CN105062063A - 一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料 - Google Patents

一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂58~62份、聚对苯二甲酰对苯二胺60~64份、天然乳胶56~60份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯60~64份、二羟基聚二甲基硅氧烷56~60份、2-巯基苯并咪唑60~64份、钛白粉56~60份、纳米二氧化钛62~66份、百菌清56~60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60~64份、硼酸锌56~60份、十溴二苯乙烷60~64份、三乙烯二胺56~60份、碳酸钙60~64份、聚酰胺蜡微粉56~60份、环烷酸钴60~64份、二辛酯56~60份、聚酰亚胺60~64份、椰油基酰胺丙基甜菜碱56~60份、岩棉60~64份、异辛酸钴56~60份、聚咔唑基丙烯酸酯60~64份。本产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘、抗菌性能。

Description

一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料
技术领域
本发明涉及一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料,属于电工用具技术领域。
背景技术
随着电力工业的发展,带电作业技术的推广,对带电作业用绝缘手套材料使用安全性提出了更加严格的要求。绝缘手套材料是劳保用品,起到对手或者人体的保护作用,用橡胶、乳胶、塑料等材料做成,具有防电,防水、耐酸碱、防化、防油的功能。适用于电力行业,汽车和机械维修,化工行业,精密安装。每种材料拥有不同特点,根据与手套接触的物品种类,具有专门用途。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料,以便更好地实现电工手套材料的抗菌阻燃绝缘的功能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂58~62份、聚对苯二甲酰对苯二胺60~64份、天然乳胶56~60份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯60~64份、二羟基聚二甲基硅氧烷56~60份、2-巯基苯并咪唑60~64份、钛白粉56~60份、纳米二氧化钛62~66份、百菌清56~60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60~64份、硼酸锌56~60份、十溴二苯乙烷60~64份、三乙烯二胺56~60份、碳酸钙60~64份、聚酰胺蜡微粉56~60份、环烷酸钴60~64份、二辛酯56~60份、聚酰亚胺60~64份、椰油基酰胺丙基甜菜碱56~60份、岩棉60~64份、异辛酸钴56~60份、聚咔唑基丙烯酸酯60~64份。
进一步地,上述抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂58份、聚对苯二甲酰对苯二胺60份、天然乳胶56份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯60份、二羟基聚二甲基硅氧烷56份、2-巯基苯并咪唑60份、钛白粉56份、纳米二氧化钛62份、百菌清56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60份、硼酸锌56份、十溴二苯乙烷60份、三乙烯二胺56份、碳酸钙60份、聚酰胺蜡微粉56份、环烷酸钴60份、二辛酯56份、聚酰亚胺60份、椰油基酰胺丙基甜菜碱56份、岩棉60份、异辛酸钴56份、聚咔唑基丙烯酸酯60份。
进一步地,上述抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂60份、聚对苯二甲酰对苯二胺62份、天然乳胶58份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯62份、二羟基聚二甲基硅氧烷58份、2-巯基苯并咪唑62份、钛白粉58份、纳米二氧化钛64份、百菌清58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮62份、硼酸锌58份、十溴二苯乙烷62份、三乙烯二胺58份、碳酸钙62份、聚酰胺蜡微粉58份、环烷酸钴62份、二辛酯58份、聚酰亚胺62份、椰油基酰胺丙基甜菜碱58份、岩棉62份、异辛酸钴58份、聚咔唑基丙烯酸酯62份。
进一步地,上述抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂62份、聚对苯二甲酰对苯二胺64份、天然乳胶60份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯64份、二羟基聚二甲基硅氧烷60份、2-巯基苯并咪唑64份、钛白粉60份、纳米二氧化钛66份、百菌清60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮64份、硼酸锌60份、十溴二苯乙烷64份、三乙烯二胺60份、碳酸钙64份、聚酰胺蜡微粉60份、环烷酸钴64份、二辛酯60份、聚酰亚胺64份、椰油基酰胺丙基甜菜碱60份、岩棉64份、异辛酸钴60份、聚咔唑基丙烯酸酯64份。
进一步地,上述抗菌阻燃电工绝缘手套材料制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的交联酚醛树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺、天然乳胶、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、2-巯基苯并咪唑、纳米二氧化钛、百菌清、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、硼酸锌、十溴二苯乙烷、三乙烯二胺、碳酸钙、环烷酸钴、二辛酯、聚酰亚胺、椰油基酰胺丙基甜菜碱、岩棉、异辛酸钴、聚咔唑基丙烯酸酯予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的钛白粉,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。
上述各组分功能如下:
(1)交联酚醛树脂:黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品,也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等,还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等。
(2)聚对苯二甲酰对苯二胺:具有耐化学腐蚀性、高绝缘性、极高的抗拉强度和起始弹性模量,主要用在热防护,阻燃,以及防割手套等其他领域。
(3)天然乳胶:属于橡胶类的热塑性合成树脂,其特点是高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜富于柔韧性,因而使胶膜具有优异的耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能。作为浸胶手套原材料,有着无毒无味、经久耐用、舒适等优点。
(4)2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯:白色或类白色晶体粉末,用作噻托溴铵中间体。
(5)二羟基聚二甲基硅氧烷:一种直链状高分子量的聚有机硅氧烷合成材料。其物理形态通常为可流动的液体或粘稠的膏状物。具有耐老化,耐腐蚀,抗水防潮,无毒,绝缘,抗震,优异仿真性,脱模性和极低的收缩率等优良性能。主要用于无线电,电子仪器,半导体元件,医疗器械的填孔嵌缝,涂布密封,浇铸定型和生产特殊用途的硅橡胶制品。
(6)2-巯基苯并咪唑:白色结晶性粉末。无毒,有苦味。可溶于、丙酮和乙酸乙酯,难溶于石油醚、二氯甲烷,不溶于四氯化碳、苯和水。在橡胶工业上是主要的非污染性防老剂,能减少橡胶硫化时的变色。对防止橡胶空气老化有效,特别适用于制造透明、白色和艳色制品。
(7)钛白粉:化学性质极为稳定,是一种偏酸性的两性氧化物。在橡胶行业中既作为着色剂,又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉,在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色,伸展率大及耐酸碱。主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等。
(8)纳米二氧化钛:产品外观为白色疏松粉末。具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能,可用于化妆品、功能纤维、塑料、油墨、产品、油漆、精细陶瓷等领域。
(9)百菌清:广谱、保护性杀菌剂。作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用,与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合,从而破坏该酶活性,使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。
(10)2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮:一种高效杀菌剂,耐热之水性防腐剂,对于抑制微生物的生长有很好的作用,可以抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长。该活性单剂可广泛用于工业冷却水、油田回罐水、造纸行业、管道、产品、油漆、橡胶以及化妆品、感光胶片及洗涤用品等工业。
(11)硼酸锌:一种环保型的非卤素阻燃剂,无毒、低水溶性、高热稳定性、粒度小、比重小、分散性好等特点,作为一种高效阻燃剂被广泛应用在塑料、橡胶、产品等领域。
(12)十溴二苯乙烷:一种使用范围广泛的广谱添加型阻燃剂,其溴含量高,热稳定性好,抗紫外线性能佳,较其他溴系阻燃剂的渗出性低;特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。
(13)三乙烯二胺:一种非泛黄性固体胺,极易潮解,易溶于水、丙酮、苯及乙醇,溶于戊烷、已烷、庚烷等直链烃类。用于生产聚氨酯泡沫的基本催化剂,室温固化硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚氨酯产品的催化剂等。
(14)碳酸钙:白色固体状,无味、无臭,难溶于水和醇。本品是重要的建筑材料,工业上用途甚广,用作玻璃及水泥生产的主要原料。
(15)聚酰胺蜡微粉:粒度均匀,熔点高,打磨性和爽滑性优良,透气性好,抗粘连,消光效果明显。用于塑料,可增加成型率、脱模性和防粘性。
(16)环烷酸钴:紫色至深棕色非结晶粉末。不溶于水,微溶于乙醇,溶于苯、甲苯、油类、石油溶剂、汽油。用作不饱和聚酯胶粘剂固化的促进剂。
(17)二辛酯:透明、无可见杂质的油状液体,不溶于水,溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。本品是重要的通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。
(18)聚酰亚胺:综合性能最佳的有机高分子材料之一,耐高温达400℃以上,长期使用温度范围-200~300℃,无明显熔点,高绝缘性能。作为绝缘漆用于电磁线,或作为耐高温产品使用。
(19)椰油基酰胺丙基甜菜碱:本品是一种两性离子表面活性剂,在酸性及碱性条件下均具有优良的稳定性,分别呈现阳和阴离子性,常与阴、阳离子和非离子表面活性剂并用,其配伍性能良好。刺激性小,易溶于水,对酸碱稳定,泡沫多,去污力强,具有优良的增稠性、柔软性、杀菌性、抗静电性、抗硬水性。能显著提高洗涤类产品的柔软、调理和低温稳定性。
(20)岩棉:具有优异的防火保温特性,用于建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温,隔离带。
(21)异辛酸钴:本品是紫色液体,主要用作油漆、油墨的催干剂,不饱和聚酯树脂的固化促进剂,聚氯乙烯稳定剂,聚合反应催化剂等。本品具有优良的贮存稳定性,与传统环烷酸钴相比,具有气味小,催干效果好等特点。在浅色油漆中使用,能降低漆膜的色泽、提高光泽,是环烷酸钴的升级换代产品。
(22)聚咔唑基丙烯酸酯:耐油、耐热、耐水性较好,是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体。
该发明的有益效果在于:本抗菌阻燃电工绝缘手套材料制备工艺方法简单,所制备的产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘、抗菌性能,适合在多种领域使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂58份、聚对苯二甲酰对苯二胺60份、天然乳胶56份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯60份、二羟基聚二甲基硅氧烷56份、2-巯基苯并咪唑60份、钛白粉56份、纳米二氧化钛62份、百菌清56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60份、硼酸锌56份、十溴二苯乙烷60份、三乙烯二胺56份、碳酸钙60份、聚酰胺蜡微粉56份、环烷酸钴60份、二辛酯56份、聚酰亚胺60份、椰油基酰胺丙基甜菜碱56份、岩棉60份、异辛酸钴56份、聚咔唑基丙烯酸酯60份。
上述抗菌阻燃电工绝缘手套材料制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的交联酚醛树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺、天然乳胶、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、2-巯基苯并咪唑、纳米二氧化钛、百菌清、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、硼酸锌、十溴二苯乙烷、三乙烯二胺、碳酸钙、环烷酸钴、二辛酯、聚酰亚胺、椰油基酰胺丙基甜菜碱、岩棉、异辛酸钴、聚咔唑基丙烯酸酯予以混合,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分散时间为60min;
(2)加入所述质量份数的钛白粉,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为50min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左右,分散时间为40min;混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂60份、聚对苯二甲酰对苯二胺62份、天然乳胶58份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯62份、二羟基聚二甲基硅氧烷58份、2-巯基苯并咪唑62份、钛白粉58份、纳米二氧化钛64份、百菌清58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮62份、硼酸锌58份、十溴二苯乙烷62份、三乙烯二胺58份、碳酸钙62份、聚酰胺蜡微粉58份、环烷酸钴62份、二辛酯58份、聚酰亚胺62份、椰油基酰胺丙基甜菜碱58份、岩棉62份、异辛酸钴58份、聚咔唑基丙烯酸酯62份。
上述抗菌阻燃电工绝缘手套材料制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的交联酚醛树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺、天然乳胶、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、2-巯基苯并咪唑、纳米二氧化钛、百菌清、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、硼酸锌、十溴二苯乙烷、三乙烯二胺、碳酸钙、环烷酸钴、二辛酯、聚酰亚胺、椰油基酰胺丙基甜菜碱、岩棉、异辛酸钴、聚咔唑基丙烯酸酯予以混合,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为45min;
(2)加入所述质量份数的钛白粉,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/min左右,分散时间为40min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左右,分散时间为30min;混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的抗菌阻燃电工绝缘手套材料,由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂62份、聚对苯二甲酰对苯二胺64份、天然乳胶60份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯64份、二羟基聚二甲基硅氧烷60份、2-巯基苯并咪唑64份、钛白粉60份、纳米二氧化钛66份、百菌清60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮64份、硼酸锌60份、十溴二苯乙烷64份、三乙烯二胺60份、碳酸钙64份、聚酰胺蜡微粉60份、环烷酸钴64份、二辛酯60份、聚酰亚胺64份、椰油基酰胺丙基甜菜碱60份、岩棉64份、异辛酸钴60份、聚咔唑基丙烯酸酯64份。
上述抗菌阻燃电工绝缘手套材料制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的交联酚醛树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺、天然乳胶、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、2-巯基苯并咪唑、纳米二氧化钛、百菌清、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、硼酸锌、十溴二苯乙烷、三乙烯二胺、碳酸钙、环烷酸钴、二辛酯、聚酰亚胺、椰油基酰胺丙基甜菜碱、岩棉、异辛酸钴、聚咔唑基丙烯酸酯予以混合,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时间为30min;
(2)加入所述质量份数的钛白粉,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/min,分散时间为30min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左右,分散时间为20min;混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见,本发明材料具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种抗菌阻燃电工绝缘手套材料,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂58~62份、聚对苯二甲酰对苯二胺60~64份、天然乳胶56~60份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯60~64份、二羟基聚二甲基硅氧烷56~60份、2-巯基苯并咪唑60~64份、钛白粉56~60份、纳米二氧化钛62~66份、百菌清56~60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60~64份、硼酸锌56~60份、十溴二苯乙烷60~64份、三乙烯二胺56~60份、碳酸钙60~64份、聚酰胺蜡微粉56~60份、环烷酸钴60~64份、二辛酯56~60份、聚酰亚胺60~64份、椰油基酰胺丙基甜菜碱56~60份、岩棉60~64份、异辛酸钴56~60份、聚咔唑基丙烯酸酯60~64份。
2.根据权利要求1所述的抗菌阻燃电工绝缘手套材料,其特征在于:所述抗菌阻燃电工绝缘手套材料由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂58份、聚对苯二甲酰对苯二胺60份、天然乳胶56份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯60份、二羟基聚二甲基硅氧烷56份、2-巯基苯并咪唑60份、钛白粉56份、纳米二氧化钛62份、百菌清56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60份、硼酸锌56份、十溴二苯乙烷60份、三乙烯二胺56份、碳酸钙60份、聚酰胺蜡微粉56份、环烷酸钴60份、二辛酯56份、聚酰亚胺60份、椰油基酰胺丙基甜菜碱56份、岩棉60份、异辛酸钴56份、聚咔唑基丙烯酸酯60份。
3.根据权利要求1至2所述的抗菌阻燃电工绝缘手套材料,其特征在于:所述抗菌阻燃电工绝缘手套材料由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂60份、聚对苯二甲酰对苯二胺62份、天然乳胶58份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯62份、二羟基聚二甲基硅氧烷58份、2-巯基苯并咪唑62份、钛白粉58份、纳米二氧化钛64份、百菌清58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮62份、硼酸锌58份、十溴二苯乙烷62份、三乙烯二胺58份、碳酸钙62份、聚酰胺蜡微粉58份、环烷酸钴62份、二辛酯58份、聚酰亚胺62份、椰油基酰胺丙基甜菜碱58份、岩棉62份、异辛酸钴58份、聚咔唑基丙烯酸酯62份。
4.根据权利要求1至3所述的抗菌阻燃电工绝缘手套材料,其特征在于:所述抗菌阻燃电工绝缘手套材料由以下质量份数的组分组成:交联酚醛树脂62份、聚对苯二甲酰对苯二胺64份、天然乳胶60份、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯64份、二羟基聚二甲基硅氧烷60份、2-巯基苯并咪唑64份、钛白粉60份、纳米二氧化钛66份、百菌清60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮64份、硼酸锌60份、十溴二苯乙烷64份、三乙烯二胺60份、碳酸钙64份、聚酰胺蜡微粉60份、环烷酸钴64份、二辛酯60份、聚酰亚胺64份、椰油基酰胺丙基甜菜碱60份、岩棉64份、异辛酸钴60份、聚咔唑基丙烯酸酯64份。
5.根据权利要求1或4所述的抗菌阻燃电工绝缘手套材料,其特征在于:所述抗菌阻燃电工绝缘手套材料制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的交联酚醛树脂、聚对苯二甲酰对苯二胺、天然乳胶、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、2-巯基苯并咪唑、纳米二氧化钛、百菌清、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、硼酸锌、十溴二苯乙烷、三乙烯二胺、碳酸钙、环烷酸钴、二辛酯、聚酰亚胺、椰油基酰胺丙基甜菜碱、岩棉、异辛酸钴、聚咔唑基丙烯酸酯予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的钛白粉,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。
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