CN206751064U - 一种分条裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分条裁板机，包括机架，所述机架转动连接有轴向呈垂直设置的竖切辊和横切辊，所述机架循环转动有沿竖切辊轴向且朝向横切辊移动的输送带；所述机架位于输送带上方设有中间送料组件，所述中间送料组件包括转动连接于机架的转轴、固定连接于转轴且用于承接从竖切辊处完成裁切的产品的支撑片、滑移连接于机架且推动转轴转动并带动支撑片使其脱离于产品的推动件。本实用新型提供了能够连续对板材实现两个垂直方向的裁切的一种分条裁板机。

Description

一种分条裁板机

技术领域

本实用新型涉及裁切设备，特别涉及一种分条裁板机。

背景技术

目前，分条裁板机被广泛的应用于硬纸板、铝材和铜材等厚度不大的片材的剪切分割加工过程中，利用分条裁板机能够方便的根据客户需求的幅宽对各类片材进行分切；之所以需要对板状的片材进行分切，因为为了提高生产加工效率，在生产制造最终产品前，会预先制造一块面积与多块产品面积之和相同的板状片材，从而只需后续通过分条裁板机来对一整块板状片材进行分切即可。如图4所示，有的板状片材需要均匀裁切成16块，一般则需要进行两次裁切并且两次裁切的分切线呈垂直，所以一般利用一台分条裁板机的剪切辊先将板状片材分成若干条状片材，再将条状片材分切成最终的产品尺寸，普通的加工工艺过程中会在第一次裁切完之后把条状片材进行收集，再把条状片材逐个利用分条裁板机的剪切辊进行裁切，这样的加工步骤中间过程所花时间多，降低了裁切的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分条裁板机，通过垂直设置的竖切辊和横切辊以及中间送料组件，实现对板状片材的两次裁切工序进行过渡输送，提升了加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条裁板机，包括机架，所述机架转动连接有轴向呈垂直设置的竖切辊和横切辊，所述机架循环转动有沿竖切辊轴向且朝向横切辊移动的输送带；所述机架位于输送带上方设有中间送料组件，所述中间送料组件包括转动连接于机架的转轴、固定连接于转轴且用于承接从竖切辊处完成裁切的产品的支撑片、滑移连接于机架且推动转轴转动并带动支撑片使其脱离于产品的推动件。

通过采用上述技术方案，板状片材先由竖切辊完成竖向裁切，因为输送带在持续往横切辊方向运动，所以先利用支撑片对从竖切辊中送出的条状片材进行承接，使其能够在长度方向上完成一整条裁切并使条状片材的长度方向和横切辊的轴向保持平行，再利用推动件抵触转轴使转轴转动一定的角度，在转轴转动过程中会带着支撑片一起运动，从而支撑片脱离于条状片材，条状片材从支撑片上依靠其自身重力掉落至输送带上，进而由输送带将条状片材往横切辊方向输送来完成横向裁切；将两次裁切的工序连接起来，通过中间送料组件进行传送，使产品能够连续进行两次裁切，无需将一次裁切完的产品先进行收集再进行下一次的裁切，提升了裁切的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴沿其轴向滑移连接有限位块，所述限位块螺纹连接有抵紧于转轴外壁的锁紧螺栓，所述限位块位于输送带正上方。

通过采用上述技术方案，当条状片材从竖切辊处输送出来并运动至支撑片上时，利用限位块对条状片材的抵触来确定条状片材在输送带上方的极限位置，从而能够使该条状片材往横切辊运动时使横切辊上的切口与条状片材所需裁切的裁切线进行对准，从而实现准确地裁切。

本实用新型进一步设置为：所述支撑片包括固定连接于转轴的连接片、垂直连接于连接片远离转轴一侧的抵触片；所述连接片和抵触片的长度方向均与转轴轴向呈平行。

通过采用上述技术方案，当条状片材从竖切辊中裁切完掉落至抵触片上表面时，因为抵触片和连接片的连接处形成有一个直角，并且抵触片和连接片的长度方向与转轴轴向平行，所以条状片材在落到抵触片上时，条状片材的长度边会抵触至连接片的侧壁，从而使条状片材的长度方向与横切辊保持平行，当条状片材受到横切辊裁切后的裁切线与竖切辊轴向呈平行。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于竖切辊和支撑片之间设有导向条，所述导向条与转轴轴向呈平行设置。

通过采用上述技术方案，利用导向条将竖切辊和支撑片之间起到了一个过渡输送作用，使从竖切辊中送出的条状片材稳定准确地掉落到支撑片上，避免在输送过程中条状片材会发生走偏。

本实用新型进一步设置为：所述转轴一端同轴连接有偏心块，所述机架沿输送带输送方向滑移连接有推动杆，所述推动件穿设且径向固定于推动杆，所述推动件设有锥面，所述偏心块远离转轴一端设有抵触于锥面的斜面；所述偏心块与机架之间连接有回位弹簧。

通过采用上述技术方案，依靠锥面和斜面之间的抵触作用，在推动杆带动推动件朝向偏心块的斜面运动时，偏心块将会被推动，从而依靠偏心块和转轴的同轴连接使转轴能够被转动一定的角度，从而使产品可以从支撑片上掉落到输送带上表面；依靠回位弹簧能够在转轴完成一次转动后重新回至原来的状态，从而等待下一次对条状片材的承接。

本实用新型进一步设置为：所述机架转动连接有驱动轮，所述驱动轮径向固定有摆杆，所述摆杆远离驱动轮一端铰接于推动杆。

通过采用上述技术方案，当驱动轮往两个方向转动时，利用摆杆的传动，能够对推动杆实现推拉动作，从而可以往复运动，实现对条状片材的逐个输送。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有导向块，所述推动杆穿设且滑移连接于导向块。

通过采用上述技术方案，利用导向块对推动杆的移动起到了导向限位作用，使推动杆只能沿着竖切辊的轴向进行移动，从而使推动件能够顺利地驱动转轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述竖切辊沿其轴向均匀设置有若干圆刀，所述中间送料组件设有与圆刀一一对应的若干组，若干所述推动件均同轴连接于推动杆。

通过采用上述技术方案，能够一次性对若干条片材同时进行裁切并且匹配若干组中间送料组件来同时对若干条状片材进行输送，使多个条状片材可以一次性同时落到输送带上方，再由输送带往横切辊方向输送，提升了加工的效率；并且保持每一个条状片材都呈平行。

本实用新型进一步设置为：所述输送带垂直连接有抵触于产品的推动板。

通过采用上述技术方案，利用推动板能够将落在输送带表面的条状片材进行顺利输送，避免因条状片材和输送带之间的摩擦不足而导致无法把条状片材往前输送；同时因为推动板垂直连接于输送带表面，当条状片材抵触到推动板表面时，能够使条状片材的长度方向保持与横切辊的轴向呈平行，进而确保裁切准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：结合导向条、呈垂直的连接片和抵触片以及垂直连接于输送带表面的推动板，能够使从竖切辊中输送出来的条状片材可以先准确地落到抵触片上表面，利用连接片的抵触作用使条状片材的长度方向和横切辊保持平行，同时，也能够依靠推动板和条状片材的抵触作用来使条状片材的长度方向保持与横切辊轴向平行；

其二：利用若干中间送料组件和多个圆刀，能够对一块板状片材同时实现多条条状片材的裁切，并且同时对若干条状片材进行输送，进而由横切辊依次来对每一个条状片材进行裁切，使整个裁切的过程中可以保持连续，提升加工效率。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现机架的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现转轴和支撑片的结构示意图；

图3是图1的I部放大图，主要用于体现偏心块和推动件；

图4是本实施例板状片材的平面示意图。

附图标记：1、机架；2、竖切辊；3、横切辊；4、输送带；5、中间送料组件；51、转轴；52、支撑片；521、连接片；522、抵触片；53、推动件；531、锥面；6、限位块；61、锁紧螺栓；7、导向条；8、偏心块；81、斜面；9、推动杆；10、回位弹簧；11、驱动轮；12、摆杆；13、导向块；14、圆刀；15、推动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种分条裁板机，参照图1所示，包括机架1，在机架1的两侧设有轴向呈垂直设置的竖切辊2和横切辊3，竖切辊2和横切辊3均转动连接于机架1；竖切辊2和横切辊3均有呈上下平行设置的两根；在竖切辊2和横切辊3上沿着其各自的轴向均匀设置有四把圆刀14，圆刀14同轴连接于竖切辊2和横切辊3。

参照图1-2所示，在机架1位于竖切辊2和横切辊3之间循环转动有输送带4，输送带4的输送方向与竖切辊2的轴向呈平行且朝向横切辊3输送，输送带4的表面呈水平，在输送带4表面沿着其传送方向均匀设置有若干推动板15，推动板15垂直连接于输送带4的上表面；在机架1上对应于每一个圆刀14均转动连接有一根转轴51，转轴51的轴向与竖切辊2的轴向呈垂直设置，转轴51位于输送带4的上方；在转轴51上通过螺栓固定连接有一块连接片521，连接片521的长度方向与转轴51轴向呈平行；在连接片521远离转轴51的一侧边垂直连接有一块抵触片522；在转轴51上沿其轴向滑移连接有一个限位块6，限位块6卡嵌于转轴51，限位块6螺纹连接有一个抵紧于转轴51外壁的锁紧螺栓61，限位块6位于输送带4远离竖切辊2一侧的正上方，用于抵触条状片材的一端来确定其在输送带4上的极限位置，使条状片材能够配合横切辊3实现长度方向上的若干段裁切。为了使从竖切辊2中输送出来的条状片材顺利地输送至抵触片522的上表面，在机架1位于每一根转轴51和圆刀14之间设置有两条呈平行的导向条7，导向条7与转轴51轴向呈平行且位于抵触片522的上方。

参照图1和图3所示，在转轴51远离竖切辊2的一端同轴连接有一个偏心块8，偏心块8远离转轴51的一端设有一个呈倾斜设置的斜面81，在偏心块8的侧壁与机架1之间连接有一根回位弹簧10；在机架1上设有导向块13，导向块13中穿设且沿竖切辊2的轴向滑移连接有一根推动杆9；在推动杆9上沿着其长度方向设有与偏心块8一一对应的推动件53，推动件53朝向每一个偏心块8的一侧设有锥面531，锥面531可与斜面81相抵触；在推动杆9朝向横切辊3的一端铰接有一根摆杆12，摆杆12远离推动杆9的一端同轴连接有一个驱动轮11，驱动轮11通过皮带由电机进行驱动，并且电机可以实现对驱动轮11的反向转动。

本实施例的工作原理是：一块呈长方体的板状片材从两根竖切辊2之间通过，在运动过程中，竖切辊2上的圆刀14将板状片材沿着与竖切辊2轴向呈垂直的方向分切成若干条条状片材，条状片材随着圆刀14对片材的挤压输送作用并在导向条7的导向作用下，每一个条状片材掉落至抵触片522的上表面，并且条状片材的长边抵触于连接片521的竖直侧壁，从而使条状片材的长度保持与横切辊3的轴向呈平行；当条状片材远离竖切辊2的端部抵触至限位块6端面并全部掉落至抵触片522上后，驱动轮11通过摆动杆来带动推动杆9朝向横切辊3方向移动，在推动杆9的移动过程中利用推动件53的锥面531来抵触偏心块8的斜面81从而通过偏心块8来带动转轴51转动一定角度，转轴51在转动过程中将会使抵触片522脱离于条状片材的底部，使条状片材掉落至输送带4的上表面，在循环转动过程中的输送带4表面的推动板15来对每一个条状板材施加一个推力，进而将条状片材往横切辊3方向输送，从而由横切辊3上的圆刀14将每一个条状片材实现沿着与横切辊3轴向呈垂直的方向将条状片材分切成若干块，提高了整个裁切过程中的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种分条裁板机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）转动连接有轴向呈垂直设置的竖切辊（2）和横切辊（3），所述机架（1）循环转动有沿竖切辊（2）轴向且朝向横切辊（3）移动的输送带（4）；所述机架（1）位于输送带（4）上方设有中间送料组件（5），所述中间送料组件（5）包括转动连接于机架（1）的转轴（51）、固定连接于转轴（51）且用于承接从竖切辊（2）处完成裁切的产品的支撑片（52）、滑移连接于机架（1）且推动转轴（51）转动并带动支撑片（52）使其脱离于产品的推动件（53）。

2.根据权利要求1所述的一种分条裁板机，其特征是：所述转轴（51）沿其轴向滑移连接有限位块（6），所述限位块（6）螺纹连接有抵紧于转轴（51）外壁的锁紧螺栓（61），所述限位块（6）位于输送带（4）正上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种分条裁板机，其特征是：所述支撑片（52）包括固定连接于转轴（51）的连接片（521）、垂直连接于连接片（521）远离转轴（51）一侧的抵触片（522）；所述连接片（521）和抵触片（522）的长度方向均与转轴（51）轴向呈平行。

4.根据权利要求1所述的一种分条裁板机，其特征是：所述机架（1）位于竖切辊（2）和支撑片（52）之间设有导向条（7），所述导向条（7）与转轴（51）轴向呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种分条裁板机，其特征是：所述转轴（51）一端同轴连接有偏心块（8），所述机架（1）沿输送带（4）输送方向滑移连接有推动杆（9），所述推动件（53）穿设且径向固定于推动杆（9），所述推动件（53）设有锥面（531），所述偏心块（8）远离转轴（51）一端设有抵触于锥面（531）的斜面（81）；所述偏心块（8）与机架（1）之间连接有回位弹簧（10）。

6.根据权利要求4所述的一种分条裁板机，其特征是：所述机架（1）转动连接有驱动轮（11），所述驱动轮（11）径向固定有摆杆（12），所述摆杆（12）远离驱动轮（11）一端铰接于推动杆（9）。

7.根据权利要求5或6所述的一种分条裁板机，其特征是：所述机架（1）设有导向块（13），所述推动杆（9）穿设且滑移连接于导向块（13）。

8.根据权利要求5所述的一种分条裁板机，其特征是：所述竖切辊（2）沿其轴向均匀设置有若干圆刀（14），所述中间送料组件（5）设有与圆刀（14）一一对应的若干组，若干所述推动件（53）均同轴连接于推动杆（9）。

9.根据权利要求1所述的一种分条裁板机，其特征是：所述输送带（4）垂直连接有抵触于产品的推动板（15）。