CN105062632A - 铪棒材旋锻润滑剂组合物 - Google Patents

铪棒材旋锻润滑剂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN105062632A
CN105062632A CN201510428401.1A CN201510428401A CN105062632A CN 105062632 A CN105062632 A CN 105062632A CN 201510428401 A CN201510428401 A CN 201510428401A CN 105062632 A CN105062632 A CN 105062632A
Authority
CN
China
Prior art keywords
swaged
lubricant compositions
hafnium
agent
hafnium bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510428401.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄福川
邓富康
李康春
韦开焕
马骁飞
黄旖瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201510428401.1A priority Critical patent/CN105062632A/zh
Publication of CN105062632A publication Critical patent/CN105062632A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了铪棒材旋锻润滑剂组合物，采用22号全损耗系统用油为基础油，配合多种添加剂，包括：抗氧剂、油性剂、极压剂、抗磨剂、摩擦改进剂、金属减活剂、抗氧防腐剂、消泡剂、补强剂。本发明的润滑剂组合物具有润滑、冷却、热氧化安定性能优良，分散、清洗、浸润、承载能力强，使加工棒材表面光洁度高、抗腐蚀周期长，操作方便。

Description

铪棒材旋锻润滑剂组合物
技术领域
本发明属于金属加工锻造工艺润滑剂领域，特别涉及铪棒材旋锻润滑剂组合物。
背景技术
铪为银灰色的有光泽金属，熔点2227℃，沸点4602℃，密度13.31g/cm3；金属铪有较高的中子俘获能力。铪的用途：由于它容易发射电子而很有用处(如用作白炽灯的灯丝)，用作X射线管的阴极，铪和钨或钼的合金用作高压放电管的电极。铪可作为很多充气系统的吸气剂。铪吸气剂可除去系统中存在的氧、氮等不需要的气体。金属铪强度适中，抗腐蚀性好，中子吸收能力高，大量用于原子能工业；铪可以生成多种合金，还可作贱金属的表面包膜。
旋转锻造：它是在旋转锻造机上生产精度锻件的一种专用工艺。在锻造过程中，对轴向旋转送进的棒料或管料施加径向脉冲打击力，使坯料横截面减小，锻成沿轴具有不同横截面或等截面锻件。按设备不同，它可分为滚柱式旋转锻造和径向精密锻造机锻造。径向精密锻造机有立式和卧式两类。旋转锻造工艺具有锻件质量高，生产频率高，自动化程度高等优点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有润滑、冷却、热氧化安定性能优良，分散、清洗、浸润、承载能力强，使加工棒材表面光洁度高、抗腐蚀周期长，操作方便的铪棒材旋锻润滑剂组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：
铪棒材旋锻润滑剂组合物，采用22号全损耗系统用油为基础油，配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：
组分 质量百分数含量
基础油 余量
抗氧剂 0.3％～0.6％
油性剂 3％～6％
极压剂 2％～4％
抗磨剂 2％～4％
摩擦改进剂 0.5％～1.2％
金属减活剂 0.3％～0.8％
抗氧防腐剂 0.3％～0.8％
消泡剂 30ppm～60ppm
补强剂 1％～2％
抗氧剂是杂环化合物T553。油性剂是硫化棉籽油T404。极压剂是三苯基磷酸酯。
抗磨剂是硫代磷酸苯酯T309。摩擦改进剂是二烷基二硫代磷酸氧钼T462。
金属减活剂是N,N’-二仲丁基对苯二胺。抗氧防腐剂是硫磷伯仲醇基锌盐T204。
消泡剂是甲基硅油酯T903。补强剂是钛酸酯
本发明的显著优点在于：具有润滑、冷却、热氧化安定性能优良，分散、清洗、浸润、承载能力强，使加工棒材表面光洁度高、抗腐蚀周期长，操作方便。
具体实施方式
实施例1：
将各组分按下列质量百分比调和而成：
组分 质量百分数含量
22号全损耗系统用油 余量
杂环化合物(T553) 0.3％
硫化棉籽油(T404) 3％
三苯基磷酸酯 2％
硫代磷酸苯酯(T309) 2％
二烷基二硫代磷酸氧钼(T462) 0.5％
N,N’-二仲丁基对苯二胺 0.3％
硫磷伯仲醇基锌盐(T204) 0.3％
甲基硅油酯(T903) 30ppm
钛酸酯 1％
以上各组分质量百分数含量的总和为100％。
实施例2：
将各组分按下列质量百分比调和而成：
组分 质量百分数含量
22号全损耗系统用油 余量
杂环化合物(T553) 0.5％
硫化棉籽油(T404) 5％
三苯基磷酸酯 3％
硫代磷酸苯酯(T309) 3％
二烷基二硫代磷酸氧钼(T462) 0.8％
N,N’-二仲丁基对苯二胺 0.5％
硫磷伯仲醇基锌盐(T204) 0.5％
甲基硅油酯(T903) 50ppm
钛酸酯 1.5％
以上各组分质量百分数含量的总和为100％。
实施例3：
将各组分按下列质量百分比调和而成：
组分 质量百分数含量
22号全损耗系统用油 余量
杂环化合物(T553) 0.6％
硫化棉籽油(T404) 6％
三苯基磷酸酯 4％
硫代磷酸苯酯(T309) 4％
二烷基二硫代磷酸氧钼(T462) 1.2％
N,N’-二仲丁基对苯二胺 0.8％
硫磷伯仲醇基锌盐(T204) 0.8％
甲基硅油酯(T903) 60ppm
钛酸酯 2％
以上各组分质量百分数含量的总和为100％。
实施例3产品的主要理化指标：
项目 质量指标
运动粘度(40℃)/mm2/s 24.2
粘度指数 96
闪点(开口)/℃ 176
倾点/℃ -6
机械杂质 无
水分/％ 痕迹
腐蚀试验(铜片，100℃，3h)/级 1
氧化安定性(旋转氧弹法,150℃)/％,min 216
酸值/mgKOH/g 0.32
承载能力PB/N 922

Claims (10)

1.铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于：采用22号全损耗系统用油为基础油，配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：
基础油余量，
抗氧剂0.3%～0.6%，
油性剂3%～6%，
极压剂2%～4%，
抗磨剂2%～4%，
摩擦改进剂0.5%～1.2%，
金属减活剂0.3%～0.8%，
抗氧防腐剂0.3%～0.8%，
消泡剂30ppm～60ppm，
补强剂1%～2%。
2.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，抗氧剂是杂环化合物T553。
3.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，油性剂是硫化棉籽油T404。
4.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，极压剂是三苯基磷酸酯。
5.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，抗磨剂是硫代磷酸苯酯T309。
6.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，摩擦改进剂是二烷基二硫代磷酸氧钼T462。
7.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，金属减活剂是N,N’-二仲丁基对苯二胺。
8.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，抗氧防腐剂是硫磷伯仲醇基锌盐T204。
9.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，消泡剂是甲基硅油酯T903。
10.如权利要求1所述的铪棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，补强剂是钛酸酯。
CN201510428401.1A 2015-07-20 2015-07-20 铪棒材旋锻润滑剂组合物 Pending CN105062632A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510428401.1A CN105062632A (zh) 2015-07-20 2015-07-20 铪棒材旋锻润滑剂组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510428401.1A CN105062632A (zh) 2015-07-20 2015-07-20 铪棒材旋锻润滑剂组合物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105062632A true CN105062632A (zh) 2015-11-18

Family

ID=54492154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510428401.1A Pending CN105062632A (zh) 2015-07-20 2015-07-20 铪棒材旋锻润滑剂组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105062632A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106467849A (zh) * 2016-09-21 2017-03-01 广西大学 一种镁合金滚压加工润滑剂的组合物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103695125A (zh) * 2013-12-18 2014-04-02 广西大学 低合金钢、碳钢板金冷模锻造的润滑剂
CN103937589A (zh) * 2014-05-07 2014-07-23 广西大学 环境友好液气悬挂装置工作液组合物
CN104694230A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 张希顺 一种油气润滑油

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104694230A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 张希顺 一种油气润滑油
CN103695125A (zh) * 2013-12-18 2014-04-02 广西大学 低合金钢、碳钢板金冷模锻造的润滑剂
CN103937589A (zh) * 2014-05-07 2014-07-23 广西大学 环境友好液气悬挂装置工作液组合物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106467849A (zh) * 2016-09-21 2017-03-01 广西大学 一种镁合金滚压加工润滑剂的组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104962368A (zh) 铼棒材旋锻润滑剂组合物
CN104194897A (zh) 一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物
CN104862035A (zh) 冷旋压钛合金管润滑剂组合物
CN103725378A (zh) 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂
CN104974833A (zh) 旋转冷锻钛合金润滑剂组合物
CN104974842A (zh) 蓖麻基旋转冷锻铍合金润滑剂组合物
CN104946366A (zh) 一种铝与其合金线材的拉拔润滑剂的组合物
CN105062632A (zh) 铪棒材旋锻润滑剂组合物
CN104862049A (zh) 一种重型电动轮自卸车润滑脂的组合物
CN105132093A (zh) 钽棒材旋锻润滑剂组合物
CN104893801A (zh) 冷张力减径无缝钢管润滑剂组合物
CN105001961A (zh) 锆棒材旋锻润滑剂组合物
CN104962363A (zh) 钽丝拉拔润滑剂组合物
CN104130847A (zh) 圆铝杆乳化液及其配制方法
CN103666703A (zh) 冲压铅及铅合金材料的润滑剂
CN103695090B (zh) 一种铝线精拉的润滑剂
CN104862045A (zh) 冷旋压锡合金管润滑剂组合物
CN104962369A (zh) 一种钽细丝拉拔润滑剂组合物
CN104974838A (zh) 旋转冷锻钒合金润滑剂组合物
CN103627481B (zh) 铪及其合金板带材温轧润滑剂
CN103627479B (zh) 铪及其合金箔材冷轧润滑剂
CN104862055A (zh) 冷张力减径铪合金管润滑剂组合物
CN104862053A (zh) 冷旋压铪合金管润滑剂组合物
CN104974837A (zh) 钼棒材旋锻润滑剂组合物
CN105062629A (zh) 奥氏体-马氏体双相不锈钢拉拔细丝润滑剂组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151118