CN105083587A - 一种起落架加载中的载荷修正方法 - Google Patents
一种起落架加载中的载荷修正方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105083587A CN105083587A CN201510500198.4A CN201510500198A CN105083587A CN 105083587 A CN105083587 A CN 105083587A CN 201510500198 A CN201510500198 A CN 201510500198A CN 105083587 A CN105083587 A CN 105083587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alighting gear
- load
- input device
- force
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种起落架加载中的载荷修正方法。所述起落架加载中的载荷修正方法包括如下步骤:步骤101:将加载装置安装至起落架上;步骤201:通过试验的方法多次获取加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量与加载载荷之间相对应的试验数据;步骤301:通过最小二乘法将所述步骤201中的试验数据拟合成公式;步骤401:根据预设加载量,通过所述步骤301中的公式,求得在该预设加载量下加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量;步骤501:调整加载装置,从而抵消该偏移量。通过这个方法,有效减小了起落架加载系统产生的载荷误差,使得试验载荷误差满足控制要求,从而解决了现有技术中具有偏差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及航空技术领域,特别是涉及一种起落架加载中的载荷修正方法。
背景技术
在起落架及其相关的试验中,起落架载荷施加一般是由一套杠杆系统进行施加,由于飞机起落架高度较高且受载较大,缓冲器油液可压缩,起落架及与其连接的结构在载荷作用下不可避免的出现变形,而这种变形会使加载系统跟着产生垂向或航向的位移量。在某飞机起落架连接区试验中就出现了这样的问题,加载杠杆系统变形导致垂向拉杆偏离垂向,从而使垂向拉杆载荷产生不必要的航向分量,从而使试验载荷出现较大的误差。
因此,希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起落架加载中的载荷修正方法来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
为实现上述目的,本发明提供一起落架加载中的载荷修正方法。所述起落架加载中的载荷修正方法包括如下步骤:步骤101:将加载装置安装至起落架上;步骤201:通过试验的方法多次获取加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量与加载载荷之间相对应的试验数据;步骤301:通过最小二乘法将所述步骤201中的试验数据拟合成公式;步骤401:根据预设加载量,通过所述步骤301中的公式,求得在该预设加载量下加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量;步骤501:调整加载装置,从而抵消该偏移量。
优选地,所述步骤201中,以加载载荷为量级逐级递加。
优选地,每级递加量为5%。
优选地,所述步骤301中的公式为:y=a0+a1x+...+akxk;其中,Y是加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量;X是加载载荷量级;a为通过最小二乘法求得的多项式系数;k为拟合多项式的最高次幂。
优选地,所述步骤501具体为:通过改变加载装置在加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上起始位置,从而使得在加载预设载荷时,使该加载装置在达到预设载荷时,使所述加载装置通过位移的移动抵消加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量。
优选地,所述预设载荷为限制载荷或者极限载荷。
优选地,根据所述步骤201中的试验数据,并根据K取多个数值时所得的多个公式,将各个公式通过坐标系的方式进行曲线绘制,并将试验数据带入该坐标系内,将试验数据与每条曲线进行比较,取其中一条趋势与所述实验数据趋势一致的曲线,该曲线中的K值为所述步骤201中的K值具体取值。
本发明中的起落架加载中的载荷修正方法通过计算得到偏移量,通过预试试验的位移测量结果反推高载试验加载端的位移量,高载试验开始前,先对加载系统提前预置相应的位移量再进行试验,试验过程中通过垂向角度监控装置监控垂向拉杆角度,保证高载时垂向拉杆垂直。通过这个方法,有效减小了起落架加载系统产生的载荷误差,使得试验载荷误差满足控制要求,从而解决了现有技术中具有偏差的问题。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的起落架加载中的载荷修正方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
图1是根据本发明一实施例的起落架加载中的载荷修正方法的流程示意图。
如图1所示的起落架加载中的载荷修正方法,包括如下步骤:步骤101:将加载装置安装至起落架上;步骤201:通过试验的方法多次获取加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量与加载载荷之间相对应的试验数据;具体地,通过试验方法得知加载载荷与偏移量之间的联系。步骤301:通过最小二乘法将所述步骤201中的试验数据拟合成公式;步骤401:根据预设加载量,通过所述步骤301中的公式,求得在该预设加载量下加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量;步骤501:调整加载装置,从而抵消该偏移量。
在步骤201中,以加载载荷为量级逐级递加,具体地,该量级以起落架设计最大载荷为基础,并以百分比的方式表示。
有利的是,在本实施例中,所述量级具体为:每级递加量为5%。
在本实施例中,步骤301中的公式为:y=a0+a1x+...+akxk;其中,Y是加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量;X是加载载荷量级;a为通过最小二乘法求得的多项式系数;k为拟合多项式的最高次幂。
在本实施例中,步骤501具体为:通过改变加载装置在加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上起始位置,从而使得在加载预设载荷时,使该加载装置在达到预设载荷时,使所述加载装置通过位移的移动抵消加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量。
可以理解的是,预设载荷为限制载荷或者极限载荷。
有利的是,根据步骤201中的试验数据,并根据K取多个数值时所得的多个公式,将各个公式通过坐标系的方式进行曲线绘制,并将试验数据带入该坐标系内,将试验数据与每条曲线进行比较,取其中一条趋势与实验数据趋势一致的曲线,该曲线中的K值为步骤201中的K值具体取值。
可以理解的是,上述的最小二乘法能够通过软件来进行解算。
可以理解的是,上述的线性拟合可以通过软件来进行拟合。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种起落架加载中的载荷修正方法,其特征在于,所述起落架加载中的载荷修正方法包括如下步骤:
步骤101:将加载装置安装至起落架上;
步骤201:通过试验的方法多次获取加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量与加载载荷之间相对应的试验数据;
步骤301:通过最小二乘法将所述步骤201中的试验数据拟合成公式;
步骤401:根据预设加载量,通过所述步骤301中的公式,求得在该预设加载量下加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量;
步骤501:调整加载装置,从而抵消该偏移量。
2.如权利要求1所述的起落架加载中的载荷修正方法,其特征在于,所述步骤201中,以加载载荷为量级逐级递加。
3.如权利要求2所述的起落架加载中的载荷修正方法,其特征在于,所述量级具体为:每级递加量为5%。
4.如权利要求1所述的起落架加载中的载荷修正方法,其特征在于,所述步骤301中的公式为:y=a0+a1x+...+akxk;其中,
Y是加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量;X是加载载荷量级;a为通过最小二乘法求得的多项式系数;k为拟合多项式的最高次幂。
5.如权利要求1所述的起落架加载中的载荷修正方法,其特征在于,所述步骤501具体为:
通过改变加载装置在加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上起始位置,从而使得在加载预设载荷时,使该加载装置在达到预设载荷时,使所述加载装置通过位移的移动抵消加载装置与起落架相互连接处沿起落架航向方向上的偏移量。
6.如权利要求5所述的起落架加载中的载荷修正方法,其特征在于,所述预设载荷为限制载荷或者极限载荷。
7.如权利要求4所述的起落架加载中的载荷修正方法,其特征在于,根据所述步骤201中的试验数据,并根据K取多个数值时所得的多个公式,将各个公式通过坐标系的方式进行曲线绘制,并将试验数据带入该坐标系内,将试验数据与每条曲线进行比较,取其中一条趋势与所述实验数据趋势一致的曲线,该曲线中的K值为所述步骤201中的K值具体取值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510500198.4A CN105083587B (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种起落架加载中的载荷修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510500198.4A CN105083587B (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种起落架加载中的载荷修正方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105083587A true CN105083587A (zh) | 2015-11-25 |
CN105083587B CN105083587B (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=54565101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510500198.4A Active CN105083587B (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种起落架加载中的载荷修正方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105083587B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105416609A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 中国飞机强度研究所 | 一种多场耦合试验系统及试验方法 |
CN106005377A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-10-12 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种无人机起落架收放系统及无人机 |
CN106143950A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-23 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种起落架转弯机构动态加载方法 |
CN106800095A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 中国飞行试验研究院 | 基于缓冲器压缩行程的支柱式起落架校准载荷确定方法 |
CN109324627A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-12 | 中国飞机强度研究所 | 一种全机静力试验中姿态控制方法 |
CN109733638A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-05-10 | 中国飞机强度研究所 | 一种长支柱起落架大变形情况下载荷施加方法 |
CN109866941A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-11 | 中国飞机强度研究所 | 起落架大变形随动加载过程中载荷准确施加方法 |
CN109918842A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-21 | 中国飞机强度研究所 | 撬杠施加起落架载荷的修正方法 |
CN111422375A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-17 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机垂向约束点载荷主动控制方法及系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4787486A (en) * | 1986-06-19 | 1988-11-29 | Pneumo Abex Corporation | Landing gear mechanism including controlled instroke and rebound damping and stroke overload protection |
EP0809165B1 (en) * | 1996-05-20 | 2000-04-05 | The Boeing Company | Landing attitude modifier for airplane |
CN102168978A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-08-31 | 北京航空航天大学 | 一种船用惯性导航系统摇摆基座开环对准方法 |
US20120046834A1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Messier-Bugatti-Dowty | Method of controlling the yawing movement of an aircraft running along the ground |
CN103323026A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-25 | 北京控制工程研究所 | 星敏感器和有效载荷的姿态基准偏差估计与修正方法 |
CN104044752A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 中国飞机强度研究所 | 一种试验差动约束方法 |
-
2015
- 2015-08-14 CN CN201510500198.4A patent/CN105083587B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4787486A (en) * | 1986-06-19 | 1988-11-29 | Pneumo Abex Corporation | Landing gear mechanism including controlled instroke and rebound damping and stroke overload protection |
EP0809165B1 (en) * | 1996-05-20 | 2000-04-05 | The Boeing Company | Landing attitude modifier for airplane |
US20120046834A1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Messier-Bugatti-Dowty | Method of controlling the yawing movement of an aircraft running along the ground |
CN102168978A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-08-31 | 北京航空航天大学 | 一种船用惯性导航系统摇摆基座开环对准方法 |
CN103323026A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-25 | 北京控制工程研究所 | 星敏感器和有效载荷的姿态基准偏差估计与修正方法 |
CN104044752A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 中国飞机强度研究所 | 一种试验差动约束方法 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106800095A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 中国飞行试验研究院 | 基于缓冲器压缩行程的支柱式起落架校准载荷确定方法 |
CN106800095B (zh) * | 2015-11-26 | 2019-10-18 | 中国飞行试验研究院 | 基于缓冲器压缩行程的支柱式起落架校准载荷确定方法 |
CN105416609A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 中国飞机强度研究所 | 一种多场耦合试验系统及试验方法 |
CN106143950A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-23 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种起落架转弯机构动态加载方法 |
CN106005377A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-10-12 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种无人机起落架收放系统及无人机 |
CN109324627B (zh) * | 2018-09-07 | 2021-08-17 | 中国飞机强度研究所 | 一种全机静力试验中姿态控制方法 |
CN109324627A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-12 | 中国飞机强度研究所 | 一种全机静力试验中姿态控制方法 |
CN109733638A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-05-10 | 中国飞机强度研究所 | 一种长支柱起落架大变形情况下载荷施加方法 |
CN109733638B (zh) * | 2018-09-07 | 2022-05-06 | 中国飞机强度研究所 | 一种长支柱起落架大变形情况下载荷施加方法 |
CN109866941A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-11 | 中国飞机强度研究所 | 起落架大变形随动加载过程中载荷准确施加方法 |
CN109866941B (zh) * | 2019-03-28 | 2022-04-01 | 中国飞机强度研究所 | 起落架大变形随动加载过程中载荷准确施加方法 |
CN109918842A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-21 | 中国飞机强度研究所 | 撬杠施加起落架载荷的修正方法 |
CN109918842B (zh) * | 2019-03-28 | 2023-06-06 | 中国飞机强度研究所 | 撬杠施加起落架载荷的修正方法 |
CN111422375A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-17 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机垂向约束点载荷主动控制方法及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105083587B (zh) | 2017-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105083587A (zh) | 一种起落架加载中的载荷修正方法 | |
EP3009208A1 (en) | Device for maintaining twist in panel-shaped workpieces, method for maintaining twist, and method for creating twist | |
CN105836150A (zh) | 一种车载起落平台上无人机降落的电磁铁定位装置 | |
CN107999784A (zh) | 一种斜支板承力框架铸件基准初加工方法 | |
CN109506919A (zh) | 一种飞机起落架加载装置及加载方法 | |
CN102114498B (zh) | 半自动t型导轨扭曲校直机直线度检测装置 | |
CN109324627B (zh) | 一种全机静力试验中姿态控制方法 | |
CN110394672B (zh) | 一种超大型薄壁零件的无应力装夹方法 | |
CN208004531U (zh) | 一种搅拌轴矫正装置 | |
CN104476322A (zh) | 一种数控车床用的简易对刀装置及使用方法 | |
EP2735928A1 (de) | Verfahren zur Einjustierung einer werkstücktragenden Baugruppe eines Bearbeitungszentrums für die spanende Werkstückbearbeitung | |
CN104537241A (zh) | 车轮钢圈疲劳分析方法 | |
CN103499275A (zh) | 同心度自动检测系统 | |
CN103968212A (zh) | 一种机械设备安装架 | |
CN204771407U (zh) | 一种以车轴端面为基准的铁路轮对压装机构 | |
CN203824626U (zh) | 辊道秤传感器受力箱梁结构装置 | |
CN110282078B (zh) | 一种自卸船货舱底部w型分段的精度控制方法 | |
CN103990841A (zh) | 大截面钢构件端面铣加工方法 | |
CN203236355U (zh) | 砂轮随动式刀具棒料加工控制系统 | |
CN109918842B (zh) | 撬杠施加起落架载荷的修正方法 | |
CN204277863U (zh) | 汽车车身件检具工件定位装置 | |
CN103753077A (zh) | 构架侧梁定位装置 | |
CN204286276U (zh) | 一种汽车发动机固定安装支架检具 | |
US11338937B2 (en) | Installation comprising an articulated arm and a machine tool, and corresponding machining method | |
CN205674506U (zh) | 一种新型的fdm自动调平机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |