CN105255563A - 一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油580～620份、氯化石蜡60～64份、E-51环氧树脂56～60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60～64份、抗菌肽56～60份、壬基酚聚氧乙烯醚60～64份、甲基乙烯基硅56～60份、氧化铝颗粒62～66份、聚对苯二甲酸丁二醇酯56～60份、二羟基聚二甲基硅氧烷60～64份、纳米二氧化钛56～60份、硼酸锌60～64份、聚氨酯56～60份、蒎烯树脂60～64份、三盐基硫酸铅56～60份、甲基硅酸60～64份、聚六亚甲基胍磷酸盐56～60份、聚硅氧烷60～64份、异氰酸酯56～60份、巴西棕榈蜡60～64份。本产品具有较为优越的阻燃、耐腐蚀、抗菌性能，适合在机械生产制造领域使用。

Description

一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油

技术领域

本发明涉及一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，属于润滑油技术领域。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。目前所使用的润滑油功能单一，有必要采用合适的方式予以改善其使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，以便更好地实现机械生产用润滑油的阻燃耐腐蚀抗菌功能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油580～620份、氯化石蜡60～64份、E-51环氧树脂56～60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60～64份、抗菌肽56～60份、壬基酚聚氧乙烯醚60～64份、甲基乙烯基硅56～60份、氧化铝颗粒62～66份、聚对苯二甲酸丁二醇酯56～60份、二羟基聚二甲基硅氧烷60～64份、纳米二氧化钛56～60份、硼酸锌60～64份、聚氨酯56～60份、蒎烯树脂60～64份、三盐基硫酸铅56～60份、甲基硅酸60～64份、聚六亚甲基胍磷酸盐56～60份、聚硅氧烷60～64份、异氰酸酯56～60份、巴西棕榈蜡60～64份。

进一步地，上述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油580份、氯化石蜡60份、E-51环氧树脂56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60份、抗菌肽56份、壬基酚聚氧乙烯醚60份、甲基乙烯基硅56份、氧化铝颗粒62份、聚对苯二甲酸丁二醇酯56份、二羟基聚二甲基硅氧烷60份、纳米二氧化钛56份、硼酸锌60份、聚氨酯56份、蒎烯树脂60份、三盐基硫酸铅56份、甲基硅酸60份、聚六亚甲基胍磷酸盐56份、聚硅氧烷60份、异氰酸酯56份、巴西棕榈蜡60份。

进一步地，上述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油600份、氯化石蜡62份、E-51环氧树脂58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮62份、抗菌肽58份、壬基酚聚氧乙烯醚62份、甲基乙烯基硅58份、氧化铝颗粒64份、聚对苯二甲酸丁二醇酯58份、二羟基聚二甲基硅氧烷62份、纳米二氧化钛58份、硼酸锌62份、聚氨酯58份、蒎烯树脂62份、三盐基硫酸铅58份、甲基硅酸62份、聚六亚甲基胍磷酸盐58份、聚硅氧烷62份、异氰酸酯58份、巴西棕榈蜡62份。

进一步地，上述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油620份、氯化石蜡64份、E-51环氧树脂60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮64份、抗菌肽60份、壬基酚聚氧乙烯醚64份、甲基乙烯基硅60份、氧化铝颗粒66份、聚对苯二甲酸丁二醇酯60份、二羟基聚二甲基硅氧烷64份、纳米二氧化钛60份、硼酸锌64份、聚氨酯60份、蒎烯树脂64份、三盐基硫酸铅60份、甲基硅酸64份、聚六亚甲基胍磷酸盐60份、聚硅氧烷64份、异氰酸酯60份、巴西棕榈蜡64份。

进一步地，上述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油制备方法步骤如下：

(1)将所述质量份数的土耳其油、氯化石蜡、E-51环氧树脂、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、抗菌肽、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基乙烯基硅、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、硼酸锌、聚氨酯、蒎烯树脂、三盐基硫酸铅、甲基硅酸、聚六亚甲基胍磷酸盐、聚硅氧烷、异氰酸酯、巴西棕榈蜡予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

(2)加入所述质量份数的氧化铝颗粒，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。

上述各组分功能如下：

(1)土耳其油：黄色或棕色稠厚油状透明液体，属于阴离子表面活性剂，具有优良的乳化性、渗透性、扩散性和润湿性，易溶于水形成乳浊液。可作润湿剂、润滑剂、分散剂、渗透剂、柔软剂和洗涤剂等。用于制革工业作加脂剂、农药乳化剂以及用于化妆品、洗涤用品、纺织、造纸、金属加工、油漆和颜料等工业。

(2)氯化石蜡：石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、塑胶跑道，润滑油，等的添加剂。

(3)E-51环氧树脂：属于双酚A型环氧树脂，其特点是附着力强、低粘度、韧性高、收缩力小，优越的机械性能和抗化学药品及耐热性，是标准泛用型树脂。本品作为合成衍生其他树脂广泛应用于涂料、地坪、粘合剂、电力互感器、覆铜板、电抗器、电子灌封料、绝缘漆、电工电器及层压制品等领域。

(4)2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮：一种高效杀菌剂，耐热之水性防腐剂，对于抑制微生物的生长有很好的作用，可以抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长。该活性单剂可广泛用于工业冷却水、油田回罐水、造纸行业、管道、涂料、油漆、橡胶以及化妆品、感光胶片及洗涤用品等工业。

(5)抗菌肽：原指昆虫体内经诱导而产生的一类具有抗菌活性的碱性多肽物质，这类活性多肽多数具有强碱性、热稳定性以及广谱抗菌等特点。本品作用于细胞膜，在膜上形成跨膜的离子通道，破坏了膜的完整性，造成细胞内容物泄漏，从而杀死细胞。

(6)壬基酚聚氧乙烯醚：以壬基酚和环氧乙烷在催化剂作用下缩合反应的非离子表面活性剂。有各种不同的亲水亲油平衡值。本品有良好的渗透、乳化、分散、抗酸、抗碱、抗硬水、抗还原、抗氧化能力。广泛用作W/O型乳化剂或O/W型乳化剂、分散剂，是合成洗涤剂主要原料。在工业清洗、纺织印染、造纸、皮革化工、化纤油剂、油田助剂、农药、乳液聚合等工业领域有着广泛的应用。

(7)甲基乙烯基硅：具有耐高、低温性，防潮、电绝缘性，耐电弧，电晕性，耐老化、耐臭氧性，广泛应用于耐高、低温密封管、垫圈、滚筒、按键胶辊、瓷绝缘子的更新换代。

(8)氧化铝颗粒：难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解。两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂。用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。

(9)聚对苯二甲酸丁二醇酯：乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、可以在140℃下长期工作，韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数。能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。

(10)二羟基聚二甲基硅氧烷：一种直链状高分子量的聚有机硅氧烷合成材料。其物理形态通常为可流动的液体或粘稠的膏状物。具有耐老化，耐腐蚀，抗水防潮，无毒，绝缘，抗震，优异仿真性，脱模性和极低的收缩率等优良性能。主要用于无线电，电子仪器，半导体元件，医疗器械的填孔嵌缝，涂布密封，浇铸定型和生产特殊用途的硅橡胶制品。

(11)纳米二氧化钛：产品外观为白色疏松粉末。具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能，可用于化妆品、功能纤维、塑料、油墨、涂料、油漆、精细陶瓷等领域。

(12)硼酸锌：一种环保型的非卤素阻燃剂，无毒、低水溶性、高热稳定性、粒度小、比重小、分散性好等特点，作为一种高效阻燃剂被广泛应用在塑料、橡胶、涂料等领域。

(13)聚氨酯：具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性、粘接性能优异等优点，在冲裁、弯曲、浅拉深及成型工序中得到了广泛的应用。

(14)蒎烯树脂：透明脆性固体树脂，无毒、无臭、抗烯酸、抗稀碱，具有较好的热稳定性和电绝缘性。

(15)三盐基硫酸铅：白色或微黄色粉末。不溶于水及有机溶剂，可溶于热醋酸铵和碱类，以及硝酸，热浓盐酸。无可燃性和腐蚀性，易吸湿，在潮湿状态下受阳光照射变色分解。本品对聚氯乙烯有稳定作用，且具有优良的耐热性和电绝缘性，其耐光性能也好，特别适于高温加工。由于其性能优良，被广泛用于聚氯乙烯电绝缘材料，且特别适用于制作电线，电缆等。

(16)甲基硅酸：由一甲基三氯硅烷经水解、水洗、离心脱水精制而成。具有良好的憎水性能。广泛用于石材、木材、纸张、混凝土、珍珠岩保温板、防水涂料等领域，使其具备防水、不受风化或减少风化作用。用于与其它助剂混合作为防水保温材料填充剂，堵漏剂；直接作为防水材料使用，如公路的滞水粉、钻井的固井剂等。

(17)聚六亚甲基胍磷酸盐：广谱、高效的杀菌剂。其杀菌机理为吸附细菌表面，抑制细菌的分裂功能，使细菌丧失生殖，加之形成的包膜使细菌窒息而死。具有杀菌速效、广谱、对格兰氏阳性菌，格兰氏阴性菌，酵母菌等各类菌种和病毒均有很强的杀灭、抑制作用。具有安全无毒副作用，无腐蚀性，性能稳定，抗菌时效长，对皮肤黏膜及眼睛均无刺激。

(18)聚硅氧烷：该品化学性质稳定，疏水性强，不溶于水，溶于汽油、甲苯等非极性溶媒。对皮肤无毒性、无刺激性，润滑且易于涂布，不妨碍皮肤的正常功能，不污染衣物，为较理想的疏水性基质。该品常与其它油脂性基质合用制成防护性软膏，用于防止水性物质如酸、碱液等对皮肤的刺激或腐蚀，也可制成乳剂型基质应用。

(19)异氰酸酯：本品是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。；可用于合成一系列性能优良的聚氨酯泡沫塑料、橡胶、弹力纤维、涂料、胶粘剂、合成革、人造木材等。

(20)巴西棕榈蜡：主要由酸和羟基酸的酯组成的复杂混合物，是一种质地非常坚硬的无毒无害的纯天然蜡。最初被应用于地板蜡，其后扩大到复写纸、打印机色带及各种上光剂出口到世界各地。现在，在信息记录、电子零件及各种尖端技术领域中作为重要的机能性素材发挥着作用。

该发明的有益效果在于：本机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐腐蚀、抗菌性能，适合在机械生产制造领域使用，改善了产品性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油580份、氯化石蜡60份、E-51环氧树脂56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60份、抗菌肽56份、壬基酚聚氧乙烯醚60份、甲基乙烯基硅56份、氧化铝颗粒62份、聚对苯二甲酸丁二醇酯56份、二羟基聚二甲基硅氧烷60份、纳米二氧化钛56份、硼酸锌60份、聚氨酯56份、蒎烯树脂60份、三盐基硫酸铅56份、甲基硅酸60份、聚六亚甲基胍磷酸盐56份、聚硅氧烷60份、异氰酸酯56份、巴西棕榈蜡60份。

上述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油制备方法步骤如下：

(1)将所述质量份数的土耳其油、氯化石蜡、E-51环氧树脂、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、抗菌肽、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基乙烯基硅、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、硼酸锌、聚氨酯、蒎烯树脂、三盐基硫酸铅、甲基硅酸、聚六亚甲基胍磷酸盐、聚硅氧烷、异氰酸酯、巴西棕榈蜡予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；

(2)加入所述质量份数的氧化铝颗粒，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；

(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。

实施例2

本实施例中的机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油600份、氯化石蜡62份、E-51环氧树脂58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮62份、抗菌肽58份、壬基酚聚氧乙烯醚62份、甲基乙烯基硅58份、氧化铝颗粒64份、聚对苯二甲酸丁二醇酯58份、二羟基聚二甲基硅氧烷62份、纳米二氧化钛58份、硼酸锌62份、聚氨酯58份、蒎烯树脂62份、三盐基硫酸铅58份、甲基硅酸62份、聚六亚甲基胍磷酸盐58份、聚硅氧烷62份、异氰酸酯58份、巴西棕榈蜡62份。

上述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油制备方法步骤如下：

(1)将所述质量份数的土耳其油、氯化石蜡、E-51环氧树脂、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、抗菌肽、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基乙烯基硅、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、硼酸锌、聚氨酯、蒎烯树脂、三盐基硫酸铅、甲基硅酸、聚六亚甲基胍磷酸盐、聚硅氧烷、异氰酸酯、巴西棕榈蜡予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；

(2)加入所述质量份数的氧化铝颗粒，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；

(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。

实施例3

本实施例中的机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，由以下质量份数的组分组成：土耳其油620份、氯化石蜡64份、E-51环氧树脂60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮64份、抗菌肽60份、壬基酚聚氧乙烯醚64份、甲基乙烯基硅60份、氧化铝颗粒66份、聚对苯二甲酸丁二醇酯60份、二羟基聚二甲基硅氧烷64份、纳米二氧化钛60份、硼酸锌64份、聚氨酯60份、蒎烯树脂64份、三盐基硫酸铅60份、甲基硅酸64份、聚六亚甲基胍磷酸盐60份、聚硅氧烷64份、异氰酸酯60份、巴西棕榈蜡64份。

上述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油制备方法步骤如下：

(1)将所述质量份数的土耳其油、氯化石蜡、E-51环氧树脂、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、抗菌肽、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基乙烯基硅、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、硼酸锌、聚氨酯、蒎烯树脂、三盐基硫酸铅、甲基硅酸、聚六亚甲基胍磷酸盐、聚硅氧烷、异氰酸酯、巴西棕榈蜡予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；

(2)加入所述质量份数的氧化铝颗粒，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；

(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。

针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。

表1性能测试结果

可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、抗菌性能。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：土耳其油580～620份、氯化石蜡60～64份、E-51环氧树脂56～60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60～64份、抗菌肽56～60份、壬基酚聚氧乙烯醚60～64份、甲基乙烯基硅56～60份、氧化铝颗粒62～66份、聚对苯二甲酸丁二醇酯56～60份、二羟基聚二甲基硅氧烷60～64份、纳米二氧化钛56～60份、硼酸锌60～64份、聚氨酯56～60份、蒎烯树脂60～64份、三盐基硫酸铅56～60份、甲基硅酸60～64份、聚六亚甲基胍磷酸盐56～60份、聚硅氧烷60～64份、异氰酸酯56～60份、巴西棕榈蜡60～64份。

2.根据权利要求1所述的机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，其特征在于：所述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油由以下质量份数的组分组成：土耳其油580份、氯化石蜡60份、E-51环氧树脂56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮60份、抗菌肽56份、壬基酚聚氧乙烯醚60份、甲基乙烯基硅56份、氧化铝颗粒62份、聚对苯二甲酸丁二醇酯56份、二羟基聚二甲基硅氧烷60份、纳米二氧化钛56份、硼酸锌60份、聚氨酯56份、蒎烯树脂60份、三盐基硫酸铅56份、甲基硅酸60份、聚六亚甲基胍磷酸盐56份、聚硅氧烷60份、异氰酸酯56份、巴西棕榈蜡60份。

3.根据权利要求1所述的机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，其特征在于：所述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油由以下质量份数的组分组成：土耳其油600份、氯化石蜡62份、E-51环氧树脂58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮62份、抗菌肽58份、壬基酚聚氧乙烯醚62份、甲基乙烯基硅58份、氧化铝颗粒64份、聚对苯二甲酸丁二醇酯58份、二羟基聚二甲基硅氧烷62份、纳米二氧化钛58份、硼酸锌62份、聚氨酯58份、蒎烯树脂62份、三盐基硫酸铅58份、甲基硅酸62份、聚六亚甲基胍磷酸盐58份、聚硅氧烷62份、异氰酸酯58份、巴西棕榈蜡62份。

4.根据权利要求1所述的机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，其特征在于：所述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油由以下质量份数的组分组成：土耳其油620份、氯化石蜡64份、E-51环氧树脂60份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮64份、抗菌肽60份、壬基酚聚氧乙烯醚64份、甲基乙烯基硅60份、氧化铝颗粒66份、聚对苯二甲酸丁二醇酯60份、二羟基聚二甲基硅氧烷64份、纳米二氧化钛60份、硼酸锌64份、聚氨酯60份、蒎烯树脂64份、三盐基硫酸铅60份、甲基硅酸64份、聚六亚甲基胍磷酸盐60份、聚硅氧烷64份、异氰酸酯60份、巴西棕榈蜡64份。

5.根据权利要求1所述的机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油，其特征在于：所述机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油制备方法步骤如下：

(1)将所述质量份数的土耳其油、氯化石蜡、E-51环氧树脂、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、抗菌肽、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基乙烯基硅、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、硼酸锌、聚氨酯、蒎烯树脂、三盐基硫酸铅、甲基硅酸、聚六亚甲基胍磷酸盐、聚硅氧烷、异氰酸酯、巴西棕榈蜡予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

(2)加入所述质量份数的氧化铝颗粒，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。