CN105104892A - 一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法，属于水产配合饲料技术领域。其将先膨化大豆、蚕豆粉浆蛋白粉、膨化血粉、肉粉、向日葵仁粕、椰子粕、芝麻饼、小麦、面粉、甘薯干、海带粉、米糠粉碎，后与猪油、棉籽油、磷酸二氢钙、50%氯化胆碱、盐酸赖氨酸、DL-蛋氨酸、食盐、预混料搅拌混合混匀；搅拌混匀后经过超微粉碎机粉碎为混合物料，将混合物料移入调制器通入水蒸气调制，调制后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒；将膨化后的饲料颗粒烘干、冷却后进行包装。本发明异育银鲫无鱼粉膨化颗粒饲料营养全面、丰富，不添加鱼粉，节约饲料成本，使用先进膨化工艺，饲料粉尘少，利用率高，降低含氮物质排放，提高养殖综合效益。

Description

一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法，属于水产配合饲料技术领域。

背景技术

异育银鲫(Carassiusauratusgibelio)是利用天然雌核发育的方正银鲫为母本，以兴国红鲤为父本，经人工授精繁育的子代。具有良好的杂种优势，增产效果明显，且肉质细嫩，营养丰富，并且离水存活时间长，食性广、容易饲养，适应性强，成活率等特点，它目前在我国异育银鲫已成为养殖中的主要品种，是中国的大宗淡水鱼类之一，深受养殖者和消费者欢迎。

缪淑华（2006）申请专利（200610038034.5）异育银鲫生态营养配合饲料；许德贤等（2010）申请专利（2010105516418）一种异育银鲫配合饲料及制备方法；李建伟等（2011）申请专利（2011102542364）一种异育银鲫的配合饲料；顾继东等（2012）申请专利（201210117179X）异育银鲫安全配合饲料；肖玲等（2013）申请专利（2013102931357）一种异育银鲫专用配合饲料及其制备方法；尹小玲等（2013）申请专利（201310259439）一种异育银鲫保肝护胆颗粒饲料及其生产方法；刘波等（2013）申请专利（2013100263318）异育银鲫抗应激饲料及其制备方法；陈亚清等（2013）申请专利（2013104440330）异育银鲫专用饲料；陈文典等（2015）申请专利（2015102653223）一种低鱼粉环保型异育银鲫饲料等以往专利所述的异育银鲫饲料配方，主要考虑营养的全面，合理及提高鱼体免疫、生长，但是不添加鱼粉的异育银鲫配合饲料专利没有相关报道。

实际养殖过程中通常异育银鲫配合饲料中鱼粉用量10-15%，对鱼粉依赖程度非常高。随着水产养殖的发展，鱼类资源的保护，鱼粉资源的短缺已经成为困扰水产养殖行业发展不可忽视的重要因素。进口鱼粉的价格也在不断的增加，近年来每吨价格在10000-15000元左右，也导致了异育银鲫饲料成本的增加，养殖经济效益下降。因此，开发一种符合异育银鲫生理、营养需求、不添加鱼粉的优质全价配合饲料，减少饲料配方成本，提升养殖经济效益，有利于异育银鲫规模化养殖健康发展。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，旨在解决现有技术中异育银鲫饲料鱼粉用量较大造成成本高，或者无鱼粉饲料导致养殖效果不好的不足，提供了一种无鱼粉异育银鲫膨化配合饲料及其制备方法，其膨化配合饲料营养全面、丰富，能提高异育银鲫的免疫与抗氧化能力，增强抗病能力，改善饲料适口性，减少饲料粉尘，促进生长，并且能减少养殖过程中因投喂饲料造成的水体污染的膨化饲料及降低含氮物质排放，保护饲养生态环境，提高养殖综合效益，食用本膨化饲料后，鱼体为无公害绿色环保食品。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料，包含以下组分，其组分比例按重量份数计：

膨化大豆15.0-20.0份、蚕豆粉浆蛋白粉5.0-10.0份、膨化血粉5.0-8.0、肉粉5.0-7.0、向日葵仁粕3.0-6.0份、椰子粕3.0-6.0份、芝麻饼3.0-6.0份、小麦10.0-15.0份、面粉10.0-15.0份、甘薯干3.0-5.0份、海带粉3.0-5.0份、米糠1.0-3.0份、猪油1.0-3.0份、棉籽油1.0-3.0份、磷酸二氢钙1.0-3.0份、50%氯化胆碱0.1-0.3份、98.5%盐酸赖氨酸0.5-1.0份、99%DL-蛋氨酸0.2-0.5份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-2.0份。

优选的，所述饲料的组分及各组分重量份数：

膨化大豆17.0份、蚕豆粉浆蛋白粉10.0份、膨化血粉6.0份、肉粉6.0份、向日葵仁粕6.0份、椰子粕6.0份、芝麻饼3.0份、小麦13.0份、面粉15.0份、甘薯干3.0份、海带粉4.0份、米糠2.0份、猪油2.0份、棉籽油1.0份、磷酸二氢钙2.0份、50%氯化胆碱0.2份、98.5%盐酸赖氨酸0.8份、99%DL-蛋氨酸0.5份、食盐0.5份、预混料2.0份。

优选的，所述饲料的组分及各组分重量份数：

膨化大豆18.0份、蚕豆粉浆蛋白粉7.0份、膨化血粉7.0份、肉粉6.0份、向日葵仁粕5.0份、椰子粕4.0份、芝麻饼5.0份、小麦14.0份、面粉13.0份、甘薯干4.0份、海带粉4.0份、米糠3.0份、猪油3.0份、棉籽油2.0份、磷酸二氢钙2.0份、50%氯化胆碱0.3份、98.5%盐酸赖氨酸0.5份、99%DL-蛋氨酸0.3份、食盐0.4份、预混料1.5份。

优选的，所述饲料的组分及各组分重量份数：

膨化大豆20.0份、蚕豆粉浆蛋白粉5.0份、膨化血粉8.0份、肉粉7.0份、向日葵仁粕4.0份、椰子粕4.0份、芝麻饼6.0份、小麦15.0份、面粉10.0份、甘薯干5.0份、海带粉5.0份、米糠1.0份、猪油2.0份、棉籽油2.0份、磷酸二氢钙2.0份、50%氯化胆碱0.3份、98.5%盐酸赖氨酸1.0份、99%DL-蛋氨酸0.4份、食盐0.3份、预混料2.0份。

进一步，所述的盐酸赖氨酸含量为98.5%，由希杰（聊城）生物科技有限公司提供。

所述的DL-蛋氨酸含量99%，由郑州福润德生物工程有限公司提供。

所述的预混料为鱼用预混料，含有维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素B、维生素、维生素B、维生素B、烟酸、泛酸钙、叶酸、生物素、肌醇、维生素C以及丙酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、蛋氨酸钴、碘酸钾、硫酸锰、硫酸铜、亚硒酸钠、氯化钾、氯化胆碱、甜菜碱混合的1%淡水鱼用维生素与矿物质预混料，由无锡华诺威动物保健有限公司提供。

本发明还提供一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料的制备方法，采用以下工艺步骤：

1）先将膨化大豆15.0-20.0份、蚕豆粉浆蛋白粉5.0-10.0份、菜籽粕10.0-15.0份、向日葵仁粕3.0-6.0份、椰子粕3.0-5.0份、芝麻饼3.0-6.0份、小麦10.0-15.0份、面粉10.0-15.0份、甘薯干3.0-5.0份、海带粉3.0-5.0份、米糠1.0-3.0份经粉碎机第一次粉碎为混合粗物料，并通过2.0mm的筛网；

2）再将混合粗物料经过粉碎机第二次粉碎，并通过60-80目筛网，与猪油1.0-3.0份、棉籽油1.0-3.0份、磷酸二氢钙1.0-3.0份、50%氯化胆碱0.1-0.3份、98.5%盐酸赖氨酸0.5-1.0份、99%DL-蛋氨酸0.2-0.5份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-2.0份在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：400-500转／分；混合机投料转速：18-20转／分；

3）将混合物再经过超微粉碎机粉碎，并通过80-100目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：400-500转／分；

4)将超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的14-15%通入90-100℃的水蒸气调制5-8分钟，然后将经过调制的混合物料在90-100℃的温度下进入挤压膨化颗粒机制成饲料颗粒。饲料颗粒粒径：2.0-4.0mm；

5）将膨化后的饲料颗粒在95-103℃的温度下烘干；

6）将烘干后的膨化配合饲料在冷却器中冷却后进行包装。

本发明与现有技术相比的有益效果：

1、本发明饲料采用膨化饲料生产工艺制成膨化浮性饲料，具有良好的水体中稳定性，在水中特别适合异育银鲫摄食，减少粉尘，降低饲料浪费，不易污染养殖水体。

2、本配合饲料中没有添加鱼粉，采用膨化大豆、蚕豆粉浆蛋白粉、膨化血粉、肉粉、向日葵仁粕、椰子粕、芝麻饼作为蛋白源，可以节约基础配方成本，且多种蛋白源混合使用，可以起到氨基酸互补的作用，避免单一蛋白源替代引起的氨基酸缺乏，同时添加盐酸赖氨酸和DL-蛋氨酸，保障氨基酸平衡，提高蛋白质利用率，减少水体氮的排泄，保护水体环境。

3、本配合饲料采用价格较为低廉的全脂米糠，猪油，棉籽油作为能源物质，全脂米糠和棉籽油可以提供大量多不饱和脂肪酸，和猪油搭配使用，既经济实惠，又能达到各种脂肪酸的优势互补，满足异育银鲫对脂肪和必需脂肪酸的需要。

4、本膨化饲料添加了50%氯化胆碱，能部分减少蛋氨酸的需要量，降低饲料成本，能提高鱼体肝脏脂肪的代谢，降低鱼体脂肪肝的发生；并且具有一定的诱食作用，增加适口性，有利于降低异育银鲫的饵料系数，提高其生长速度。

5、本膨化饲料营养全面、丰富，提高异育银鲫的免疫与抗氧化能力，增强抗病能力，降低饲料系数，提高成活率，适用本膨化饲料不需要服用抗生物药物，所生产的鱼产品为无公害绿色环保食品。

具体实施方式

下面本发明将结合实施例作进一步描述：

实施例1

本发明一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法，采用以下工艺步骤：

本发明配制100kg饲料其各原料组成：膨化大豆17.0kg、蚕豆粉浆蛋白粉10.0kg、膨化血粉6.0kg、肉粉6.0kg、向日葵仁粕6.0kg、椰子粕6.0kg、芝麻饼3.0kg、小麦13.0kg、面粉15.0kg、甘薯干3.0kg、海带粉4.0kg、米糠2.0kg、猪油2.0kg、棉籽油1.0kg、磷酸二氢钙2.0kg、50%氯化胆碱0.2kg、98.5%盐酸赖氨酸0.8kg、99%DL-蛋氨酸0.5kg、食盐0.5kg、预混料2.0kg。

1）先将膨化大豆、蚕豆粉浆蛋白粉、菜籽粕、向日葵仁粕、椰子粕、芝麻饼、小麦、面粉、甘薯干、海带粉、米糠经粉碎机第一次粉碎为混合粗物料，并通过2.0mm的筛网；

2）再将混合粗物料经过粉碎机第二次粉碎，并通过70目筛网，与猪油、棉籽油、磷酸二氢钙、50%氯化胆碱、98.5%盐酸赖氨酸、99%DL-蛋氨酸、食盐、预混料在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：450转／分；混合机投料转速：18转／分；

3）将混合物再经过超微粉碎机粉碎，并通过90目的筛网；超为粉碎机粉碎速度：500转／分；

4)将超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的15%通入95℃的水蒸气调制6分钟，然后将经过调制的混合物料在95℃的温度下进入挤压膨化颗粒机制成饲料颗粒。饲料颗粒粒径：2.0mm；

5）将膨化后的饲料颗粒在100℃的温度下烘干；

6）将烘干后的膨化配合饲料在冷却器中冷却后进行包装。

使用以上实施1所述的膨化配合饲料为试验饲料，异育银鲫添加鱼粉的膨化配合饲料为对照组饲料，于2014年5月-10月在盐城恒兴饲料有限公司养殖基地开展了为期6个月的饲养效果试验，试验用异育银鲫幼鱼为当年人工培育的同一批鱼苗。试验前，先将幼鱼暂养驯化2周，每天投喂3次（7:30,12:30,18:30），试验采用养殖网箱为3×3×3m，共6个网箱，对照组和试验组饲料各投喂3个网箱作为3个重复，每个水族箱放养异育银鲫幼鱼100尾，均重30.0g左右。试验期间水温在22.0-28.0℃，溶解氧保持在5.0mg/L以上，试验共进行24周。试验结果见表1，试验表明，与对照组比较，使用本发明的异育银鲫膨化配合饲料试验组异育银鲫增重率、饲料系数和成活率均没有显著差异，但试验组饲料饲养成本显著下降9.4%（饲养成本指鱼每增重1Kg所需要的饲料及相关费用），说明该配合饲料在无鱼粉条件下能够达到添加鱼粉膨化配合饲料的同样的饲养效果，并显著节约配合饲料成本，提高养殖效益。

表1异育银鲫饲养效果试验

注：右上角字母不同者表示差异显著(P<0.05)。

实施例2

本发明一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法，采用以下工艺步骤：

本发明配制100kg饲料其各原料组成：膨化大豆18.0kg、蚕豆粉浆蛋白粉7.0kg、膨化血粉7.0kg、肉粉6.0kg、向日葵仁粕5.0kg、椰子粕4.0kg、芝麻饼5.0kg、小麦14.0kg、面粉13.0kg、甘薯干4.0kg、海带粉4.0kg、米糠3.0kg、猪油3.0kg、棉籽油2.0kg、磷酸二氢钙2.0kg、50%氯化胆碱0.3kg、98.5%盐酸赖氨酸0.5kg、99%DL-蛋氨酸0.3kg、食盐0.4kg、预混料1.5kg。

1）先将膨化大豆、蚕豆粉浆蛋白粉、菜籽粕、向日葵仁粕、椰子粕、芝麻饼、小麦、面粉、甘薯干、海带粉、米糠经粉碎机第一次粉碎为混合粗物料，并通过2.0mm的筛网；

2）再将混合粗物料经过粉碎机第二次粉碎，并通过80目筛网，与猪油、棉籽油、磷酸二氢钙、50%氯化胆碱、98.5%盐酸赖氨酸、99%DL-蛋氨酸、食盐、预混料在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：500转／分；混合机投料转速：19转／分；

3）将混合物再经过超微粉碎机粉碎，并通过90目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：450转／分；

4)将超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的14%通入98℃的水蒸气调制7分钟，然后将经过调制的混合物料在98℃的温度下进入挤压膨化颗粒机制成饲料颗粒。饲料颗粒粒径：3.0mm；

5）将膨化后的饲料颗粒在:103℃的温度下烘干；

6）将烘干后的膨化配合饲料在冷却器中冷却后进行包装。

使用以上实施2所述的膨化配合饲料为试验饲料，异育银鲫添加鱼粉的膨化配合饲料为对照组饲料，于2014年5月-10月在盐城恒兴饲料有限公司养殖基地开展了为期6个月的饲养效果试验，试验用异育银鲫幼鱼为当年人工培育的同一批鱼苗。试验前，先将幼鱼暂养驯化2周，每天投喂3次（7:30,12:30,18:30），试验采用养殖网箱为3×3×3m，共6个网箱，对照组和试验组饲料各投喂3个网箱作为3个重复，每个水族箱放养异育银鲫幼鱼100尾，均重30.0g左右。试验期间水温在22.0-28.0℃，溶解氧保持在5.0mg/L以上，试验共进行24周。结果见表2，试验结果表明，与对照组比较，使用本发明的异育银鲫膨化配合饲料试验组异育银鲫增重率、饲料系数和成活率均没有显著差异，但试验组饲料饲养成本比对照组饲养成本显著下降7.5%（饲养成本指鱼每增重1Kg所需要的饲料及相关费用），说明该配合饲料在无鱼粉条件下能够达到添加鱼粉膨化配合饲料的同样的饲养效果，并显著节约配合饲料成本，提高养殖效益。

表2异育银鲫饲养效果试验

注：右上角字母不同者表示差异显著(P<0.05)。

实施例3

本发明一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料及其制备方法，采用以下工艺步骤：

本发明配制100kg饲料其各原料组成：膨化大豆20.0kg、蚕豆粉浆蛋白粉5.0kg、膨化血粉8.0kg、肉粉7.0kg、向日葵仁粕4.0kg、椰子粕4.0kg、芝麻饼6.0kg、小麦15.0kg、面粉10.0kg、甘薯干5.0kg、海带粉5.0kg、米糠1.0kg、猪油2.0kg、棉籽油2.0kg、磷酸二氢钙2.0kg、50%氯化胆碱0.3kg、98.5%盐酸赖氨酸1.0kg、99%DL-蛋氨酸0.4kg、食盐0.3kg、预混料2.0kg。

1）先将膨化大豆、蚕豆粉浆蛋白粉、菜籽粕、向日葵仁粕、椰子粕、芝麻饼、小麦、面粉、甘薯干、海带粉、米糠经粉碎机第一次粉碎为混合粗物料，并通过2.0mm的筛网；

2）再将混合粗物料经过粉碎机第二次粉碎，并通过60目筛网，与猪油、棉籽油、磷酸二氢钙、50%氯化胆碱、98.5%盐酸赖氨酸、99%DL-蛋氨酸、食盐、预混料在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：500转／分；混合机投料转速：18转／分；

3）将混合物再经过超微粉碎机粉碎，并通过80目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：500转／分；

4)将超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的15%通入95℃的水蒸气调制8分钟，然后将经过调制的混合物料在95℃的温度下进入挤压膨化颗粒机制成饲料颗粒。饲料颗粒粒径：4.0mm；

5）将膨化后的饲料颗粒在98℃的温度下烘干；

6）将烘干后的膨化配合饲料在冷却器中冷却后进行包装。

使用以上实施3所述的膨化配合饲料为试验组饲料，异育银鲫添加鱼粉的膨化配合饲料为对照组饲料，于2014年5月-10月在盐城恒兴饲料有限公司养殖基地开展了为期6个月的饲养效果试验，试验用异育银鲫幼鱼为当年人工培育的同一批鱼苗。试验前，先将幼鱼暂养驯化2周，每天投喂3次（7:30,12:30,18:30），试验采用养殖网箱为3×3×3m，共6个网箱，对照组和试验组饲料各投喂3个网箱作为3个重复，每个水族箱放养异育银鲫幼鱼100尾，均重30.0g。试验期间水温在22.0-28.0℃，溶解氧保持在5.0mg/L以上，试验共进行24周。结果见表3，试验表明，与对照组比较，使用本发明的异育银鲫膨化配合饲料试验组异育银鲫增重率、饲料系数和成活率均没有显著差异，但试验组饲料饲养成本比对照组饲养成本显著下降8.4%（饲养成本指鱼每增重1Kg所需要的饲料及相关费用），说明该配合饲料在无鱼粉条件下能够达到添加鱼粉膨化配合饲料的同样的饲养效果，并显著节约配合饲料成本，提高养殖效益。

表3异育银鲫饲养效果试验

注：右上角字母不同者表示差异显著(P<0.05)。

Claims (3)

1.一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料，其特征在于，所述的配合饲料含有如下重量份数的组分：

膨化大豆15.0-20.0份、蚕豆粉浆蛋白粉5.0-10.0份、膨化血粉5.0-8.0份、肉粉5.0-7.0份、向日葵仁粕3.0-6.0份、椰子粕3.0-6.0份、芝麻饼3.0-6.0份、小麦10.0-15.0份、面粉10.0-15.0份、甘薯干3.0-5.0份、海带粉3.0-5.0份、米糠1.0-3.0份、猪油1.0-3.0份、棉籽油1.0-3.0份、磷酸二氢钙1.0-3.0份、50%氯化胆碱0.1-0.3份、98.5%盐酸赖氨酸0.5-1.0份、99%DL-蛋氨酸0.2-0.5份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-2.0份。

2.根据权利要求1所述的异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料，其特征在于，所述的预混料为含有维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素B、维生素、维生素B、维生素B、烟酸、泛酸钙、叶酸、生物素、肌醇、维生素C以及丙酸钙、硫酸铁、硫酸锌、硫酸镁、蛋氨酸钴、碘酸钾、硫酸锰、硫酸铜、亚硒酸钠、氯化钾、氯化胆碱、甜菜碱混合的1%淡水鱼用维生素与矿物质预混料。

3.一种异育银鲫无鱼粉膨化配合饲料的制备方法，其特异性在于，包含以下步骤：

1）先将膨化大豆15.0-20.0份、蚕豆粉浆蛋白粉5.0-10.0份、菜籽粕10.0-15.0份、向日葵仁粕3.0-6.0份、椰子粕3.0-5.0份、芝麻饼3.0-6.0份、小麦10.0-15.0份、面粉10.0-15.0份、甘薯干3.0-5.0份、海带粉3.0-5.0份、米糠1.0-3.0份经粉碎机第一次粉碎为混合粗物料，并通过2.0mm的筛网；

2）再将混合粗物料经过粉碎机第二次粉碎，并通过60-80目筛网，与猪油1.0-3.0份、棉籽油1.0-3.0份、磷酸二氢钙1.0-3.0份、50%氯化胆碱0.1-0.3份、98.5%盐酸赖氨酸0.5-1.0份、99%DL-蛋氨酸0.2-0.5份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-2.0份在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：400-500转／分；混合机投料转速：18-20转／分；

3）将混合物再经过超微粉碎机粉碎，并通过80-100目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：400-500转／分；

4)将超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的14-15%通入90-100℃的水蒸气调制5-8分钟，然后将经过调制的混合物料在90-100℃的温度下进入挤压膨化颗粒机制成饲料饲料；

饲料颗粒粒径：2.0-4.0mm；

5）将膨化后的饲料颗粒在95-103℃的温度下烘干；

6）将烘干后的膨化配合饲料在冷却器中冷却后进行包装。