CN105081017B - 一种换热器汇集管的矫正装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换热器汇集管的矫正装置，属于换热设备技术领域，包括机架及设置在机架上的支管矫正芯杆，关键在于：支管矫正芯杆借助固定在机架上的芯杆直线驱动装置具有竖直向移动自由度、与汇集管主管上的支管配合形成支管矫正机构。本发明的有益效果是：提高了主管的直线度，支管的圆度和位置度；能够有效降低矫正作业劳动强度，而且精度高、矫正作业效率高，安全性好；整个装置结构简单可靠、实用性强且成本低。

Description

一种换热器汇集管的矫正装置

技术领域

本发明属于换热设备技术领域，具体为一种能够矫正换热器中的汇集管的装置。

背景技术

在换热器的生产中，经常要用到汇集管。参看附图1，因汇集管在生产时要在主管1上焊接多个支管2，因此不可避免地会出现变形，因此须矫正后与片组钎焊成为完整换热器。

现有技术中汇集管的矫正作业由人工矫正，使用丁字芯杆、孔距样板、和橡胶锤进行。主要矫正汇集管主管1的直线度、支管2的圆度及位置度。主管1直线度用橡胶锤调直后目测，支管圆度用丁字芯杆整圆。由于采用人工操作，效率低、强度大，矫正后的汇集管与设计要求相差也较大。

基于上述技术问题，有必要设计一种矫正装置，达到快速、精准地矫正汇集管。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种换热器汇集管的矫正装置，通过设置支管矫正芯杆、芯杆直线驱动装置及主管夹紧机构，达到对汇集管的矫正，提高了工作效率、降低了劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种换热器汇集管的矫正装置，包括机架及设置在机架上的支管矫正芯杆，其关键在于：支管矫正芯杆借助固定在机架上的芯杆直线驱动装置具有竖直向移动自由度、与汇集管主管上的支管配合形成支管矫正机构。

进一步的，支管矫正芯杆固定在升降支架上且支管矫正芯杆在升降支架上设置的数量与支管的数量相当，所述芯杆直线驱动装置的执行端与升降支架连接。

进一步的，在升降支架与机架间设有升降导向结构，结构中包括对称设置在升降支架上的导向柱，所述导向柱穿过机架上的导向板并在自由端设有行程限位块。

进一步的，在行程限位块的底部或导向板上方设有导向缓冲块。

进一步的，在支管矫正芯杆的下方设有主管定位组件，主管定位组件包括设置在机架上的限位槽及借助螺栓固定在限位槽中的主管定位块，主管定位块上设有与汇集管的主管外径相适配的凹槽。

进一步的，在机架上倾斜设置有主管夹紧板，所述主管夹紧板借助夹紧直线驱动装置具有向主管移动的自由度、并与主管定位块配合形成主管夹紧机构。

进一步的，主管夹紧板上设有与支管矫正芯杆配合的滑槽，主管夹紧板自由端端面设有与主管的外径匹配的夹紧凹槽。

进一步的，所述夹紧直线驱动装置固定于倾斜设置在机架上的安装座，夹紧直线驱动装置的执行端与安装组件连接，主管夹紧板限位在安装组件上。

进一步的，所述主管夹紧板借助转轴铰接在安装座上并借助安装座与机架连接，所述转轴上设有齿轮，固定于倾斜设置在机架上的安装座的夹紧直线驱动装置的执行端固定有安装组件，在安装组件上固定有与齿轮配合的齿条。

进一步的，在安装组件与安装座间设有燕尾槽形导向结构，结构中包括固定在安装组件上的导向板及配套设置在安装座上的导向座，导向板与导向座上设有相互配合的斜面。

本发明的有益效果是：与人工操作相比，大大提高了主管的直线度，支管的圆度和位置度；能够有效降低矫正作业劳动强度，而且精度高、矫正作业效率高，安全性好；整个装置结构简单可靠、实用性强且成本低。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是汇集管的结构示意图；

图2是本发明换热器汇集管的矫正装置的主视图；

图3是图2的左视图；

图4是本发明换热器汇集管的矫正装置中主管夹紧机构实施例一的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6 是图5中A-A向的剖视图；

图7是本发明换热器汇集管的矫正装置中主管夹紧机构实施例二的结构示意图。

在附图中：1是主管，2是支管，3是机架，4是支管矫正芯杆，5是主管定位块，5-1是凹槽，6是升降支架，7是导向柱，8是导向板，9是行程限位块，10是导向缓冲块，11是主管夹紧板，11-1是滑槽，11-2是夹紧凹槽，12是安装座，13是安装组件，14是导向板，15是导向座，16是芯杆直线驱动装置，17是夹紧直线驱动装置，18是安装座，19是齿轮，20是齿条。

具体实施方式

实施例一：参看附图2-3，本发明提供了一种换热器汇集管的矫正装置，包括机架3及设置在机架3上的支管矫正芯杆4，汇集管限位在机架3上，其关键在于：支管矫正芯杆4借助固定在机架3上的芯杆直线驱动装置16具有竖直向移动自由度、与汇集管主管1上的支管2配合形成支管矫正机构。在芯杆直线驱动装置16的驱动下，支管矫正芯杆4向下移动插入支管2中对支管2进行矫正。

芯杆直线驱动装置16固定在机架3上，芯杆直线驱动装置16的执行端与升降支架6连接。支管矫正芯杆4固定在升降支架6上，支管矫正芯杆4在升降支架6上设置的数量与支管2的数量相当。支管矫正芯杆4采用Cr12Mo1V材质，矫正端的直径略小于支管2的内径。在升降支架6的底部均匀开设多个芯杆安装槽，每个芯杆安装槽中可同时安装3个支管矫正芯杆4，支管矫正芯杆4能够在芯杆安装槽中移动进而调整定位。在升降支架6的侧面设有与芯杆安装槽贯通的定位槽，借助设置在定位槽中的定位板支管矫正芯杆4固定在芯杆安装槽中。这样的设置可以方便调整支管矫正芯杆4的数量及距离以针对不同的汇集管，提升了整个装置的适用性。

在升降支架6与机架3间设有升降导向结构，结构中包括对称设置在升降支架6上的两个导向柱7，导向柱7穿过机架3上的导向板8并在自由端设有行程限位块9。为避免导向柱7下降时与导向板8发生硬性接触，在行程限位块9的底部或导向板8上配套设有导向缓冲块10。调节行程限位块9在导向柱7上的位置即可调整支管矫正芯杆4的升降距离。

在支管矫正芯杆4的下方设有主管定位组件，汇集管借助主管定位组件限位在机架3上，主管定位组件包括设置在机架3上的限位槽及借助螺栓固定在限位槽中的主管定位块5，主管定位块5上设有与汇集管的主管1外径相适配的凹槽5-1。

进一步的，参看附图4-6，在机架3上倾斜设置有主管夹紧板11，主管夹紧板11借助夹紧直线驱动装置17具有向主管1移动的自由度、并借助支管矫正芯杆4与主管定位块5配合形成主管夹紧机构。在机架3上倾斜设置有安装座12，夹紧直线驱动装置17配套设置在安装座12上。夹紧直线驱动装置17的执行端与安装组件13连接，主管夹紧板11限位在安装组件13上。主管夹紧板11在机架3上的倾斜角度为15°-30°，较小的倾斜角度以保证主管夹紧板11与主管定位块5配合对主管1的夹紧力。

在安装组件13与安装座12间设有燕尾槽形导向结构，结构中包括对称设置在安装组件13上的两个导向板14及配套设置在安装座12上两个的导向座15，导向板14与导向座15上设有相互配合的斜面。

主管夹紧板11上设有与支管矫正芯杆4配合的滑槽11-1，以防止主管夹紧板11与支管矫正芯杆4发生干涉，主管夹紧板11自由端端面设有与主管1的外径匹配的夹紧凹槽11-2。

具体实施时：先将汇集管放置在凹槽5-1中，启动芯杆直线驱动装置16，当支管矫正芯杆4插入支管2中对支管2矫正后，夹紧直线驱动装置17驱动主管夹紧板11向主管1移动，主管夹紧板11与主管定位块5配合将主管1夹紧，对主管1进行矫正同时便于下一步将支管矫正芯杆4从支管2中抽出。然后芯杆直线驱动装置16驱动支管矫正芯杆4复位，最后夹紧直线驱动装置17驱动主管夹紧板11复位，完成对汇集管的矫正作业。

上述实施例中夹紧直线驱动装置17和芯杆直线驱动装置16可以采用气缸、油缸或电动推杆等机构。

主管定位块5可以在限位槽中移动、主管夹紧板11也可以在安装组件13中移动调整，以保证矫正力矩对称于夹紧直线驱动装置17和芯杆直线驱动装置16的施力中心，避免受力不均衡。夹紧直线驱动装置17和芯杆直线驱动装置16优选采用双轴气缸。

实施例二：参见附图7，与实施例一不同的是，主管夹紧板11借助转轴铰接在安装座18上并借助安装座18与机架3连接，转轴上固定有齿轮19，固定于倾斜设置在机架3上的安装座12的夹紧直线驱动装置17的执行端固定有安装组件13，在安装组件13上固定有与齿轮19配合的齿条20。启动夹紧直线驱动装置17，齿条20与齿轮19配合带动主管夹紧板11旋转进而使主管夹紧板11与主管定位块5配合对主管1夹紧和松开。

采用本发明技术方案的装置，支管矫正芯杆4对支管2进行矫正，主管夹紧板11与主管定位块5配合对主管1进行矫正，矫正后的主管1的直线度，支管2的圆度、位置度大大提高而且能够降低矫正作业劳动强度，而且精度高、矫正作业效率高，安全性好。

Claims (8)

1.一种换热器汇集管的矫正装置，包括机架（3）及设置在机架（3）上的支管矫正芯杆（4），其特征在于：支管矫正芯杆（4）借助设置在机架（3）上的芯杆直线驱动装置（16）具有竖直向移动自由度、与汇集管主管（1）上的支管（2）配合形成支管矫正机构；

在支管矫正芯杆（4）的下方设有主管定位组件，主管定位组件包括设置在机架（3）上的限位槽及借助螺栓固定在限位槽中的主管定位块（5），主管定位块（5）上设有与汇集管的主管（1）外径相适配的凹槽（5-1）；

在机架（3）上倾斜设置有主管夹紧板（11），所述主管夹紧板（11）借助夹紧直线驱动装置（17）具有向主管（1）移动的自由度、并与主管定位块（5）配合形成主管夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的换热器汇集管的矫正装置，其特征在于：支管矫正芯杆（4）固定在升降支架（6）上且支管矫正芯杆（4）在升降支架（6）上设置的数量与支管（2）的数量相当，所述芯杆直线驱动装置（16）的执行端与升降支架（6）连接。

3.根据权利要求2所述的换热器汇集管的矫正装置，其特征在于：在升降支架（6）与机架（3）间设有升降导向结构，结构中包括对称设置在升降支架（6）上的导向柱（7），所述导向柱（7）穿过机架（3）上的导向板（8）并在自由端设有行程限位块（9）。

4.根据权利要求3所述的换热器汇集管的矫正装置，其特征在于：在行程限位块（9）的底部或导向板（8）上方设有导向缓冲块（10）。

5.根据权利要求1所述的换热器汇集管的矫正装置，其特征在于：主管夹紧板（11）上设有与支管矫正芯杆（4）配合的滑槽（11-1），主管夹紧板（11）自由端端面设有与主管（1）的外径匹配的夹紧凹槽（11-2）。

6.根据权利要求5所述的换热器汇集管的矫正装置，其特征在于：所述夹紧直线驱动装置（17）固定于倾斜设置在机架（3）上的安装座（12），夹紧直线驱动装置（17）的执行端与安装组件（13）连接，主管夹紧板（11）限位在安装组件（13）上。

7.根据权利要求5所述的换热器汇集管的矫正装置，其特征在于：所述主管夹紧板（11）借助转轴铰接在安装座（18）上并借助安装座（18）与机架（3）连接，所述转轴上设有齿轮（19），固定于倾斜设置在机架（3）上的安装座（12）的夹紧直线驱动装置（17）的执行端固定有安装组件（13），在安装组件（13）上固定有与齿轮（19）配合的齿条（20）。

8.根据权利要求6或7所述的换热器汇集管的矫正装置，其特征在于：在安装组件（13）与安装座（12）间设有燕尾槽形导向结构，结构中包括固定在安装组件（13）上的导向板（14）及配套设置在安装座（12）上的导向座（15），导向板（14）与导向座（15）上设有相互配合的斜面。