 | 916 | 234 | 1924 |
3 | 5 | 72 | 650 | 170 | 1791 |
4 | 7 | 52. | 309 | 123 | 3320 |
5 | 8-10 | 39 | 109 | 89 | 4804 |
Где Рхз, Руз, Рzз - силы, действующие на заднюю поверхность инструмента, а σNZ - напряжение на задней поверхности резца.
Как видно из таблицы значения угла наклона режущей кромки при выходе за границы заявленного интервала приводят:
- при значениях угла наклона режущей кромки более 7°. происходит увеличение напряжения по задней поверхности до критических величин (σNZ≥3500 МПа);
- при значениях угла наклона режущей кромки менее 3° имеет место критическая величина силы, действующей на заднюю поверхность (Pz≥1000Н).
Эти факторы приводят к резкому повышению вероятности непрогнозируемых отказов инструмента и выходу его из работоспособного состояния, а также к снижению жесткости системы «инструмент-деталь», что недопустимо при работе инструмента на ответственных чистовых операциях.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимых пунктах формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, достаточной для получения требуемого технического результата. Свойства, регламентированные в заявленном сборном резце отдельными признаками общеизвестны из уровня техники, и не требуют дополнительных пояснений. Однако следует отметить, что заявленная совокупность существенных признаков на дату приоритета неизвестна из уровня техники и обеспечивает эффективное применение сборного резца для изготовления канавок.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для использования в области машиностроения на операциях прорезки канавок глубиной до 5 мм. в деталях из закаленных сталей;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте нижеизложенной формулы, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствуют требованию условия патентоспособности «промышленная применимость» по действующему законодательству.
Claims (1)
- Сборный резец для изготовления канавок, выполненный в виде державки с закрепленной на ней керамической пластиной в форме многогранника со средством фиксации пластины на державке, отличающийся тем, что керамическая пластина выполнена с углом наклона режущей кромки λ, составляющим 3-7°, при этом средство фиксации керамической пластины выполнено в виде двух винтовых прихватов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011122744/02U RU110318U1 (ru) | 2011-06-07 | 2011-06-07 | Сборный резец для изготовления канавок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011122744/02U RU110318U1 (ru) | 2011-06-07 | 2011-06-07 | Сборный резец для изготовления канавок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU110318U1 true RU110318U1 (ru) | 2011-11-20 |
Family
ID=45316924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011122744/02U RU110318U1 (ru) | 2011-06-07 | 2011-06-07 | Сборный резец для изготовления канавок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU110318U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555694C2 (ru) * | 2013-07-24 | 2015-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ резания |
RU2603406C2 (ru) * | 2011-12-08 | 2016-11-27 | Искар Лтд. | Державка и способ закрепления режущей пластины в ней |
RU2675870C2 (ru) * | 2013-04-24 | 2018-12-25 | Искар Лтд. | Корпус инструмента, имеющий прижимной элемент с некруглым поперечным сечением, и способ крепления в нем режущей пластины |
-
2011
- 2011-06-07 RU RU2011122744/02U patent/RU110318U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603406C2 (ru) * | 2011-12-08 | 2016-11-27 | Искар Лтд. | Державка и способ закрепления режущей пластины в ней |
RU2675870C2 (ru) * | 2013-04-24 | 2018-12-25 | Искар Лтд. | Корпус инструмента, имеющий прижимной элемент с некруглым поперечным сечением, и способ крепления в нем режущей пластины |
RU2555694C2 (ru) * | 2013-07-24 | 2015-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ резания |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Vijay et al. | Machining parameters optimization in end milling of Ti-6Al-4 V | |
RU110318U1 (ru) | Сборный резец для изготовления канавок | |
CN1945030B (zh) | 高精度、高强度螺栓的加工方法 | |
CN104722819A (zh) | 一种铝合金航空结构件高效切削加工方法 | |
CN202461966U (zh) | 链轨节加工装置 | |
CN104759672A (zh) | 长轴键槽加工工艺 | |
CN104096888A (zh) | 一种适用于钛合金锻件的高效粗加工方法 | |
CN100571969C (zh) | 一种机夹硬质合金梳齿刀的制作工艺 | |
CN204075839U (zh) | 一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置 | |
CN205764105U (zh) | 槽加工用可调刀夹式三面刃铣刀 | |
CN210125761U (zh) | 一种复合铣刀 | |
CN204194832U (zh) | 一种圆孔坡口加工组合刀具 | |
CN204366076U (zh) | 油封孔用镗刀 | |
CN102423781B (zh) | 一种楔块紧固式轴类工件压筋胎具 | |
CN201799675U (zh) | 一种硬质合金机械夹固式粗加工强力切削刀片 | |
CN102909393B (zh) | 一种金刚石滚轮载体阴模的车削加工方法 | |
CN206028765U (zh) | 减振切断刀 | |
CN202155612U (zh) | 一种螺孔倒装锪平刀具 | |
CN201257527Y (zh) | 焊接聚晶立方氮化硼车刀 | |
CN109261999A (zh) | 可转位硬质合金单齿锁扣成形刀具 | |
CN205148052U (zh) | 一种用于磨削数控键槽机刀具的工装 | |
RU133765U1 (ru) | Керамическая режущая пластина | |
CN202028798U (zh) | 镍基合金石化乙烯裂解炉用管道深孔加工装置 | |
CN204724967U (zh) | 一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥 | |
CN104439332A (zh) | 油封孔用镗刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180608 |