CN105061840A - 一种丁腈橡胶密封材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丁腈橡胶密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24140-60份，丁腈橡胶N240S20-40份，氧化锌1-4份，硫磺S-801-3份，二硫化四甲基秋兰姆1-2份，促进剂TMTD1-2份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5-0.9份，炭黑N-77420-35份，煅烧陶土20-30份，硬脂酸1-2份，古马隆1-2份，微晶蜡OK19871-2份，防老剂RD1-3份，防老剂H1-3份，防老剂A1-3份，增塑剂TP-90B2-6份。本发明还公开了一种丁腈橡胶密封材料的制备方法。

Description

一种丁腈橡胶密封材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域，特别是一种丁腈橡胶密封材料及其制备方法。
背景技术
现有配方所生产的丁腈橡胶密封胶，由于胶的价格较贵，因此含胶量越高的密封胶，其成本也越高，如果要降低丁腈橡胶护套的成本，需要降低其含胶量，而如果直接降低其含胶量，势必会影响到丁腈橡胶护套的耐高低温性及耐介质性能，如何制备一种成本低，且耐高低温性及耐介质性能优异的丁腈橡胶密封材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了一种丁腈橡胶密封材料及其制备方法，制品具有优异的耐高低温性及耐介质性能，且工艺简单，成本低。
本发明提出的一种丁腈橡胶密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24140-60份，丁腈橡胶N240S20-40份，氧化锌1-4份，硫磺S-801-3份，二硫化四甲基秋兰姆1-2份，促进剂TMTD1-2份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5-0.9份，炭黑N-77420-35份，煅烧陶土20-30份，硬脂酸1-2份，古马隆1-2份，微晶蜡OK19871-2份，防老剂RD1-3份，防老剂H1-3份，防老剂A1-3份，增塑剂TP-90B2-6份。
优选地，丁腈橡胶N241与丁腈橡胶N240S的重量比为45-50：30-34。
优选地，硫磺S-80、二硫化四甲基秋兰姆、促进剂TMTD及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺的重量比为1.5-2：1.4-1.6：1.2-1.5：0.6-0.7。
优选地，炭黑N-774与煅烧陶土的重量比为26-28：24-26。
优选地，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24145-50份，丁腈橡胶N240S30-34份，氧化锌2-3份，硫磺S-801.5-2份，二硫化四甲基秋兰姆1.4-1.6份，促进剂TMTD1.2-1.5份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.6-0.7份，炭黑N-77426-28份，煅烧陶土24-26份，硬脂酸1.5-1.7份，古马隆1.3-1.6份，微晶蜡OK19871.5-1.8份，防老剂RD2-2.4份，防老剂H2-2.6份，防老剂A1.5-2.2份，增塑剂TP-90B3-4份。
本发明还公开的一种丁腈橡胶密封材料的制备方法，包括如下步骤：按配比将丁腈橡胶N241、丁腈橡胶N240S、氧化锌、硬脂酸、防老剂A、防老剂RD、防老剂H、古马隆及微晶蜡OK1987加入密炼机中混炼1-2min，然后按配比加入炭黑N-774与煅烧陶土密炼至75-83℃，加入增塑剂TP-90B密炼至100-110℃，加入硫磺S-80、促进剂TMTD、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混炼至115-120℃，翻炼出片得到终炼胶；成型，硫化得到丁腈橡胶密封材料，其中硫化温度180-185℃，硫化时间为1-2min。
本发明中，丁腈橡胶N241与丁腈橡胶N240协同作用耐高低温性能及耐介质性能好；炭黑N-774和煅烧陶土混合使用并控制两者的添加量，可保证材料的弹性，增加材料的耐径向受力强度，并使产品的密封性能随时间变化无明显变化，延长使用寿命；硬脂酸、古马隆及微晶蜡OK1987混合使用可提高制品塑性，硫磺S-80、促进剂TMTD、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺协同作用作为硫化体系，制品耐高低温及耐介质性能进一步增强。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步解说本发明。
实施例1
一种丁腈橡胶密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24140份，丁腈橡胶N240S40份，氧化锌1份，硫磺S-803份，二硫化四甲基秋兰姆1份，促进剂TMTD2份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5份，炭黑N-77435份，煅烧陶土20份，硬脂酸2份，古马隆1份，微晶蜡OK19872份，防老剂RD1份，防老剂H3份，防老剂A1份，增塑剂TP-90B6份。
上述丁腈橡胶密封材料的制备方法，包括如下步骤：按配比将丁腈橡胶N241、丁腈橡胶N240S、氧化锌、硬脂酸、防老剂A、防老剂RD、防老剂H、古马隆及微晶蜡OK1987加入密炼机中混炼1min，然后按配比加入炭黑N-774与煅烧陶土密炼至83℃，加入增塑剂TP-90B密炼至100℃，加入硫磺S-80、促进剂TMTD、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混炼至120℃，翻炼出片得到终炼胶；成型，硫化得到丁腈橡胶密封材料，其中硫化温度180℃，硫化时间为2min。
实施例2
一种丁腈橡胶密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24160份，丁腈橡胶N240S20份，氧化锌4份，硫磺S-801份，二硫化四甲基秋兰姆2份，促进剂TMTD1份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.9份，炭黑N-77420份，煅烧陶土30份，硬脂酸1份，古马隆2份，微晶蜡OK19871份，防老剂RD3份，防老剂H1份，防老剂A3份，增塑剂TP-90B2份。
上述丁腈橡胶密封材料的制备方法，包括如下步骤：按配比将丁腈橡胶N241、丁腈橡胶N240S、氧化锌、硬脂酸、防老剂A、防老剂RD、防老剂H、古马隆及微晶蜡OK1987加入密炼机中混炼2min，然后按配比加入炭黑N-774与煅烧陶土密炼至75℃，加入增塑剂TP-90B密炼至110℃，加入硫磺S-80、促进剂TMTD、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混炼至115℃，翻炼出片得到终炼胶；成型，硫化得到丁腈橡胶密封材料，其中硫化温度185℃，硫化时间为1min。
实施例3
一种丁腈橡胶密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24148份，丁腈橡胶N240S33份，氧化锌2.4份，硫磺S-801.8份，二硫化四甲基秋兰姆1.52份，促进剂TMTD1.5份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.64份，炭黑N-77427份，煅烧陶土25份，硬脂酸1.6份，古马隆1.5份，微晶蜡OK19871.65份，防老剂RD2.2份，防老剂H2.4份，防老剂A1.85份，增塑剂TP-90B3.6份。
上述丁腈橡胶密封材料的制备方法，包括如下步骤：按配比将丁腈橡胶N241、丁腈橡胶N240S、氧化锌、硬脂酸、防老剂A、防老剂RD、防老剂H、古马隆及微晶蜡OK1987加入密炼机中混炼1.5min，然后按配比加入炭黑N-774与煅烧陶土密炼至81℃，加入增塑剂TP-90B密炼至107℃，加入硫磺S-80、促进剂TMTD、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混炼至118℃，翻炼出片得到终炼胶；成型，硫化得到丁腈橡胶密封材料，其中硫化温度183℃，硫化时间为1.5min。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丁腈橡胶密封材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24140-60份，丁腈橡胶N240S20-40份，氧化锌1-4份，硫磺S-801-3份，二硫化四甲基秋兰姆1-2份，促进剂TMTD1-2份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5-0.9份，炭黑N-77420-35份，煅烧陶土20-30份，硬脂酸1-2份，古马隆1-2份，微晶蜡OK19871-2份，防老剂RD1-3份，防老剂H1-3份，防老剂A1-3份，增塑剂TP-90B2-6份。
2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶密封材料，其特征在于，丁腈橡胶N241与丁腈橡胶N240S的重量比为45-50：30-34。
3.根据权利要求1所述的丁腈橡胶密封材料，其特征在于，硫磺S-80、二硫化四甲基秋兰姆、促进剂TMTD及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺的重量比为1.5-2：1.4-1.6：1.2-1.5：0.6-0.7。
4.根据权利要求1所述的丁腈橡胶密封材料，其特征在于，炭黑N-774与煅烧陶土的重量比为26-28：24-26。
5.根据权利要求1所述的丁腈橡胶密封材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶N24145-50份，丁腈橡胶N240S30-34份，氧化锌2-3份，硫磺S-801.5-2份，二硫化四甲基秋兰姆1.4-1.6份，促进剂TMTD1.2-1.5份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.6-0.7份，炭黑N-77426-28份，煅烧陶土24-26份，硬脂酸1.5-1.7份，古马隆1.3-1.6份，微晶蜡OK19871.5-1.8份，防老剂RD2-2.4份，防老剂H2-2.6份，防老剂A1.5-2.2份，增塑剂TP-90B3-4份。
6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的丁腈橡胶密封材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按配比将丁腈橡胶N241、丁腈橡胶N240S、氧化锌、硬脂酸、防老剂A、防老剂RD、防老剂H、古马隆及微晶蜡OK1987加入密炼机中混炼1-2min，然后按配比加入炭黑N-774与煅烧陶土密炼至75-83℃，加入增塑剂TP-90B密炼至100-110℃，加入硫磺S-80、促进剂TMTD、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混炼至115-120℃，翻炼出片得到终炼胶；成型，硫化得到丁腈橡胶密封材料，其中硫化温度180-185℃，硫化时间为1-2min。
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