CN105077456A - 一种刺梨汁和刺梨酒的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刺梨汁和刺梨酒的制作方法，刺梨汁通过漂洗—筛洗—榨汁—澄清搅拌—初过滤—灭菌—冷冻—二次过滤的生产工艺制得，刺梨酒通过漂洗—筛洗—榨汁初发酵—复发酵—澄清搅拌—初过滤—灭菌—冷冻—二次过滤的生产工艺制得，所制得的刺梨浓汁营养成分高，营养成分释放充分，更易被人体吸收，香味独特，口味清爽，且富含维生素、氨基酸、超氧化歧化酶SOD，可直接或稀释饮用，低糖更具有保健功效，刺梨果利用率高，刺梨酒富含维生素、氨基酸、超氧化歧化酶SOD，维生素C和维生素P的含量远远超过其它果酒，酒精度为11~13度，具有刺梨果的果香味，下喉清爽，生津解渴，刺梨汁和刺梨酒具有防癌、消食、解闷、延缓衰老的作用。

Description

一种刺梨汁和刺梨酒的制作方法

技术领域

本发明属于刺梨产品制作技术领域，涉及一种刺梨汁制作方法，还涉及一种刺梨酒的制作方法。

背景技术

刺梨（Rosaroxbunghii）为蔷薇科多年生落叶灌木缫丝花的果实，又名山王果、刺莓果、佛朗果、茨梨、木梨子，别名刺菠萝、送春归、刺酸梨子、九头鸟、文先果，是滋补健身的营养珍果，是一种稀有的果实。生于海拔500米-2500米的向阳山坡、沟谷、路旁及灌丛中，是贵州、鄂西山区、湘西、凉山、冕宁山区等地的天然野果，在贵州省和河南省开封市有大面积的人工种植。刺梨的收获期不足30天。刺梨为野生小灌木，4月至6月开粉红色、红色或深红色的花，夏花秋实。果实多为扁圆球形，横径一般为2厘米至4厘米，8月至9月果实成熟，黄色，有时带红晕。果肉脆，成熟后有浓芳香味。果皮上密生小肉刺，俗称之为“刺梨”。果实内含有丰富的维生素C，被称为“维C之王”。单宁500毫克至1000毫克；含酸1克左右；总糖量一般4克左右。刺梨具有很好的食用价值和药用价值，梨中含有丰富的B族维生素，能保护心脏，减轻疲劳，增强心肌活力，降低血压；所含的配糖体及鞣酸等成分，能祛痰止咳，对咽喉有养护作用；梨有较多糖类物质和多种维生素，易被人体吸收，增进食欲，对肝脏具有保护作用；梨性凉并能清热镇静，常食能使血压恢复正常，改善头晕目眩等症状；食梨能防止动脉粥样硬化，抑制致癌物质亚硝胺的形成，从而防癌抗癌；梨中的果胶含量很高，有助于消化、通利大便。现有的刺梨汁或刺梨酒制作工艺存在营养成分流失严重，Vc和超氧化歧化酶SOD在生产过程中出现过高温度而分解，杂质含量比较高，导致品质变差，并且还有的杂质会让刺梨汁或刺梨酒无法长期保存。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种刺梨汁和刺梨酒的制作方法，能够实现营养价值高，食用价值和药用价值高，低糖，无异味，口感和口味好，色泽澄清，纯度高，以克服现有技术问题的不足。

本发明的技术方案：一种刺梨汁的制作方法，该方法包括以下步骤：

（1）漂洗：将刺梨进行漂洗，能够将采摘后的刺梨所携带的石块、灰尘以及其他杂质去除；

（2）筛选：将步骤（1）中漂洗后的刺梨送入刺梨果筛洗机进行筛洗，能够将刺梨果上的芒刺、萼片和叶子通过筛洗机去除，去除效率高，效果好；

（3）榨汁：将步骤（2）中筛洗后的刺梨送入到破碎榨汁机进行破碎榨汁，将刺梨榨汁后刺梨渣和刺梨汁分离；

（4）澄清搅拌：将步骤（3）中榨得的刺梨汁加入澄清助剂放入液搅拌机中进行搅拌均匀，2~3分钟，所述澄清助剂加入量1公斤/1000L，通过搅拌机能够将澄清助剂充分与刺梨汁混合均匀，让刺梨汁中的果胶、蛋白质和单宁果肉与澄清助剂反应成沉淀吸附物，从而澄清效果更好；

（5）初过滤：将步骤（4）中搅拌好的刺梨汁放入一次过滤机中进行初过滤，通过过滤将静置后产生的沉淀吸附物去除，让刺梨汁变得澄清更纯；

（6）灭菌：将步骤（5）中过滤后的刺梨汁送入瞬时灭菌装置中进行灭菌，时间8s，温度150℃，在高温下能消灭掉酵母菌和细菌；

（7）冷冻：将步骤（6）中灭菌后的刺梨汁送到冷冬罐中进行冷却，温度1~4度，时间6~7小时；

（8）二次过滤：将步骤（7）中冷冻后的刺梨汁送到二次过滤机中进行细过滤，能够将细菌和蛋白沉淀过滤掉，让刺梨汁中含有的蛋白更低；

（9）检验灌装。

优选的，上述步骤（2）中的筛洗机，包括不锈钢筛筒、电动机、托轮、进料斗和带多个出水孔的喷淋管，所述筛筒的筒壁填充满多个条形孔，内壁设置螺旋导板，外壁设置多条滚圈，所述条形孔沿着筛筒筒长方向，所述螺旋导板的导壁间设置有刮条，所述滚圈置于前后对称的多排托轮上，所述托轮通过轴承座连接在机架上，所述电动机连接在筛筒的一端，固定连接在机架上，所述进料斗设置在筛筒一端，进口斜入到筛筒内，所述喷淋管伸入到筛筒底部，置于筛筒中心偏上位置，通过该筛选机能够快速的实现刺梨果的筛洗，去除表面芒刺、萼片和叶子等杂物，大大提高生产效率，省时省力，并且筛洗后的刺梨果更加干净，让制作的刺梨汁更加味纯可口。

优选的，上述步骤（4）中的搅拌机，采用多轴连续进出料搅拌机进行搅拌，包括条形的不锈钢搅拌容器、搅拌头和电动机，所述搅拌容器一端设置进料口和辅料进口，另一端设置出料口，条形方向上并排设置多个搅拌头，固定连接在支架上，所述搅拌头通过传动机构连接到电动机，所述电动机固定连接在支架上，通过多轴连续进出料的搅拌机，能够将刺梨汁液快速充分的进行搅拌，混合更加均匀，沉淀效果更好，搅拌效率更高，大大提高生产效率。

优选的，上述步骤（5）中的一次过滤机，采用立式硅藻土过滤机，包括立式罐体、滤芯和多层（最少两层）滤片，所述罐体固定连接在三脚架上，中部设置有滤芯，下端设置出料管，上端设置进料管，所述滤芯设置有多条槽，所述槽中设置有与出料管连通的通孔，所述滤片锥形槽腔结构，套接在滤芯上，上表面铺放纱布，槽腔与槽连通，直径小于罐体内径，通过立式硅藻土过滤机，设置多层滤片，能够大大提高过滤效率和过滤效果，并且减少了设备的维护，大大提高设备使用寿命。

优选的，上述步骤（8）中的二次过滤机，采用三级微孔膜过滤机，三级过滤依次的网孔大小为1μm、0.4μm、0.2μm，通过三级过滤能够让过滤的刺梨汁中细菌过滤掉，更加味纯可口。

一种刺梨酒的制作方法，该方法包括以下步骤：

（1）漂洗：将刺梨进行漂洗；

（2）筛选：将步骤（1）中漂洗后的刺梨送入刺梨果筛洗机进行筛洗；

（3）榨汁：将步骤（2）中筛洗后的刺梨送入到破碎榨汁机进行破碎榨汁；

（4）初发酵：将步骤（3）中制得的刺梨汁放入发酵罐中进行发酵，放入酵母，温度25~30℃，时间25~30天；

（5）复发酵：将步骤（4）中经过初发酵的刺梨酒放入发酵罐中进行发酵，温度17~30℃，时间55~65；

（6）灭菌：将步骤（5）中过滤后的刺梨酒送入瞬时灭菌装置中进行灭菌，时间8s，温度150℃，去除发酵后酒液中的细菌和酵母菌，保证刺梨酒的长期保存；

（7）澄清搅拌：将步骤（3）中榨得的刺梨酒液加入澄清助剂放入液搅拌机中进行搅拌均匀，2~3分钟，所述澄清助剂加入量1公斤/1000L；

（8）初过滤：将步骤（4）中搅拌好的酒放入一次过滤机中进行初过滤；

（9）冷冻：将步骤（6）中灭菌后的酒送到冷冬罐中进行冷却，温度零下7度，时间6~7小时；

（10）二次过滤：将步骤（7）中冷冻后的酒送到二次过滤机中进行细过滤；

（11）检验灌装储藏。

优选的，上述步骤（5）中的复发酵，在罐中放置的液体需要10~15天倒罐一次，并且打开排气阀进行换气，换气时间1~3分钟，罐中下部压力大，发酵过程中不易产生酚类物质，通过倒罐能够让底部的发酵液悬浮到上端，打开排气阀进行氧气的吸入，一些需氧厌氧的酵母菌能够获得氧气，更好的将糖转化成酒精并产生更多酚类物质，发酵效果更好，酒更具有芳香，味道更纯。

优选的，上述制作刺梨酒采用的清洗机、搅拌机、一次过滤机和二次过滤机都采用上述优选的筛洗机、搅拌机、一次过滤机和二次过滤机，采用相同的设备，可以大大提高生产效率，降低设备购买成本。

本发明的有益效果：与现有技术相比有如下效果：

（1）本发明制作刺梨汁通过漂洗—筛洗—榨汁—澄清搅拌—初过滤—灭菌—冷冻—二次过滤的生产工艺制得，所制得的刺梨浓汁营养成分高，营养成分释放充分，刺梨果利用率高，香味独特，口味清爽，且富含多种维生素、氨基酸、超氧化歧化酶SOD，其中的维生素C和维生素P的含量远远超过其它果汁，可直接饮用，也可加糖加水稀释饮用，具有防癌、消食、解闷、延缓衰老的作用，刺梨浓汁所具有的营养成分更加充分和更易被人体吸收，低糖的果汁更具有保健功效；

（2）本发明制作刺梨酒通过漂洗—筛洗—榨汁初发酵—复发酵—澄清搅拌—初过滤—灭菌—冷冻—二次过滤的生产工艺制得，所制得的刺梨果酒，富含多种维生素、氨基酸、超氧化歧化酶SOD，其中的维生素C和维生素P的含量远远超过其它果酒，酒精度为11~13度，颜色为琥珀色，具有刺梨果的果香味，口感微带刺梨固有的单宁苦涩，下喉清爽，回味悠长，生津解渴；

（3）本发明采用多次发酵，能够让刺梨汁经过初发酵后形成酒精液，通过再次发酵，能够让发酵的酒精液中产生更多的酚类物质，芳香味更浓，让酒色、酒味、酒香更浓，营养成分更多，更易吸收，更易保存，营养保健价值和可口性更好，药酒而无苦味，果酒而低糖，对人更具有保健效果。

（4）本发明制作刺梨汁或刺梨酒中通过冷冬罐急速冷却将常温下蛋白质溶解于水从溶解刺梨汁或刺梨酒液中沉淀出来，通过下一步三级微孔膜过滤，进一步的保证所得的刺梨汁或刺梨酒无沉淀物和无悬浮物，让味道更纯，口感更好，存放时间更长。

附图说明

图1为筛洗机的立体结构示意图；

图2为筛洗机的等轴测结构示意图；

图3为筛洗机的右视结构示意图；

图4为图3的剖视图A-A；

图5为筛洗机的喷淋管截面结构示意图；

图6为搅拌机的前视示意图；

图7为搅拌机的左视剖视示意图；

图8为搅拌机的左视示意图；

图9为搅拌机的右视示意图；

图10为硅藻土过滤机的剖视结构示意图；

图11为硅藻土过滤机的前视示意图；

图12为图11中局部放大视图；

图13为硅藻土过滤机的滤片俯视结构示意图；

图14为硅藻土过滤机的纱布盖合在滤片上俯视结构示意图；

图15为硅藻土过滤机的滤芯结构示意图；

图16为硅藻土过滤机的拆卸架结构示意图。

具体实施方式

现结合如下实例对本发明作进一步的解释说明。

实施例1：一种刺梨汁的制作方法，该方法包括以下步骤：

（1）漂洗：将刺梨进行漂洗，能够将采摘后的刺梨所携带的石块、灰尘以及其他杂质去除；

（2）筛选：将步骤（1）中漂洗后的刺梨送入刺梨果筛洗机进行筛洗，能够将刺梨果上的芒刺、萼片和叶子通过筛洗机去除，去除效率高，效果好；

（3）榨汁：将步骤（2）中筛洗后的刺梨送入到破碎榨汁机进行破碎榨汁，将刺梨榨汁后刺梨渣和刺梨汁分离，并在破碎榨汁机处设置粗过滤刺梨汁收集槽，中间设置一过滤网，初过滤刺梨汁通过过滤网后能够去除破碎榨汁机组产生的部分粗颗粒果肉或榨汁，大大降低后续的过滤负荷，提高整套设备的运行周期；

（4）澄清搅拌：将步骤（3）中榨得的刺梨汁加入澄清助剂放入液搅拌机中进行搅拌均匀，2~3分钟，所述澄清助剂加入量1公斤/1000L，通过搅拌机能够将澄清助剂充分与刺梨汁混合均匀，让刺梨汁中的果胶、蛋白质和单宁果肉与澄清助剂反应成沉淀吸附物，从而澄清效果更好；

（5）初过滤：将步骤（4）中搅拌好的刺梨汁放入一次过滤机中进行初过滤，通过过滤将静置后产生的沉淀吸附物去除，让刺梨汁变得澄清更纯；

（6）灭菌：将步骤（5）中过滤后的刺梨汁送入瞬时灭菌装置中进行灭菌，时间8s，温度150℃，在高温下能消灭掉酵母菌和细菌；

（7）冷冻：将步骤（6）中灭菌后的刺梨汁送到冷冬罐中进行冷却，温度1~4度，时间6~7小时；

（8）二次过滤：将步骤（7）中冷冻后的刺梨汁送到二次过滤机中进行细过滤，能够将细菌和蛋白沉淀过滤掉，让刺梨汁中含有的蛋白更低；

（9）检验灌装。

优选的，上述步骤（2）中的筛洗机，包括不锈钢筛筒A1、电动机A9、托轮A8、进料斗A13和带多个出水孔的喷淋管A10，所述筛筒A1的筒壁填充满多个条形孔A14，内壁设置螺旋导板A11，外壁设置多条滚圈A2，所述条形孔A14沿着筛筒筒长方向，所述螺旋导板A11的导壁间设置有刮条A12，刮条A12顺着筛筒1长度方向，每导壁设置最少三块均布的刮条A12，所述滚圈2置于前后对称的多排托轮A8上，所述托轮A8通过轴承座A16连接在机架A7上，所述电动机A9连接在筛筒A1的一端，固定连接在机架A7上，所述进料斗A13设置在筛筒A1一端，进口斜入到筛筒A1内，固定连在料斗支架上，所述喷淋管A10伸入到筛筒A1底部，置于筛筒A1中心偏上位置，通过该筛选机能够快速的实现刺梨果的筛洗，去除表面芒刺、萼片和叶子等杂物，大大提高生产效率，省时省力，并且筛洗后的刺梨果更加干净，让制作的刺梨汁更加味纯可口。

优选的，上述步骤（4）中的搅拌机，采用多轴连续进出料搅拌机进行搅拌，包括条形的不锈钢搅拌容器B1、搅拌头B2和电动机B3，所述搅拌容器B1一端设置进料口B4和辅料进口B5，另一端设置出料口B6，条形方向上并排设置多个搅拌头B2，固定连接在支架B7上，所述搅拌头B2通过传动机构B8连接到电动机B3，所述电动机B3通过电机支架B24固定连接在支架B7上，通过多轴连续进出料的搅拌机，能够将刺梨汁液快速充分的进行搅拌，混合更加均匀，沉淀效果更好，搅拌效率更高，大大提高生产效率。

优选的，上述步骤（5）中的一次过滤机，采用包括立式罐体C1、滤芯C2和多层（最少两层）滤片C3，所述罐体C1固定连接在三脚架C21上，中部设置有滤芯C2，下端设置出料管C4，上端设置进料管C5，所述滤芯C2设置有多条槽C6，所述槽C6中设置有与出料管C4连通的通孔C7，所述滤片C3锥形槽腔结构，套接在滤芯C2上，上表面铺放纱布C12，槽腔与槽C6连通，直径小于罐体C1内径，通过立式硅藻土过滤机，设置多层滤片，能够大大提高过滤效率和过滤效果，并且减少了设备的维护，大大提高设备使用寿命。

优选的，上述步骤（8）中的二次过滤机，采用三级微孔膜过滤机，三级过滤依次的网孔大小为1μm、0.4μm、0.2μm，通过三级过滤能够让过滤的刺梨汁中细菌过滤掉，更加味纯可口。

实施例2：一种刺梨酒的制作方法，该方法包括以下步骤：

（1）漂洗：将刺梨进行漂洗；

（2）筛选：将步骤（1）中漂洗后的刺梨送入刺梨果筛洗机进行筛洗；

（3）榨汁：将步骤（2）中筛洗后的刺梨送入到破碎榨汁机进行破碎榨汁，并在破碎榨汁机处设置粗过滤刺梨汁收集槽，中间设置一过滤网，初过滤刺梨汁通过过滤网后能够去除破碎榨汁机组产生的部分粗颗粒果肉或榨汁，大大降低后续的过滤负荷，提高整套设备的运行周期；

（4）初发酵：将步骤（3）中制得的刺梨汁放入发酵罐中进行发酵，放入酵母，温度25~30℃，时间25~30天；

（5）复发酵：将步骤（4）中经过初发酵的刺梨酒放入发酵罐中进行发酵，温度17~30℃，时间55~65；

（6）灭菌：将步骤（5）中过滤后的刺梨汁送入瞬时灭菌装置中进行灭菌，时间8s，温度150℃，去除发酵后酒液中的细菌和酵母菌，保证刺梨酒的长期保存；

（7）澄清搅拌：将步骤（3）中榨得的刺梨酒液加入澄清助剂放入液搅拌机中进行搅拌均匀，2~3分钟，所述澄清助剂加入量1公斤/1000L；

（8）初过滤：将步骤（4）中搅拌好的酒放入一次过滤机中进行初过滤；

（9）冷冻：将步骤（6）中灭菌后的酒送到冷冬罐中进行冷却，温度零下7度，时间6~7小时；

（10）二次过滤：将步骤（7）中冷冻后的酒送到二次过滤机中进行细过滤；

（11）检验灌装储藏。

优选的，上述步骤（5）中的复发酵，在罐中放置的液体需要10~15天倒罐一次，并且打开排气阀进行换气，换气时间1~3分钟，罐中下部压力大，发酵过程中不易产生酚类物质，通过倒罐能够让底部的发酵液悬浮到上端，打开排气阀进行氧气的吸入，一些需氧厌氧的酵母菌能够获得氧气，更好的将糖转化成酒精并产生更多酚类物质，发酵效果更好，酒更具有芳香，味道更纯。

优选的，上述制作刺梨酒采用的清洗机、搅拌机、一次过滤机和二次过滤机都采用上述优选的筛洗机、搅拌机、一次过滤机和二次过滤机，采用相同的设备，可以大大提高生产效率，降低设备购买成本。

实施例3：如图1~5所示，本发明采用的一种刺梨果筛洗机，包括不锈钢筛筒A1、电动机A9、托轮A8、进料斗A13和带多个出水孔的喷淋管A10，所述筛筒A1的筒壁填充满多个条形孔A14，内壁设置螺旋导板A11，外壁设置多条滚圈A2，所述条形孔A14沿着筛筒筒长方向，所述螺旋导板A11的导壁间设置有刮条A12，刮条A12顺着筛筒1长度方向，每导壁设置最少三块均布的刮条A12，所述滚圈2置于前后对称的多排托轮A8上，所述托轮A8通过轴承座A16连接在机架A7上，所述电动机A9连接在筛筒A1的一端，固定连接在机架A7上，所述进料斗A13设置在筛筒A1一端，进口斜入到筛筒A1内，固定连在料斗支架上，所述喷淋管A10伸入到筛筒A1底部，置于筛筒A1中心偏上位置。本发明采用带条形孔的筛筒，旋转筛筒，条形孔充当刀刃，并通过螺旋导板和刮条将其往前送出，能够快速的对刺梨芒刺、萼片和夹带的叶片泥土等杂质去除，并进行清洗，实现刺梨芒果的快速连续筛洗，省时省力，大大提高生产效率，有效解决了生产效率低、费时费力、易对人体造成伤害、安全性差、并且清洗时非常不方便的问题，本发明还具有结构简单、成本低、所占体积小的特点；上述电动机A9通过链轮链条传动机构A15连接到筛筒A1上，所述链轮链条传动机构A15包括大链轮A4、小链轮A5和与大链轮A4和小链轮A5相连接的链条A16，所述大链轮A4固定连接在筛筒A1，所述小链轮A5固定连接在电动机A9输出轴上，所述电动机A9与筛筒A1同侧放置，通过链轮链条传动机构实现筛筒的转动传递，该结构安装方便，传动平稳，装卸方便，电动机A9上设置有防水罩，避免筛筒漏下的水沾湿电动机，影响电动机工作，链轮链条传动机构A15设置了防尘罩，避免粉尘或垃圾影响传动，并且避免对工作人员带来安全事故；上述筛筒A1进料端设置有变径圈A3，所述变径圈A3外廓为锥形，大端与筛筒A1固定连接，小端套入进料斗A13的进口，通过变径圈可将清洗后的刺梨快速的滑落到螺旋导板内，通过刮条快速将其送走进行去芒刺和冲洗操作，方便进料，并且还便于连接大链轮，减小大链轮直径，降低设备制造成本；上述条形孔A14周向交叉布置，增加条形孔内侧边缘与刺梨果的接触次数，提高去除刺梨果芒刺、萼片和叶子的效果；上述机架A7为为方钢制成的框架结构，包括四方上支撑框A17、四方下支撑框A18和与其上支撑框A17下支撑框A18间连接的支腿A19，所述支腿A19延伸出下支撑框A18，支腿A19下端设置有可将机架A7调高和放低的螺杆调整结构，该机架结构简单、制造方便、成本低、刚性和强度好；上述机架A7底部设置有万向轮A20，可实现设备方便搬运，上端前后侧设置有挡水板A21，所述挡水板A21高度不低于筛筒中心线，通过挡水板A21能够避免筛筒侧面水喷出后乱飞溅，影响设备周围的环境和操作者的安全性；上述机架A7置于地面上，所述地面上设置有平躺的U型凸台A22，所述U型凸台A22正对筛筒A1下侧，开口朝向排水槽，宽度大于机架7宽度，长度大于筛筒A1长度，通过U型凸台能够将刺梨果冲洗后的水和杂质排放到排水道中，避免到处溢出，影响地面，给工作者带来影响，并且结构简单、成本低、导水性好、安装维护方便；上述喷淋管A10上的出水孔A23设置在管道下侧向左向右偏A60度范围内，能够实现刺梨果的大面积冲洗，也避免高压水飞出筛筒；上述喷淋管A10连接有水泵A24，所述水泵A24连接到蓄水池，能够保证喷淋管的水压和持续供水；上述托轮A8采用三排，均布在筛筒A1长度方向上，能够保证筛筒的支撑刚性、强度和转动。

实施例4：如图6~图9所示，本发明采用的一种多轴搅拌机，包括条形的不锈钢搅拌容器B1、搅拌头B2和电动机B3，所述搅拌容器B1一端设置进料口B4和辅料进口B5，另一端设置出料口B6，条形方向上并排设置多个搅拌头B2，固定连接在支架B7上，所述搅拌头B2通过传动机构B8连接到电动机B3，所述电动机B3通过电机支架B24固定连接在支架B7上；上述搅拌头B2包括搅拌杆B9和对称焊接在搅拌杆B9上的瓜籽状搅拌片B10，所述搅拌杆B9上端连接到传动轴B11，通过瓜籽状的搅拌片，能够让搅拌更加均匀，搅拌阻力较小，搅拌效果更好；上述搅拌片B10设置有多条加固条B12，所述加固条B12一端固定连接在搅拌杆B9上，另一端固定连接在搅拌片B10上，保证搅拌片的刚性和强度，提高搅拌可靠性，降低维护费用，结构简单，连接可靠；上述支架B7为条形框架结构，包括条形支撑凹槽B13和固定连接在支撑凹槽B13底部的支腿B14，所述支撑凹槽B13包括左右横杆B15和前后横杆B16，所述左右横杆B15端部通过四条立柱B17固定连接到前后横杆B16上，所述前后横杆B16间设置多排固定连接传动轴B11轴承的支撑架B18，所述支撑架B18包括上下两层方框的轴承座板B19，所述轴承座板两侧B19两端固定连接在前后横杆B16上，该支架结构能够保证搅拌容器的支撑强度和刚性，提高连接可靠性和稳固性，结构简单，制造简单方便；上述传动机构B8采用带传动机构，包括主动轮B20、从动轮B21和连接主动轮B20和从动轮B21的皮带B22，所述主动轮B20固定连接在电动机B3的输出轴上，所述从动轮B21固定连接在传动轴B11，所述传动轴B11通过下端的两排轴承B23连接在支撑架B18上，下端延伸到搅拌容器B1中与搅拌杆B9固定连接，实现远程传动，安装维护方便，传动效果好；上述每个从动轮B21采用双槽皮带轮，采用皮带B22依次连接相邻的两个从动轮B21，通过一个电机带动多个搅拌头，实现同时搅拌，大大提高搅拌的效果，只采用一个动力头使得制造安装方便；上述进料口B4和出料口B6采用快装接头，能够快速实现设备的安装，大大提高装配效率。

实施例5：如图10~图16所示，本发明采用的一种立式硅藻土过滤机，包括立式罐体C1、滤芯C2和多层（最少两层）滤片C3，所述罐体C1固定连接在三脚架C21上，中部设置有滤芯C2，下端设置出料管C4，上端设置进料管C5，所述滤芯C2设置有多条槽C6，所述槽C6中设置有与出料管C4连通的通孔C7，所述滤片C3锥形槽腔结构，套接在滤芯C2上，上表面铺放纱布C12，槽腔与槽C6连通，直径小于罐体C1内径，滤片C3之间设置密封圈C30，防止待滤液浸入到滤芯中；上述罐体C1的进料口C8处设置有缓冲板C9，所述缓冲板C9为一圆盘，固定连接在罐体C1顶部，周围设置连通进料口C8和罐体过滤区C10的缝隙C11，设置缓冲板充当缓冲区，能够避免高压进料对过滤片的冲击导致损坏过滤片和设备，降低维护费用，提高设备使用寿命；上述滤片C3包括锥体部C13和铁丝网C14，所述锥体部C13内侧中部设置套管C15，所述套管C15上设置有网孔C16，向锥体部C13辐射多条加强筋条C17，所述铁丝网C14固定连接在加强筋条C17上，加强筋条C17为直三角条状结构，该结构的滤片，过滤效果好，支撑刚性和强度高，结构简单，制造成本低，并且锥体状利于通过套管上的网孔排出滤液；上述罐体C1底部设置为椎体结构，顶部设置密封罐盖C18，中部侧面设置压力表C19，，罐盖C18上设置排气阀C29，通过压力表可以很清楚地表现罐体内压力情况，压力过大说明滤网过滤效果变差，需要清洗和更换滤片上硅藻土；上述罐体C1底部侧边设置出水口快装接头C20，能够快速的安装水泵对罐体进行清洗；上述罐体C1一周设置装卸架C22，所述装卸架C22包括绕罐体C1一周的通道C23和支撑通道C23的支腿C24，通过装卸架能够方便的站立在通道上进行罐盖的拆卸，并且装卸内部的滤片，安全性高，省时省力；上述进料管C5上连接三通接头C6一端，所述三通接头C6剩余一端连接预涂水泵C25，剩余另一端连接过滤水泵C26，所述预涂水泵C25连接到预涂硅藻罐C27，所述过滤水泵C26连接待过滤罐C28，可以按顺序的对罐体内进行硅藻土预涂以及过滤滤液，同时使用一条管道作为进口，能降低设备的制造成本。

Claims (8)

1.一种刺梨汁的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（1）漂洗：将刺梨进行漂洗；

（2）筛选：将步骤（1）中漂洗后的刺梨送入刺梨果筛洗机进行筛洗；

（3）榨汁：将步骤（2）中筛洗后的刺梨送入到破碎榨汁机进行破碎榨汁；

（4）澄清搅拌：将步骤（3）中榨得的刺梨汁加入澄清助剂放入液搅拌机中进行搅拌均匀，2~3分钟，所述澄清助剂加入量1公斤/1000L；

（5）初过滤：将步骤（4）中搅拌好的刺梨汁放入一次过滤机中进行初过滤；

（6）灭菌：将步骤（5）中过滤后的刺梨汁送入瞬时灭菌装置中进行灭菌，时间8s，温度150℃；

（7）冷冻：将步骤（6）中灭菌后的刺梨汁送到冷冬罐中进行冷却，温度1~4℃，时间6~7小时；

（8）二次过滤：将步骤（7）中冷冻后的刺梨汁送到二次过滤机中进行细过滤；

（9）检验灌装。

2.如权利要求1所述的一种刺梨汁的制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中的筛洗机包括不锈钢筛筒（A1）、电动机（A9）、托轮（A8）、进料斗（A13）和带多个出水孔的喷淋管（A10），所述筛筒（A1）的筒壁填充满多个条形孔（A14），内壁设置螺旋导板（A11），外壁设置多条滚圈（A2），所述条形孔（A14）沿着筛筒筒长方向，所述螺旋导板（A11）的导壁间设置有刮条（A12），所述滚圈（A2）置于前后对称的多排托轮（A8）上，所述托轮（A8）通过轴承座（A16）连接在机架（A7）上，所述电动机（A9）连接在筛筒（A1）的一端，固定连接在机架（A7）上，所述进料斗（A13）设置在筛筒（A1）一端，进口斜入到筛筒（A1）内，所述喷淋管（A10）伸入到筛筒（A1）底部，置于筛筒（A1）中心偏上位置。

3.如权利要求1所述的一种刺梨汁的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中的搅拌机，采用多轴连续进出料搅拌机进行搅拌，包括条形的不锈钢搅拌容器（B1）、搅拌头（B2）和电动机（B3），所述搅拌容器（B1）一端设置进料口（B4）和辅料进口（B5），另一端设置出料口（B6），条形方向上并排设置多个搅拌头（B2），固定连接在支架（B7）上，所述搅拌头（B2）通过传动机构（B8）连接到电动机（B3），所述电动机（B3）固定连接在支架（B7）上。

4.如权利要求1所述的一种刺梨汁的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中的一次过滤机，采用立式硅藻土过滤设备,包括立式罐体（C1）、滤芯（C2）和多层滤片（C3），所述罐体（C1）固定连接在三脚架（C21）上，中部设置有滤芯（C2），下端设置出料管（C4），上端设置进料管（C5），所述滤芯（C2）设置有多条槽（C6），所述槽（C6）中设置有与出料管（C4）连通的通孔（C7），所述滤片（C3）锥形槽腔结构，套接在滤芯（C2）上，上表面铺放纱布（C12），槽腔与槽（C6）连通，直径小于罐体（C1）内径。

5.如权利要求1所述的一种刺梨汁的制作方法，其特征在于：所述步骤（8）中的二次过滤机，采用三级微孔膜过滤机，三级过滤依次的网孔大小为1μm、0.4μm、0.2μm。

6.一种刺梨酒的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（1）漂洗：将刺梨进行漂洗；

（2）筛选：将步骤（1）中漂洗后的刺梨送入刺梨果筛洗机进行筛洗；

（3）榨汁：将步骤（2）中筛洗后的刺梨送入到破碎榨汁机进行破碎榨汁；

（4）初发酵：将步骤（3）中制得的刺梨汁放入发酵罐中进行发酵，放入酵母，温度25~30℃，时间25~30天；

（5）复发酵：将步骤（4）中经过初发酵的刺梨酒放入发酵罐中进行发酵，温度17~30℃，时间55~65；

（6）灭菌：将步骤（5）中过滤后的刺梨酒送入瞬时灭菌装置中进行灭菌，时间8s，温度150℃；

（7）澄清搅拌：将步骤（3）中榨得的刺梨酒加入澄清助剂放入液搅拌机中进行搅拌均匀，2~3分钟，所述澄清助剂加入量1公斤/1000L；

（8）初过滤：将步骤（4）中搅拌好的刺梨酒放入一次过滤机中进行初过滤；

（9）冷冻：将步骤（6）中灭菌后的刺梨酒送到冷冬罐中进行冷却，温度零下7度，时间6~7小时；

（10）二次过滤：将步骤（7）中冷冻后的刺梨酒送到二次过滤机中进行细过滤；

（11）检验灌装储藏。

7.如权利要求5中一种刺梨酒的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中的复发酵，在罐中放置的液体需要10~15天倒罐一次，并且打开排气阀进行换气，换气时间1~3分钟。

8.如权利要求5中一种刺梨酒的制作方法，其特征在于：制作刺梨酒采用的筛洗机、搅拌机一次过滤机和二次过滤机都采用如权利要求2-5中所述的筛洗机、搅拌机、一次过滤机和二次过滤机。