CN105076547A - 一种杀青筒 - Google Patents

Abstract

一种杀青筒，包括杀青筒，杀青筒内壁设有导叶板，所述杀青筒包括高火杀青段和中/低温杀青段，高火杀青段设有进料口，中/低温杀青段设有出料口，所述进料口与导叶板之间区域设有杀青器。本发明提供的杀青筒，使得杀青叶能与杀青器及筒壁充分有次序一一接触，保证茶叶杀青所需温度，克服鲜叶进入筒体时使得筒体筒壁骤冷，供不上热，导致杀青叶欠杀青，不能在杀青第一时间段制止鲜叶的酶活性，使茶叶中根、茎、叶红变，从而影响成品茶叶的香气和色泽的问题；打散茶团，消除茶叶在杀青过程中的抱团现象，使杀青均匀充分，增大了单个茶叶与杀青器或杀青筒的接触时间和面积，保证茶叶杀青质量，提高生产率，节约热源能量浪费。

Description

一种杀青筒

技术领域

本发明涉及茶叶加工机械设备技术领域，特别涉及一种杀青筒。

背景技术

杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普龙茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，它是绿茶等形状和品质形成的关键工序。

随着工业化的发展，杀青已经由原来的人工被机械设备代替。目前市场上所使用的一种杀青机，主体为杀青筒，筒内只设有导叶板，该导叶板在茶叶行走时起到助推作用，当下一堆茶叶时，筒壁很快变凉但茶叶在进料段杀青需要大量热时却得不到均匀的热量，以至于使茶团内的茶叶缺乏热量而欠杀青，酶活性没有及时得到制止，使杀青过的茶叶易红变，而接触杀青筒的茶叶易烧焦，干枯。

市场上还有一种杀青机，采用单独的热风杀青，使得杀青筒壁温太低，茶叶与筒壁接触时得不到高温杀青，同样欠杀青，而杀青筒中央则有大量的高湿热风，高温热风的温度很难控制在茶叶杀青所需要的合适温度，经过高温杀青过的茶叶全部变成焦干枯叶，过低更是得不到杀青作用。

见于上述两者都有不足，市场上还有一种杀青筒机，将上述两者技术特征结合，采用杀青筒加热和热风补充杀青两种方式进行杀青，但是，由于受结构限制(进料斗与热风管同时安装在进段干涉，只有将补充杀青的热风安装在了出料尾段通进杀青筒帮助杀青，由于需要大量杀青热量的是进料段(整体杀青筒的前三分之一处，后段不需要高热风，则需要快速冷却作业)，同样两者的结合没有解决该茶叶加工中“杀青”作业的技术关键性难题。不能在第一时间供给杀青叶较恒定的高热，补杀也只是在杀青后的尾段，就算是通在了前段，茶叶只是随着杀青筒壁转，筒中央的热还是得不到充分利用，翻腾的茶团中依旧得不到高温杀青，使得杀青不理想。解决不了杀青筒结构不足达不到茶叶加工技术性要求的本质问题。在杀青的起始节段无法快速制止杀青叶的酶活性，导致杀青叶红变，影响茶叶品质，热风设在出料段，通入杀青筒与筒内热量有所干涉，使得筒内温度不稳定，较难控制，而且热风补杀装置设在杀青筒的出料段使得杀青机热源结构复杂，浪费热源，茶叶杀青效果也同样得不到保证。

发明内容

本发明要解决现有技术的问题，提供一种杀青面积大，杀青均匀，消除茶叶抱团，杀青效果好的杀青筒。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种杀青筒，包括杀青筒，杀青筒内壁设有导叶板，所述杀青筒包括高火杀青段和中/低温杀青段，高火杀青段设有进料口，中/低温杀青段设有出料口，所述高火杀青段区域内设有杀青器。其中，高火杀青段和中/低温杀青段长度比例约为1:2，杀青器长度不小于高火杀青段长度，且杀青器采用导热性能极强的金属材料制成，通过与杀青筒壁接触直热传导供给热量和杀青筒内热空气辐射直接供给杀青器热量，杀青器温度可达到与杀青筒壁温相当的温度，因此在杀青过程中，杀青器持续给予连续续待杀青的茶叶提供近似于筒壁的温度，且缓慢有序的使杀青叶一一落入杀青筒壁，解决了筒壁骤冷升温困难的问题，满足了杀青叶所需要的温度，因杀青器与筒壁固定连接，随筒壁旋转，并与杀青茶叶充分接触，对茶团予以打散并持续供给热量，使得被杀青的茶叶受热温度均匀，又第一时间结足了足够的热量，使得整个杀青过程中的杀青叶与杀青工艺所需要的恒热得以充分保持和发挥，解决了一直以来杀青不充分的技术难题，从而保证了优质的杀青叶的品质。

优选的，所所述杀青器所占杀青筒的空间体积为1/4～1/3。杀青器所占据空间体积，取决于未加杀青器杀青不充分时，所需要杀青充分时补充的那部分热量。

优选的，所述杀青器靠近出料口一端设有固定架。用于固定杀青器，防止杀青器在工作中抖动，甚至掉落。

优选的，所述固定架包括固定环及若干根固定杆，固定环与杀青器固定连接，固定杆一端与固定环固定相连，另一端与杀青筒筒壁固定相连。固定环的环数与杀青器杀青杆排列的圈数相同，一环固定环固定连接一圈杀青器，固定杆一般至少为三根，且呈将固定环等分排布。

本发明的有益效果在于：提供一种温度较为恒定，杀青效果良好的杀青筒，使得杀青叶能与杀青器及筒壁充分有次序的一一恰当接触，即保证了茶叶杀青所需要的温度，又克服了送入鲜叶进入筒体时使得筒体筒壁骤冷，供不上热，使得杀青叶欠杀，不能在杀青第一时间段制止茶鲜叶的酶活性，从而影响成品茶叶的香气和色泽的问题；消除了茶叶在杀青过程中的抱团现象，使得杀青均匀充分，增大了茶叶杀青面积、提高了生产率，节约了热源能量浪费，杀青温度易控且较恒定，在杀青第一时间给足了茶叶杀青温度，保证了茶叶杀青质量。

附图说明

图1是本发明的杀青器为角钢状结构的一种实施方式的结构示意图。

图2是图1所述的实施方式加设固定架的结构示意图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图2中杀青器加固定架的结构示意图。

图5是图4中B-B向的断面图。

图6是本发明的杀青器为杀青杆的一种实施方式的结构示意图。

图7是图6中C-C向的剖视图。

图8是图6所述的实施方式加设固定架的结构示意图。

图9是本发明的杀青器为杀青杆的另一种实施方式的结构示意图。

图10是图9所述的实施方式加设固定架的结构示意图。。

1、杀青筒；101、高火杀青段；102、中/低温杀青段；103、导叶板；104、进料口；105、出料口；2、杀青器；201、角钢状结构；202、杀青杆；2021、主杆；2022、枝杆；3、固定架；301、固定环；302、固定杆。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本发明作进一步的说明。

实施方式一：如图1所示，一种杀青筒，包括杀青筒1，杀青筒1内壁设有导叶板103，所述杀青筒1包括高火杀青段101和中/低温杀青段102，所述高火杀青段101和中/低温杀青段102长度比例约为1:2，高火杀青段101设有进料口104，中/低温杀青段102设有出料口105，所述高火杀青段101区域内设有杀青器2，所述杀青器2长度不小于高火杀青段101长度，杀青器2由若干均匀排列在杀青筒1筒体的两个个同心圆上的角钢状结构201组成，其中，内圈的角钢状结构201在同心圆上方向排列一致，外圈的角钢状结构201在同心圆上方向交错排列，即角钢状结构201呈倒“V”字形与正“V”字形交错相接合排列。

如图2-5所示，杀青器2靠近出料口104一端还可以设有固定架3，在进料口104一端也可以设有固定架3，所述固定架3包括固定环301及若干根固定杆302，固定环301与杀青器2固定连接，固定杆302一端与固定环301固定相连，另一端与杀青筒1筒壁固定相连。固定环301的环数与杀青器2排列的圈数相同，一环固定环301固定连接一圈杀青器2，固定杆302至少为三根，图中显示为四根，且将固定环301四等分。

此实施方式的有益效果在于：杀青器2的角钢状结构201采用倒“V”字形与正“V”字形相结合排列，该结构适宜大型的杀青筒1，当部分茶叶落入正“V”字形的角钢状结构201时，角钢状结构201以接近筒壁的温度对该茶叶进行杀青，由于正“V”字形可保持与茶叶接触分较长的时间，延缓茶叶低落杀青筒1内壁的时间，当部分茶叶经倒置“V”字形角钢状结构201时，茶叶先经过角钢状结构201杀青，再滑落于杀青筒1内壁再次高温杀青，达到分批杀青和打散茶团的效果，并延长了茶叶在杀青器2与筒壁之间的杀青接触时间，该方式交替并持续在高火杀青段101进行，实现充分杀青的目的，然后茶叶进入中/低温杀青段102继续杀青，最后从出料口105下料进入下一步工序。

实施方式二：如图6-8所示，与实施方式一的区别在于杀青器2为杀青杆202，杀青杆202包括主杆2021，主杆2021上设有若干枝杆2022，主杆2021均匀排列在杀青筒1筒体的一个同心圆上，所述杀枝杆2022呈“V”字型，且枝杆2022的“V”型分叉指向杀青筒1筒体中心。其中，主杆2021和枝杆2022可以采用导热性能好金属圆杆或圆管制成。

此实施方式的有益效果在于：适用于小型杀青筒1，在空间有限时采用杀青杆202排列，该杀青杆202可以选用光主杆2021，但不易阻茶叶，在空间允许时可在主杆2021上设置“V”字形的枝杆2022，或以两者相接合的方式排列，枝杆2022在打散茶团的同时，延缓了茶叶行走时间，达到延长茶叶与杀青杆202接触时间的作用。

实施方式三：如图9-10所示，与实施方式二的区别在于杀青器2的杀青杆202排列呈两个同心圆，内外两圈的杀青杆202的位置呈交错排列，以增大与茶叶的接触面和接触时间，打散茶团效率提高。

以下表格为采用常规方式杀青及采用本发明杀青的各项参数对比。

	色泽	杀透率	炒焦率	红变率	含水率
						常规杀青	鲜绿	≥65％	≥10％	≥30％	≤68％
热风杀青	枯绿	≤50％	≥60％	＞40％	≤40％
						常规+热风补杀	乌绿	≥65％	≥10％	≥20％	≤65％

常规+换热器

嫩绿

≥95％

≤5％

≤5％

≤66％

经多次实验得出了以上总结性的数据答案：常规杀青筒1，与本发明杀青器2的结合，解决了茶叶杀青工艺中难以维持高温杀青的技术难题。将一贯以来杀青叶炒枯、炒焦，甚至烧燃茶叶、杀青不充分，使得杀青后的茶叶红变，影响茶叶色泽、汁味、香气，以致影响茶叶后续工序做形的问题，得到了充分改变，把好了杀青第一关，将主要影响茶叶品质的技术难题得以控制并予以解决。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，比如杀青器2的——角钢状结构201或杀青杆202排列方式的变换，杀青杆202上枝杆2022的形状方位的变换，杀青器2也可以由角钢状结构201和杀青杆202结合组成等。本发明可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (4)

1.一种杀青筒，包括杀青筒（1），杀青筒（1）内壁设有导叶板（103），杀青筒（1）包括高火杀青段（101）和中/低温杀青段（102），高火杀青段（101）设有进料口（104），中/低温杀青段（102）设有出料口（105），其特征在于：所述高火杀青段（101）区域内设有杀青器（2）。

2.根据权利要求1所述的一种杀青筒，其特征在于：所述杀青器（2）所占杀青筒（1）的空间体积为1/4～1/3。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种杀青筒，其特征在于：所述杀青器（2）靠近出料口（104）一端设有固定架（3）。

4.根据权利要求3所述的一种杀青筒，其特征在于：所述固定架（3）包括固定环（301）及若干根固定杆（302），固定环（301）与杀青器（2）固定连接，固定杆（302）一端与固定环（301）固定相连，另一端与杀青筒（1）筒壁固定相连。