CN105084457A - 油水分离器及多级油水分离系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于将挥发油等与水分离的油水分离器及多级油水分离系统,属油水分离设备,所述罐体包括上方的集油器和下方的集水器,集油器连接着进油管,集油器顶部固接着集油管,集油管上设有出油接口,出油接口连接着出油管,集水器的下部连接着出水管,出水管依次包括引出管、直管、向上弯的弯头管,所述弯头管的最高段与所述出油接口平齐。本发明采用能多个单机串接使用,能精确分离挥发油等油类和水,生产效率高,且分离彻底,提高挥发油的得率。

Description

油水分离器及多级油水分离系统
技术领域
本发明涉及到一种油水分离设备,特别是涉及一种用于将挥发油等与水分离的油水分离器及多级油水分离系统。
背景技术
目前,现有的油水分离器如中国发明专利ZL200520073076.3油水分离器,没有明显分离的集油腔和集水腔,且挥发油排出的出油管接口的位置设置欠合理,不能精确控制分出的都是油;且进油管位置设置欠佳,不利于提高油水分离的效率;为单独使用的油水分离器,不能串接起来多级使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种油水分离器及由多个油水分离器组合而成的多级油水分离系统,能精确分离挥发油等油类和水,生产效率高,且分离彻底,提高挥发油的得率。
本发明提出油水分离器,其特征在于,包括罐体、支架,其特征在于,所述罐体包括上方的集油器和下方的集水器,集油器连接着进油管,集油器顶部固接着集油管,集油管上设有出油接口,出油接口连接着出油管,集水器的下部连接着出水管,出水管依次包括引出管、直管、向上弯的弯头管,所述弯头管的最高段与所述出油接口平齐。
优选地,集油管上设有观察窗,出油接口位于观察窗上方;进油管连接在集油器上部。
出油管向下倾斜,出油管与集油管的夹角为30—80度;弯头管的最高段直管的最低点与所述出油接口的最低点在处于同一水平线上。
集水器底部设有排净口,排净口处设有控制阀;所述出水管、出油管上均设有控制阀。
所述集油器与集油管之间、集水器与排净口之间分别设有顶部连接锥面、底部连接锥面;集油器下部设有锥形底座,锥形底座与集水器之间通过法兰可拆卸地连接。
所述进油管下端设有一个下弯的U形管,U形管伸入集油器内腔中央,U形管的出油端还设有一个向上敞口的托盘;出水管伸入至集水器内腔中央的入水口高于集水器底面一定距离。
所述集油管的顶部连接着出气管,在进油管的顶部连接着第一导气管,出水管的顶部连接着第二导气管,第一导气管、第二导气管、出气管之间贯通形成密封的气路,气路上设有真空连接口、放气阀;当两单体油水分离器串接时,其中一油水分离器的进油管与另一油水分离器的出水管连通,则第一导气管、第二导气管保留其一,或二者都保留。
单体的油水分离器正向串接就是轻油分离器,单体的油水分离器反向串接就是重油分离器,由多个单体油水分离器以正向串接,或反向串接,或正向串接与反向串接相结合的方式组成多级油水分离系统。
所述多级油水分离系统包括轻油分油段和重油分油段,轻油分油段包括1个或多个正向串接的上述油水分离器,正向串接的油水分离器成为轻油分离器,串接方式为第一级轻油分离器的进油管接外部冷凝后的油水混合液,其出水管的排放口连接第二级轻油分离器的进油管,第二级轻油分离器的出水管的排放口连接第三级轻油分离器的进油管,以此类推;重油分油段包括1个或多个反向串接的上述油水分离器,反向串接的油水分离器成为重油分离器,即第一级重油分离器的出水管连接着轻油分油段的最后一级油水分离器的出水管,第一级重油分离器的进油管连接着第二级重油分离器的出水管,第二级重油分离器的进油管连接着第三级重油分离器的出水管,以此类推。
串接的各油水分离器的气路相互贯通,且共用真空泵。
本发明的有益效果是:进油管下端设有一个下弯的U形管,U形管伸入集油器内腔中央,U形管的出油端还设有一个向上敞口的托盘,设计这样一个U形弯道,是为了使来料的油水混合液中的轻油、重油在弯道流动过程中能混合在一起,这样可降低重油的密度,使混合后的大部分油的密度轻于水的密度,向上的喇叭型托盘能将油水混合液托出水面,通过喇叭型托盘的向上喷洒作用,又通过以抛物线弧度向下落的过程,能进一步的使轻油、重油混合在一起;能根据来料的油、水的比例设计两腔的容积,集油腔的内径小于集水腔,根据流量,加大加高分油器,通过加大压力差,加大容量,让油水有时间停留、静止、分离;集油腔上还有管径更小的集油管,集油管上设有观察窗,出油管与集油管的接口位于观察窗上方,小管径的集油管、出油管能精确控制出油量,通过观察窗随时监控油水分离的情况,当观察窗内出现水时,就关闭出油管上的阀门,完全避免水误入出油管的情况;进油管连接在集油器上部,缩短油的运动行程,提高油水分离速度;所述出水管设弯头管,且弯头管的与出油接口平齐,通过连通器原理,使得挥发油液位稳定,易于排出,提高分离效率;密封的气路与放气阀、真空泵相连,这样通过放气阀的开关就能控制密闭的多级油水分离系统内的气压,可以常压分离,又可真空低压分离,达到高效率、高得率的分离效果;而多级油水分离系统与上游工序的挥发油蒸馏罐、冷凝器是一个密闭的系统,这样结合一些控制部件能间接控制挥发油蒸馏罐、冷凝器的工作气压,能够根据不同的中药原料调节合适的蒸馏工作气压;多级油水分离系统的轻油分油段包括多个正向串接的上述油水分离器,正向串接的上述油水分离器实际上是轻油分离器,主要功能是将轻油分离出来,经过二级或二级以上的轻油分离器串接,可将轻油基本上分离出来,而余下含有重油的油水混合液则经最后一级轻油分离器的出水管流出至重油分油段的第一级重油分离器,经二级或二级以上的重油分离器分离重油,将重油基本上分离出来,而经最后一级的重油分离器排出的水则循环地被加热成蒸汽进入挥发油蒸馏罐的直接蒸汽进管,进行下一轮的蒸馏、冷凝、油水分离,确保挥发油损耗达到最低。出水管伸入至集水器内腔的入水口要高于集水器底面一定距离,不能太低,如太低了,对于作为轻油分离器使用的油水分离器,该出水管会将沉入底部连接锥面的重油当作水抽走。
总之,本装置生产效率高,多级串接使用,能将油和水彻底分离,提高挥发油的得率。
附图说明
图1为本发明的油水分离器结构示意图;
图2为本发明的多级油水分离系统结构示意图;
附图标记:罐体1、支架2、集油器3、集水器4、集油管5、进油管6、出水管7、出油接口8、出油管9、引出管10、直管11、向上弯的弯头管12、观察窗13、最高段直管14、排净口15、控制阀16、顶部连接锥面17、底部连接锥面18、锥形底座19、U形管20、托盘21、集水器底面22、出气管23、第一导气管24、第二导气管25、真空连接阀26、放气阀27、第一级轻油分离器28、第二级轻油分离器29、第一级重油分离器30、第二级重油分离器31、真空泵32。
具体实施方式
实施例一
参照图1,提出本实施例,本实施例的油水分离器,包括罐体1、支架2,所述罐体包括上方的和下方的集油器3顶部固接着集油管5,集油器3连接着进油管6,集水器4的下部连接着出水管7,集油管5上设有出油接口8,出油接口8连接着出油管9,出水管7依次包括引出管10、直管11、向上弯的弯头管12,所述弯头管12的最高段与所述出油接口8平齐。集油管5上设有观察窗13,出油接口8位于观察窗13上方;进油管6连接在集油器3上部。出油管9向下倾斜,出油管9与集油管5的夹角为30—80度;弯头管12的最高段直管14的最低点与所述出油接口8的最低点在处于同一水平线上。集水器4底部设有排净口15,排净口15处设有控制阀16;所述出水管7、出油管9上均设有控制阀16。所述集油器3与集油管5之间、集水器4与排净口15之间分别设有顶部连接锥面17、底部连接锥面18;集油器3下部设有锥形底座19,锥形底座19与集水器4之间通过法兰可拆卸地连接。所述进油管6下端设有一个下弯的U形管20,U形管伸入集油器3内腔中央,U形管20的出油端还设有一个向上敞口的托盘21;出水管7伸入至集水器4内腔中央的入水口要高于集水器底面22一定距离。进油管上端设有料液暂存桶,料液暂存桶高于弯头管的最高点。所述集油管5的顶部连接着出气管23,在进油管6的顶部连接着第一导气管24,出水管的顶部7连接着第二导气管25,第一导气管24、第二导气管25、出气管23之间贯通形成密封的气路,气路上设有真空连接口,真空连接口处根据需要装有真空连接阀26、放气阀27。
本实施例还提供一种由多个上述油水分离器组合而成的多级油水分离系统,单体的油水分离器正向串接就是轻油分离器,单体的油水分离器反向串接就是重油分离器;当两单体油水分离器串接时,其中一油水分离器的进油管与另一油水分离器的出水管连通,则第一导气管、第二导气管合二为一,成为一根导气管。具体而言,本实施例包括轻油分油段和重油分油段,轻油分油段包括2个正向串接的上述油水离器,正向串接的油水分离器成为轻油分离器,串接方式为第一级轻油分离器28的进油管接外部冷凝后的油水混合液,其出水管的排放口连接第二级轻油分离器29的进油管;重油分油段包括2个反向串接的上述油水分离器,反向串接的油水分离器成为重油分离器,即第一级重油分离器30的出水管连接着第二级轻油分离器29的出水管,第一级重油分离器30的进油管连接着第二级重油分离器31的出水管,第二级重油分离器31的进油管排出的是分离重油后余下的水,而重油经分离后从二级重油分离器的排净口排出并被收集。串接的各油水分离器的气路相互贯通,且共用真空泵32。

Claims (10)

1.一种油水分离器,其特征在于,包括罐体、支架,其特征在于,所述罐体包括上方的集油器和下方的集水器,集油器连接着进油管,集油器顶部固接着集油管,集油管上设有出油接口,出油接口连接着出油管,集水器的下部连接着出水管,出水管依次包括引出管、直管、向上弯的弯头管,所述弯头管的最高段与所述出油接口平齐。
2.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,集油管上设有观察窗,出油接口位于观察窗上方;进油管连接在集油器上部。
3.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,出油管向下倾斜,出油管与集油管的夹角为30—80度;弯头管的最高段直管的最低点与所述出油接口的最低点在处于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,集水器底部设有排净口,排净口处设有控制阀;所述出水管、出油管上均设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述集油器与集油管之间、集水器与排净口之间分别设有顶部连接锥面、底部连接锥面;集油器下部设有锥形底座,锥形底座与集水器之间通过法兰可拆卸地连接。
6.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述进油管下端设有一个下弯的U形管,U形管伸入集油器内腔中央,U形管的出油端还设有一个向上敞口的托盘;出水管伸入至集水器内腔中央的入水口高于集水器底面一定距离。
7.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述集油管的顶部连接着出气管,在进油管的顶部连接着第一导气管,出水管的顶部连接着第二导气管,第一导气管、第二导气管、出气管之间贯通形成密封的气路,气路上设有真空连接口、放气阀。
8.一种由上述油水分离器串接而成的多级油水分离系统,其特征在于,单体的油水分离器正向串接就是轻油分离器,单体的油水分离器反向串接就是重油分离器,由多个单体油水分离器以正向串接,或反向串接,或正向串接与反向串接相结合的方式组成多级油水分离系统;当两单体油水分离器串接时,其中一油水分离器的进油管与另一油水分离器的出水管连通,则第一导气管、第二导气管合二为一,即保留其中一根,或二者都保留。
9.根据权利要求8所述的多级油水分离系统,其特征在于,包括轻油分油段和重油分油段,轻油分油段包括1个或多个正向串接的上述油水分离器,正向串接的油水分离器成为轻油分离器,串接方式为第一级轻油分离器的进油管接外部冷凝后的油水混合液,其出水管的排放口连接第二级轻油分离器的进油管,第二级轻油分离器的出水管的排放口连接第三级轻油分离器的进油管,以此类推;重油分油段包括1个或多个反向串接的上述油水分离器,反向串接的油水分离器成为重油分离器,即第一级重油分离器的出水管连接着轻油分油段的最后一级油水分离器的出水管,第一级重油分离器的进油管连接着第二级重油分离器的出水管,第二级重油分离器的进油管连接着第三级重油分离器的出水管,以此类推。
10.根据权利要求8所述的多级油水分离系统,其特征在于,串接的各油水分离器的气路相互贯通,且共用真空泵;真空连接口处装有真空连接阀。
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