CN103931869A - 蛋白粉生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于食用蛋白质加工领域，具体涉及一种蛋白粉生产系统，包括干燥塔，分别与干燥塔连接的进料部、加热部和旋风分离器，所述进料部包括依次连接的储料罐、进料泵和喷雾器；所述加热部包括依次连接的过滤器、鼓风机和空气加热器，其中，还设有除杂结构，所述除杂结构包括控制系统、三通的料道、金属分离器、金属探测器和电机控制的分料阀，所述料道包括进料段和分料段，所述分料阀位于进料段和分料段的交接处，所述金属分离器、金属探测器沿进料方向设于进料段上，所述控制系统与金属分离器、金属探测器和电机电气连接。本发明蛋白粉生产系统保证蛋白粉经除金属屑后得到的成品中金属屑含量达标。

Description

蛋白粉生产系统

技术领域

本发明属于食用蛋白质加工领域，具体涉及一种蛋白粉生产系统。

背景技术

在蛋白粉加工行业中，大部分生产设备都是金属材质的，所以在蛋白粉中往往含有一定量的金属屑，直接影响了蛋白粉产品的质量，另外金属屑对人体的健康具有一定的危害，所以要在蛋白粉干燥工序之后设置除金属屑步骤。

现有技术中通常在蛋白粉干燥工序之后设磁铁，以吸附在蛋白粉中的金属屑，如果经磁铁吸附后，有一部分的蛋白粉含金属屑量仍然较多，但这部分的蛋白粉还是继续进入产品包装工序，如果要去除这一部分含金属屑过量的蛋白粉只能将一整批的产品再次除金属屑，不能够随时监控蛋白粉的含金属屑情况。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种蛋白粉生产系统，该系统能保证蛋白粉经除金属屑后得到的成品中金属屑含量达标。                 

为达到上述目的，本发明的技术方案是：蛋白粉生产系统，包括干燥塔，分别与干燥塔连接的进料部、加热部和旋风分离器，所述进料部包括依次连接的储料罐、进料泵和喷雾器；所述加热部包括依次连接的过滤器、鼓风机和空气加热器，其中，还设有除杂结构，所述除杂结构包括控制系统、三通的料道、金属分离器、金属探测器和电机控制的分料阀，所述进料段与干燥塔和旋风分离器连接，所述分料阀位于料道的交接处，所述金属分离器、金属探测器沿进料方向设于料道上，所述控制系统与金属分离器、金属探测器和电机电气连接。

采用上述技术方案时，常温空气经加热部被加热为高温气体，储料罐中待干燥的蛋白粉经进料泵以及喷雾器喷入干燥塔中，并与高温气体接触，蛋白粉中的水分蒸发，之后一部分干燥的蛋白粉在干燥塔底部被收集，还有一部分经进入旋风分离器被收集，两部分汇入三通料道的进料段，经进料段上的金属分离器分离蛋白粉中的金属屑，之后经金属探测器检测，若蛋白粉含金属量高，金属探测器报警，则控制系统启动电机，电机同时驱动分料阀动作，蛋白粉进入其中一个分料段回收，若金属探测器未检测出金属，则控制系统启动电机，电机同时驱动分料阀动作，使蛋白粉进入另一个分料段，最终进入成品罐贮存。即使金属分离器未除尽蛋白粉中的金属屑，分料阀仍然会将含金属屑的蛋白粉回收，所以能保证蛋白粉经除金属屑后得到的成品中金属屑含量达标。

进一步，所述料道由进料段向分料段倾斜，且两个分料段等高，无需设置传送动力，蛋白粉在料道中依靠重力从进料端向出料端移动。

进一步，所述空气加热器外设有夹套，所述夹套与高温高压的蒸汽管连通，采用高温高压的蒸汽加热空气，蒸汽的温度容易控制，所以用于干燥蛋白粉的气体温度也容易控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明蛋白粉生产系统实施例的结构示意图；

图2是本发明蛋白粉生产系统实施例中三通料道部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种蛋白粉生产系统，包括干燥塔4，分别与干燥塔4连接的进料部、加热部和旋风分离器5，进料部包括依次连接的储料罐6、进料泵7和喷雾器8；加热部包括依次连接的过滤器1、鼓风机2和空气加热器3，其中，还设有除杂结构，除杂结构包括控制系统、三通的料道9、金属分离器11、金属探测器10和电机控制的分料阀12，进料段91与干燥塔4和旋风分离器5连接，分料阀12位于料道9的交接处，金属分离器11、金属探测器10沿进料方向设于料道9上，控制系统与金属分离器11、金属探测器10和电机电气连接。

本实施例中，料道9由进料段91向分料段92倾斜，且两个分料段92等高，无需设置传送动力，蛋白粉在料道9中依靠重力从进料端向出料端移动。

空气加热器外设有夹套，夹套与高温高压的蒸汽管连通，采用高温高压的蒸汽加热空气，蒸汽的温度容易控制，所以用于干燥蛋白粉的气体温度也容易控制。

具体工作流程：

如图1所示，鼓风机2将常温空气吸入，空气经过滤器1过滤，然后经空气加热器3加热为高温气体，储料罐6中待干燥的蛋白粉经进料泵7以及喷雾器8喷入干燥塔4中，并与高温气体接触，蛋白粉中的水分蒸发，之后一部分干燥的蛋白粉在干燥塔4底部被收集，还有一部分经进入旋风分离器5被收集，两部分汇入三通料道9的进料段91，经进料段91上的金属分离器11分离蛋白粉中的金属屑，之后经金属探测器10检测。以左侧的分料段92回收不合格蛋白粉，右侧的分料段92回收合格的蛋白粉为例，若蛋白粉含金属量高，金属探测器10报警，此时控制系统启动电机，电机同时驱动分料阀12顺时针转动，蛋白粉只能进入左侧的分料段92进行回收，若金属探测器10未检测出金属，则控制系统启动电机，电机同时驱动分料阀12逆时针转动，蛋白粉只能进入右侧的分料段92，最终进入成品罐贮存。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.蛋白粉生产系统，包括干燥塔，分别与干燥塔连接的进料部、加热部和旋风分离器，所述进料部包括依次连接的储料罐、进料泵和喷雾器；所述加热部包括依次连接的过滤器、鼓风机和空气加热器，其特征在于，还设有除杂结构，所述除杂结构包括控制系统、三通的料道、金属分离器、金属探测器和电机控制的分料阀，所述料道包括进料段和分料段，所述进料段与干燥塔和旋风分离器连接，所述分料阀位于进料段和分料段的交接处，所述金属分离器、金属探测器沿进料方向设于进料段上，所述控制系统与金属分离器、金属探测器和电机电气连接。

2.根据权利要求1所述的蛋白粉生产系统，其特征在于，所述料道由进料段向分料段倾斜，且两个分料段等高。

3.根据权利要求1所述的蛋白粉生产系统，其特征在于，所述空气加热器外设有夹套，所述夹套与高温高压的蒸汽管连通。