CN105076638A - 一种田基黄糖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及糖制作技术领域，尤其是一种田基黄糖及其制备方法，通过麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖、田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香、红薯、甘蔗杆、杉木碳粉的恰当配比，使得各原料的主要成分之间发生复杂的生化反应，进而使得各原料之间能够恰当的发生相互作用，增强制备的保健糖的保健效果，尤其是通过田基黄的用量配比与三七、海藻、麝香、甘草、蒲公英等原料配比进行合理的调整，再结合麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖等糖成分的加入，进而使得各原料之中的主要成分能够在合理的环境下进行反应，进而使得制备田基黄糖具有增强免疫力、抗病毒、消炎消肿的功效。

Description

一种田基黄糖及其制备方法

技术领域

本发明涉及糖制作技术领域，尤其是一种田基黄糖及其制备方法。

背景技术

田基黄为藤黄科植物地耳草的全草。别名:地耳草、斑鸠窝、雀舌草、蛇查口、合掌草、跌水草、七寸金、一条香、金锁匙、红孩儿、寸金草、田边菊、痧子草、光明草、莽壳草、小王不留行、细叶黄、观音莲、降龙草、七层塔、土防风、小元宝草、黄花仔、禾霞气、耳挖草、小田基黄、小还魂、小蚁药、小对叶草、八金刚草、蛇细草、对叶草。主治:清热利湿、凉血活血、解毒消肿。主黄疸：泻痢、目赤、吐血、血淋、白带、崩漏、痛经、闭经、咽喉肿痛、痈肿疮毒、流火、瘰疬、跌打、蛇虫咬伤。

糖作为人体能量的主要来源，人体每天的糖含量需求较多，故而，为了维持肌体的正常运行，每天需要食入大量的糖食品，如淀粉、果糖等等；但是随着人们生活质量的不断提高，口感要求不断丰富，进而使得糖产业得到了快速的发展，并且在市场上出现了各种各样的糖，如三七糖、海藻糖、甘草糖等等功能糖；可是，将田基黄作为糖加工过程中的主要添加剂制备成田基黄糖还未见报道。

为此，本研究者结合田基黄具有的功效和属性，将田基黄与糖的加工工艺相结合制备一种田基黄糖，进而使得在食用糖的过程中达到保健的功效，为糖食品加工领域提供了一种新思路。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种田基黄糖及其制备方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种田基黄糖，其原料成分以重量份计为田基黄20-30份、蒲公英1-3份、柿子叶0.1-0.5份、三七1-3份、甘草0.01-0.05份、海藻0.5-0.9份、麝香0.01-0.03份、杉木碳粉3-5份、甘蔗杆5-9份、麦芽糖3-7份、蜂蜜10-15份、白糖1-3份、红糖0.5-9份、姜糖2-3份、红薯3-5份。

所述的原料成分以重量份计为田基黄25份、蒲公英2份、柿子叶0.3份、三七2份、甘草0.03份、海藻0.7份、麝香0.02份、杉木碳粉4份、甘蔗杆7份、麦芽糖5份、蜂蜜13份、白糖2份、红糖4份、姜糖2.5份、红薯4份。

所述的杉木碳粉是在温度为200-300℃的真空管中处理30-50min后，再将其置于真空研磨机中研磨成80-100目的粉末后，再将其采用100-180℃真空环境下处理10-20min，再将其置于研磨机中研磨处理250-300目后，置于自然环境中放置1-3h后，获得的杉木碳粉。

所述的真空，其真空度为0.02-0.08MPa。

所述的甘蔗杆为从甘蔗种植基地采收回来放置3-5天的甘蔗秸秆。

上述的田基黄糖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将红薯置于锅炉中，并向锅炉中加入红薯重量3-7倍的水，并升温加热处理至锅炉中的水含量为红薯重量的1.1-1.3倍，并将红薯搅拌成红薯泥，再将麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖依次加入到其中，并采用搅拌器控制搅拌速度为30-60r/min搅拌处理20-30min，获得混合初糖，待用；

(2)将田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香按照配比混合均有，再向其中加入4-6倍的水，并向其中加入田基黄重量的0.1-0.7％的食盐，并采用搅拌速度为100-300r/min的搅拌器搅拌40-60min后，升温加热处理至锅炉中的含水量为田基黄重量的2-3倍，再向其中加入杉木碳粉、并采取边加入边搅拌的方式进行加入，搅拌的速度为150-200r/min，再将甘蔗秸秆加入到其中，并将其送入至研磨机中研磨成浆，并将浆过200-270目筛，获得过筛浆；

(3)向混合初糖中加入过筛浆，并采用搅拌速度为300-500r/min边搅拌边加入，待加入完成后，持续搅拌处理20-30min，再调整搅拌速度为100-150r/min搅拌，并升温熬制处理，温度为90-110℃，待熬制时间达到2-4h后，再向其中加入混合初糖重量0.1-0.3倍的冰水，再调整熬制温度为140-170℃熬制10-20min，再调整温度为60-80℃熬制至成膏状，并将其置于温度为10-15℃放置30-50min，即可获得田基黄糖。

所述的冰水，其温度为-4℃至0℃。

与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：

通过麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖、田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香、红薯、甘蔗杆、杉木碳粉的恰当配比，使得各原料的主要成分之间发生复杂的生化反应，进而使得各原料之间能够恰当的发生相互作用，增强制备的保健糖的保健效果，尤其是通过田基黄的用量配比与三七、海藻、麝香、甘草、蒲公英等原料配比进行合理的调整，再结合麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖等糖成分的加入，进而使得各原料之中的主要成分能够在合理的环境下进行反应，进而使得制备田基黄糖具有增强免疫力、抗病毒、消炎消肿的功效。

本发明尤其是经过甘草与海藻之间的配比设计，进而使得甘草与海藻之间的协同作用增强，再结合甘草、海藻与田基黄之间的协同功效，进而增强了原料成分中的药用功效，再结合糖成分的加入以及结合制备工艺中的技术参数以及工艺步骤的控制，进而使得各原料之间的协同功效得到进一步的增强，并且丰富了田基黄糖中的营养成分，进而改善了田基黄糖的营养价值。

本发明经过将田基黄糖与小鼠饲料按照1:5的重量比混合后，再将其饲喂给小鼠，进而观察小鼠的活动情况，并将该小鼠的活动情况与正常饲喂的小鼠的活动情况进行对比，小鼠活动无明显的变化；再将小鼠置于病毒感染器中进行病毒感染培养，再进一步的观察小鼠的活动情况，可见，饲喂本发明制备的田基黄糖与饲料混合的混合饲料的小鼠，其相比未采用本发明的田基黄糖配合的饲料饲喂的小鼠活跃程度较高，并且，进一步的对发病率进行检测，可见，采用田基黄糖饲喂的小鼠的发病率比未采用田基黄糖小鼠的发病率低70-90％，可见，本发明的田基黄糖具有抗病毒、增强免疫力的功效。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

一种田基黄糖，其原料成分以重量计为田基黄20kg、蒲公英1kg、柿子叶0.1kg、三七1kg、甘草0.01kg、海藻0.5kg、麝香0.01kg、杉木碳粉3kg、甘蔗杆5kg、麦芽糖3kg、蜂蜜10kg、白糖1kg、红糖0.5kg、姜糖2kg、红薯3kg。

所述的杉木碳粉是在温度为200℃的真空管中处理30min后，再将其置于真空研磨机中研磨成80目的粉末后，再将其采用100℃真空环境下处理10min，再将其置于研磨机中研磨处理250目后，置于自然环境中放置1-3h后，获得的杉木碳粉。

所述的真空，其真空度为0.02MPa。

所述的甘蔗杆为从甘蔗种植基地采收回来放置3天的甘蔗秸秆。

上述的田基黄糖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将红薯置于锅炉中，并向锅炉中加入红薯重量3倍的水，并升温加热处理至锅炉中的水含量为红薯重量的1.1倍，并将红薯搅拌成红薯泥，再将麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖依次加入到其中，并采用搅拌器控制搅拌速度为30r/min搅拌处理20min，获得混合初糖，待用；

(2)将田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香按照配比混合均有，再向其中加入4倍的水，并向其中加入田基黄重量的0.1％的食盐，并采用搅拌速度为100r/min的搅拌器搅拌40min后，升温加热处理至锅炉中的含水量为田基黄重量的2倍，再向其中加入杉木碳粉、并采取边加入边搅拌的方式进行加入，搅拌的速度为150r/min，再将甘蔗秸秆加入到其中，并将其送入至研磨机中研磨成浆，并将浆过200目筛，获得过筛浆；

(3)向混合初糖中加入过筛浆，并采用搅拌速度为300r/min边搅拌边加入，待加入完成后，持续搅拌处理20min，再调整搅拌速度为100r/min搅拌，并升温熬制处理，温度为90℃，待熬制时间达到2h后，再向其中加入混合初糖重量0.1倍的冰水，再调整熬制温度为140℃熬制10min，再调整温度为60℃熬制至成膏状，并将其置于温度为10℃放置30min，即可获得田基黄糖。所述的冰水，其温度为-4℃至0℃。

实施例2

一种田基黄糖，其原料成分以重量计为田基黄30kg、蒲公英3kg、柿子叶0.5kg、三七3kg、甘草0.05kg、海藻0.9kg、麝香0.03kg、杉木碳粉5kg、甘蔗杆9kg、麦芽糖7kg、蜂蜜15kg、白糖3kg、红糖9kg、姜糖3kg、红薯5kg。

所述的杉木碳粉是在温度为300℃的真空管中处理50min后，再将其置于真空研磨机中研磨成100目的粉末后，再将其采用180℃真空环境下处理20min，再将其置于研磨机中研磨处理300目后，置于自然环境中放置3h后，获得的杉木碳粉。所述的真空，其真空度为0.08MPa。

所述的甘蔗杆为从甘蔗种植基地采收回来放置5天的甘蔗秸秆。

上述的田基黄糖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将红薯置于锅炉中，并向锅炉中加入红薯重量7倍的水，并升温加热处理至锅炉中的水含量为红薯重量的1.3倍，并将红薯搅拌成红薯泥，再将麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖依次加入到其中，并采用搅拌器控制搅拌速度为60r/min搅拌处理30min，获得混合初糖，待用；

(2)将田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香按照配比混合均有，再向其中加入6倍的水，并向其中加入田基黄重量的0.7％的食盐，并采用搅拌速度为300r/min的搅拌器搅拌60min后，升温加热处理至锅炉中的含水量为田基黄重量的3倍，再向其中加入杉木碳粉、并采取边加入边搅拌的方式进行加入，搅拌的速度为200r/min，再将甘蔗秸秆加入到其中，并将其送入至研磨机中研磨成浆，并将浆过270目筛，获得过筛浆；

(3)向混合初糖中加入过筛浆，并采用搅拌速度为500r/min边搅拌边加入，待加入完成后，持续搅拌处理30min，再调整搅拌速度为150r/min搅拌，并升温熬制处理，温度为110℃，待熬制时间达到4h后，再向其中加入混合初糖重量0.3倍的冰水，再调整熬制温度为170℃熬制20min，再调整温度为80℃熬制至成膏状，并将其置于温度为15℃放置50min，即可获得田基黄糖。所述的冰水，其温度为-4℃至0℃。

实施例3

一种田基黄糖，其原料成分以重量计为田基黄25kg、蒲公英2kg、柿子叶0.3kg、三七2kg、甘草0.03kg、海藻0.7kg、麝香0.02kg、杉木碳粉4kg、甘蔗杆7kg、麦芽糖5kg、蜂蜜13kg、白糖2kg、红糖4kg、姜糖2.5kg、红薯4kg。

所述的杉木碳粉是在温度为250℃的真空管中处理40min后，再将其置于真空研磨机中研磨成90目的粉末后，再将其采用150℃真空环境下处理15min，再将其置于研磨机中研磨处理280目后，置于自然环境中放置2h后，获得的杉木碳粉。所述的真空，其真空度为0.06MPa。

所述的甘蔗杆为从甘蔗种植基地采收回来放置4天的甘蔗秸秆。

上述的田基黄糖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将红薯置于锅炉中，并向锅炉中加入红薯重量5倍的水，并升温加热处理至锅炉中的水含量为红薯重量的1.2倍，并将红薯搅拌成红薯泥，再将麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖依次加入到其中，并采用搅拌器控制搅拌速度为50r/min搅拌处理25min，获得混合初糖，待用；

(2)将田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香按照配比混合均有，再向其中加入5倍的水，并向其中加入田基黄重量的0.5％的食盐，并采用搅拌速度为200r/min的搅拌器搅拌50min后，升温加热处理至锅炉中的含水量为田基黄重量的2.5倍，再向其中加入杉木碳粉、并采取边加入边搅拌的方式进行加入，搅拌的速度为180r/min，再将甘蔗秸秆加入到其中，并将其送入至研磨机中研磨成浆，并将浆过250目筛，获得过筛浆；

(3)向混合初糖中加入过筛浆，并采用搅拌速度为400r/min边搅拌边加入，待加入完成后，持续搅拌处理25min，再调整搅拌速度为130r/min搅拌，并升温熬制处理，温度为100℃，待熬制时间达到3h后，再向其中加入混合初糖重量0.2倍的冰水，再调整熬制温度为160℃熬制15min，再调整温度为70℃熬制至成膏状，并将其置于温度为13℃放置40min，即可获得田基黄糖。所述的冰水，其温度为-4℃至0℃。

实施例4

一种田基黄糖，其原料成分以重量计为田基黄20kg、蒲公英1kg、柿子叶0.5kg、三七3kg、甘草0.05kg、海藻0.5kg、麝香0.01kg、杉木碳粉3kg、甘蔗杆5kg、麦芽糖3kg、蜂蜜15kg、白糖3kg、红糖8kg、姜糖3kg、红薯5kg。

所述的杉木碳粉是在温度为200℃的真空管中处理50min后，再将其置于真空研磨机中研磨成80目的粉末后，再将其采用100℃真空环境下处理20min，再将其置于研磨机中研磨处理250目后，置于自然环境中放置3h后，获得的杉木碳粉。所述的真空，其真空度为0.05MPa。

所述的甘蔗杆为从甘蔗种植基地采收回来放置5天的甘蔗秸秆。

上述的田基黄糖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将红薯置于锅炉中，并向锅炉中加入红薯重量4倍的水，并升温加热处理至锅炉中的水含量为红薯重量的1.1倍，并将红薯搅拌成红薯泥，再将麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖依次加入到其中，并采用搅拌器控制搅拌速度为60r/min搅拌处理20min，获得混合初糖，待用；

(2)将田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香按照配比混合均有，再向其中加入6倍的水，并向其中加入田基黄重量的0.3％的食盐，并采用搅拌速度为150r/min的搅拌器搅拌47min后，升温加热处理至锅炉中的含水量为田基黄重量的3倍，再向其中加入杉木碳粉、并采取边加入边搅拌的方式进行加入，搅拌的速度为180r/min，再将甘蔗秸秆加入到其中，并将其送入至研磨机中研磨成浆，并将浆过230目筛，获得过筛浆；

(3)向混合初糖中加入过筛浆，并采用搅拌速度为450r/min边搅拌边加入，待加入完成后，持续搅拌处理23min，再调整搅拌速度为110r/min搅拌，并升温熬制处理，温度为95℃，待熬制时间达到3h后，再向其中加入混合初糖重量0.2倍的冰水，再调整熬制温度为155℃熬制15min，再调整温度为65℃熬制至成膏状，并将其置于温度为11℃放置39min，即可获得田基黄糖。所述的冰水，其温度为-4℃至0℃。

实施例5

一种田基黄糖，其原料成分以重量份计为田基黄30kg、蒲公英3kg、柿子叶0.4kg、三七2kg、甘草0.02kg、海藻0.8kg、麝香0.02kg、杉木碳粉4kg、甘蔗杆9kg、麦芽糖7kg、蜂蜜14kg、白糖2kg、红糖1kg、姜糖3kg、红薯4kg。

所述的杉木碳粉是在温度为290℃的真空管中处理39min后，再将其置于真空研磨机中研磨成90目的粉末后，再将其采用109℃真空环境下处理19min，再将其置于研磨机中研磨处理259目后，置于自然环境中放置1.9h后，获得的杉木碳粉。

所述的真空，其真空度为0.049MPa。

所述的甘蔗杆为从甘蔗种植基地采收回来放置5天的甘蔗秸秆。

上述的田基黄糖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将红薯置于锅炉中，并向锅炉中加入红薯重量3倍的水，并升温加热处理至锅炉中的水含量为红薯重量的1.3倍，并将红薯搅拌成红薯泥，再将麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖依次加入到其中，并采用搅拌器控制搅拌速度为39r/min搅拌处理29min，获得混合初糖，待用；

(2)将田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香按照配比混合均有，再向其中加入5倍的水，并向其中加入田基黄重量的0.6％的食盐，并采用搅拌速度为190r/min的搅拌器搅拌49min后，升温加热处理至锅炉中的含水量为田基黄重量的3倍，再向其中加入杉木碳粉、并采取边加入边搅拌的方式进行加入，搅拌的速度为190r/min，再将甘蔗秸秆加入到其中，并将其送入至研磨机中研磨成浆，并将浆过209目筛，获得过筛浆；

(3)向混合初糖中加入过筛浆，并采用搅拌速度为309r/min边搅拌边加入，待加入完成后，持续搅拌处理29min，再调整搅拌速度为109r/min搅拌，并升温熬制处理，温度为99℃，待熬制时间达到3h后，再向其中加入混合初糖重量0.2倍的冰水，再调整熬制温度为149℃熬制19min，再调整温度为69℃熬制至成膏状，并将其置于温度为14℃放置39min，即可获得田基黄糖。所述的冰水，其温度为-4℃至0℃。

Claims (7)

1.一种田基黄糖，其特征在于，其原料成分以重量份计为田基黄20-30份、蒲公英1-3份、柿子叶0.1-0.5份、三七1-3份、甘草0.01-0.05份、海藻0.5-0.9份、麝香0.01-0.03份、杉木碳粉3-5份、甘蔗杆5-9份、麦芽糖3-7份、蜂蜜10-15份、白糖1-3份、红糖0.5-9份、姜糖2-3份、红薯3-5份。

2.如权利要求1所述的田基黄糖，其特征在于，所述的原料成分以重量份计为田基黄25份、蒲公英2份、柿子叶0.3份、三七2份、甘草0.03份、海藻0.7份、麝香0.02份、杉木碳粉4份、甘蔗杆7份、麦芽糖5份、蜂蜜13份、白糖2份、红糖4份、姜糖2.5份、红薯4份。

3.如权利要求1或2所述的田基黄糖，其特征在于，所述的杉木碳粉是在温度为200-300℃的真空管中处理30-50min后，再将其置于真空研磨机中研磨成80-100目的粉末后，再将其采用100-180℃真空环境下处理10-20min，再将其置于研磨机中研磨处理250-300目后，置于自然环境中放置1-3h后，获得的杉木碳粉。

4.如权利要求3所述的田基黄糖，其特征在于，所述的真空，其真空度为0.02-0.08MPa。

5.如权利要求1或2所述的田基黄糖，其特征在于，所述的甘蔗杆为从甘蔗种植基地采收回来放置3-5天的甘蔗秸秆。

6.如权利要求1-5任一项所述的田基黄糖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将红薯置于锅炉中，并向锅炉中加入红薯重量3-7倍的水，并升温加热处理至锅炉中的水含量为红薯重量的1.1-1.3倍，并将红薯搅拌成红薯泥，再将麦芽糖、蜂蜜、白糖、红糖、姜糖依次加入到其中，并采用搅拌器控制搅拌速度为30-60r/min搅拌处理20-30min，获得混合初糖，待用；

(2)将田基黄、蒲公英、柿子叶、三七、甘草、海藻、麝香按照配比混合均有，再向其中加入4-6倍的水，并向其中加入田基黄重量的0.1-0.7％的食盐，并采用搅拌速度为100-300r/min的搅拌器搅拌40-60min后，升温加热处理至锅炉中的含水量为田基黄重量的2-3倍，再向其中加入杉木碳粉、并采取边加入边搅拌的方式进行加入，搅拌的速度为150-200r/min，再将甘蔗秸秆加入到其中，并将其送入至研磨机中研磨成浆，并将浆过200-270目筛，获得过筛浆；

(3)向混合初糖中加入过筛浆，并采用搅拌速度为300-500r/min边搅拌边加入，待加入完成后，持续搅拌处理20-30min，再调整搅拌速度为100-150r/min搅拌，并升温熬制处理，温度为90-110℃，待熬制时间达到2-4h后，再向其中加入混合初糖重量0.1-0.3倍的冰水，再调整熬制温度为140-170℃熬制10-20min，再调整温度为60-80℃熬制至成膏状，并将其置于温度为10-15℃放置30-50min，即可获得田基黄糖。

7.如权利要求6所述的田基黄糖的制备方法，其特征在于，所述的冰水，其温度为-4℃至0℃。