CN105108822A - 自动打孔机以及自动打孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动打孔机以及自动打孔方法,自动打孔机包括:自动打孔装置(8);自动打孔装置(8)包括第1驱动机构(8-1)、传动件(8-2)、第1位置检测机构、升降连接件(8-3)、旋转臂(8-4)和打孔刀头(8-5)。自动打孔机还包括转盘系统和器具移动系统。优点为:(1)能够全自动化控制整个打孔取样过程,并且,在保证结构简单的同时,还具有自动打孔取样过程的控制精度高的优点。(2)打孔刀头易于更换为不同的规格,从而适于不同种类的应用场合;(3)打孔刀头能够在垫片的所有区域进行打孔取样,延长了垫片的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于血样采集卡取样技术领域,具体涉及一种自动打孔机以及自动打孔方法。
背景技术
血样打孔机,是一种从血样采集卡上打孔取出一定直径的血片,并将取出的血片置于血片收集器具对位孔位的仪器;其中,血片收集器具可以为96孔板等器具。
现有技术中,血样打孔机主要包括两类:
(一)手动的血样打孔机,即:通过手动操纵打孔机,从血样采集卡打孔取出一个血片,然后,手动将取出的血片放置于血片收集器具对位孔位。该种打孔取样方式,具有打孔取样效率低的不足,具有较大的使用局限性。
(二)自动的血样打孔机,即:使用自动化的血样打孔机,进行打孔取样。由于该种打孔取样方式的效率较高,为现有实验室采用的主流打孔取样方式。然而,现有的自动血样打孔机,普遍具有结构复杂、成本高、打孔参数控制精度有限等不足,从而制约了自动的血样打孔机的大规模发展。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种自动打孔机以及自动打孔方法,可有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种自动打孔机,包括:总控制器和自动打孔装置(8);所述自动打孔装置(8)包括第1驱动机构(8-1)、传动件(8-2)、第1位置检测机构、升降连接件(8-3)、旋转臂(8-4)和打孔刀头(8-5);
所述传动件(8-2)垂直设置,并且,所述传动件(8-2)与所述第1驱动机构(8-1)联动,所述第1驱动机构(8-1)用于驱动所述传动件(8-2)进行垂直方向的升降运动;
所述第1位置检测机构用于检测所述打孔刀头(8-5)是否下降到与血样采集卡紧密接触的位置,包括:上支撑板(8-6)、下支撑板(8-7)、弹性件(8-8)、第1传感器挡片(8-9)和第1对射传感器组(8-10);
所述上支撑板(8-6)固定安装在所述传动件(8-2)上,当所述传动件(8-2)进行垂直方向的升降运动时,带动所述上支撑板(8-6)进行同步的升降运动;所述下支撑板(8-7)设置于所述上支撑板(8-6)的下方,并且,所述下支撑板(8-7)与所述传动件(8-2)间隙设置;所述弹性件(8-8)固定设置于所述上支撑板(8-6)和所述下支撑板(8-7)之间;
此外,所述第1对射传感器组(8-10)固定安装于所述上支撑板(8-6),包括第1传感器和第2传感器,所述第1传感器和所述第2传感器之间设置有垂直间隙;所述第1传感器挡片(8-9)固定安装于所述下支撑板(8-7),并且,所述第1传感器挡片(8-9)与所述垂直间隙共直线;当所述第1传感器挡片(8-9)进行动作时,可移动到所述垂直间隙中;
此外,所述下支撑板(8-7)还与升降连接件(8-3)联动,当所述下支撑板(8-7)进行垂直方向的升降运动时,带动所述升降连接件(8-3)同步进行垂直方向的升降运动;
所述升降连接件(8-3)还与垂直设置的旋转臂(8-4)连接,当所述升降连接件(8-3)进行垂直方向的升降运动时,带动所述旋转臂(8-4)进行垂直方向的升降运动;
此外,所述旋转臂(8-4)的底端设置所述打孔刀头(8-5);所述旋转臂(8-4)还连接有用于驱动所述旋转臂(8-4)旋转的第2驱动机构(8-11);所述旋转臂(8-4)通过推杆(8-12)还连接有第3驱动机构(8-13),所述第3驱动机构(8-13)用于通过推杆(8-12)而推动已吸附在所述打孔刀头(8-5)的血片,使该血片释放到血片收集器具对位孔位。
优选的,所述传动件(8-2)为丝杆;和/或
所述打孔刀头(8-5)与所述旋转臂(8-4)的底端可拆卸连接;所述打孔刀头(8-5)用于在血样采集卡上打出0.5mm孔径-3mm孔径的通孔。
优选的,还包括:第2位置检测机构;所述第2位置检测机构用于检测当所述打孔刀头(8-5)采集到血片后,所述打孔刀头(8-5)复位上升到的位置。
优选的,所述第2位置检测机构包括:第2传感器挡片(8-14)和第2对射传感器组(8-15);所述第2对射传感器组(8-15)固定设置,当所述旋转臂(8-4)进行升降运动时,所述第2对射传感器组(8-15)静止不动;
所述第2对射传感器组(8-15)包括第3传感器和第4传感器,所述第3传感器和所述第4传感器之间设置有垂直间隙;所述第2传感器挡片(8-14)固定安装于所述下支撑板(8-7),并且,所述第2传感器挡片(8-14)与所述垂直间隙共直线;当所述第2传感器挡片(8-14)进行上升动作时,可移动到所述垂直间隙中。
优选的,还包括:支架(1)和第4驱动机构(8-16);
所述支架(1)的上面板设置有第1导轨(1-1);所述自动打孔装置(8)的底部设置有支撑平台(8-17),并且,所述支撑平台(8-17)的底部设置有与所述第1导轨(1-1)相匹配的滑槽;
在所述第4驱动机构(8-16)的驱动作用下,所述支撑平台(8-17)沿所述第1导轨(1-1)进行直线移动,进而带动所述打孔刀头(8-5)发生直线移动,即:调整所述打孔刀头(8-5)在所述支架(1)的上面板的位置。
优选的,所述支架(1)的上面板还开设有落物孔(2)和打孔通孔(3);所述落物孔(2)和所述打孔通孔(3)设置于所述打孔刀头(8-5)在水平方向的移动路径中;即:所述落物孔(2)、所述打孔通孔(3)和所述打孔刀头(8-5)在水平方向位于一条直线。
优选的,还包括:转盘系统(4);
所述转盘系统(4)包括:转盘(4-1)和转盘驱动机构(4-2);所述转盘(4-1)位于所述打孔通孔(3)的正下方,并且,所述转盘(4-1)的上表面与所述打孔通孔(3)的外壁位于同一平面,所述转盘驱动机构(4-2)用于驱动所述转盘(4-1)旋转。
优选的,所述转盘系统(4)还包括:垫片;所述垫片可拆卸设置于所述转盘(4-1)的上表面。
优选的,还包括:用于自动调整血片收集器具在水平面内位置的器具移动系统(5);
所述器具移动系统(5)内置于所述支架(1)的内部,包括:X向导轨(5-1)、Y向导轨(5-2)、第5驱动机构、第6驱动机构以及器具支撑平台(5-3);所述器具支撑平台(5-3)用于支撑固定血片收集器具;
所述X向导轨(5-1)固定设置于所述支架(1)的内部;
所述Y向导轨(5-2)与所述X向导轨(5-1)在XY平面内垂直设置,并且,所述Y向导轨(5-2)与所述X向导轨(5-1)滑动连接,在所述第5驱动机构的驱动作用下,使所述Y向导轨(5-2)沿所述X向导轨(5-1)进行X向移动;
所述器具支撑平台(5-3)与所述Y向导轨(5-2)滑动连接,在所述第6驱动机构的驱动作用下,使所述器具支撑平台(5-3)沿所述Y向导轨(5-2)进行Y向移动。
本发明还提供一种自动打孔方法,包括以下步骤:
S1,在转盘(4-1)的上表面设置垫片后,垫片与打孔通孔(3)位于同一平面,然后,在垫片的上表面放置血样采集卡;
S2,总控制器按第1控制算法生成对第4驱动机构(8-16)的移动控制指令;其中,该移动指令中携带有需移动的设定距离值;
S3,在第4驱动机构(8-16)的驱动下,使自动打孔装置(8)沿第1导轨(1-1)进行直线移动,进而带动打孔刀头(8-5)朝向血样采集卡运动;当打孔刀头(8-5)的实际移动距离值符合所述设定距离值时,所述第4驱动机构(8-16)停止驱动;此时,所述打孔刀头(8-5)位于所述血样采集卡的A位置的正上方;并且,血样采集卡的A位置的正下方为垫片的B位置;
S4,当所述第4驱动机构(8-16)停止驱动时,所述总控制器向第1驱动机构(8-1)发送驱动指令;所述第1驱动机构(8-1)驱动传动件(8-2)进行下降运动;由于上支撑板(8-6)与所述传动件(8-2)固定连接,进而带动所述上支撑板(8-6)进行同步下降运动;又由于所述上支撑板(8-6)和下支撑板(8-7)之间通过弹性件(8-8)连接,当所述上支撑板(8-6)进行下降运动时,通过压缩弹性件(8-8)而推动下支撑板(8-7)进行下降运动;
当下支撑板(8-7)进行下降运动时,由于下支撑板(8-7)与升降连接件(8-3)联动,进而带动升降连接件(8-3)进行同步下降运动;
而当升降连接件(8-3)进行下降运动时,由于升降连接件(8-3)与垂直设置的旋转臂(8-4)连接,进而带动旋转臂(8-4)进行垂直方向的下降运动;
又由于旋转臂(8-4)与打孔刀头(8-5)固定连接,进而带动打孔刀头(8-5)进行下降运动;
由于打孔刀头(8-5)位于血样采集卡的A位置的正上方,当打孔刀头(8-5)进行垂直方向的下降运动时,使打孔刀头(8-5)不断靠近血样采集卡的A位置;当打孔刀头(8-5)下降到与血样采集卡的A位置紧密接触时,设此时时刻为T1,由于血样采集卡的A位置位于垫片的B位置的正上方,因此产生反向阻力,使打孔刀头(8-5)停止下降运动而变为在垂直方向的静止状态;
当打孔刀头(8-5)在垂直方向转变为静止状态时,经过反向联动带动效应,使下支撑板(8-7)在T1时刻同步由下降运动转变为静止状态;而当下支撑板(8-7)转变为静止状态时,由于此时第1驱动机构(8-1)仍然在通过传动件(8-2)而带动上支撑板(8-6)进行下降运动,因此,上支撑板(8-6)通过不断压缩弹性件(8-8)而进行下降运动,也就是说,上支撑板(8-6)通过不断压缩弹性件(8-8)而逐渐靠近下支撑板(8-7),使上支撑板(8-6)和下支撑板(8-7)之间的相对距离不断减少;
由于上支撑板(8-6)固定安装第1对射传感器组(8-10),第1对射传感器组(8-10)包括第1传感器和第2传感器;而下支撑板(8-7)固定安装第1传感器挡片(8-9);并且,第1传感器和第2传感器实时与总控制器通信连接;
因此,当上支撑板(8-6)和下支撑板(8-7)之间的相对距离不断减少时,第1传感器挡片(8-9)逐渐插入到第1传感器和第2传感器之间的传感通道中;当第1传感器挡片(8-9)完全插入到该传感通道时,第1传感器和第2传感器的传感通道完全被阻断;此时,总控制器通过第1传感器和第2传感器的状态,即时判断出传感通道完全被阻断,即:得出打孔刀头(8-5)已经下降到与血样采集卡紧密接触的位置;因此,总控制器即刻向第1驱动机构(8-1)发送停止驱动的指令;
S5,然后,总控制器向第2驱动机构(8-11)发送驱动指令,在第2驱动机构(8-11)的驱动作用下,使旋转臂(8-4)进行旋转运动,进而带动打孔刀头(8-5)进行旋转运动;由于打孔刀头(8-5)与血样采集卡的A位置紧密接触,因此,在打孔刀头(8-5)旋转运动的过程中,对血样采集卡的A位置穿孔取样,将取出的血片吸附在打孔刀头(8-5)上;
S6,在血片被吸附在打孔刀头(8-5)上后,总控制器控制第2驱动机构(8-11)停止驱动作用;然后,总控制器向第1驱动机构(8-1)发送上升的控制指令,使打孔刀头(8-5)上升到设定高度位置;
S7,然后,总控制器按第2控制算法生成对第4驱动机构(8-16)的移动控制指令,在第4驱动机构(8-16)的作用下,使打孔刀头(8-5)移动到落物孔(2)的正上方;
S8,总控制器向第1驱动机构(8-1)发送下降的控制指令,使打孔刀头(8-5)进行下降运动,进而使打孔刀头(8-5)不断接近落物孔(2),当打孔刀头(8-5)位于落物孔(2)内部时,总控制器向第1驱动机构(8-1)发送停止驱动的指令;
S9,总控制器再向第3驱动机构(8-13)发送控制指令,在第3驱动机构(8-13)的作用下,使推杆(8-12)动作;在推杆(8-12)的作用下,将已吸附在打孔刀头(8-5)的血片释放到位于落物孔(2)正下方的血片收集器具对位孔位。
优选的,还包括:所述总控制器通过控制转盘(4-1)的转动角度,结合控制自动打孔装置(8)沿第1导轨(1-1)进行直线移动的移动距离,使打孔刀头(8-5)在每次打孔取样时,作用于垫片的不同位置点;
还包括:总控制器通过对第5驱动机构和第6驱动机构进行控制,而调整血片收集器具的位置;
具体的,在打孔取样过程中,使血片收集器具的对应孔位位于落物孔的正下方,进而使血片收集器具的不同孔位收集不同的血片;
当血片收集器具的孔位已收集血片后,通过对第5驱动机构和第6驱动机构进行控制,使血片收集器具移动到图像采集装置的采集区域。
本发明提供的自动打孔机以及自动打孔方法具有以下优点:
(1)能够全自动化控制整个打孔取样过程,并且,在保证结构简单的同时,还具有自动打孔取样过程的控制精度高的优点。
(2)打孔刀头易于更换为不同的规格,从而适于不同种类的应用场合;
(3)打孔刀头能够在垫片的所有区域进行打孔取样,延长了垫片的使用寿命。
(4)通过图像采集装置对血片收集器具孔位的分析,能够精确、快速、可靠的分析出血片是否落入目标孔位,避免由血片偏移而造成的诸多问题。
(5)通过安装湿度控制系统,从根源上解决血片偏移问题,提高了打孔取样的效率。
附图说明
图1为从第1个角度观察得到的自动打孔装置的立体示意图;
图2为从第2个角度观察得到的自动打孔装置的立体示意图;
图3为从第3个角度观察得到的自动打孔装置的立体示意图;
图4为自动打孔装置的一个侧面正视图;
图5为自动打孔装置的另一个侧面正视图;
图6为打孔装置和支架上面板结合状态示意图;
图7为转盘系统的结构示意图;
图8为转盘系统和自动打孔装置的装配图;
图9所示,为器具移动系统的结构示意图;
图10为自动打孔装置8、转盘系统4和器具移动系统5的组装状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明:
本发明提供一种自动打孔机,能够全自动化控制整个打孔取样过程,并且,在保证结构简单的同时,还具有自动打孔取样过程的控制精度高的优点。
具体的,本发明提供的自动打孔机,从功能上划分,主要由三大核心系统组成,分别为自动打孔装置8、转盘系统4和器具移动系统5;如图10所示,为自动打孔装置8、转盘系统4和器具移动系统5的组装状态示意图;在总控制器的控制下,调整三大核心系统的动作时间长度、动作方向以及发生动作的顺序等,从而完成完整的打孔取样过程。下面对这三大核心系统分别详细介绍:
(一)自动打孔装置
如图1、图2和图3所示,为从三个不同角度观察得到的自动打孔装置的立体示意图;如图4所示,为自动打孔装置的一个侧面正视图;如图5所示,为自动打孔装置的另一个侧面正视图;自动打孔装置8包括第1驱动机构8-1、传动件8-2、第1位置检测机构、升降连接件8-3、旋转臂8-4和打孔刀头8-5:
(1)传动件
传动件8-2可采用丝杆实现,垂直设置,并且,传动件8-2与第1驱动机构8-1联动,第1驱动机构8-1用于驱动传动件8-2进行垂直方向的升降运动;例如,在需要对从血样采集卡进行打孔取样时,需要驱动传动件进行下降运动;而当打孔刀头已从血样采集卡上吸附出血片后,又需要驱动传动件进行上升复位运动。
(2)第1位置检测机构
第1位置检测机构用于检测打孔刀头8-5是否下降到与血样采集卡紧密接触的位置,包括:上支撑板8-6、下支撑板8-7、弹性件8-8、第1传感器挡片8-9和第1对射传感器组8-10;
上支撑板8-6固定安装在传动件8-2上,当传动件8-2进行垂直方向的升降运动时,带动上支撑板8-6进行同步的升降运动;下支撑板8-7设置于上支撑板8-6的下方,并且,下支撑板8-7与传动件8-2间隙设置,从图3中,可清楚观察到下支撑板与传动件的间隙设置结构;弹性件8-8固定设置于上支撑板8-6和下支撑板8-7之间;弹性件可采用压力弹簧实现。
此外,第1对射传感器组8-10固定安装于上支撑板8-6,包括第1传感器和第2传感器,第1传感器和第2传感器之间设置有垂直间隙;第1传感器挡片8-9固定安装于下支撑板8-7,并且,第1传感器挡片8-9与垂直间隙共直线;当第1传感器挡片8-9进行动作时,可移动到垂直间隙中。
此外,下支撑板8-7还与升降连接件8-3联动,当下支撑板8-7进行垂直方向的升降运动时,带动升降连接件8-3同步进行垂直方向的升降运动。具体实现上,为保证下支撑板和升降连接件在竖直方向进行直线运动,防止打孔机经长时间使用后,下支撑板和升降连接件发生变形,而无法在竖直方向精密运动,本发明中,可以在下支撑板和升降连接件之间设置垂直导轨,下支撑板和升降连接件在相交部分均与导轨适配,进而沿导轨垂向滑动。
第1位置检测机构的检测原理,可根据本发明后续介绍的打孔方法的相关描述而理解,在此不再赘述。
(3)旋转臂和打孔刀头
升降连接件8-3还与垂直设置的旋转臂8-4连接,当升降连接件8-3进行垂直方向的升降运动时,带动旋转臂8-4进行垂直方向的升降运动;
此外,旋转臂8-4的底端设置打孔刀头8-5;旋转臂8-4还连接有用于驱动旋转臂8-4旋转的第2驱动机构8-11,驱动旋转臂旋转的目的为:当打孔刀头与血样采集卡的某个位置紧密接触时,只依靠打孔刀头在垂直方向的力,无法从血样采集卡上打孔取出血片,因此,需要通过驱动旋转臂旋转,进而带动打孔刀头旋转,而当打孔刀头在旋转过程中,才可以将血片彻底从血样采集卡上分离出来,并将血片吸附于打孔刀头;
旋转臂8-4通过推杆8-12还连接有第3驱动机构8-13,第3驱动机构8-13用于通过推杆8-12而推动已吸附在打孔刀头8-5的血片,使该血片释放到血片收集器具对位孔位。
本发明中,为满足对不同孔径的打孔需求,扩大打孔机的使用范围,打孔刀头8-5与旋转臂8-4的底端采用可拆卸连接方式;因此,可将不同规格的打孔刀头安装到旋转臂,一般情况下,打孔刀头规格为:满足在血样采集卡上打出0.5mm孔径-3mm孔径的规格。
(4)第2位置检测机构
第2位置检测机构用于检测当打孔刀头8-5采集到血片后,打孔刀头8-5复位上升到的位置。
第2位置检测机构包括:第2传感器挡片8-14和第2对射传感器组8-15;第2对射传感器组8-15固定设置,当旋转臂8-4进行升降运动时,第2对射传感器组8-15静止不动;
第2对射传感器组8-15包括第3传感器和第4传感器,第3传感器和第4传感器之间设置有垂直间隙;第2传感器挡片8-14固定安装于下支撑板8-7,并且,第2传感器挡片8-14与垂直间隙共直线;当第2传感器挡片8-14进行上升动作时,可移动到垂直间隙中。
另外,本发明提供的打孔装置,可参考图6,需要安装到支架1上,并且,由于打孔装置涉及到打孔取样步骤以及血片释放步骤,在进行打孔取样步骤时,打孔刀头需要位于打孔通孔3的正上方;而当进行血片释放步骤时,打孔刀头需要位于落物孔2的正上方,因此,需要使打孔装置满足在支架面板移动的需求。
基于此,本发明提供的打孔装置,还包括支架1和第4驱动机构8-16;
如图6所示,为打孔装置和支架上面板结合状态示意图;支架1的上面板设置有第1导轨1-1;自动打孔装置8的底部设置有支撑平台8-17,并且,支撑平台8-17的底部设置有与第1导轨1-1相匹配的滑槽;
在第4驱动机构8-16的驱动作用下,支撑平台8-17沿第1导轨1-1进行直线移动,进而带动打孔刀头8-5发生直线移动,即:调整打孔刀头8-5在支架1的上面板的位置。
支架1的上面板还开设有落物孔2和打孔通孔3;落物孔2和打孔通孔3设置于打孔刀头8-5在水平方向的移动路径中;即:落物孔2、打孔通孔3和打孔刀头8-5在水平方向位于一条直线。
通过上述结构,能够实现在满足尽量减化系统结构复杂度的前提下,满足打孔装置打孔取样以及血片释放的需求。
(二)转盘系统
如图7所示,为转盘系统的结构示意图;如图8所示,为转盘系统和自动打孔装置的装配图;转盘系统4包括:转盘4-1和转盘驱动机构4-2;转盘4-1位于打孔通孔3的正下方,并且,转盘4-1的上表面与打孔通孔3的外壁位于同一平面,转盘驱动机构4-2用于驱动转盘4-1旋转。
转盘的主要作用为:在进行打孔取样的环节,首先将血样采集卡放置于转盘的上表面,转盘提供血样采集卡的支撑作用;然后,通过打孔刀头向血样采集卡施加打击力和旋转摩擦力,最终从血样采集卡上打孔取出血片。
可见,在打孔刀头对血样采集卡打孔取样的过程中,转盘与打孔刀头会发生间接的摩擦力,当打孔取样次数较多时,会导致转盘表面的不平整,而无法再继续使用。因此,本发明中,在转盘4-1的上表面还设置有垫片,通过垫片保护转盘,延长转盘的使用寿命。其中,垫片为可更换材料,并且,价格较低,更换的成本非常低。
进一步的,为提高垫片的使用寿命,避免打孔刀头仅在垫片的部分区域重复打孔取样,本发明中,一方面,通过转盘的转动,而带动垫片转动;另一方面,又由于打孔装置可沿第1导轨1-1进行直线移动,因此,参考图6,当垫片转动到某一状态时,使垫片的某条直径A与打孔刀头共线;然后,通过控制打孔装置的移动距离,可使打孔装置分别在垫片直径A的不同点进行打孔取样;然后,当直径A上的多个点已被打孔取样后,将转盘转动一个小角度,使与直径A相邻的直径B与打孔刀头共线,再实现对直径B不同点进行打孔取样;如此循环,通过对打孔装置的移动距离以及转盘转动角度的精密控制,可实现在整个垫片区域进行打孔取样,延长垫片使用寿命。
(三)器具移动系统
器具移动系统用于自动调整血片收集器具在水平面内的位置,满足打孔刀头采集的血片释放到血片收集器具不同孔位的需求;
如图9所示,为器具移动系统的结构示意图;器具移动系统5内置于支架1的内部,包括:X向导轨5-1、Y向导轨5-2、第5驱动机构、第6驱动机构以及器具支撑平台5-3;器具支撑平台5-3用于支撑固定血片收集器具;
X向导轨5-1固定设置于支架1的内部;
Y向导轨5-2与X向导轨5-1在XY平面内垂直设置,并且,Y向导轨5-2与X向导轨5-1滑动连接,在第5驱动机构的驱动作用下,使Y向导轨5-2沿X向导轨5-1进行X向移动;
器具支撑平台5-3与Y向导轨5-2滑动连接,在第6驱动机构的驱动作用下,使器具支撑平台5-3沿Y向导轨5-2进行Y向移动。
因此,通过对Y向导轨和X向导轨的独立控制,可以实现将血片收集器具移动到XY平面任意位置。
基于前述结构,本发明还提供一种自动打孔方法,包括以下步骤:
S1,在转盘4-1的上表面设置垫片后,垫片与打孔通孔3位于同一平面,然后,在垫片的上表面放置血样采集卡;
S2,总控制器按第1控制算法生成对第4驱动机构8-16的移动控制指令;其中,该移动指令中携带有需移动的设定距离值;
S3,在第4驱动机构8-16的驱动下,使自动打孔装置8沿第1导轨1-1进行直线移动,进而带动打孔刀头8-5朝向血样采集卡运动;当打孔刀头8-5的实际移动距离值符合设定距离值时,第4驱动机构8-16停止驱动;此时,打孔刀头8-5位于血样采集卡的A位置的正上方;并且,血样采集卡的A位置的正下方为垫片的B位置;
本步骤中,总控制器通过控制转盘4-1的转动角度,结合控制自动打孔装置8沿第1导轨1-1进行直线移动的移动距离,可使打孔刀头8-5在每次打孔取样时,作用于垫片的不同位置点,从而延长垫片的使用寿命。
S4,当第4驱动机构8-16停止驱动时,总控制器向第1驱动机构8-1发送驱动指令;第1驱动机构8-1驱动传动件8-2进行下降运动;由于上支撑板8-6与传动件8-2固定连接,进而带动上支撑板8-6进行同步下降运动;又由于上支撑板8-6和下支撑板8-7之间通过弹性件8-8连接,当上支撑板8-6进行下降运动时,通过压缩弹性件8-8而推动下支撑板8-7进行下降运动;
当下支撑板8-7进行下降运动时,由于下支撑板8-7与升降连接件8-3联动,进而带动升降连接件8-3进行同步下降运动;
而当升降连接件8-3进行下降运动时,由于升降连接件8-3与垂直设置的旋转臂8-4连接,进而带动旋转臂8-4进行垂直方向的下降运动;
又由于旋转臂8-4与打孔刀头8-5固定连接,进而带动打孔刀头8-5进行下降运动;
由于打孔刀头8-5位于血样采集卡的A位置的正上方,当打孔刀头8-5进行垂直方向的下降运动时,使打孔刀头8-5不断靠近血样采集卡的A位置;当打孔刀头8-5下降到与血样采集卡的A位置紧密接触时,设此时时刻为T1,由于血样采集卡的A位置位于垫片的B位置的正上方,因此产生反向阻力,使打孔刀头8-5停止下降运动而变为在垂直方向的静止状态;
当打孔刀头8-5在垂直方向转变为静止状态时,经过反向联动带动效应,使下支撑板8-7在T1时刻同步由下降运动转变为静止状态;而当下支撑板8-7转变为静止状态时,由于此时第1驱动机构8-1仍然在通过传动件8-2而带动上支撑板8-6进行下降运动,因此,上支撑板8-6通过不断压缩弹性件8-8而进行下降运动,也就是说,上支撑板8-6通过不断压缩弹性件8-8而逐渐靠近下支撑板8-7,使上支撑板8-6和下支撑板8-7之间的相对距离不断减少;
由于上支撑板8-6固定安装第1对射传感器组8-10,第1对射传感器组8-10包括第1传感器和第2传感器;而下支撑板8-7固定安装第1传感器挡片8-9;并且,第1传感器和第2传感器实时与总控制器通信连接;
因此,当上支撑板8-6和下支撑板8-7之间的相对距离不断减少时,第1传感器挡片8-9逐渐插入到第1传感器和第2传感器之间的传感通道中;当第1传感器挡片8-9完全插入到该传感通道时,第1传感器和第2传感器的传感通道完全被阻断;此时,总控制器通过第1传感器和第2传感器的状态,即时判断出传感通道完全被阻断,即:得出打孔刀头8-5已经下降到与血样采集卡紧密接触的位置;因此,总控制器即刻向第1驱动机构8-1发送停止驱动的指令;
S5,然后,总控制器向第2驱动机构8-11发送驱动指令,在第2驱动机构8-11的驱动作用下,使旋转臂8-4进行旋转运动,进而带动打孔刀头8-5进行旋转运动;由于打孔刀头8-5与血样采集卡的A位置紧密接触,因此,在打孔刀头8-5旋转运动的过程中,对血样采集卡的A位置穿孔取样,将取出的血片吸附在打孔刀头8-5上;
S6,在血片被吸附在打孔刀头8-5上后,总控制器控制第2驱动机构8-11停止驱动作用;然后,总控制器向第1驱动机构8-1发送上升的控制指令,使打孔刀头8-5上升到设定高度位置;
S7,然后,总控制器按第2控制算法生成对第4驱动机构8-16的移动控制指令,在第4驱动机构8-16的作用下,使打孔刀头8-5移动到落物孔2的正上方;
S8,总控制器向第1驱动机构8-1发送下降的控制指令,使打孔刀头8-5进行下降运动,进而使打孔刀头8-5不断接近落物孔2,当打孔刀头8-5位于落物孔2内部时,总控制器向第1驱动机构8-1发送停止驱动的指令;
S9,总控制器再向第3驱动机构8-13发送控制指令,在第3驱动机构8-13的作用下,使推杆8-12动作;在推杆8-12的作用下,将已吸附在打孔刀头8-5的血片释放到位于落物孔2正下方的血片收集器具对位孔位。
本步骤中,总控制器通过对第5驱动机构和第6驱动机构进行控制,可调整血片收集器具的位置;即:在打孔取样过程中,使血片收集器具的对应孔位位于落物孔的正下方,进而使血片收集器具的不同孔位收集不同的血片;
此外,当血片收集器具的孔位已收集血片后,总控制器通过对第5驱动机构和第6驱动机构进行控制,使血片收集器具移动到图像采集装置的采集区域。图像采集装置可采用摄像机,图像采集装置采集血片收集器具相应孔位的图像信息,并将图像信息上传给上位机,上位机采用专门的图像算法判断相应孔位是否已携带有血片;如果得出没有血片的结论,表明此次打孔取样过程出现误差,由人工干预后,重新在该孔位进行打孔取样过程。
现有技术中,在打孔刀头将采集到的血片释放到血片收集器具相应孔位的过程中,由于支架内部静电对血片的影响,常常使血片在下落释放过程中出现偏移,即:当前位于落物孔正下方的孔位为孔位F1;而血片常常落入到孔位F1的相邻孔位,或者,血片被支架内部其他器件所吸附,而没有落入到任何孔位,由此为血片的分析带来了困难。在严重情况下,血片收集器具由于血片偏离,会导致发生交叉污染现象,甚至导致整个血片收集器具的检材无法溯源,既浪费了人工,更使得血片检材得到不可复原的破坏。
基于此,在当前的所有自动打孔仪器中,通过在落纸通道两侧加入红外对射传感器,从而对落下的血片进行检测,判断血片是否落入相应的孔位。然而,该种检测方式仍然具有较大的局限性,即:只能检测是否有血片通过落纸通道,而无法准确可靠的判断出血片是否成功落入相应孔位。
而本发明采用基于图像采集装置的图像分析方法,对于打孔过程进行直观性的可视化监测,能够精确的分析到血片是否落入相应的孔位,保证操作人员能够及时准确的了解到每一次操作的结果,防止出现血片无法与孔位对应的问题。
本发明提供的自动打孔机,具有以下优点:
(1)能够全自动化控制整个打孔取样过程,并且,在保证结构简单的同时,还具有自动打孔取样过程的控制精度高的优点。
(2)打孔刀头易于更换为不同的规格,从而适于不同种类的应用场合;
(3)打孔刀头能够在垫片的所有区域进行打孔取样,延长了垫片的使用寿命。
(4)通过图像采集装置对血片收集器具孔位的分析,能够精确、快速、可靠的分析出血片是否落入目标孔位,避免由血片偏移而造成的诸多问题。
(5)通过安装湿度控制系统,从根源上解决血片偏移问题,提高了打孔取样的效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种自动打孔机,其特征在于,包括:总控制器和自动打孔装置(8);所述自动打孔装置(8)包括第1驱动机构(8-1)、传动件(8-2)、第1位置检测机构、升降连接件(8-3)、旋转臂(8-4)和打孔刀头(8-5);
所述传动件(8-2)垂直设置,并且,所述传动件(8-2)与所述第1驱动机构(8-1)联动,所述第1驱动机构(8-1)用于驱动所述传动件(8-2)进行垂直方向的升降运动;
所述第1位置检测机构用于检测所述打孔刀头(8-5)是否下降到与血样采集卡紧密接触的位置,包括:上支撑板(8-6)、下支撑板(8-7)、弹性件(8-8)、第1传感器挡片(8-9)和第1对射传感器组(8-10);
所述上支撑板(8-6)固定安装在所述传动件(8-2)上,当所述传动件(8-2)进行垂直方向的升降运动时,带动所述上支撑板(8-6)进行同步的升降运动;所述下支撑板(8-7)设置于所述上支撑板(8-6)的下方,并且,所述下支撑板(8-7)与所述传动件(8-2)间隙设置;所述弹性件(8-8)固定设置于所述上支撑板(8-6)和所述下支撑板(8-7)之间;
此外,所述第1对射传感器组(8-10)固定安装于所述上支撑板(8-6),包括第1传感器和第2传感器,所述第1传感器和所述第2传感器之间设置有垂直间隙;所述第1传感器挡片(8-9)固定安装于所述下支撑板(8-7),并且,所述第1传感器挡片(8-9)与所述垂直间隙共直线;当所述第1传感器挡片(8-9)进行动作时,可移动到所述垂直间隙中;
此外,所述下支撑板(8-7)还与升降连接件(8-3)联动,当所述下支撑板(8-7)进行垂直方向的升降运动时,带动所述升降连接件(8-3)同步进行垂直方向的升降运动;
所述升降连接件(8-3)还与垂直设置的旋转臂(8-4)连接,当所述升降连接件(8-3)进行垂直方向的升降运动时,带动所述旋转臂(8-4)进行垂直方向的升降运动;
此外,所述旋转臂(8-4)的底端设置所述打孔刀头(8-5);所述旋转臂(8-4)还连接有用于驱动所述旋转臂(8-4)旋转的第2驱动机构(8-11);所述旋转臂(8-4)通过推杆(8-12)还连接有第3驱动机构(8-13),所述第3驱动机构(8-13)用于通过推杆(8-12)而推动已吸附在所述打孔刀头(8-5)的血片,使该血片释放到血片收集器具对位孔位。
2.根据权利要求1所述的自动打孔机,其特征在于,所述传动件(8-2)为丝杆;和/或
所述打孔刀头(8-5)与所述旋转臂(8-4)的底端可拆卸连接;所述打孔刀头(8-5)用于在血样采集卡上打出0.5mm孔径-3mm孔径的通孔。
3.根据权利要求1所述的自动打孔机,其特征在于,还包括:第2位置检测机构;所述第2位置检测机构用于检测当所述打孔刀头(8-5)采集到血片后,所述打孔刀头(8-5)复位上升到的位置。
4.根据权利要求3所述的自动打孔机,其特征在于,所述第2位置检测机构包括:第2传感器挡片(8-14)和第2对射传感器组(8-15);所述第2对射传感器组(8-15)固定设置,当所述旋转臂(8-4)进行升降运动时,所述第2对射传感器组(8-15)静止不动;
所述第2对射传感器组(8-15)包括第3传感器和第4传感器,所述第3传感器和所述第4传感器之间设置有垂直间隙;所述第2传感器挡片(8-14)固定安装于所述下支撑板(8-7),并且,所述第2传感器挡片(8-14)与所述垂直间隙共直线;当所述第2传感器挡片(8-14)进行上升动作时,可移动到所述垂直间隙中。
5.根据权利要求1所述的自动打孔机,其特征在于,还包括:支架(1)和第4驱动机构(8-16);
所述支架(1)的上面板设置有第1导轨(1-1);所述自动打孔装置(8)的底部设置有支撑平台(8-17),并且,所述支撑平台(8-17)的底部设置有与所述第1导轨(1-1)相匹配的滑槽;
在所述第4驱动机构(8-16)的驱动作用下,所述支撑平台(8-17)沿所述第1导轨(1-1)进行直线移动,进而带动所述打孔刀头(8-5)发生直线移动,即:调整所述打孔刀头(8-5)在所述支架(1)的上面板的位置。
6.根据权利要求5所述的自动打孔机,其特征在于,所述支架(1)的上面板还开设有落物孔(2)和打孔通孔(3);所述落物孔(2)和所述打孔通孔(3)设置于所述打孔刀头(8-5)在水平方向的移动路径中;即:所述落物孔(2)、所述打孔通孔(3)和所述打孔刀头(8-5)在水平方向位于一条直线。
7.根据权利要求6所述的自动打孔机,其特征在于,还包括:转盘系统(4);
所述转盘系统(4)包括:转盘(4-1)和转盘驱动机构(4-2);所述转盘(4-1)位于所述打孔通孔(3)的正下方,并且,所述转盘(4-1)的上表面与所述打孔通孔(3)的外壁位于同一平面,所述转盘驱动机构(4-2)用于驱动所述转盘(4-1)旋转。
8.根据权利要求7所述的自动打孔机,其特征在于,所述转盘系统(4)还包括:垫片;所述垫片可拆卸设置于所述转盘(4-1)的上表面。
9.根据权利要求5所述的自动打孔机,其特征在于,还包括:用于自动调整血片收集器具在水平面内位置的器具移动系统(5);
所述器具移动系统(5)内置于所述支架(1)的内部,包括:X向导轨(5-1)、Y向导轨(5-2)、第5驱动机构、第6驱动机构以及器具支撑平台(5-3);所述器具支撑平台(5-3)用于支撑固定血片收集器具;
所述X向导轨(5-1)固定设置于所述支架(1)的内部;
所述Y向导轨(5-2)与所述X向导轨(5-1)在XY平面内垂直设置,并且,所述Y向导轨(5-2)与所述X向导轨(5-1)滑动连接,在所述第5驱动机构的驱动作用下,使所述Y向导轨(5-2)沿所述X向导轨(5-1)进行X向移动;
所述器具支撑平台(5-3)与所述Y向导轨(5-2)滑动连接,在所述第6驱动机构的驱动作用下,使所述器具支撑平台(5-3)沿所述Y向导轨(5-2)进行Y向移动。
10.一种自动打孔方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在转盘(4-1)的上表面设置垫片后,垫片与打孔通孔(3)位于同一平面,然后,在垫片的上表面放置血样采集卡;
S2,总控制器按第1控制算法生成对第4驱动机构(8-16)的移动控制指令;其中,该移动指令中携带有需移动的设定距离值;
S3,在第4驱动机构(8-16)的驱动下,使自动打孔装置(8)沿第1导轨(1-1)进行直线移动,进而带动打孔刀头(8-5)朝向血样采集卡运动;当打孔刀头(8-5)的实际移动距离值符合所述设定距离值时,所述第4驱动机构(8-16)停止驱动;此时,所述打孔刀头(8-5)位于所述血样采集卡的A位置的正上方;并且,血样采集卡的A位置的正下方为垫片的B位置;
S4,当所述第4驱动机构(8-16)停止驱动时,所述总控制器向第1驱动机构(8-1)发送驱动指令;所述第1驱动机构(8-1)驱动传动件(8-2)进行下降运动;由于上支撑板(8-6)与所述传动件(8-2)固定连接,进而带动所述上支撑板(8-6)进行同步下降运动;又由于所述上支撑板(8-6)和下支撑板(8-7)之间通过弹性件(8-8)连接,当所述上支撑板(8-6)进行下降运动时,通过压缩弹性件(8-8)而推动下支撑板(8-7)进行下降运动;
当下支撑板(8-7)进行下降运动时,由于下支撑板(8-7)与升降连接件(8-3)联动,进而带动升降连接件(8-3)进行同步下降运动;
而当升降连接件(8-3)进行下降运动时,由于升降连接件(8-3)与垂直设置的旋转臂(8-4)连接,进而带动旋转臂(8-4)进行垂直方向的下降运动;
又由于旋转臂(8-4)与打孔刀头(8-5)固定连接,进而带动打孔刀头(8-5)进行下降运动;
由于打孔刀头(8-5)位于血样采集卡的A位置的正上方,当打孔刀头(8-5)进行垂直方向的下降运动时,使打孔刀头(8-5)不断靠近血样采集卡的A位置;当打孔刀头(8-5)下降到与血样采集卡的A位置紧密接触时,设此时时刻为T1,由于血样采集卡的A位置位于垫片的B位置的正上方,因此产生反向阻力,使打孔刀头(8-5)停止下降运动而变为在垂直方向的静止状态;
当打孔刀头(8-5)在垂直方向转变为静止状态时,经过反向联动带动效应,使下支撑板(8-7)在T1时刻同步由下降运动转变为静止状态;而当下支撑板(8-7)转变为静止状态时,由于此时第1驱动机构(8-1)仍然在通过传动件(8-2)而带动上支撑板(8-6)进行下降运动,因此,上支撑板(8-6)通过不断压缩弹性件(8-8)而进行下降运动,也就是说,上支撑板(8-6)通过不断压缩弹性件(8-8)而逐渐靠近下支撑板(8-7),使上支撑板(8-6)和下支撑板(8-7)之间的相对距离不断减少;
由于上支撑板(8-6)固定安装第1对射传感器组(8-10),第1对射传感器组(8-10)包括第1传感器和第2传感器;而下支撑板(8-7)固定安装第1传感器挡片(8-9);并且,第1传感器和第2传感器实时与总控制器通信连接;
因此,当上支撑板(8-6)和下支撑板(8-7)之间的相对距离不断减少时,第1传感器挡片(8-9)逐渐插入到第1传感器和第2传感器之间的传感通道中;当第1传感器挡片(8-9)完全插入到该传感通道时,第1传感器和第2传感器的传感通道完全被阻断;此时,总控制器通过第1传感器和第2传感器的状态,即时判断出传感通道完全被阻断,即:得出打孔刀头(8-5)已经下降到与血样采集卡紧密接触的位置;因此,总控制器即刻向第1驱动机构(8-1)发送停止驱动的指令;
S5,然后,总控制器向第2驱动机构(8-11)发送驱动指令,在第2驱动机构(8-11)的驱动作用下,使旋转臂(8-4)进行旋转运动,进而带动打孔刀头(8-5)进行旋转运动;由于打孔刀头(8-5)与血样采集卡的A位置紧密接触,因此,在打孔刀头(8-5)旋转运动的过程中,对血样采集卡的A位置穿孔取样,将取出的血片吸附在打孔刀头(8-5)上;
S6,在血片被吸附在打孔刀头(8-5)上后,总控制器控制第2驱动机构(8-11)停止驱动作用;然后,总控制器向第1驱动机构(8-1)发送上升的控制指令,使打孔刀头(8-5)上升到设定高度位置;
S7,然后,总控制器按第2控制算法生成对第4驱动机构(8-16)的移动控制指令,在第4驱动机构(8-16)的作用下,使打孔刀头(8-5)移动到落物孔(2)的正上方;
S8,总控制器向第1驱动机构(8-1)发送下降的控制指令,使打孔刀头(8-5)进行下降运动,进而使打孔刀头(8-5)不断接近落物孔(2),当打孔刀头(8-5)位于落物孔(2)内部时,总控制器向第1驱动机构(8-1)发送停止驱动的指令;
S9,总控制器再向第3驱动机构(8-13)发送控制指令,在第3驱动机构(8-13)的作用下,使推杆(8-12)动作;在推杆(8-12)的作用下,将已吸附在打孔刀头(8-5)的血片释放到位于落物孔(2)正下方的血片收集器具对位孔位。
11.根据权利要求10所述的自动打孔方法,其特征在于,还包括:所述总控制器通过控制转盘(4-1)的转动角度,结合控制自动打孔装置(8)沿第1导轨(1-1)进行直线移动的移动距离,使打孔刀头(8-5)在每次打孔取样时,作用于垫片的不同位置点;
还包括:总控制器通过对第5驱动机构和第6驱动机构进行控制,而调整血片收集器具的位置;
具体的,在打孔取样过程中,使血片收集器具的对应孔位位于落物孔的正下方,进而使血片收集器具的不同孔位收集不同的血片;
当血片收集器具的孔位已收集血片后,通过对第5驱动机构和第6驱动机构进行控制,使血片收集器具移动到图像采集装置的采集区域。
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