CN105070542A - 用于电容器外壳的冲压工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电容器外壳的冲压工装该冲压工装包括：冲压型模、红外传感器(4)、气阀开关、气泵(6)和收集装置，气泵(6)设置于冲压型膜的一侧，且气泵(6)的出气口朝向冲压型膜的出料端，收集装置设置于冲压型膜的另一侧，且设置于气泵(6)的出气口朝向的方向上；红外传感器(4)设置于冲压型模上，且被配置成电连接于气阀开关，当感应到冲压型膜的出料端冲压完成的柱型件时，红外传感器(4)输出电平信号，气阀开关接受电平信号打开，并控制气泵(6)吹出气体。该用于电容器外壳的冲压工装克服了现有技术中生产电容器外壳的过程中不好收集的问题，实现了电容器外壳的自动收集。

Description

用于电容器外壳的冲压工装

技术领域

本发明涉及电容器外壳的制造领域，具体地，涉及一种冲压工装，该冲压工装用于电容器的制造生产中。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。英文名称：capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。

在电容器的生产领域中，当冲压成功得到柱型件的时候，由于柱型件的温度很高，很难对其进行收集，那么设计一种可以自动收集的冲压工装成为一种亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于电容器外壳的冲压工装，该用于电容器外壳的冲压工装克服了现有技术中生产电容器外壳的过程中不好收集的问题，实现了电容器外壳的自动收集。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于电容器外壳的冲压工装，该冲压工装包括：冲压型模、红外传感器、气阀开关、气泵和收集装置，所述气泵设置于所述冲压型膜的一侧，且所述气泵的出气口朝向所述冲压型膜的出料端，所述收集装置设置于所述冲压型膜的另一侧，且设置于所述气泵的出气口朝向的方向上；所述红外传感器设置于所述冲压型模上，且被配置成电连接于所述气阀开关，当感应到所述冲压型膜的出料端冲压完成的柱型件时，所述红外传感器输出电平信号，所述气阀开关接受电平信号打开，并控制所述气泵吹出气体。

优选地，所述冲压型模包括：底模、送料槽和转动盘，所述底模上设置有冲压型腔，且所述冲压型腔与原料盘相配合设置，所述转动盘的侧面上设置有与一个所述原料盘相配合的缺口，当所述转动盘转动时，所述缺口分别对应于所述送料槽的出口和所述冲压型腔。

优选地，所述送料槽包括：底板和挡板，所述挡板设置于所述底板的两侧，且沿所述底板的长度方向从所述底板的一端延伸至另一端；所述底板的宽度等于一个所述原料盘的直径长度，所述底板的出口对应于所述转动盘的侧面。

优选地，所述冲压型模还包括：支撑架和卸料板，所述卸料板设置于所述底模的竖直上方，且设置有贯通孔，所述贯通孔的直径小于所述柱型件的直径并能够容纳冲压模头穿过；所述支撑架的一端固接于所述底模，另一端贯穿所述卸料板并通过螺母固定。

优选地，所述冲压型模还包括：调整杆，所述调整杆的一端固接于所述转动盘，另一端朝向所述缺口。

优选地，该冲压工装还包括：气泵支撑杆，所述气泵支撑杆支撑所述气泵，且所述气泵支撑杆能够延长度方向伸缩。

优选地，所述收集装置包括：滑槽和料筒，所述滑槽的一端固接于所述冲压型模，另一端固接于所述料筒，且所述滑槽设置于所述气泵的出气口朝向的方向上。

通过上述的具体实施方式，本发明的用于电容器外壳的冲压工装通过红外传感器和气泵的设置，当感应到冲压型模出料端冲压完成的柱型件时，控制气泵出气将刚刚冲压完成的柱型件吹到收集装置中，避免通过别的器件进行夹持，也避免柱型件一直工装台上影响下一步的操作，无需等柱型件冷却才去收集，也无需通过人力进行搬运，从而避免了出现安全问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种用于电容器外壳的冲压工装的优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1冲压型腔2支撑架

3气泵支撑杆4红外传感器

5贯通孔6气泵

7原料盘8转动盘

9调整杆

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本发明提供一种用于电容器外壳的冲压工装，该冲压工装包括：冲压型模、红外传感器4、气阀开关、气泵6和收集装置，所述气泵6设置于所述冲压型膜的一侧，且所述气泵6的出气口朝向所述冲压型膜的出料端，所述收集装置设置于所述冲压型膜的另一侧，且设置于所述气泵6的出气口朝向的方向上；所述红外传感器4设置于所述冲压型模上，且被配置成电连接于所述气阀开关，当感应到所述冲压型膜的出料端冲压完成的柱型件时，所述红外传感器4输出电平信号，所述气阀开关接受电平信号打开，并控制所述气泵6吹出气体。

通过上述的具体实施方式，本发明的用于电容器外壳的冲压工装通过红外传感器4和气泵6的设置，当感应到冲压型模出料端冲压完成的柱型件时，控制气泵6出气将刚刚冲压完成的柱型件吹到收集装置中，避免通过别的器件进行夹持，也避免柱型件一直工装台上影响下一步的操作，无需等柱型件冷却才去收集，也无需通过人力进行搬运，从而避免了出现安全问题。

以上结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，通过气泵6来吹冲压完成的柱型件至收集装置中，从而实现热量还未消散的柱型件的收集，以下将具体描述本发明的优选的实施方式。

在本发明的一种具体实施方式中，所述冲压型模可以包括：底模、送料槽和转动盘8，所述底模上设置有冲压型腔1，且所述冲压型腔1与原料盘7相配合设置，所述转动盘8的侧面上设置有与一个所述原料盘7相配合的缺口，当所述转动盘8转动时，所述缺口分别对应于所述送料槽的出口和所述冲压型腔1。

通过上述的具体实施方式，本发明通过转动槽将一个原料盘7从送料槽中送到冲压型腔1中，实现原料盘7的传递，这样的传输方式，可以实现逐个传送原料盘7，并且不需要人工的操作，只需要转动转动盘8就可以了，可以防止由于误操作导致的安全隐患，让工作人员不需要直接接触原料盘7就可以原料的逐个加工，大大提高了工作的效率。

在本发明的一种具体实施方式中，所述送料槽可以包括：底板和挡板，所述挡板设置于所述底板的两侧，且沿所述底板的长度方向从所述底板的一端延伸至另一端；所述底板的宽度等于一个所述原料盘7的直径长度，所述底板的出口对应于所述转动盘8的侧面。通过本实施方式的底板和挡板的设置，让原料盘7可以逐个被运输，原料不会掉落。

在该种实施方式中，所述冲压型模还可以包括：支撑架2和卸料板，所述卸料板设置于所述底模的竖直上方，且设置有贯通孔5，所述贯通孔5的直径小于所述柱型件的直径并能够容纳冲压模头穿过；所述支撑架2的一端固接于所述底模，另一端贯穿所述卸料板并通过螺母固定。通过上述的设置，一方面可以定位冲压模头，另一方面可以方便柱型件的卸料，当完成冲压之后，将柱型件带出冲压型腔1，并在通过卸料板的过程中，被卸料板止挡卸下柱型件。

在该种实施方式中，所述冲压型模还可以包括：调整杆9，所述调整杆9的一端固接于所述转动盘8，另一端朝向所述缺口。调整杆9的设置是为了不通过手直接触碰，让原料盘7固定在冲压型腔1中。

在该种实施方式中，该冲压工装还可以包括：气泵支撑杆3，所述气泵支撑杆3支撑所述气泵6，且所述气泵支撑杆3能够延长度方向伸缩。气泵支撑杆3可以支撑气泵6，让气泵6固定的更加稳定。

在该种实施方式中，所述收集装置可以包括：滑槽和料筒，所述滑槽的一端固接于所述冲压型模，另一端固接于所述料筒，且所述滑槽设置于所述气泵6的出气口朝向的方向上。其中，所述滑槽和所述料筒可以让柱型件更好的收集，滑槽的设置可以避免在收集的过程中滑落。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种用于电容器外壳的冲压工装，其特征在于，该冲压工装包括：冲压型模、红外传感器(4)、气阀开关、气泵(6)和收集装置，所述气泵(6)设置于所述冲压型膜的一侧，且所述气泵(6)的出气口朝向所述冲压型膜的出料端，所述收集装置设置于所述冲压型膜的另一侧，且设置于所述气泵(6)的出气口朝向的方向上；所述红外传感器(4)设置于所述冲压型模上，且被配置成电连接于所述气阀开关，当感应到所述冲压型膜的出料端冲压完成的柱型件时，所述红外传感器(4)输出电平信号，所述气阀开关接受电平信号打开，并控制所述气泵(6)吹出气体。

2.根据权利要求1所述的冲压工装，其特征在于，所述冲压型模包括：底模、送料槽和转动盘(8)，所述底模上设置有冲压型腔(1)，且所述冲压型腔(1)与原料盘(7)相配合设置，所述转动盘(8)的侧面上设置有与一个所述原料盘(7)相配合的缺口，当所述转动盘(8)转动时，所述缺口分别对应于所述送料槽的出口和所述冲压型腔(1)。

3.根据权利要求2所述的冲压工装，其特征在于，所述送料槽包括：底板和挡板，所述挡板设置于所述底板的两侧，且沿所述底板的长度方向从所述底板的一端延伸至另一端；所述底板的宽度等于一个所述原料盘(7)的直径长度，所述底板的出口对应于所述转动盘(8)的侧面。

4.根据权利要求2所述的冲压工装，其特征在于，所述冲压型模还包括：支撑架(2)和卸料板，所述卸料板设置于所述底模的竖直上方，且设置有贯通孔(5)，所述贯通孔(5)的直径小于所述柱型件的直径并能够容纳冲压模头穿过；所述支撑架(2)的一端固接于所述底模，另一端贯穿所述卸料板并通过螺母固定。

5.根据权利要求2所述的冲压工装，其特征在于，所述冲压型模还包括：调整杆(9)，所述调整杆(9)的一端固接于所述转动盘(8)，另一端朝向所述缺口。

6.根据权利要求1所述的冲压工装，其特征在于，该冲压工装还包括：气泵支撑杆(3)，所述气泵支撑杆(3)支撑所述气泵(6)，且所述气泵支撑杆(3)能够延长度方向伸缩。

7.根据权利要求1所述的冲压工装，其特征在于，所述收集装置包括：滑槽和料筒，所述滑槽的一端固接于所述冲压型模，另一端固接于所述料筒，且所述滑槽设置于所述气泵(6)的出气口朝向的方向上。