CN105085513A - 一种制备(r)-3-奎宁环醇的方法 - Google Patents

一种制备(r)-3-奎宁环醇的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105085513A
CN105085513A CN201410214732.0A CN201410214732A CN105085513A CN 105085513 A CN105085513 A CN 105085513A CN 201410214732 A CN201410214732 A CN 201410214732A CN 105085513 A CN105085513 A CN 105085513A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
prepares
quinine cyclol
solvent
alkali
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410214732.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105085513B (zh
Inventor
徐亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enantiotech Corp Ltd
Original Assignee
Enantiotech Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enantiotech Corp Ltd filed Critical Enantiotech Corp Ltd
Priority to CN201410214732.0A priority Critical patent/CN105085513B/zh
Publication of CN105085513A publication Critical patent/CN105085513A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105085513B publication Critical patent/CN105085513B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D453/00Heterocyclic compounds containing quinuclidine or iso-quinuclidine ring systems, e.g. quinine alkaloids
    • C07D453/02Heterocyclic compounds containing quinuclidine or iso-quinuclidine ring systems, e.g. quinine alkaloids containing not further condensed quinuclidine ring systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B53/00Asymmetric syntheses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B2200/00Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
    • C07B2200/07Optical isomers

Abstract

本发明提供了一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法。一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于包括如下步骤:1)先将3-奎宁环酮盐酸盐在碱作用下解盐得到3-奎宁环酮;2)再在无水无氧条件下,利用手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA和碱作用下将3-奎宁环酮不对称氢化还原得到(R)-3-奎宁环醇。本发明的有益效果是:原料转化率达到99.5%以上,产品ee值达95%以上。

Description

一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法
技术领域
本发明涉及医药技术领域,具体是通过改良手性催化剂的不对称氢化作用制备(R)-3-奎宁环醇的新方法。
背景技术
(R)-3-奎宁环醇,化学名为(R)-(-)-1-氮杂双环[2.2.2]辛-3-醇,是很多抗胆碱药物的重要中间体,例如索菲那辛是含有R-3-奎宁醇结构的最新抗胆碱药物。传统上合成(R)-3-奎宁环醇的方法是以3-奎宁酮盐酸盐为原料,经还原剂异丙醇铝、金属钠、硼氢化钾还原制备3-奎宁醇消旋体,再以L-酒石酸为拆分剂将3-奎宁醇消旋体拆分得到(R)-3-奎宁环醇。由于拆分时要让费掉50%的对映体,拆分步骤多,因此总产率很低,只有20%。图1所示为传统的(R)-3-奎宁环醇的制备工艺。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法。
一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)先将3-奎宁环酮盐酸盐在碱作用下解盐得到3-奎宁环酮;
2)再在无水无氧条件下,利用手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA和碱作用下将3-奎宁环酮不对称氢化还原得到(R)-3-奎宁环醇;
所述手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA为如下式的化合物
上述所述步骤2)中手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA的合成路线如下:
上述所述步骤1)解盐反应的溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮任一种,碱选自碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氨水、叔丁醇钾、叔丁醇钠、甲醇钠、乙醇钠任一种。
上述所述步骤2)不对称氢化反应在压力0.1MPa-10MPa下进行。
上述所述步骤2)不对称氢化反应的温度20℃-60℃。
上述所述步骤2)不对称氢化反应的溶剂选自无水甲醇、无水乙醇、异丙醇、叔丁醇、异丁醇任一种,碱选自氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾、乙醇钠、叔丁醇钠、叔丁醇钾任一种。
上述所述方法还包括纯化步骤,纯化方法为:将步骤2)的产物在溶剂中进行重结晶。产品ee值达到99%以上。
上述所述重结晶用的溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、丙酮、乙腈和水任一种或任意两种或多种的混合。
上述所述重结晶后对产品进行干燥,干燥温度为30-70℃,优选55℃。
上述所述重结晶用的溶剂优选乙醇和乙酸乙酯的混合溶剂。
上述所述步骤1)解盐反应的溶剂优选甲醇,碱优选碳酸钠;所述步骤2)不对称氢化反应溶剂优选无水乙醇,碱优选乙醇钠,反应压力优选为3MPa,反应温度优选35℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:原料转化率达到99.5%以上,产品ee值达95%以上。
附图说明
图1所示为传统的(R)-3-奎宁环醇的制备工艺。
具体实施方式
本发明中(R)-3-奎宁环醇的合成路线如下:
具体包括如下步骤:
1)在反应釜中加入水或有机溶剂A,再加入碱,然后降温,再加入3-奎宁环酮盐酸盐,搅拌反应,然后萃取或过滤得到3-奎宁环酮溶液。有机溶剂A选自甲醇、乙醇、丙酮,优选甲醇,加入的碱选自碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氨水、叔丁醇钾、叔丁醇钠、甲醇钠和乙醇钠,优选碳酸钠。萃取剂为二氯甲烷、三氯甲烷、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚、甲异丁酮、苯、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷和石油醚,优选二氯甲烷。
2)将3-奎宁环酮溶液减压蒸馏得到白色固体,通入惰性气体保护。减压蒸馏温度为20-45℃,优选35℃。惰性气体选自氮气和氩气,优选氩气。
3)加入有机溶剂B,搅拌溶解,再将溶液在惰性气体保护下转移到高压反应釜中并鼓泡除气。有机溶剂B选自无水甲醇、无水乙醇、异丙醇、叔丁醇、异丁醇,优选无水乙醇。惰性气体选自氮气和氩气,优选氩气。
4)在惰性气体保护下加入碱和催化剂。加入的碱选自氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾、乙醇钠、叔丁醇钠和叔丁醇钾,优选乙醇钠。惰性气体选自氮气和氩气,优选氩气。
5)通入氢气置换空气,加压然后搅拌反应。反应压力为0.1MPa-10MPa,优选为3MPa。
6)加入浓盐酸搅拌,过滤除去反应中的不容物,滤液蒸馏得到白色晶体为R-3-奎宁环醇。反应温度范围20℃-60℃,优选35℃。
7)使用单一或混合溶剂进行重结晶。重结晶溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、丙酮、乙腈和水或以上任意两种或多种溶剂混合,优选乙醇和乙酸乙酯的混合溶剂。
8)真空干燥。干燥温度为30-70℃,优选55℃。
其中,催化剂为手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA,其合成方法见于WO2012041215A1,也可按如下合成路线制备:
其中,
Ru[η3-CH2(CH3)CH2]2(cod),化学名:二(2-甲基烯丙基)(1,5-环辛二烯)钌;
(S,S)-xylskewphos,化学名为:(s,s)-2,4-双(ニ(3,5--甲苯基)膦基)戊烷,结构式如下:
QUIMA,化学名为3-氨基甲基异喹啉,结构式如下:
DMF,二甲基甲酰胺。
实施例1
制备手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA,下称QUIMA催化剂。
将1.5g(s,s)-xylskewphos和0.895gRu[η3-CH2(CH3)CH2]2(cod)放入100mlschlenk中,用氩气置换空气后,加入70ml正己烷,在70℃反应2h。反应完毕后,过滤,将得到的滤液抽干得到固体。
在上述固体中加入60ml丙酮,待固体全部溶解后,缓慢滴加0.6ml的48%HBr水溶液。常温反应半小时后,抽干体系溶剂。
在氩气状态下,将0.35gQUIMA加入到上述schlenk中。加入60mlDMF,常温搅拌24h。反应完毕后,抽干DMF,加入6ml二氯甲烷和60ml正己烷,搅拌,析出固体,过滤,固体用20ml正己烷洗涤。抽干固体,于50℃下抽15h,得1.5gQUIMA催化剂。
实施例2
在200L反应釜中加入74kg水,再加入9kg氢氧化钠固体,搅拌降温至10℃。将18kg3-奎宁酮盐酸盐加入到反应釜中,搅拌反应。反应体系用288kg二氯甲烷萃取三次(96kg×3)。然后合并有机相。加热真空蒸馏,得到白色固体后通入氮气破空。在氮气的保护下,在反应釜中加入乙醇34kg,反应釜中溶液转入到加氢高压反应釜。通入氩气鼓泡1.5小时。然后在氩气的保护下,依次加入叔丁醇钾0.2kg和QUIMA催化剂1.3g。高压反应釜充入氢气至0.8Mpa,氢气置换4次,然后加入氢气至3.0MPa,反应温度30℃,搅拌反应。反应完成后,缓慢放空反应釜内压力至常压,加入150ml浓盐酸搅拌,再过滤除去反应液中的不容物,将滤液转移至反应釜中蒸馏。真空蒸馏至干得到颗粒状状晶体,向反应釜中加入45L乙酸乙酯重结晶,过滤,55℃干燥后得到6.7kgee值99%的R-3-奎宁环醇。
实施例3
在200L反应釜中加入74kg水,再加入9.8kg叔丁醇钾固体,搅拌降温至10℃。将18kg3-奎宁酮盐酸盐加入到反应釜中,搅拌反应。反应体系用288kg二氯甲烷萃取三次(96kg×3)。然后合并有机相。加热真空蒸馏,得到白色固体后通入氮气破空。在氮气的保护下,在反应釜中加入乙醇34kg,反应釜中溶液转入到加氢高压反应釜。通入氩气鼓泡1.5小时。然后在氩气的保护下,依次加入叔丁醇钾0.2kg和QUIMA催化剂1.3g。高压反应釜充入氢气至0.8Mpa,氢气置换4次,然后加入氢气至3.0MPa,反应温度50℃,搅拌反应。反应完成后,缓慢放空反应釜内压力至常压,加入150ml浓盐酸搅拌,再过滤除去反应液中的不容物,将滤液转移至反应釜中蒸馏。真空蒸馏至干得到颗粒状状晶体,向反应釜中加入45L乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃干燥后得到6.6kgee值99%的R-3-奎宁环醇。
实施例4
在200L反应釜中加入74kg水,再加入9kg氢氧化钠固体,搅拌降温至10℃。将18kg3-奎宁酮盐酸盐加入到反应釜中,搅拌反应。反应体系用288kg乙酸乙酯萃取三次(96kg×3)。然后合并有机相。加热真空蒸馏,得到白色固体后通入氮气破空。在氮气的保护下,在反应釜中加入乙醇34kg,反应釜中溶液转入到加氢高压反应釜。通入氩气鼓泡1.5小时。然后在氩气的保护下,依次加入叔丁醇钾0.2kg和QUIMA催化剂1.3g。高压反应釜充入氢气至0.8Mpa,氢气置换4次,然后加入氢气至3.0MPa,反应温度20℃,搅拌反应。反应完成后,缓慢放空反应釜内压力至常压,加入150ml浓盐酸搅拌,再过滤除去反应液中的不容物,将滤液转移至反应釜中蒸馏。真空蒸馏至干得到颗粒状状晶体,向反应釜中加入45L乙酸乙酯重结晶,过滤,60℃干燥后得到5.1kgee值99%的R-3-奎宁环醇。
实施例5
在200L反应釜中加入74kg水,再加入9kg氢氧化钠固体,搅拌降温至10℃。将18kg3-奎宁酮盐酸盐加入到反应釜中,搅拌反应。反应体系用288kg二氯甲烷萃取三次(96kg×3)。然后合并有机相。加热真空蒸馏,得到白色固体后通入氮气破空。在氮气的保护下,在反应釜中加入乙醇34kg,反应釜中溶液转入到加氢高压反应釜。通入氩气鼓泡1.5小时。然后在氩气的保护下,依次加入乙醇钠0.16kg和QUIMA催化剂1.3g。高压反应釜充入氢气至0.8Mpa,氢气置换4次,然后加入氢气至3.0MPa,反应温度30℃,搅拌反应。反应完成后,缓慢放空反应釜内压力至常压,加入150ml浓盐酸搅拌,再过滤除去反应液中的不容物,将滤液转移至反应釜中蒸馏。真空蒸馏至干得到颗粒状状晶体,向反应釜中加入45L乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃干燥后得到6.8kgee值99%的R-3-奎宁环醇。
实施例6
在200L反应釜中加入74kg水,再加入9kg氢氧化钠固体,搅拌降温至10℃。将18kg3-奎宁酮盐酸盐加入到反应釜中,搅拌反应。反应体系用288kg二氯甲烷萃取三次(96kg×3)。然后合并有机相。加热真空蒸馏,得到白色固体后通入氩气破空。在氮气的保护下,在反应釜中加入乙醇34kg,反应釜中溶液转入到加氢高压反应釜。通入氩气鼓泡1.5小时。然后在氩气的保护下,依次加入乙醇钠0.2kg和QUIMA催化剂1.3g。高压反应釜充入氢气至0.8Mpa,氢气置换4次,然后加入氢气至3.0MPa,反应温度30℃,搅拌反应。反应完成后,缓慢放空反应釜内压力至常压,加入150ml浓盐酸搅拌,再过滤除去反应液中的不容物,将滤液转移至反应釜中蒸馏。真空蒸馏至干得到颗粒状状晶体,向反应釜中加入4.5L无水乙醇,45L乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃干燥后得到7.0kgee值99%的R-3-奎宁环醇。
实施例7
在200L反应釜中加入74kg水,再加入9kg氢氧化钠固体,搅拌降温至10℃。将18kg3-奎宁酮盐酸盐加入到反应釜中,搅拌反应。反应体系用288kg二氯甲烷萃取三次(96kg×3)。然后合并有机相。加热真空蒸馏,得到白色固体后通入氮气破空。在氮气的保护下,在反应釜中加入异丙醇34kg,反应釜中溶液转入到加氢高压反应釜。通入氩气鼓泡1.5小时。然后在氩气的保护下,依次加入叔丁醇钾0.2kg和QUIMA催化剂1.3g。高压反应釜充入氢气至0.8Mpa,氢气置换4次,然后加入氢气至3.0MPa,反应温度30℃,搅拌反应。反应完成后,缓慢放空反应釜内压力至常压,加入150ml浓盐酸搅拌,再过滤除去反应液中的不容物,将滤液转移至反应釜中蒸馏。真空蒸馏至干得到颗粒状状晶体,向反应釜中加入4.5L无水乙醇,45L乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃干燥后得到5.2kgee值99%的R-3-奎宁环醇。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)先将3-奎宁环酮盐酸盐在碱作用下解盐得到3-奎宁环酮;
2)再在无水无氧条件下,利用手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA和碱作用下将3-奎宁环酮不对称氢化还原得到(R)-3-奎宁环醇;
所述手性催化剂(S,S)xylskewphosRuBr2QUIMA为如下式的化合物
2.如权利要求1所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述步骤1)解盐反应的溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮任一种,碱选自碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氨水、叔丁醇钾、叔丁醇钠、甲醇钠、乙醇钠任一种。
3.如权利要求1所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述步骤2)不对称氢化反应在压力0.1MPa-10MPa下进行。
4.如权利要求1所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述步骤2)不对称氢化反应的温度20℃-60℃。
5.如权利要求1所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述步骤2)不对称氢化反应的溶剂选自无水甲醇、无水乙醇、异丙醇、叔丁醇、异丁醇任一种,碱选自氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾、乙醇钠、叔丁醇钠、叔丁醇钾任一种。
6.如权利要求1所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述方法还包括纯化步骤,纯化方法为:将步骤2)的产物在溶剂中进行重结晶。
7.如权利要求7所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述重结晶用的溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、丙酮、乙腈和水任一种或任意两种或多种的混合。
8.如权利要求8所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述重结晶后对产品进行干燥,干燥温度为30-70℃,优选55℃。
9.如权利要求9所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述重结晶用的溶剂优选乙醇和乙酸乙酯的混合溶剂。
10.如权利要求1所述的一种制备(R)-3-奎宁环醇的方法,其特征在于:所述步骤1)解盐反应溶剂优选甲醇,碱优选碳酸钠;所述步骤2)不对称氢化反应溶剂优选无水乙醇,碱优选乙醇钠,反应压力优选为3MPa,反应温度优选35℃。
CN201410214732.0A 2014-05-20 2014-05-20 一种制备(r)‑3‑奎宁环醇的方法 Active CN105085513B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410214732.0A CN105085513B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种制备(r)‑3‑奎宁环醇的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410214732.0A CN105085513B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种制备(r)‑3‑奎宁环醇的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105085513A true CN105085513A (zh) 2015-11-25
CN105085513B CN105085513B (zh) 2017-10-31

Family

ID=54566929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410214732.0A Active CN105085513B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种制备(r)‑3‑奎宁环醇的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105085513B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454258A (zh) * 2020-05-28 2020-07-28 中山奕安泰医药科技有限公司 索非那新中间体的制备方法
CN114437060A (zh) * 2020-11-03 2022-05-06 凯特立斯(深圳)科技有限公司 一种(r)-和(s)-3-奎宁环醇的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1074552A2 (en) * 1999-07-26 2001-02-07 SUMIKA FINE CHEMICALS Co., Ltd. Process for the preparation of a highly pure phenothiazine compound
CN101796050A (zh) * 2007-09-06 2010-08-04 国立大学法人北海道大学 光学活性3-奎核醇衍生物的制造方法
CN102417523A (zh) * 2010-09-27 2012-04-18 中山奕安泰医药科技有限公司 一种含氮杂环配体过渡金属络合物及其制备和催化应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1074552A2 (en) * 1999-07-26 2001-02-07 SUMIKA FINE CHEMICALS Co., Ltd. Process for the preparation of a highly pure phenothiazine compound
CN101796050A (zh) * 2007-09-06 2010-08-04 国立大学法人北海道大学 光学活性3-奎核醇衍生物的制造方法
CN102417523A (zh) * 2010-09-27 2012-04-18 中山奕安泰医药科技有限公司 一种含氮杂环配体过渡金属络合物及其制备和催化应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454258A (zh) * 2020-05-28 2020-07-28 中山奕安泰医药科技有限公司 索非那新中间体的制备方法
CN111454258B (zh) * 2020-05-28 2021-07-20 中山奕安泰医药科技有限公司 索非那新中间体的制备方法
CN114437060A (zh) * 2020-11-03 2022-05-06 凯特立斯(深圳)科技有限公司 一种(r)-和(s)-3-奎宁环醇的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105085513B (zh) 2017-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4718452B2 (ja) 光学活性遷移金属−ジアミン錯体及びこれを用いた光学活性アルコール類の製造方法
EP3988545A1 (en) Methods for preparing cdk4/6 inhibitor and salt and intermediate thereof
WO2022222914A1 (zh) 一种左旋烟碱的制备方法
Tang et al. Synthesis of a water-soluble cationic chiral diamine ligand bearing a diguanidinium and application in asymmetric transfer hydrogenation
CN104761495A (zh) 一种新化合物及其制备方法和用途
CN106458853A (zh) 一种不对称还原法制备西他列汀中间体的方法
CN105085513A (zh) 一种制备(r)-3-奎宁环醇的方法
CN102311394B (zh) 一种5-乙基-5-苯基巴比妥酸的制备方法
CN103709045A (zh) 一种4-氯-3-三氟甲基苯胺盐酸盐的制备方法
CN105646261A (zh) 一种制备丁卡因的方法
CN103896826A (zh) 氮保护的(3r,4r)-3-甲氨基-4-甲基哌啶的不对称合成方法、相关中间体及原料制备方法
CN104876812B (zh) 制备盐酸舍曲林中间体及杂质的方法
CN108623602A (zh) 一种制备和纯化依鲁替尼的方法
CN111217690B (zh) 一种盐酸普罗帕酮及其中间体2’-羟基二氢查尔酮的制备方法
WO2007083908A1 (en) A method for preparing decursinol from angelica gigas with high yield
CN114262320A (zh) 一种利用连续流微通道反应器制备苯胺基哌啶类药物的合成方法
CN103980134A (zh) 一种琥珀酸s-美托洛尔的制备方法
CN104326927B (zh) 一种1-[2-氨基-1-(4-甲氧基苯基)乙基]环己醇硫酸盐的制备方法
CN108164423A (zh) 一种盐酸萘替芬的制备方法
CN109879800B (zh) 一种贝他斯汀药物中间体的制备工艺
CN107556226B (zh) 一种拉曲替尼中间体的制备方法
WO2011131027A1 (zh) .l-苯福林盐酸盐的制备方法
CN107879967A (zh) 1‑氮杂螺[4.4]壬烷‑6‑酮的制备方法
CN112538010A (zh) 一种青蒿素类化合物合成关键中间体的制备方法
CN109369408A (zh) 一种制备2-氨基丙醇的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant