CN105103243A - 电线结构体、电连接结构及电线结构体的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，提供能够将导体彼此在重叠状态下交叉的交叉部分中的所希望的交叉部分准确且高效率地连接而构成所希望的连接路径的电线结构体、电连接结构及电线结构体的制造方法。使第一方向露出导体组(G1)和第二方向露出导体组(G2)交叉并重叠而形成交叉重叠部(GW)，所述第一方向露出导体组(G1)以彼此平行的方式配置有多个扁方导体(11a)的露出导体部分(11c)，所述露出导体部分(11c)是将第一扁平线缆(11)的绝缘包覆件(11b)去除而露出的部分，所述第二方向露出导体组(G2)以彼此平行的方式配置有多个扁方导体(12a)的露出导体部分(12c)，所述露出导体部分(12c)是将第二扁平线缆(12)的绝缘包覆件(12b)去除而露出的部分。经由配置在交叉重叠部(GW)处的露出导体组(G1、G2)之间的交叉部绝缘膜片(40)的窗部(40a)将正对的露出导体部分(11c、12c)彼此连接成能够导电而构成电线结构体(10)。

Description

电线结构体、电连接结构及电线结构体的制造方法

技术领域

本发明涉及例如电线结构体、电连接结构及电线结构体的制造方法。

或者，本发明涉及在配置有多个彼此交叉的第一包覆电线和第二包覆电线交叉而成的电线交叉部的电线组交叉部分中，根据所希望的配线图案将第一包覆电线和第二包覆电线在规定的电线交叉部处电连接成导通状态(下面，也称为“导电状态”)的电线结构体、电连接结构及电线结构体的制造方法。

背景技术

近年来，车辆中多数搭载有各种灯及音响、ABS(防滑刹车系统)、后置摄像头等各种电器设备。车辆中布置有用于向这些各种电器设备提供电力及控制信号的线束。

由于这样的线束根据车型的不同或即使在同一车型中信号电线的数量及电力线的数量也按等级或规格而不同、或者由于电器设备的配置不同而布线路径不同等原因，需要对应于每个车型及等级、规格等来准备线束本身及将线束连接起来的连接器。

但是，不限于车型及等级、规格而使线束本身及将线束连接起来的连接器通用以实现降低成本这样的要求日益提高。因此，考虑利用与车型及等级、规格相应的连接部件将通用的线束连接起来。

例如，在专利文献1中，提出了如下的分支连接器：使并列配置包覆电线而构成的包覆电线组交叉重叠，利用压接端子将包覆电线彼此在重叠状态下交叉的交叉部分中由希望连接成可导电的包覆电线彼此构成的交叉部分连接成可导电。

若采用这样的专利文献1中提出的分支连接器的结构作为将上述那样的线束连接起来的连接部件，则由于一边确认例如设计说明书等一边利用压接端子将包覆电线彼此在重叠状态下交叉的交叉部分中与车型及等级、规格相应的所希望的导电交叉部分连接，因此有可能将连接的交叉部分搞错、或在交叉部分的压接端子的连接上花费工夫。此外，还有可能压接端子等部件数量变多、无法提高生产效率，进而无法充分地降低成本。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-76779号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于，提供能够将导体彼此在重叠状态下交叉的交叉部分中所希望的交叉部分准确且高效率地连接而构成所希望的连接路径的电线结构体、电连接结构及电线结构体的制造方法。

或者，本发明的目的在于，提供在电线组交叉部分中即使不要专用的夹具也能够容易且准确地将第一包覆电线和第二包覆电线配置成所希望的配线图案的电线结构体。

用于解决课题的手段

本发明的特征在于，一种电线结构体及其制造方法，第一方向露出导体组和第二方向露出导体组交叉并重叠而形成交叉重叠部，所述第一方向露出导体组以彼此平行的方式沿第一方向配置有多个露出导体部分，所述露出导体部分是将被绝缘包覆件包覆的导体的长度方向上的规定长度量的所述绝缘包覆件去除而露出的部分，所述第二方向露出导体组以彼此平行的方式沿第二方向配置有多个所述露出导体部分，在所述交叉重叠部处的所述第一方向露出导体组与所述第二方向露出导体组之间，配置有将所述露出导体部分彼此电绝缘的绝缘构件，在所述绝缘构件上，在与所述露出导体部分彼此交叉的交叉部分中的使该露出导体部分彼此导电的导电交叉部分对应的部位，设置有贯通的窗部，以使交叉状态的露出导体彼此正对，所述电线结构体构成为经由该窗部将正对的所述露出导体部分彼此连接成能够导电。

被所述的绝缘包覆件包覆的导体可以是对每个导体利用绝缘包覆件包覆而构成的包覆电线的导体、或者使多根朝向相同方向并且隔开规定间隔地配置、并利用绝缘膜片等绝缘包覆件将多根导体包覆的扁平线缆的扁方导体等导体。另外，是包括单一结构的导体、或由线材捻合而成的双绞线构成的导体等的概念。

所述的交叉状态的露出导体彼此正对是指经由贯通的窗部而使露出导体彼此直接抵接或者隔开细微的间隔而直接对置的状态。

此外，作为将所述露出导体部分彼此的交叉部分连接而构成导电交叉部分的连接方法，可以通过例如电阻熔接、超声波振动熔接、激光熔接等构成。

根据本发明，能够将导体彼此在重叠状态下交叉的交叉部分中所希望的交叉部分准确且高效率地连接而构成所希望的连接路径。

具体而言，使以彼此平行的方式沿规定方向配置有多个露出导体部分的露出导体组彼此交叉并重叠而构成的交叉重叠部的所述露出导体部分彼此交叉的交叉部分直接就可以通过所有的交叉部分使露出导体彼此接触而导电。相反地，若将绝缘构件配置在所述交叉重叠部的露出导体组彼此之间，则由于在所有的交叉部分所述绝缘构件介于露出导体彼此之间，因此露出导体彼此变成绝缘的状态。

因此，通过在与所述交叉重叠部的交叉部分中使该露出导体部分彼此导电的导电交叉部分对应的部位的绝缘构件设置贯通成使交叉状态的露出导体彼此正对的窗部，从而导电交叉部分的露出导体彼此直接正对，其它交叉部分由于绝缘构件介于露出导体彼此之间而变成绝缘状态。并且，通过经贯通绝缘构件的窗部而将正对的露出导体彼此连接成能够导电，从而能够将导体彼此在重叠状态下交叉的交叉部分中所希望的交叉部分准确且高效率地连接。

具体而言，仅在所述交叉重叠部的所述第一方向露出导体组与所述第二方向露出导体组之间配置在与相应于车型及等级、规格的所希望的导电交叉部分对应的部位设置有窗部的绝缘构件，就能够在使导电交叉部分以外的交叉部分可靠地绝缘的状态下经贯通绝缘构件的窗部将导电交叉部分的露出导体彼此连接成能够导电，从而无需一边确认例如设计说明书一边寻找导电交叉部分来进行连接就能够不将连接的交叉部分搞错或在交叉部分的压接端子的连接上花费工夫地仅将导电交叉部分可靠地连接而构成所希望的连接路径。

此外，由于仅在所述交叉重叠部的所述第一方向露出导体组与所述第二方向露出导体组之间配置在与相应于车型及等级、规格的所希望的交叉部分即导电交叉部分对应的部位设置有窗部的绝缘构件，因此也不会由于导电交叉部分的数量而使压接端子等部件数量变多，能够提高生产效率并且充分地降低成本。

并且，由于仅在所述交叉重叠部的所述第一方向露出导体组与所述第二方向露出导体组之间配置在与相应于车型及等级、规格的所希望的交叉部分即导电交叉部分对应的部位设置有窗部的绝缘构件，因此，即使在例如发动机室内作用规定为10G、在车厢内作用规定为4G这样的高加速度的振动、或高温时与低温时的温差大这样的严酷的使用环境下，也不会发生例如如通过压接端子连接成能够导电时那样由于振动使压接端子偏离而脱落并无法维持导电性这样的不良情况，能够稳定地维持导电交叉部分的导电性和那以外的交叉部分的绝缘性。

这样，在与相应于车型及等级、规格的所希望的交叉部分即导电交叉部分对应的部位设置有窗部的绝缘构件以外均通用，因此能够由于通用而降低成本。

作为本发明的方式，可以设置绝缘包覆构件，所述绝缘包覆构件以能够绝缘的方式覆盖所述交叉重叠部的与重叠侧相反的一侧。

所述的所述交叉重叠部的与重叠侧相反的一侧是指，例如在上下方向上重叠的情况下，使配置于下侧的第一方向露出导体组与配置于上侧的第二方向露出导体组交叉并且在上下方向上重叠而构成交叉重叠部。在该情况下，是指比配置于下侧的第一方向露出导体组靠下侧的位置和比配置于上侧的第二方向露出导体组靠上侧的位置，换言之，成为交叉重叠部分的重叠方向外侧。

所述绝缘包覆构件可以由例如利用绝缘膜片将并列配置的多个扁方导体一体地包覆而构成的扁平线缆的绝缘膜片或以围绕交叉重叠部的方式进行保持的绝缘架等构成。

根据本发明，可以在绝缘状态下保护将交叉部分中所希望的导电交叉部分连接成能够导电的交叉重叠部分。因此，不用担心发生露出导体部分突然短路等不良情况，能够可靠地构成所希望的连接路径。

另外，只要在内部填充具有绝缘性的合成树脂等填充剂，则能够确保阻水性。

此外，作为本发明的方式，可以为，所述第一方向露出导体组在长度方向上隔开间隔地设置多个，所述第二方向露出导体组与在长度方向上设置有多个的所述第一方向露出导体组分别重叠，在长度方向上形成多个交叉重叠部。

根据本发明，能够容易地构成各种各样的连接路径。具体而言，通过构成多个交叉重叠部并在各交叉重叠部将所希望的导电交叉部分连接成能够导电，从而即使在所希望的连接路径复杂化的情况下也能够容易地构成。

此外，作为本发明的方式，所述多个交叉重叠部可以以在进行所述重叠的重叠方向上层叠的方式折叠。

根据本发明，可以使能够容易地构成各种各样的连接路径的电线结构体小型化。因此，即使在设置区域被限制的那样的狭小的部位也能够配置构成复杂化的所希望的连接路径的电线结构体，通用性提高。

此外，作为本发明的方式，可以为，所述导体由扁平线缆中的扁方导体构成，所述扁方导体在宽度方向上隔开规定间隔而配置，并且构成为由具有绝缘性的绝缘膜片夹住。

根据本发明，即使是复杂的连接路径也能够更高效率地构成。

具体而言，由于扁平线缆的扁方导体隔开规定间隔地并列配置有多个，因此，通过将扁平线缆的长度方向的所希望部位的绝缘膜片剥去而使并列配置的多个导体露出，从而能够容易地形成隔开规定间隔并且沿同一方向配置的露出导体部分。因此，能够使剥去规定的部位的绝缘膜片的扁平线缆彼此交叉并且重叠而容易地构成交叉重叠部分。

此外，作为本发明的方式，所述导体可以由对每个该导体用绝缘包覆件包覆而形成的包覆电线中的导体构成。

根据本发明，能够低价地构成电线结构体，并能够大幅地降低成本。

此外，作为本发明的方式，可以将线束连接于上述的电线结构体中的构成所述第二方向露出导体组的所述导体。

根据本发明，能够按相应于车型及等级、规格的所希望的连接路径连接线束。因此，能够使线束通用，并能够提高生产性并进一步降低成本。

本发明的特征在于，由第一包覆电线和第二包覆电线构成用绝缘包覆件包覆导体而成的包覆电线，所述第一包覆电线沿第一方向配置，所述第二包覆电线沿与所述第一方向交叉的第二方向配置，具备交叉电线组，所述交叉电线组是在所述第一包覆电线和所述第二包覆电线彼此的电线交叉部分将各自的导体彼此接合并电连接(成导电状态)而构成的，所述电线结构体构成为：在并列配置的多个第一包覆电线和并列配置的多个第二包覆电线在同一面内交叉的电线组交叉部中，以所述第一包覆电线之间和所述第二包覆电线之间分别相互平行的方式配置有多个所述交叉电线组。

根据本发明，在电线组交叉部中，即使不用专用的夹具也能够将第一包覆电线和第二包覆电线容易且准确地配置成所希望的配线图案。

此外，通过适当地变更交叉电线组的配置数量及它们的配置方式，从而能够将电线结构体构成为与各种各样的功能、设置部位相应的适当的形态，因此能够实现作为该电线连接结构的部件的通用。

由此，能够降低电线结构体的成本并节省空间。

此外，通过在电线组交叉组中配置预先一体构成的多个交叉电线组，从而能够构成电可靠性更高的交叉电线结构体。

此外，根据所述的结构，能够得到所述第一包覆电线与所述第二包覆电线的交叉部分的优异的一体性，能够构成电可靠性更高的交叉电线结构体。

这里，所述导体既可以由一根线材构成的单线形成，此外也可以由多根线材捻合而成的股线形成。另外，股线包括两根包覆电线捻合而成的双股扭绞线缆(twistedpaircable)。此外，导体也可以被网状的金属部件或金属箔等屏蔽部件覆盖而形成为芯线。

此外，在配置有多个交叉电线组的状态下，构成规定的交叉电线组的包覆电线与构成其它交叉电线组的包覆电线交叉的电线交叉部分也可以是导通状态、非导通状态中的任一状态。

作为本发明的方式，所述包覆电线可以每根具备一根导体。

根据所述的结构，在电线组交叉部中，即使不将多个扁平线缆配置成相互交叉，仅将多个交叉电线组配置成所希望的配线图案就能够在第一包覆电线和第二包覆电线分别并列配置的状态容易且准确地进行配置。

因此，在相同导线根数中，能够采用单价低于扁平线缆的包覆电线构成电线结构体，因此能够大幅地降低成本。

此外，作为本发明的方式，所述交叉电线组可以构成为：多个所述第二包覆电线在长度方向上隔开间隔地与所述第一包覆电线交叉，并且交叉部分连接成导电状态。

根据所述结构，能够沿着所述第一包覆电线的长度方向、即第一方向隔开间隔地构成多个电线组交叉部，能够构成具有更富于变化的配线图案的电线结构体。

此外，作为本发明的方式，可以将所述第一包覆电线在长度方向上切断一处或多处。

如上所述，通过将所述第一包覆电线在长度方向上切断一处或多处，从而能够使所述第一包覆电线的导通状态在切断部位成为非导通状态，因此，能够根据将所述第一包覆电线的长度方向上的哪处切断而构筑富于变化的复杂的配线图案的电线结构体。

此外，作为本发明的方式，可以沿所述第一包覆电线的长度方向配置多个所述电线组交叉部，以多个所述电线组交叉部在厚度方向上层叠的方式在长度方向上呈蛇形弯曲地构成所述第一包覆电线。

根据所述的结构，可以形成位于所述电线交叉部的端部侧的包覆电线的多个端部作为连接端子，并且可以将这多个连接端子配置成不是沿第一方向、或者第二方向的线状、而是面状，因此能够将电线结构体构成为不需要设置空间且具备许多连接端子的分支连接单元。

另外，呈蛇形弯曲表示呈Z字形状弯曲。

除此以外，不限于呈蛇形弯曲地构成所述第一包覆电线，也可以是按每个相当于所述电线组交叉部的一边的长度形成多个、并使每个层叠这多个所述电线组交叉部而构成的层导通的结构，层叠所述电线组交叉部的结构不特别地限定。

此外，作为本发明的方式，可以具备容纳保持构件，所述容纳保持构件容纳保持所述电线组交叉部。

根据所述的结构，通过将所述电线组交叉部容纳保持在容纳保持构件中，从而能够将并列配置的多个所述第一包覆电线和并列配置的多个所述第二包覆电线保持成保持规定的间距和角度。

通过将所述电线组交叉部容纳保持在容纳保持构件中，从而能够在导体彼此被接合的电线交叉部分中确保导体间的绝缘性，因此，与不具备容纳保持构件的情况相比，能够得到优异的电特性。

此外，作为本发明的方式，可以将线束连接于上述的电线结构体中的所述第二包覆电线的端部。

根据所述的结构，通过将所述电线组交叉部容纳保持在容纳保持构件中，从而能够降低电线结构体的成本并得到能够节省空间的电线结构体，能够构成电可靠性高的电连接结构。

本发明的特征在于，用绝缘包覆件包覆导体而成的包覆电线由沿第一方向配置的第一包覆电线和沿与所述第一方向交叉的第二方向配置的第二包覆电线构成，顺次地进行如下工序：绝缘包覆件剥离工序，将所述第一包覆电线的长度方向上的与所述第二包覆电线交叉的交叉部分的绝缘包覆件剥离，并且将所述第二包覆电线的长度方向上的与所述第一包覆电线交叉的交叉部分的绝缘包覆件剥离，构成导体露出的导体露出部；交叉配置工序，使所述第一包覆电线与所述第二包覆电线交叉成各自的所述导体露出部分彼此接触的状态；导体接合工序，将所述第一包覆电线与所述第二包覆电线的彼此的所述导体露出部分彼此接合而构成交叉电线组，其中，所述交叉部分由所述第一包覆电线与所述第二包覆电线的导体彼此相互导电的导电交叉部分构成，并且，借助于该导电交叉部分将所述第一包覆电线与所述第二包覆电线被连接成导电状态；以及交叉电线组配置工序，在并列配置的多个第一包覆电线和并列配置的多个第二包覆电线在同一面内交叉的电线组交叉部中，以所述第一包覆电线之间和所述第二包覆电线之间分别相互平行的方式配置多个所述交叉电线组。

在所述的交叉电线组配置工序中，在电线组交叉部中，仅以所述第一包覆电线彼此和所述第二包覆电线彼此各自相互平行的方式配置多个所述交叉电线组即可，在交叉电线组配置工序中，无需进行绝缘包覆剥离工序及导体接合工序。

因此，在交叉电线组配置工序中，无需顾虑如以往的将彼此交叉的包覆电线的导体彼此接合等制造方法那样并列配置的多个包覆电线的排列间距及配置角度发生偏离等，能够准确且容易地制造电线结构体。

作为本发明的方式，在所述导体接合工序中，可以从所述第一包覆电线的绝缘包覆件与所述第二包覆电线的绝缘包覆件之间的间隙，朝向所述导体露出部彼此接触的接触部分进行激光照射。

根据所述的结构，可以通过激光照射将所述导体露出部彼此接触的接触部分接合成导通状态。由于激光照射能够精确地利用高能量牢固地进行接合，因此，在将所述第一包覆电线与所述第二包覆电线的导体接合时，无需将各个包覆电线的绝缘包覆件在周向和长度方向上宽范围地剥离去除，能够通过包覆电线的绝缘包覆件彼此之间的至少能够照射激光的最小限的间隙利用激光进行点焊。

由此，能够通过激光牢固地进行接合，并且能够防止水分附着于露出导体而通过导体与绝缘包覆件之间浸入到包覆电线内，因此能够得到优异的电特性。

此外，作为本发明的方式，在所述导体接合工序中，可以使正极和负极中的任一个电极与所述第一包覆电线的所述导体露出部抵接，并且使另一电极与所述第二包覆电线的所述导体露出部抵接，在所述一个电极与所述另一电极之间接通能够将所述导体露出部彼此熔接的电流。

根据所述的结构，通过使一个电极与所述第一包覆电线的所述导体露出部抵接、并且使另一电极与所述第二包覆电线的所述导体露出部抵接以使导体露出部分彼此之间通电，从而能够利用从导体露出部的电阻产生的热对所述导体露出部彼此牢固地进行电阻焊接。

这里，导体彼此的接合不限于如上所述地采用激光及电极进行电阻焊接，也可以通过涂布导电性粘接剂、超声波连接、焊接、或者将这些组合起来的手段进行接合。

此外，作为本发明的方式，在所述交叉电线组配置工序后，可以进行如下的蛇形弯折工序：以多个所述电线组交叉部在厚度方向上层叠的方式将所述第一包覆电线在长度方向上弯曲成蛇形。

根据所述的制造方法，通过进行蛇形弯折工序，从而能够形成位于所述电线交叉部的端部侧的包覆电线的多个端部作为连接端子，并且能够制造将这些多个连接端子配置成不是沿第一方向或者第二方向的线状而是面状的电线结构体，能够将该电线结构体构成为不需要设置空间且具备许多连接端子的分支连接单元。

此外，作为本发明的方式，在所述交叉电线组配置工序后，可以进行如下的电线容纳构件容纳工序：将所述并列电线组交叉部容纳到容纳保持构件中，其中，所述容纳保持构件容纳保持所述电线组交叉部。

通过进行所述的电线容纳构件容纳工序，从而能够将所述电线组交叉部容纳保持在容纳保持构件，由此，能够将并列配置的多个所述第一包覆电线和并列配置的多个所述第二包覆电线保持成保持规定的间距和角度。

并且，通过将所述电线组交叉部容纳保持在容纳保持构件，从而在导体彼此接合的电线交叉部分能够防止水分附着并能够确保导体间的绝缘性，因此，与不具备容纳保持构件的情况相比，能够得到优异的电特性。

发明效果

根据本发明，可以提供能够将导体彼此在重叠状态下交叉的交叉部分中所希望的交叉部分准确且高效率地连接而构成所希望的连接路径的电线结构体、电连接结构及电线结构体的制造方法。

或者，根据本发明，能够提供在电线组交叉部分中不要专用的夹具就能够容易且准确地将第一包覆电线和第二包覆电线配置成所希望的配线图案的电线结构体。

附图说明

图1是采用实施例1的电线结构体的布线示例的平面图。

图2是示出电线结构体的重叠方法的立体图。

图3是将交叉部绝缘膜片配置在露出导体组之间的立体图。

图4是将扁方导体的交叉部分焊接的电阻焊接状态的说明图。

图5是利用一对外部绝缘膜片包覆交叉重叠部的立体图。

图6是被外部绝缘膜片覆盖的电线结构体的立体图。

图7是被外部绝缘膜片覆盖的电线结构体的平面图。

图8是被外部绝缘膜片覆盖的电线结构体的A-A线箭头方向剖视图。

图9是沿第一方向配置有多个交叉重叠部的电线结构体的平面图。

图10是将图9中的电线结构体蛇形弯折的折叠方法的说明图。

图11是将图9中的电线结构体呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图。

图12是通过电线结构体将分支线束连接的状态的平面图。

图13是利用外部绝缘膜片覆盖一个面的电线结构体的平面图。

图14是将图13中的电线结构体呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图。

图15是示出实施例2的电线结构体的重叠方法的立体图。

图16是将交叉部绝缘膜片配置在露出导体组之间的立体图。

图17是利用绝缘架覆盖一个面的电线结构体的立体图。

图18是利用绝缘架覆盖一个面的电线结构体的平面图。

图19是将圆形导体的交叉部分焊接的激光焊接状态的说明图。

图20是沿第一方向配置有多个交叉重叠部的电线结构体的平面图。

图21是将电线结构体呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图。

图22是布置有多个线束的线束连接结构的平面图。

图23是分支连接器的立体图。

图24是分支连接器的分解立体图。

图25是配置有多个交叉电线组的电线组交叉部的结构说明图。

图26是分支连接器的平面图。

图27是电线组交叉部的构成说明图。

图28是采用一对电极将导体彼此接合的导体接合工序的说明图。

图29是使第一包覆电线与第二包覆电线交叉的交叉配置工序的说明图。

图30是将通过激光照射的导体接合工序的情况由截面示出的说明图。

图31是将导体接合工序的情况由平面图示出的说明图。

图32是沿X方向构成多个电线组交叉部的分支连接器的平面图。

图33是将第一包覆电线在每个电线组交叉部呈蛇形弯曲的分支连接器的侧视图。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的一个实施方式详细地进行说明。

(实施例1)

图1是采用实施例1的电线结构体10的布线示例的平面图，图2是示出电线结构体10的重叠方法的立体图，图3是将交叉部绝缘膜片40配置在露出导体组G1、G2之间的立体图，图4是将扁方导体11a、12a的交叉部分焊接的电阻焊接状态的说明图，图5是利用一对外部绝缘膜片50包覆交叉重叠部GW的立体图，图6是被外部绝缘膜片50覆盖的电线结构体10的立体图，图7是被外部绝缘膜片50覆盖的电线结构体10的平面图，图8是被外部绝缘膜片50覆盖的电线结构体10的A-A线箭头方向剖视图。

此外，图9是沿第一方向X配置有多个交叉重叠部GW的电线结构体10的平面图，图10是将图9中的电线结构体10蛇形弯折的折叠方法的说明图，图11是将图9中的电线结构体10呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图，图12是通过电线结构体10将线束3、4连接的状态的平面图。

在汽车等车辆中，如图1所示，将电源、ECU(EngineControlUnit：发动机控制单元)等控制装置、音响设备及方向指示器等电器设备相互连接而确立电连接的线束2由与电源或者控制装置连接的主干线束3、从主干线束3分支并且末端具有与各电器设备连接的连接器5的分支线束4、将主干线束3和分支线束4连接起来的电线结构体10构成。

采用图2至图9对用于上述那样的线束3、4的连接的电线结构体10详细地进行说明。

实施例1的电线结构体10由沿第一方向X(长度方向)配置的第一扁平线缆11、与第一扁平线缆11交叉而沿第二方向Y(宽度方向)配置的第二扁平线缆12、以夹入于第一扁平线缆11与第二扁平线缆12的交叉部分的方式配置的交叉部绝缘膜片40、以及以覆盖该整个交叉部的方式进行包覆的一对外部绝缘膜片50构成(参照图2至图5)。

在第一扁平线缆11中，5根扁方导体11a沿第一方向X平行地配置，并且在第二方向Y上隔开规定间隔地并列配置。并且，利用一对绝缘包覆件11b将并列配置的扁方导体11a从上下夹入地包覆成一体。

在第一扁平线缆11的规定部位，通过激光照射而去除扁方导体11a的第一方向X上的规定长度的绝缘包覆件11b，从而相对于第一方向X隔开规定间隔地形成多个使该扁方导体11a露出的露出导体部分11c。

并且，将绝缘包覆件11b去除规定长度而露出的扁方导体11a的露出导体部分11c形成以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个的第一方向露出导体组G1。

在第二扁平线缆12中，与上述的扁方导体11a相同根数的扁方导体12a沿第二方向Y平行地配置，并且在第一方向X上隔开规定间隔地并列配置。并且，利用一对绝缘包覆件12b将并列配置的扁方导体12a从上下夹入地包覆成一体。

在第二扁平线缆12的中央部分，通过激光照射而去除第二方向Y上的与第一扁平线缆11的横宽对应的规定长度量的绝缘包覆件12b，从而在第二扁平线缆12的中央部分形成使与第一扁平线缆11的横宽对应的长度量的扁方导体12a露出的露出导体部分12c。

并且，将绝缘包覆件12b去除规定长度而露出的扁方导体12a的露出导体部分12c形成以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个的第二方向露出导体组G2。

并且，在第二扁平线缆12的两端部分，通过激光照射而去除比第一扁平线缆11的宽度方向两端向外侧突出的部分的绝缘包覆件12b，在使扁方导体12a的两端部露出的部分处形成允许连接线束3、4的端子部12d。

以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个第一扁平线缆11的露出导体部分11c的第一方向露出导体组G1和以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个第二扁平线缆12的露出导体部分12c的第二方向露出导体组G2沿垂直的方向交叉并且上下重叠而形成交叉重叠部GW。

在交叉重叠部GW的第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2之间配置有将露出导体部分11c、12c彼此电绝缘的交叉部绝缘膜片40。

在交叉部绝缘膜片40上，在露出导体部分11c、12c彼此交叉的交叉部分中的与使该露出导体部分11c、12c彼此导电的导电交叉部对应的部位，开设有沿厚度方向贯通的多个窗部40a以使交叉状态的扁方导体11a、12a彼此正对(参照图2至图4)。

将正对的露出导体部分11c、12c经由上述的窗部40a彼此连接成能够导电。

另外，窗部40a配置在与相应于车型及等级、规格的所希望的导电交叉部分对应的部位。

接下来，采用图2至图10对制造上述的电线结构体10的制造方法进行说明。

首先，通过激光照射将第一扁平线缆11的绝缘包覆件11b沿第一方向X去除规定长度，形成使扁方导体11a露出的露出导体部分11c。

此外，通过激光照射将第二扁平线缆12的中央部分的绝缘包覆件12b沿第二方向Y去除规定长度量，形成使与第一扁平线缆11的横宽对应的长度量的扁方导体12a露出的露出导体部分12c。这里，规定长度是指比另一方的第一扁平线缆11的并列配置的5根扁方导体11a的最大配置宽度大一圈的宽度。

并且，通过激光照射将第二扁平线缆12的比第一扁平线缆11的宽度方向两端向外侧突出的两端部分的绝缘包覆件12b去除，在使扁方导体12a的两端部露出的部分处形成端子部12d(参照图2)。

接着，在使以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个露出导体部分11c的第一方向露出导体组G1与以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个露出导体部分12c的第二方向露出导体组G2沿垂直的方向交叉地上下重叠时，将交叉部绝缘膜片40配置在第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2交叉的交叉部分之间而形成交叉重叠部GW。

在使扁方导体11a的露出导体部分11c与扁方导体12a的露出导体部分12c经由形成于交叉部绝缘膜片40的窗部40a而彼此对置后(参照图3)，使电阻焊接装置17的电极17a、17b移动到将第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2交叉而成的交叉重叠部GW内，从下方将电极17a按压至扁方导体11a的与扁方导体12a交叉的导体交叉部，并且从上方将电极17b按压至扁方导体12a的与扁方导体11a交叉的导体交叉部(参照图4)。

由此，经由交叉部绝缘膜片40的窗部40a而仅使与该窗部40a对应的部位的扁方导体11a与扁方导体12a的导体交叉部彼此接触。在窗部40a以外的部分，由于之间存在交叉部绝缘膜片40而将扁方导体11a与扁方导体12a保持成绝缘的状态。

接着，在电极17a与电极17b之间通入由通电装置10提供的电流，使扁方导体11a与扁方导体12a接触的导体交叉部发热到溶解的温度而电阻焊接成能够通电(参照图4中的a部放大图)。

由此，能够将第一方向露出导体组G1的扁方导体11a与第二方向露出导体组G2的扁方导体12a的导体交叉部电阻焊接成可靠且良好的状态。

在如上所述地进行电阻焊接后，使电阻焊接装置17的电极17a、17b从扁方导体11a和扁方导体12a分离，并且使电极17a和电极17b移动到交叉重叠部GW外，则焊接作业完毕。

接着，一对外部绝缘膜片50从上下包覆成覆盖第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2的整个交叉重叠部GW后(参照图5)，通过未图示的加热单元对包覆于交叉重叠部GW上的一对外部绝缘膜片50进行加热、熔接并包覆成与交叉重叠部GW紧贴的状态，并且将外部绝缘膜片50的对置缘部彼此熔接(参照图6、图7、图8)。

由此，一对外部绝缘膜片50与交叉重叠部GW紧贴，因此能够可靠地防止水分侵入到交叉重叠部GW的内部，能够确保所需的阻水性。

并且，由于能够在绝缘状态下保护交叉重叠部GW，因此无需顾虑发生露出导体部分11c、12c意外短路等不良情况，能够可靠地构成所希望的连接路径。

如上所述，在沿第一扁平线缆11的第一方向X隔开规定间隔地形成多个表背两面被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW后(参照图9)，在相邻的交叉重叠部GW的中间部分折返，并且以被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧彼此重叠的方式呈蛇形弯折状态折返，从而构成使多个交叉重叠部GW在彼此重叠的重叠方向Z上重叠而成的电线结构体10(参照图10、图11)。

在采用上述的电线结构体10作为将主干线束3和分支线束4连接起来的电连接结构的情况下，只要将主干线束3连接于向一方突出的端子部12d、并将分支线束4连接于向另一方突出的端子部12d(参照图1、图12)，则能够按与车型及等级、规格相应的所希望的连接路径将线束3、4连接起来。因此，能够使电连接结构的线束3、4通用，能够提高生产性并进一步降低成本。

另外，只要将电线结构体10容纳保持于图11、图12所示的假想线的绝缘壳70，则能够更可靠地确保绝缘性和阻水性。

此外，在多个交叉重叠部GW中，通过将第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2的所希望的导电交叉部分连接成能够导电，从而即使在所希望的连接路径复杂化的情况下也能够容易地构成。

如上所述，仅通过将在与相应于车型及等级、规格的所希望的导电交叉部分对应的部位设置有窗部40a的交叉部绝缘膜片40配置在交叉重叠部GW的第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2之间，就能够在将导电交叉部分以外的交叉部分可靠地绝缘的状态下经由交叉部绝缘膜片40的窗部40a将导电交叉部分的露出导体部分11c、12c彼此连接成能够导电。

由此，无需例如一边确认设计说明书等一边寻找导电交叉部分来连接就能够不将连接的交叉部分搞错或在交叉部分的压接端子的连接上花费工夫地仅将导电交叉部分可靠地连接而构成所希望的连接路径。

并且，由于也不会由于导电交叉部分的数量而使压接端子等的部件数量变多，因此能够提高生产效率并且充分地降低成本。

其结果是，在与相应于车型及等级、规格的所希望的交叉部分即导电交叉部分对应的部位设置有窗部40a的交叉部绝缘膜片40以外均通用，因此能够由于通用而降低成本。

并且，不会发生例如在通过压接端子连接成能够导电的情况那样由于振动而压接端子偏离并脱落、无法维持导电性这样的不良情况，能够稳定地维持导电交叉部分的导电性以及那以外的交叉部分的绝缘性。

并且，由于第一扁平线缆11的扁方导体11a和第二扁平线缆12的扁方导体12a隔开规定间隔地并列配置有多个，因此，通过将第一方向X的所希望部位处的绝缘包覆件11b、12b剥去而使并列配置的多个扁方导体11a、12a露出，从而能够容易地形成隔开规定间隔并且沿同一方向配置的露出导体部分11c、12c。

因此，能够使剥去规定部位的绝缘包覆件11b、12b的扁平线缆11、12彼此交叉并且重叠而容易地构成交叉重叠部GW。

并且，由于电线结构体10是在交叉重叠部GW重叠的重叠方向Z上重叠而构成的，因此可以使能够容易地构成各种各样的连接路径的电线结构体小型化。因此，即使在设置区域被限制那样的狭小的部位也能够配置构成复杂化的所希望的连接路径的电线结构体10，通用性提高。

在上述的实施例1中，对使表背两面被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW呈蛇形弯折状态重叠而构成电线结构体10的示例进行了说明，但关于使沿第一方向X配置的交叉重叠部GW的绝缘侧和非绝缘侧彼此重叠而构成电线结构体10的其它示例，采用图13、图14来进行说明。

图13是利用外部绝缘膜片50覆盖一个面的电线结构体10的平面图，图14是将图13中的电线结构体10呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图。

被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧与未被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的非绝缘侧以彼此重叠的方式折返成蛇形弯折状态，构成使多个交叉重叠部GW在彼此重叠的重叠方向Z上重叠而成的立体形状的电线结构体10。

即，由于使被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧与未被包覆第二绝缘膜片的交叉重叠部GW的非绝缘侧彼此重叠而绝缘，因此，与将外部绝缘膜片50包覆于交叉重叠部GW的表背两面的情况相比，能够降低电线结构体10的制造所需的制造成本。并且，由于仅将外部绝缘膜片50包覆于交叉重叠部GW的表背两面中的任一面即可，因此，与包覆张数少相应地能够实现轻型化和薄型化。

(实施例2)

下面，关于相对于采用了第一扁平线缆11和第二扁平线缆12的实施例1而采用了利用绝缘包覆件21b包覆圆形导体21a而成的第一包覆电线21和利用绝缘包覆件22b包覆圆形导体22a而成的第二包覆电线22的实施例2的电线结构体20，采用图15至图21来进行说明。

图15是示出实施例2的电线结构体20的重叠方法的立体图，图16是将绝缘膜片40配置在露出导体组G1、G2之间的立体图，图17是利用绝缘架60覆盖一个面的电线结构体20的立体图，图18是利用绝缘架60覆盖一个面的电线结构体20的平面图，图19是将圆形导体21a、22a的交叉部分焊接的激光焊接状态的说明图，图20是沿第一方向X配置有多个交叉重叠部GW的电线结构体20的平面图，图21是将电线结构体20呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图。

实施例2的电线结构体20由沿第一方向X平行地配置的5根第一包覆电线21、与第一包覆电线21交叉而沿第二方向Y平行地配置的5根第二包覆电线22、以夹入于第一包覆电线21与第二包覆电线22的交叉部分的方式配置的交叉部绝缘膜片40、以及以将该交叉部分的一个面覆盖的方式包覆的绝缘架60构成(参照图15至图18)。

利用绝缘包覆件21b包覆圆形导体21a的全长而构成第一包覆电线21。该第一包覆电线21沿第一方向X平行地配置，并且沿第二方向Y隔开规定间隔地并列配置5根。

在第一包覆电线21的规定部位，通过激光照射而去除圆形导体21a的第一方向X上的规定长度的绝缘包覆件21b，从而相对于第一方向X隔开规定间隔地形成多个使该圆形导体21a露出的露出导体部分21c。

并且，将绝缘包覆件21b去除规定长度而露出的圆形导体21a的露出导体部分21c形成以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个的第一方向露出导体组G1。

利用绝缘包覆件22b包覆圆形导体22a的全长而构成第二包覆电线22。与上述的圆形导体21a相同根数的圆形导体22a沿第二方向Y平行地配置，并且在第一方向X上隔开规定间隔地并列地配置5根。

在第二包覆电线22的中央部分，通过激光照射而去除与在第二方向Y上隔开规定间隔地并列配置有5根的第一包覆电线21的配置宽度对应的规定长度量的绝缘包覆件22b，从而在第二包覆电线22的中央部分形成使与第一包覆电线21的配置宽度对应的长度量的圆形导体22a露出的露出导体部分22c。

并且，形成了第二方向露出导体组G2，所述第二方向露出导体组G2以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个将绝缘包覆件22b除去规定长度而露出的圆形导体22a的露出导体部分22c。

并且，在第二包覆电线22的两端部分，通过激光照射而去除比第一包覆电线21的宽度方向两端向外侧突出的部分的绝缘包覆件22b，在使圆形导体22a的两端部露出的部分处形成允许连接线束3、4的端子部22d。

以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个第一包覆电线21的露出导体部分21c的第一方向露出导体组G1和以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个第二包覆电线22的露出导体部分22c的第二方向露出导体组G2沿垂直的方向交叉并且上下重叠而形成交叉重叠部GW。

在交叉重叠部GW的第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2之间配置有将露出导体部分21c、22c彼此电绝缘的交叉部绝缘膜片40。经由设置于该交叉部绝缘膜片40的窗部40a而将正对的圆形导体22a、22b的露出导体部分21c、22c彼此连接成能够导电而构成电线结构体20。

绝缘架60由具有绝缘性的合成树脂形成为能够容纳保持第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2交叉的交叉重叠部GW的大小。此外，在容纳保持交叉重叠部GW的容纳部61形成有用于将第一包覆电线21和第二包覆电线22嵌合保持的槽部60a、60b。

槽部60a形成于绝缘架60的第一方向X的两端部，与第一包覆电线21的根数对应地在第二方向Y上隔开规定间隔地配置5处槽部60a。此外，槽部60a形成为将与包覆电线21上的绝缘包覆件21b的与圆形导体21a的露出导体部分21c对应的露出侧端部嵌合保持的大小。

槽部60b形成于绝缘架60的第二方向Y的两端部，与第二包覆电线22的根数对应地在第一方向X上隔开规定间隔地配置5处槽部60b。此外，槽部60b形成为将第二包覆电线22上的绝缘包覆件22b的与圆形导体22a的露出导体部分22c对应的露出侧端部嵌合保持的大小。

接下来，采用图15至图21对制造上述的电线结构体20的制造方法进行说明。

首先，将第一包覆电线21的绝缘包覆件21b通过激光照射沿第一方向X(长度方向)去除规定长度而形成使第一圆形导体21a露出的露出导体部分21c。

此外，将第二包覆电线22的中央部分的绝缘包覆件22b通过激光照射沿第二方向Y(宽度方向)去除规定长度，去除与并列配置5根第一包覆电线21而成的配置宽度对应的长度量而形成使第二圆形导体22a露出的露出导体部分22c。这里，规定长度是指比另一方的第一包覆电线21中的并列配置的5根第一圆形导体21a的最大配置宽度大一圈的宽度。

并且，将第二包覆电线22的比并列配置有5根第一包覆电线21的宽度方向两端向外侧突出的两端部分的绝缘包覆件22b去除，在使第二圆形导体22a的两端部露出的部分形成端子部22d。

接着，在使以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个露出导体部分21c的第一方向露出导体组G1与以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个露出导体部分22c的第二方向露出导体组G2沿垂直的方向交叉地上下重叠时，将交叉部绝缘膜片40配置在第一方向露出导体组G1与第二方向露出导体组G2交叉的交叉部分之间而形成交叉重叠部GW(参照图15、图16)。

在使第一圆形导体21a的露出导体部分21c与第二圆形导体22a的露出导体部分22c经由形成于交叉部绝缘膜片40的窗部40a而彼此对置后(参照图17、图18)，使激光照射器27移动至与第一圆形导体21a和第二圆形导体22a的导体交叉部对置的位置，将从激光照射器27发射的激光经由交叉部绝缘膜片40的窗部40a而朝向第一圆形导体21a与第二圆形导体22a的导体交叉部照射，点焊成能够通电(参照图19中的c部放大图)。

由此，能够将第一方向露出导体组G1的第一圆形导体21a与第二方向露出导体组G2的第二圆形导体22a的导体交叉部点焊成可靠且良好的状态。

在如上所述地进行点焊后，使激光照射器27从导体交叉部退避并向交叉重叠部GW的上方或侧部移动，则焊接作业完毕。

接着，以使交叉重叠部GW的背面侧被覆盖的方式从下方包覆绝缘架60，将交叉重叠部GW容纳保持在绝缘架60的容纳部61中。然后，只要将具有绝缘性的合成树脂作为填充剂填充在容纳部61中，则能够将交叉重叠部GW固定于绝缘架60。

由此，能够长期地稳定地得到第一圆形导体21a与第二圆形导体22a的导电状态，并且能够确保阻水性。

如上所述，在沿第一方向X隔开规定间隔地形成多个背面侧被绝缘架60覆盖的交叉重叠部GW后，在相邻的交叉重叠部GW的中间部分进行折返，并且以使被绝缘架60覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧与未被绝缘架60覆盖的交叉重叠部GW的非绝缘侧彼此重叠的方式折返成蛇形弯折状态，从而构成使多个交叉重叠部GW在彼此重叠的重叠方向Z上重叠而成的电线结构体20(参照图20、图21)。

通过采用上述的电线结构体20作为将主干线束3和分支线束4连接起来的电连接结构(参照图1、图12)，从而能够按相应于车型及等级、规格的所希望的连接路径将线束3、4连接起来。其结果是，能够起到与实施例1大致同等的作用和效果。

并且，由于第一圆形导体21a由对每个第一圆形导体21a利用绝缘包覆件21b包覆的第一包覆电线21构成，并且第二圆形导体22a由对每个第二圆形导体22a利用绝缘包覆件22b包覆的第二包覆电线22的导体构成，因此，与实施例1的扁平线缆11、12相比，能够低价地构成电线结构体20，能够大幅地降低成本。

另外，也可以将电线结构体20容纳保持在图21所示的假想线的绝缘壳70中、或者以使绝缘架60的整个容纳部61被覆盖的方式包覆外部绝缘膜片50，能够更可靠地确保绝缘性和阻水性。

在本发明的结构与上述实施方式的对应关系中，本发明的导体对应于扁方导体11a、12a和圆形导体21a、22a，下面，同样地，绝缘构件对应于交叉部绝缘膜片40，绝缘包覆构件对应于外部绝缘膜片50和绝缘架60。

本发明不仅限定于上述的实施方式的结构，可以根据权利要求所示的技术思想进行应用，能够得到很多实施方式。

在实施例1中，即使不将包覆于第二扁平线缆12的两端部分的绝缘包覆件12b去除，也可以在并列配置的扁方导体12a的两端部分沿第一方向X形成带状的绝缘包覆件12b并使它们一体化。

此外，也可以代替外部绝缘膜片50而将实施例2的绝缘架60覆盖在电线结构体10的交叉重叠部GW的表背两面或者一个面。

在实施例2中，由圆形导体21a、22a和绝缘包覆件21b、22b构成第一包覆电线21和第二包覆电线22，但不限于此，例如，也可以是利用网状的或者薄膜状的铝部件等屏蔽部件包覆芯线后利用绝缘包覆件包覆的结构。或者，也可以由将多个包覆电线捻合而成的双股扭绞线缆构成。或者第一包覆电线21和第二包覆电线22的导体也可以由例如导电性的单线或者多个线材捻合而成的股线构成。

此外，代替采用圆形导体22a的周面被绝缘包覆件22b覆盖的第二包覆电线22，也可以并列配置5根未被绝缘包覆件22b覆盖的裸电线而构成第二方向露出导体组G2。

并且，将电线结构体20的交叉重叠部GW容纳保持于绝缘架60，但不限于此，例如，也可以设置覆盖于绝缘架60的外壳而与绝缘架60配合地包覆保持交叉重叠部GW。

并且，也可以利用一对绝缘包覆件21b包覆第二包覆电线22的比第一包覆电线21的宽度方向两端向外侧突出的圆形导体22a的一部分而构成露出导体部分22c和端子部22d。

并且，也可以利用绝缘架60覆盖第一扁平线缆11与第二扁平线缆12之间的交叉重叠部GW、或利用一对外部绝缘膜片50覆盖第一包覆电线21与第二包覆电线22之间的交叉重叠部GW。此外，也可以针对每个覆盖交叉重叠部GW的绝缘架60而利用具有绝缘性的盖部件封闭该绝缘架60的开放侧。

并且，也可以将第一扁平线缆11的扁方导体11a与第二扁平线缆12的扁方导体12a之间的交叉部分激光焊接，也可以对第一包覆电线21的圆形导体22a与第二包覆电线22的圆形导体22b之间的交叉部分进行电阻焊接、或者超声波振动焊接等。

下面，采用附图对本发明的一个实施方式进行说明。

(实施例3)

在汽车等车辆中，如图22所示，将电源、ECU(EngineControlUnit：发动机控制单元)等控制装置、音响设备及方向指示器等电器设备相互连接而确立电连接的线束连接结构10000由线束W和将这些线束W连接起来的分支连接器110构成。

线束W由与电源或者控制装置连接的主干线束Wm、从主干线束Wm分支并且末端具有与各电器设备连接的连接器C的分支线束Ws构成，分支连接器110构成为与主干线束Wm和分支线束Ws中的至少任一个连接。

采用图23至图27对这样的线束连接结构100的分支连接器110详细地进行说明。

如图23至图25所示，分支连接器110由呈大致格子状地配置有多个包覆电线131的电线组交叉部120和对电线组交叉部120进行保持的支架150构成。

如图25所示，使多个交叉电线组130重叠成大致格子状而构成电线组交叉部120，所述交叉电线组130将俯视观察大致垂直的第一包覆电线131A和第二包覆电线131B以能够导通的方式形成为一体。

另外，在下面的说明中，X方向表示并列配置的第一包覆电线131A的长度方向，并且Y方向表示并列配置的第二包覆电线131B的长度方向。

具体而言，第一包覆电线131A和第二包覆电线131B由导电性的芯线132(132A、132B)和包覆芯线132A、132B的绝缘性的绝缘包覆件133(133A、133B)构成。并且，在第一包覆电线131A和第二包覆电线131B，整周地去除绝缘包覆件133A、133B的规定的范围而形成分别使芯线132A、132B露出的导体露出部132A1、132B1。

另外，如图22所示，第一包覆电线131A的从分支连接器110导出的一端侧能够将分支线束Ws连接起来，并且另一端侧能够将主干线束Wm连接起来。另一方面，第二包覆电线131B的从分支连接器110导出的两端能够将分支线束Ws连接起来。

一组交叉电线组130配置成第二包覆电线131B的长度方向与第一包覆电线131A的长度方向大致垂直，并且构成为将第一包覆电线131A的导体露出部132A1和第二包覆电线131B的导体露出部132B1熔接。另外，在第一包覆电线131A的芯线132A与第二包覆电线131B的芯线132B之间的电线交叉部134(熔接部位)形成有将导体露出部132A1、132B1彼此相互熔接的熔接部160。

如图25、图26所示，以第一包覆电线131A彼此并列、并且第二包覆电线131B彼此并列的方式使多个交叉电线组130重叠而构成电线组交叉部120。此时，以在大致格子状的对角线上按使交叉电线组130重叠的顺序隔开规定间隔地配置熔接部160的方式，相对于构成电线组交叉部120的面而从一侧使交叉电线组130重叠而构成电线组交叉部120。

此外，将交叉电线组130的第一包覆电线131A与第二包覆电线131B之间的交叉部分设定为同组内电线交叉部，并且将规定的交叉电线组130的包覆电线131与其它交叉电线组130的包覆电线131之间的交叉部分设定为其它组间电线交叉部，电线组交叉部120的电线交叉部134由多个同组内电线交叉部和其它组间电线交叉部构成。

具体而言，如图26和图27所示，在电线组交叉部120，俯视观察时，在图26和图27所示的状态下从右向左地配置有5列第二包覆电线131B，并且从上而下地配置有5行第一包覆电线131A，与之相应地，多个电线交叉部134配置成5行5列的状态。

这里，如图27所示，与配置成5行5列的格子状的包覆电线131对应地，将多个电线交叉部134分别设定成R111～R115、R121～R125、R131～R135、R141～R145、R151～R155。

此时，多个电线交叉部134(R111～R115、R121～R125、R131～R135、R141～R145、R151～R155)中，同组内电线交叉部R111、R122、R133、R144、R155是将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B在导通状态下连接的电线导通状态交叉部。

另一方面，多个电线交叉部134(R111～R115、R121～R125、R131～R135、R141～R145、R151～R155)中，其它组间电线交叉部R112～R115、R121、R123～R125、R131、R132、R134、R135、R141～R143、R145、R151～R154是将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B在非导通状态下连接的电线非导通状态交叉部。

支架150由绝缘性的合成树脂等形成为能够容纳保持电线组交叉部120的大小。在该支架150上，呈大致格子状地形成有保持槽部151，所述保持槽部151分别嵌合保持电线组交叉部120的第一包覆电线131A和第二包覆电线131B。

下面，以将上述的第一包覆电线131A和第二包覆电线131B熔接而构成交叉电线组130的方法作为制造方法例1，采用图28详细地进行说明。

[制造方法例1]

首先，作为绝缘包覆剥离工序，在第一包覆电线131A的规定的部位，使芯线132A从导体露出部132A1露出，该导体露出部132A1是例如照射激光L而整周去除长度方向上的规定范围的绝缘包覆件133A而成的。同样地，关于第二包覆电线131B，也将绝缘包覆件133B去除而使芯线132B从导体露出部132B1露出。

并且，作为交叉配置工序，以如下方式进行重叠：使第二包覆电线131B的导体露出部132B1与第一包覆电线131A的导体露出部132A1接触，并且第一包覆电线131A的长度方向与第二包覆电线131B的长度方向垂直。

然后，作为导体接合工序，如图28所示，利用一对探针200a、200b(200)沿芯线132A、132B的宽度方向(短边方向)将第一包覆电线131A的导体露出部132A1和第二包覆电线131B的导体露出部132B1压接，并且通过在一对探针200a、200b之间导通电流的电阻焊接将第一包覆电线131A的芯线132A和第二包覆电线131B的芯线132B熔接。

这样，以将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B熔接而形成的十字形状的交叉电线组130作为构成要素，作为交叉电线组配置工序，使这多个交叉电线组130重叠多个而构成电线组交叉部120。

然后，作为支架容纳工序，将电线组交叉部120容纳保持于支架150后，使绝缘性的合成树脂(省略图示)流入到支架150的内部，将电线组交叉部120固定于支架150，并且包覆第一包覆电线131A的芯线132A和第二包覆电线131B的芯线132B而构成分支连接器110。

上述那样的结构的分支连接器110能够起到如下的作用和效果。

根据实施例3的分支连接器110，用绝缘包覆件133包覆芯线132而成的包覆电线131由沿X方向配置的第一包覆电线131A和沿与X方向交叉的Y方向配置的第二包覆电线131B构成，在第一包覆电线131A与第二包覆电线131B之间的交叉部分即电线交叉部134具备将各个导体露出部132A1、132B1彼此接合并连接成导电状态而构成的交叉电线组130。

并且，分支连接器110是如下构成的结构：在并列配置的多个第一包覆电线131A与并列配置的多个第二包覆电线131B在同一面内交叉的电线组交叉部120中，以第一包覆电线131A之间和第二包覆电线131B之间分别相互平行的方式配置多个交叉电线组130。

因此，分支连接器110能够起到如下所示的效果。

具体而言，近年来，车辆中多数搭载有电灯及音响、ABS、后置摄像头等各种电器设备。车辆中布置有用于向这些各种电器设备提供电力及控制信号的线束。在这多个电器设备之间，在输入共同的信号的情况下，可以期待与线束连接的连接器也通用以降低成本。

但是，由于车型的不同、或即使在同一车型中线束的连接器的引脚数也根据等级及规格而不同，因此，与之对应地无法使连接器通用。因此，需要根据车型及等级、规格来准备连接器，无法降低成本。

在这样的背景下，提出了如下的连接器：通过根据在电器设备之间交换的信号的种类而选择引脚数及引脚的位置来构成，从而尽管连接部位、车辆的等级及规格不同也能够共用。

上述专利文献1所公开的分支连接器也是其中之一。

在上述分支连接器中，在连接器主体的规定位置分别配置多个压接端子，并且以沿连接器主体的横向和纵向将多个电线彼此交叉的方式分别布线，将多个电线压接连接于适当地配置在表面和背面的多个压接端子，从而构成分支电路。

但是，分支连接器利用连接器主体及压接端子这样的专用的夹具按规定的间距将电线保持成排列状态，但相反地，若没有该专用的夹具，则无法按规定的间距将电线保持成排列状态。当在车辆中存在的多个线束的连接部分中具备这样的专用的夹具的情况下，存在成本增加这样的课题、以及很难节省空间这样的课题。

并且，通过将压接端子压接于连接器主体的规定位置，从而能够配置该压接端子，但在这样地将压接端子压接的情况下，有可能由于车辆的振动等而使压接端子脱落。这样，还产生这样的课题：在压接端子脱落的情况下，无法保持配置在表面侧的电线与配置在背面侧的电线的连接状态，无法确保电线彼此的导电状态。

相对于此，分支连接器110利用这样的结构在电线组交叉部120中不要专用的夹具就能够将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B容易且准确地配置成所希望的配线图案。

此外，通过适当地变更交叉电线组130的配置数量及它们的配置方式，从而能够将分支连接器110构成与各种各样的功能、设置部位相应的适当的形态，因此能够实现作为该分支连接器110的部件的通用。

由此，能够降低分支连接器110的成本并节省空间。

并且，在电线组交叉部120中，通过配置预先一体构成的多个交叉电线组130，从而能够构成电可靠性更高的分支连接器110。

具体而言，如以往那样，沿X方向并列配置多个第一包覆电线131A、并且沿Y方向并列配置多个第二包覆电线131B后，针对第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的多个电线交叉部134中每个适当的电线交叉部134，想要将包覆电线131彼此连接成导通状态的情况下，那时，存在这样的课题：容易发生包覆电线131的配置方向及间距偏离等，很难保持成规定的排列状态。

此外，对于这样的课题，可以考虑具备能够将多个第一包覆电线131A和第二包覆电线131B保持成规定的排列状态的专用的夹具，但需要根据包覆电线131的线径及配置在交叉部分的包覆电线131的根数而变更夹具的大小及形状，相应地需要具备各种大小、形状的夹具，产生成本增加这样的课题。

即，在利用夹具保持多个包覆电线131的结构的情况下，无法应对多个包覆电线131的每个的线径的不同，无法可靠地保持包覆电线131，有可能产生这样的课题：随着车辆的振动而晃荡等无法确保包覆电线131彼此的导通状态、或这样的课题：由于无法根据设置部位而按适当的大小构成夹具，因此无法节省空间及降低成本。

相对于此，根据本实施方式的分支连接器110，在第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的相互的交叉部分中，预先构成将各个导体露出部132A1、132B1彼此接合而连接成导电状态的多个交叉电线组130，通过将这些多个交叉电线组130配置成第一包覆电线131A彼此与第二包覆电线131B彼此在同一面内分别相互平行，从而在电线组交叉部120中能够构成电线结构体。

因此，仅将预先构成的多个交叉电线组130配置于电线组交叉部120就能够构成分支连接器110。

因此，即使不要用于将包覆电线131保持成平行的排列状态的特殊的夹具，也能够准确且容易地构成沿X方向配置的多个第一包覆电线131A和沿与X方向交叉的Y方向配置的多个第二包覆电线131B彼此在导通状态下交叉的分支连接器110。

此外，通过适当地变更交叉电线组130的配置数量及它们的配置方式，从而能够将分支连接器110构成为与各种各样的功能、设置部位相应的适当的形态，因此能够实现作为该交叉电线组130的部件的通用。

由此，能够降低交叉电线组130的成本并节省空间。

此外，根据上述的结构，能够得到第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的交叉部分的优异的一体性，能够构成电可靠性更高的分支连接器110。

具体而言，本实施方式的分支连接器110是如下的结构：在交叉部分中分别配置多个第一包覆电线131A和第二包覆电线131B前，预先构成使第一包覆电线131A与第二包覆电线131B一体化的交叉电线组130，在交叉部分中适当地配置这些交叉电线组130。

因此，由于是配置预先成为一体的交叉电线组130的结构，因此，与单独地将多个第一包覆电线131A和第二包覆电线131B分别配置在交叉部分、然后将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B彼此在电线交叉部134中接合的情况相比，无需一边顾虑第一包覆电线131A和第二包覆电线131B的排列状态变形一边将包覆电线131彼此接合。

并且，实施例3的分支连接器110不是以往那样地例如将压接端子插入到交叉部分中压接连接来确保与包覆电线131的导通性的结构、而是通过将第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的导体露出部132A1、132B1彼此接合而将包覆电线131彼此连接的结构，因此能够得到具有牢固的一体性的交叉电线组130。

因此，能够防止随着车辆的振动使例如压接端子的压接部松动而逐渐脱开这样的情况。

根据上述的原因，能够得到第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的交叉部分的优异的一体性，能够构成电可靠性更高的分支连接器110。

并且，实施例3的分支连接器110具备的包覆电线131是每根具备一根芯线132的结构。

根据上述的结构，在电线组交叉部120中，即使不将多个扁平线缆配置成相互交叉，仅配置多个交叉电线组130就能够在第一包覆电线131A与第二包覆电线131B分别并列配置的状态下容易且准确地配置成所希望的配线图案。

因此，在芯线132为相同根数的情况下，由于能够采用单价低于扁平线缆的包覆电线131在电线组交叉部120中构成电线结构体，因此能够大幅地降低成本。

并且，根据实施例3的分支连接器110，由于在长度方向上隔开间隔地使多个第二包覆电线131B与第一包覆电线131A交叉、并且将电线交叉部134连接成导电状态而构成交叉电线组130，因此能够沿第一包覆电线131A的长度方向、即X方向隔开间隔地构成多个电线组交叉部120，能够构成具有更富于变化的配线图案的电线结构体。

此外，根据实施例3的分支连接器110，由于具备容纳保持电线组交叉部120的支架150，因此能够将并列配置的多个第一包覆电线131A和并列配置的多个第二包覆电线131B保持成保持规定的间距和角度。

通过将电线组交叉部120容纳保持于支架150，从而在导体露出部132A1、132B2彼此被接合的电线交叉部134中能够防止水分附着并确保导体露出部132A1、132B1之间的绝缘性，因此，与不具备支架150的情况相比，能够得到优异的电特性。

此外，实施例3的分支连接器110的制造方法能够起到如下的作用和效果。

实施例3的分支连接器110的制造方法具有这样的优点：在交叉电线组配置工序中，在电线组交叉部120中，仅以第一包覆电线131A彼此和第二包覆电线131B彼此分别相互平行的方式配置多个交叉电线组130即可，在交叉电线组配置工序中，无需进行绝缘包覆剥离工序及导体接合工序。

因此，在交叉电线组配置工序中，无需顾虑如以往的将相互交叉的包覆电线131的导体露出部132A1、132B1彼此接合等制造方法那样并列配置的多个包覆电线131的排列间距及配置角度偏离，能够准确且容易地制造电线结构体。

特别是在导体接合工序中，通过使正极探针200a与第一包覆电线131A的导体露出部132A1抵接、并且使负极探针200b与第二包覆电线131B的导体露出部132B1抵接，并使能够将导体露出部132A1、132B1彼此熔接的电流通入这一对探针200(200a、200b)之间，从而能够利用通过导体露出部132A1、132B1的电阻产生的热对导体露出部132A1、132B1彼此牢固地进行电阻焊接。

此外，在交叉电线组配置工序中，在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，如上所述，从后将另一交叉电线组130重叠地配置于从电线组交叉部120的厚度方向的一侧已配置的交叉电线组130。

由此，在构成交叉电线组130的第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的电线交叉部134中能够将导体露出部132A1、132B1彼此保持成优异的接合状态。

具体而言，在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，需要使欲重新配置的交叉电线组130的第二包覆电线131B以卷起的方式攀援于已配置的交叉电线组130的第一包覆电线131A。这样，由于对已配置的交叉电线组130的导体露出部132A1、132B1彼此接合的电线交叉部134施加负载，因此，有可能导体露出部132A1、132B1彼此的接合分离。

相对于此，在实施例3的分支连接器110的制造方法中，在交叉电线组配置工序中，在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，如上所述，通过从后将另一交叉电线组130重叠地配置于从电线组交叉部120的厚度方向的一侧已配置的交叉电线组130，从而在使交叉电线组130重叠成大致格子状时不对电线交叉部134施加负载，因此能够将电线组交叉部120的导体露出部132A1、132B1彼此保持成优异的接合状态。

[制造方法例2]

下面，采用图29至图31对相对于制造方法例1而在导体接合工序中将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B熔接以构成交叉电线组130的方法不同的示例详细地进行说明。

另外，与上述的制造方法例1相同的结构标注相同标号而省略其详细的说明。这里，图29示出了从垂直截面观察彼此交叉的包覆电线131中的一方而示出通过激光照射将导体露出部132A1、132B1彼此接合的情况的导体接合工序的说明图，图30示出了在俯视观察的状态下示出通过激光照射将导体露出部132A1、132B1彼此接合的情况的导体接合工序的说明图。

首先，在制造方法例2的交叉电线组130中，在将第一包覆电线131A的绝缘包覆件133A和第二包覆电线131B的绝缘包覆件133B的周面的一半去除而形成导体露出部132A1、132B1后，通过激光点焊将导体露出部132A1、132B1彼此熔接。

具体而言，在第一包覆电线131A的规定的部位形成例如照射激光L以如图29(a)所示地将长度方向的规定的范围的绝缘包覆件133A去除半周而使芯线132A露出的导体露出部132A1。同样地，关于第二包覆电线131B，也形成去除绝缘包覆件而使芯线132B露出的导体露出部132B1。

并且，如图29(b)所示，使第二包覆电线131B的导体露出部132B1与第一包覆电线131A的导体露出部132A1接触，并且以第一包覆电线131A的长度方向与第二包覆电线131B的长度方向垂直的方式使它们重叠。

然后，如图30所示，相对于重叠的第一包覆电线131A的导体露出部132A1与第二包覆电线131B的导体露出部132B1的接触部分，从第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的绝缘包覆件133A、133B的间隙朝向导体露出部132A1、132B1彼此的接触部分从作为激光焊接单元的激光焊接机(未图示)的激光照射部210a照射激光L。

此时，如图31所示，对于第一包覆电线131A的芯线132A和第二包覆电线131B的芯线132B，通过激光照射部210a例如沿着第二包覆电线131B的长度方向而形成多个点熔接部160并将芯线132A、132B彼此熔接。

这样，使将第一包覆电线131A和第二包覆电线131B熔接而形成的交叉电线组130重叠多个而构成电线组交叉部120。然后，将电线组交叉部120容纳保持于支架150而构成分支连接器110。

采用了上述的激光焊接机的制造方法例2可以起到如下的作用和效果。

在制造方法例2中，是如下的制造方法：如上所述，在导体接合工序中，从第一包覆电线131A的绝缘包覆件133A与第二包覆电线131B的绝缘包覆件133B的间隙朝向导体露出部132A1、132B1彼此接触的接触部分照射激光。

根据上述的结构，能够通过激光照射将导体露出部132A1、132B1彼此接触的接触部分接合成导通状态。由于激光照射能够精确地利用高能量牢固地进行接合，因此，在将第一包覆电线131A与第二包覆电线131B的导体露出部132A1、132B1接合时，无需在周向和长度方向上宽范围地将各个包覆电线131的绝缘包覆件133A、133B剥离去除，能够通过包覆电线131的绝缘包覆件133彼此之间的至少能够照射激光的最小限的间隙利用激光L进行点焊。

由此，能够利用激光L进行牢固的接合，并且能够防止水分附着于导体露出部132A1、132B1而通过芯线132与绝缘包覆件133之间浸入到包覆电线131内，因此能够得到优异的电特性。

接下来，对其它实施方式的分支连接器110P2进行说明。

但是，关于下面说明的分支连接器110P2的结构中与上述的实施例3的分支连接器110同样的结构，标注相同标号而省略其说明。

(实施例4)

采用图32对实施例4的分支连接器110P2的结构进行说明。

实施例4的分支连接器110P2由多个支架150和多个电线组交叉部120构成。

更具体而言，在分支连接器110P2中，将构成交叉电线组130的第一包覆电线131A形成得比相当于电线组交叉部120的长度长，并且在X方向(长度方向)上隔开固定间隔地使多个第二包覆电线131B与这些第一包覆电线131A交叉，并且将交叉部分连接成导电状态而构成。

即，分支连接器110P2是如下的结构：沿着第一包覆电线131A的长度方向按固定间隔配设多个电线组交叉部120，并且将各个电线组交叉部120容纳保持于支架150。

根据上述的结构，由于能够沿着第一包覆电线131A的长度方向、即X方向隔开固定间隔地构成多个电线组交叉部120，因此，即使是更富于变化的复杂的配线图案也能够构筑。

如上所述，通过将第一包覆电线131A在长度方向上切断一处或者多处，从而能够使第一包覆电线131A的导通状态在切断部位成为非导通状态，因此能够根据将第一包覆电线131A的长度方向上的哪个部位切断而构筑富于变化的复杂的配线图案。

(实施例5)

采用图33对实施例5的分支连接器110P3的结构进行说明。

实施例5的分支连接器110P3如图33所示地使沿第一包覆电线131A的长度方向隔开规定间隔而配置的多个支架150重叠而构成实施例4的分支连接器110P2、即沿第一包覆电线131A的长度方向按规定间隔配设多个电线组交叉部120并且将各个电线组交叉部120容纳保持于支架150的结构的实施例4的分支连接器110P2。

换言之，分支连接器110P3由沿第一包覆电线131A的长度方向隔开规定间隔而形成的多个电线组交叉部120和容纳保持各电线组交叉部120的多个支架150构成，并且在第一包覆电线131A的长度方向上将层叠有支架150的第一包覆电线131A蛇形弯折而构成。

在交叉电线组配置工序后，通过进行以沿厚度方向层叠多个电线组交叉部120的方式将第一包覆电线131A在长度方向上弯曲成蛇形的蛇形弯折工序，从而能够制造分支连接器110P3。

根据上述的结构，能够形成构成电线组交叉部120的多个第二包覆电线131B的端部131Ba作为连接端子，并且能够将这些多个连接端子配置成不是沿X方向的线状而是面状，因此能够将分支连接器110P3构成为不需要设置空间且具备许多连接端子的分支连接单元。

并且，通过将线束W连接于上述的实施例3至实施例5的分支连接器110、110P2、110P3的第二包覆电线131B的端部131Ba，从而能够构成例如图22所示那样的所希望的线束连接结构100。

在本发明的结构与实施方式的对应中，本发明的电线结构体对应于实施方式的分支连接器110、110P2、110P3，下面，同样地导体对应于导电性的芯线132(132A、132B)，容纳保持构件对应于支架150，一个电极对应于正极探针200a，另一电极对应于负极探针200b，激光照射单元对应于激光照射部210a，线束对应于主干线束Wm和分支线束Ws，第一方向对应于X方向，第二方向对应于Y方向，电连接结构对应于线束连接结构100，电线容纳构件容纳工序对应于支架容纳工序。本发明不仅限于上述的实施方式的结构，可以根据权利要求书所示的技术思想进行应用，能够得到许多实施方式。

例如，电线交叉部134不限于垂直地交叉的情况，还包括以90度以外的规定的角度交叉的结构。此外，也可以将第一方向设定成Y方向并将第二方向设定成X方向。

另外，在上述的实施例1和实施例2中，由芯线132和绝缘包覆件133构成第一包覆电线131A和第二包覆电线131B，但不限于此，也可以为如下的结构：利用网状的或者膜片状的铝部件等屏蔽部件包覆芯线132后利用绝缘包覆件133包覆。

此外，也可以利用多个包覆电线131捻合而成的例如双扭线线缆构成第一包覆电线131A和第二包覆电线131B。

此外，第一包覆电线131A的芯线132A和第二包覆电线131B的芯线132B也可以是导电性的单线或者多个线材捻合而成的双绞线。

如图26所示，以在大致格子状的对角线上按使交叉电线组130重叠的顺序隔开规定的间隔地配置熔接部160的方式使交叉电线组130重叠而构成电线组交叉部120，但不限定于将交叉电线组130配置成这样的配置方式。例如，电线组交叉部120也可以是熔接部160不在大致格子状的对角线上的配置，可以根据分支连接器110的配线图案构成任意的配置方式。

此外，在电线组交叉部120中，重叠的交叉电线组130彼此为非导通的结构，但不限于此，在电线组交叉部120中，重叠的交叉电线组130彼此也可以为导通的结构。

具体而言，在多个电线交叉部134中不限于同组内电线交叉部R111、R122、R133、R144、R155，也可以将其它组间电线交叉部R112～R115、R121、R123～R125、R131、R132、R134、R135、R141～R143、R145、R151～R154中的至少一个构成为将导体露出部132A1、132B1彼此连接成导通状态的电线导通状态交叉部分。

此外，也可以为如下的结构：将压接端子等连接端子和连接器壳搭载于从分支连接器110导出的第一包覆电线131A或者第二包覆电线131B而作为带连接器的分支连接器110，并与设置于主干线束Wm或者分支线束Ws的连接器凹凸嵌合。

此外，将电线组交叉部120容纳保持于支架150，但不限于此，只要是能够容纳保持电线组交叉部120的结构即可。例如，也可以设置被覆盖于支架150上的外壳而与支架150配合地对电线组交叉部120进行保持。

此外，例如，也可以为如下的结构：在使交叉电线组130重叠成大致格子状后，利用绝缘性的片以从厚度方向的两侧夹入的方式对电线组交叉部120进行保持。

并且，只要作为整个电线组交叉部120而具有形状保持性，则电线组交叉部120也可以不特别地容纳保持于支架150，例如，也可以利用绝缘性的合成树脂仅对电线交叉部134进行涂层等以确保绝缘性。

此外，在交叉电线组配置工序中，在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，如上所述，从后将另一交叉电线组130以重叠的方式配置于从电线组交叉部120的厚度方向的一侧已配置的交叉电线组130，但不限于这样的配置方式。

例如，在交叉电线组配置工序中，也可以将多个交叉电线组130配置成这样：在使交叉电线组130重叠成大致格子状时，构成多个交叉电线组130的第一包覆电线131A分别相对于第二包覆电线131B而配置在同一高度水平、即同一面内，并且构成多个交叉电线组130的第二包覆电线131B分别相对于第二包覆电线131B而配置在同一高度水平、即同一面内。

由此，电线组交叉部120的厚度不增加且包括支架150在内能够成为紧凑的形态。

此外，实施例4的分支连接器110P2是沿第一包覆电线131A的长度方向按固定间隔配设有多个电线组交叉部120的结构，但不限于该结构，也可以分别任意地设定多个电线组交叉部120的相邻的电线组交叉部120的间隔。

在交叉电线组配置工序中，不限于配置交叉电线组130，或者也可以配置不构成电线组交叉部120的第一包覆电线131A、第二包覆电线131B中的至少一方。

在交叉电线组配置工序中，不限于仅配置交叉电线组130，除了交叉电线组130以外，也可以通过配置不构成交叉电线组130的第一包覆电线131A和第二包覆电线131B中的至少一方的包覆电线131而构成电线组交叉部120。

此外，在制造方法例1的导体接合工序中，使正极探针200a与第一包覆电线131A的导体露出部132A1抵接，并且使负极探针200b与第二包覆电线131B的导体露出部132B1抵接，但也可以这样：使正极探针200a与第二包覆电线131B的导体露出部132B1抵接、并且使负极探针200b与第一包覆电线131A的导体露出部132A1抵接而将导体露出部132A1、132B1彼此焊接。

此外，在导体接合工序中，导体露出部132A1、132B1彼此的接合不限于上述那样地采用激光或电极来进行焊接，也可以通过超声波连接、涂布导电性粘接剂、焊接或者将这些组合起来的手段进行接合。

标号说明

X：第一方向

Y：第二方向

Z：重叠方向

G1：第一方向露出导体组

G2：第二方向露出导体组

GW：交叉重叠部

3：主干线束

4：分支线束

10：电线结构体

11：第一扁平线缆

12：第二扁平线缆

11a、12a：扁方导体

11b、12b：绝缘包覆件

11c、12c：露出导体部分

12d：端子部

20：电线结构体

21：第一包覆电线

22：第二包覆电线

21a、22a：圆形导体

21b、22b：绝缘包覆件

21c、22c：露出导体部分

22d：端子部

40：交叉部绝缘膜片

40a：窗部

50：外部绝缘膜片

60：绝缘架

100：线束连接结构

110、110P2、110P3：分支连接器

120：电线组交叉部

130：交叉电线组

131：包覆电线

131A(131)：第一包覆电线

131B(131)：第二包覆电线

131Ba：第二包覆电线的端部

132A、132B：导电性的芯线

132A1、132B1：导体露出部

133A、133B：绝缘包覆件

134：电线交叉部

150：支架

200a：正极探针

200b：负极探针

210a：激光照射部

Wm：主干线束

Ws：分支线束

Claims (21)

1.一种电线结构体，

第一方向露出导体组和第二方向露出导体组交叉并重叠而形成交叉重叠部，

所述第一方向露出导体组以彼此平行的方式沿第一方向配置有多个露出导体部分，所述露出导体部分是将被绝缘包覆件包覆的导体的长度方向上的规定长度量的所述绝缘包覆件去除而露出的部分，

所述第二方向露出导体组以彼此平行的方式沿第二方向配置有多个所述露出导体部分，

在所述交叉重叠部处的所述第一方向露出导体组与所述第二方向露出导体组之间，配置有将所述露出导体部分彼此电绝缘的绝缘构件，

在所述绝缘构件上，在与所述露出导体部分彼此交叉的交叉部分中的使该露出导体部分彼此导电的导电交叉部对应的部位，设置有贯通的窗部，以使交叉状态的露出导体彼此正对，

所述电线结构体构成为，经由该窗部将正对的所述露出导体部分彼此连接成能够导电。

2.根据权利要求1所述的电线结构体，其中，

所述电线结构体设置有绝缘包覆构件，所述绝缘包覆构件以能够绝缘的方式覆盖所述交叉重叠部的与重叠侧相反的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的电线结构体，其中，

所述第一方向露出导体组在长度方向上隔开间隔地设置有多个，

所述第二方向露出导体组与在长度方向上设置有多个的所述第一方向露出导体组分别重叠，在长度方向上形成多个交叉重叠部。

4.根据权利要求3所述的电线结构体，其中，

所述多个交叉重叠部以在进行所述重叠的重叠方向上层叠的方式折叠。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电线结构体，其中，

所述导体由扁平线缆中的扁方导体构成，所述扁方导体在宽度方向上隔开规定间隔而配置，并且构成为由具有绝缘性的绝缘膜片夹住。

6.根据权利要求1至4中的任一项所述的电线结构体，其中，

所述导体由对每个该导体用绝缘包覆件包覆而形成的包覆电线中的导体构成。

7.一种电连接结构，其中，线束连接于权利要求1至6中的任一项所述的电线结构体中的构成所述第二方向露出导体组的所述导体。

8.一种电线结构体的制造方法，其中，

将被绝缘包覆件包覆的导体的长度方向上的规定长度量的所述绝缘包覆件去除而形成使该导体露出的露出导体部分；

将第一方向露出导体组和第二方向露出导体组配置成交叉并重叠而形成交叉重叠部，其中，所述第一方向露出导体组以彼此平行的方式沿第一方向配置有多个所述露出导体部分，所述第二方向露出导体组以彼此平行的方式沿第二方向配置有多个所述露出导体部分；

在所述交叉重叠部处的所述第一方向露出导体组与所述第二方向露出导体组之间配置使该露出导体部分彼此电绝缘的绝缘构件，其中，所述绝缘构件在与所述露出导体部分彼此交叉的交叉部分中的使该露出导体部分彼此导电的导电交叉部对应的部位设置有窗部；

经由所述绝缘构件的窗部将正对的所述露出导体部分彼此连接成能够导电。

9.根据权利要求8所述的电线结构体的制造方法，其中，

所述第一方向露出导体组在长度方向上隔开间隔地设置有多个，

所述第二方向露出导体组与在长度方向上设置有多个的所述第一方向露出导体组分别重叠，在长度方向上形成多个交叉重叠部，并且，

所述多个交叉重叠部以在进行所述重叠的重叠方向上层叠的方式折叠。

10.一种电线结构体，其中，用绝缘包覆件包覆导体而成的包覆电线由第一包覆电线和第二包覆电线构成，所述第一包覆电线沿第一方向配置，所述第二包覆电线沿与所述第一方向交叉的第二方向配置，

所述电线结构体具备交叉电线组，所述交叉电线组是在所述第一包覆电线和所述第二包覆电线彼此的电线交叉部分将各自的导体彼此接合并连接成导电状态而构成的，

所述电线结构体构成为：在并列配置的多个第一包覆电线和并列配置的多个第二包覆电线在同一面内交叉的电线组交叉部中，以所述第一包覆电线之间和所述第二包覆电线之间分别相互平行的方式配置有多个所述交叉电线组。

11.根据权利要求10所述的电线结构体，其中，

每根所述包覆电线具备一根导体。

12.根据权利要求10或11所述的电线结构体，其中，

所述交叉电线组构成为：

多个所述第二包覆电线在长度方向上隔开间隔地与所述第一包覆电线交叉，并且交叉部分连接成导电状态。

13.根据权利要求12所述的电线结构体，其中，

所述第一包覆电线在长度方向上切断一处或多处。

14.根据权利要求10至13中的任一项所述的电线结构体，其中，

所述电线组交叉部沿所述第一包覆电线的长度方向配置有多个，

所述第一包覆电线构成为以多个所述电线组交叉部在厚度方向上层叠的方式在长度方向上呈蛇形弯曲。

15.根据权利要求10至14中的任一项所述的电线结构体，其中，

所述电线结构体具备容纳保持构件，所述容纳保持构件容纳保持所述电线组交叉部。

16.一种电连接结构，其中，线束连接于权利要求10至15中的任一项所述的电线结构体中的所述第二包覆电线的端部。

17.一种电线结构体的制造方法，

用绝缘包覆件包覆导体而成的包覆电线由沿第一方向配置的第一包覆电线和沿与所述第一方向交叉的第二方向配置的第二包覆电线构成，

在所述电线结构体的制造方法中顺次进行如下工序：

绝缘包覆件剥离工序，将所述第一包覆电线的长度方向上的与所述第二包覆电线交叉的交叉部分的绝缘包覆件剥离，并且将所述第二包覆电线的长度方向上的与所述第一包覆电线交叉的交叉部分的绝缘包覆件剥离，构成导体露出的导体露出部；

交叉配置工序，使所述第一包覆电线与所述第二包覆电线交叉成各自的所述导体露出部分彼此接触的状态；

导体接合工序，将所述第一包覆电线与所述第二包覆电线彼此的所述导体露出部分彼此接合而构成交叉电线组，其中，所述交叉部分由所述第一包覆电线与所述第二包覆电线的导体相互导电的导电交叉部分构成，并且，借助于该导电交叉部分将所述第一包覆电线与所述第二包覆电线连接成导电状态；以及

交叉电线组配置工序，在并列配置的多个第一包覆电线和并列配置的多个第二包覆电线在同一面内交叉的电线组交叉部中，以所述第一包覆电线之间和所述第二包覆电线之间分别相互平行的方式配置多个所述交叉电线组。

18.根据权利要求17所述的电线结构体的制造方法，其中，

在所述导体接合工序中，

从所述第一包覆电线的绝缘包覆件与所述第二包覆电线的绝缘包覆件之间的间隙，朝向所述导体露出部彼此接触的接触部分进行激光照射。

19.根据权利要求18所述的电线结构体的制造方法，其中，

在所述导体接合工序中，

使正极和负极中的任一个电极与所述第一包覆电线的所述导体露出部抵接，并且使另一电极与所述第二包覆电线的所述导体露出部抵接，在所述一个电极与所述另一电极之间接通能够将所述导体露出部彼此熔接的电流。

20.根据权利要求17至19中的任一项所述的电线结构体的制造方法，其中，

在所述交叉电线组配置工序后，进行如下的蛇形弯折工序：以多个所述电线组交叉部在厚度方向上层叠的方式将所述第一包覆电线在长度方向上弯曲成蛇形。

21.根据权利要求17至20中的任一项所述的电线结构体的制造方法，其中，

在所述交叉电线组配置工序后，进行如下的电线容纳构件容纳工序：将所述并列电线组交叉部容纳到容纳保持构件中，其中，所述容纳保持构件容纳保持所述电线组交叉部。