CN105108798A - 一种切花机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种切花机，包括机架、设置在机架上的驱动机构、输送机构和切刀机构，切刀机构包括第一刀辊和设置在第一刀棍斜下方的第二刀辊，在第一刀辊的正下方设置有第一靠轮，在第二刀辊的正上方设置有第二靠轮，所述驱动机构驱动第一靠轮和第一刀辊、第二靠轮和第二刀辊均相对向外旋转；所述输送机构设置在所述第一刀辊的下方，所述输送机构的输出端延伸至所述第二刀辊的一侧，以使所述输送机构上的物料传输至第二刀辊上，且所述第一靠轮作为所述输送机构的主动轮。本发明的切花机结构设计简单、操作方便、切花效率高、节省能源。

Description

一种切花机

技术领域

本发明涉及物料加工设备领域，特别是指一种用于双面切花的物料的切花机。

背景技术

现有的对于双面切花的物料的切花机，利用传输装置将待切花的物料输送至切花装置进行单面切花，通过手动翻转或自动翻转机构将待切花的物料进行翻转，再将翻转后的待切花的物料输送至切花装置切花，这种切花机的结构复杂，操作繁琐，切花效率低。

发明内容

本发明提出一种切花机，解决了现有技术中切花机结构复杂、操作繁琐且切花效率低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种切花机，包括机架、设置在机架上的驱动机构、输送机构和切刀机构，所述切刀机构包括第一刀辊和设置在第一刀棍斜下方的第二刀辊，在第一刀辊的正下方设置有第一靠轮，在第二刀辊的正上方设置有第二靠轮，所述驱动机构驱动第一靠轮和第一刀辊、第二靠轮和第二刀辊均相对向外同向旋转；所述输送机构设置在所述第一刀辊的下方，所述输送机构的输出端延伸至所述第二刀辊的一侧，以使所述输送机构上的物料传输至第二刀辊上，且所述第一靠轮作为所述输送机构的主动轮。

优选的是，所述的切花机中，还包括设置在所述输送机构输入端处的送料机构，所述送料机构包括架体、设置在架体上的置物板、紧挨在置物板上表面的物料推板、设置在架体上并位于置物板上方的储物架、以及用于驱动物料推板沿所述输送机构的输入端做直线往复运动的曲柄连杆机构，其中，所述储物架与置物板连通，并设置在所述物料推板的起始位置的前侧，以使物料推板将从储物架内直接落在置物板上的物料推送至所述传输装置的输入端处。

优选的是，所述的切花机中，还包括设置在机架上的过渡辊，其位于所述输送机构的输出端和第二刀辊相隔的凹槽内，且所述过渡辊的高度低于所述第二刀辊的高度。

优选的是，所述的切花机中，所述第一刀辊和第二刀辊上的刀片倾斜设置，且所述第一刀辊上刀片的倾斜方向和第二刀辊上刀片的倾斜方向不一致。

优选的是，所述的切花机中，所述输送机构包括设置有输送带的输入辊、输出辊和压紧辊，所述第一靠轮设置在该输送带内；所述输入辊设置在所述第一靠轮远离第二刀辊的一侧；所述输出辊设置在所述第一靠轮和第二刀辊之间，所述输出辊与所述第二刀辊的位置以使输出辊上的物料输送至第二刀辊上；所述压紧轮设置在所述输出辊的下方，以使所述输送带贴合所述第一靠轮传输。

优选的是，所述的切花机中，所述物料推板从储物架下方的推送位置起至推送完回复至该推送位置的时间小于所述储物架内的物料直接落在所述置物板上的时间。

优选的是，所述的切花机中，还包括设置在机架上的输出机构，所述出料输送装置倾斜设置在所述第二刀辊远离所述第一刀辊的一侧，且输出机构的起始端位于高端，输出端位于低端；其中，所述输出机构的起始端低于所述第二刀辊的轴线的位置，以使第二刀辊输出的物料落在所述输出机构上。

优选的是，所述的切花机中，所述输出辊与所述第二刀辊的位置为，以第二刀辊的轴线为基线并沿其垂直向上的垂面作为基准面，所述输出辊的轴线与第二刀辊的轴线形成的平面与所述基准面的角度在0度至45度之间。

优选的是，所述的切花机中，所述曲柄连杆机构包括设置在架体上位于置物板下方的固定板；放置在固定板下方的送料电机；放置在固定板上的与送料电机的驱动轴同轴连接的曲柄；设置在固定板上位于曲柄一侧的一对滑杆；以及套设在一对滑杆上、并与曲柄通过连杆连接的滑块，所述物料推板与所述滑块连接。

优选的是，所述的切花机中，所述储物架的结构为立式结构，所述储物架的外围设置有伸缩档杆，且伸缩档杆向着所述储物架的内侧缩进。

本发明的有益效果为：本发明的切花机，利用第一刀辊和第二刀辊的上下位置差，以使切花机不需要人工翻转或翻转机构翻转即可实现对物料的双面切花，结构设计简单，切花效率高；此外，将第一刀辊切花用于支撑待切花物料的第一靠轮作为输送机构的主动轮，提高能源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种切花机的实施例的平面结构示意图；

图2为图1中所示第一刀辊上刀片和第二刀辊上刀片的分布示意图；

图3为送料机构的内部结构示意图；

图4为本发明送料机构的立体结构示意图；

图5为具有送料机构的切花机的平面结构示意图。

图中：

1、机架；2、驱动机构；3、输送机构；4、第一刀辊；5、第二刀辊；6、第一靠轮；7、第二靠轮；8、输出机构；9、架体；10、置物板；11、物料推板；12、刀片；13、曲柄连杆机构；14、输入辊；15、输出辊；16、压紧辊；17、过渡辊；18、固定板；19、送料电机；20、曲柄；21、滑杆；22、滑块；23、伸缩档杆；24、储物架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如1所示的一种切花机，包括机架1、设置在机架上的驱动机构2、输送机构3、切刀机构、送料机构和输出机构8，切刀机构包括第一刀辊4和设置在第一刀棍斜下方的第二刀辊5，在第一刀辊4的正下方设置有第一靠轮6，在第二刀辊5的正上方设置有第二靠轮7，驱动机构2驱动第一靠轮6和第一刀辊4、第二靠轮7和第二刀辊5均相对向外同向旋转；输送机构3设置在第一刀辊4的下方，输送机构的输出端延伸至所述第二刀辊5的一侧，以使输送机构3上的物料传输至第二刀辊上，且第一靠轮6作为输送机构的主动轮。出料输送装置8倾斜设置在第二刀辊远离第一刀辊的一侧，且输出机构的起始端位于高端，输出端位于低端；其中，输出机构的起始端低于第二刀辊的轴线的位置，以使第二刀辊输出的物料落在输出机构上。

如图2所示，第一刀辊4和第二刀辊5上的刀片倾斜设置，且第一刀辊上刀片12的倾斜方向和第二刀辊上刀片12的倾斜方向不一致，避免第一刀辊和第二刀辊将待双面切花的物料切通。第一刀辊上刀片12的倾斜方向和第二刀辊上刀片12的倾斜方向相对时，可将待加工的物料经双面切花后能拉成菱形花状。

如图5所示，送料机构将待加工的物料推送至输送机构，输送机构将该物料输送至第一刀辊和第一靠轮之间，第一刀辊将该物料的一个单面切花，然后将单面切花后的物料经输送机构输送至第二刀辊和第二靠轮之间，第二刀辊将该物料的另一个单面切花，最后经双面切花完成后的物料落至输出机构被输出。整个切花过程不需要手工翻转或者翻转机构翻转物料即可完成双面切花，提高切花效率。

如图3和图4所示的设置在输送机构3输入端处的送料机构，送料机构包括架体9、设置在架体9上的置物板10、紧挨在置物板上表面的物料推板10、设置在架体上并位于置物板10上方的储物架24、以及用于驱动物料推板10沿输送机构的输入端做直线往复运动的曲柄连杆机构13，其中，储物架与置物板连通，并设置在物料推板的起始位置的前侧，以使物料推板将从储物架内直接落在置物板上的物料推送至输送机构的输入端处。送料机构自动给输送机构输送待加工的物料。储物架内的物料靠自重下落至置物架上，曲柄连杆机构驱动物料推板做直线往复运动，物料推板推动位于其前方的置物架上的物料平移至输送机构的输入端处；送料机构的结构简单，设计合理。

物料推板从储物架下方的推送位置起至推送完回复至该推送位置的时间小于储物架内的物料直接落在所述置物板上的时间，用于实现物料推板推送置物板上的每一个物料至输送机构的输入端处，实现送料机构的持续自动化。

如图1或图5所示，在机架1上还设置有过渡辊17，其位于输送机构3的输出端和第二刀辊5相隔的间隙内，且过渡辊的高度低于第二刀辊的高度。过渡辊的设置以使输送机构3输送至第二刀辊的物料从输送机构的输送带上平稳的过渡至第二刀辊上，并能全部在不发生扭转与位移的情况下进入第二刀辊进行切花，避免物料在传输过程中发生扭转等现象，以保证对物料加工的合格率。

如图1或图5所示，输送机构3包括设置有输送带的输入辊14、输出辊15和压紧辊16，第一靠轮6设置在该输送带内作为输送机构的主动轮；输入辊14设置在第一靠轮远离第二刀辊的一侧作为输送机构的输入端；输出辊15设置在第一靠轮和第二刀辊之间，输出辊与第二刀辊的位置以使输出辊上的物料输送至第二刀辊上；压紧轮16设置在输出辊15的下方，以使输送带贴合第一靠轮传输，增强传输机构的稳定性，使输送带的工作面与刀辊之间保持一定的间隙，且能保证稳定不变。输出辊与过渡辊等高时，输出辊输出的物料至过渡辊上平稳的过渡。

输出辊15与第二刀辊5的位置为，以第二刀辊的轴线为基线并沿其垂直向上的垂面作为基准面，输出辊的轴线与第二刀辊的轴线形成的平面与基准面的角度在0度至45度之间。输出辊上输送至第二刀辊上的物料，在进入至第二刀辊上后，第二刀辊对其有一个向上的作用力以使其进入至第二刀辊和第二靠轮之间；当角度在45度以下时，第二刀辊对其向上的作用力大于其余方向的作用力，避免第二刀辊上的物料掉落。

如图2所示的曲柄连杆机构3包括设置在架体上位于置物板下方的固定板18；放置在固定板下方的送料电机19；放置在固定板上的与送料电机的驱动轴同轴连接的曲柄20；架在固定板上位于曲柄一侧的一对滑杆21；以及套设在一对滑杆上、并与曲柄通过连杆连接的滑块22，物料推板11与滑块22连接。送料电机驱动曲柄转动，曲柄转动通过连杆带动滑块在滑杆上做直线往复运动，滑块推拉物料推板紧贴在置物板上表面滑动，物料推板滑动推动置物板上的物料至输送机构的输入端的输送带上。

物料推板的厚度小于待推送的物料的厚度，便于物料推板的灵活推送。如图3所示，储物架12的结构为立式结构，储物架的外围设置有伸缩档杆，且伸缩档杆23向着所述储物架的内侧缩进。储物架的立式结构用于使待推送的物料依次叠加在所述储物架内，以保证物料的供给是连续不间断。若储物架的下料端与待推送的物料的形状一致；物料推板11的推送端以及置物架的下料端具有与待推送的物料形状一致的结构设计，且从储物架内落入至置物架上的待推送的物料的位置和形状与物料推板的推送端移动至此的位置和形状一致，用以保证被推送物料的型态一致，以提高产品的合格率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切花机，包括机架、设置在机架上的驱动机构、输送机构和切刀机构，其特征在于，所述切刀机构包括第一刀辊和设置在第一刀棍斜下方的第二刀辊，在第一刀辊的正下方设置有第一靠轮，在第二刀辊的正上方设置有第二靠轮，所述驱动机构驱动第一靠轮和第一刀辊、第二靠轮和第二刀辊均相对向外同向旋转；所述输送机构设置在所述第一刀辊的下方，所述输送机构的输出端延伸至所述第二刀辊的一侧，以使所述输送机构上的物料传输至第二刀辊上，且所述第一靠轮作为所述输送机构的主动轮。

2.根据权利要求1所述的切花机，其特征在于，还包括设置在所述输送机构输入端处的送料机构，所述送料机构包括架体、设置在架体上的置物板、紧挨在置物板上表面的物料推板、设置在架体上并位于置物板上方的储物架、以及用于驱动物料推板沿所述输送机构的输入端做直线往复运动的曲柄连杆机构，其中，所述储物架与置物板连通，并设置在所述物料推板的起始位置的前侧，以使物料推板将从储物架内直接落在置物板上的物料推送至所述传输装置的输入端处。

3.根据权利要求1所述的切花机，其特征在于，还包括设置在机架上的过渡辊，其位于所述输送机构的输出端和第二刀辊相隔的凹槽内，且所述过渡辊的高度低于所述第二刀辊的高度。

4.根据权利要求1所述的切花机，其特征在于，所述第一刀辊和第二刀辊上的刀片倾斜设置，且所述第一刀辊上刀片的倾斜方向和第二刀辊上刀片的倾斜方向不一致。

5.根据权利要求2所述的切花机，其特征在于，所述输送机构包括设置有输送带的输入辊、输出辊和压紧辊，所述第一靠轮设置在该输送带内；所述输入辊设置在所述第一靠轮远离第二刀辊的一侧；所述输出辊设置在所述第一靠轮和第二刀辊之间，所述输出辊与所述第二刀辊的位置以使输出辊上的物料输送至第二刀辊上；所述压紧轮设置在所述输出辊的下方，以使所述输送带贴合所述第一靠轮传输。

6.根据权利要求2所述的切花机，其特征在于，所述物料推板从储物架下方的推送位置起至推送完回复至该推送位置的时间小于所述储物架内的物料直接落在所述置物板上的时间。

7.根据权利要求2所述的切花机，其特征在于，还包括设置在机架上的输出机构，所述出料输送装置倾斜设置在所述第二刀辊远离所述第一刀辊的一侧，且输出机构的起始端位于高端，输出端位于低端；其中，所述输出机构的起始端低于所述第二刀辊的轴线的位置，以使第二刀辊输出的物料落在所述输出机构上。

8.根据权利要求4所述的切花机，其特征在于，所述输出辊与所述第二刀辊的位置为，以第二刀辊的轴线为基线并沿其垂直向上的垂面作为基准面，所述输出辊的轴线与第二刀辊的轴线形成的平面与所述基准面的角度在0度至45度之间。

9.根据权利要求5所述的切花机，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括设置在架体上位于置物板下方的固定板；放置在固定板下方的送料电机；放置在固定板上的与送料电机的驱动轴同轴连接的曲柄；设置在固定板上位于曲柄一侧的一对滑杆；以及套设在一对滑杆上、并与曲柄通过连杆连接的滑块，所述物料推板与所述滑块连接。

10.根据权利要求9所述的切花机，其特征在于，所述储物架的结构为立式结构，所述储物架的外围设置有伸缩档杆，且伸缩档杆向着所述储物架的内侧缩进。