CN104448420A - 一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料 - Google Patents

一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104448420A
CN104448420A CN201410724385.6A CN201410724385A CN104448420A CN 104448420 A CN104448420 A CN 104448420A CN 201410724385 A CN201410724385 A CN 201410724385A CN 104448420 A CN104448420 A CN 104448420A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resistant
rubber
phenyl
natural rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410724385.6A
Other languages
English (en)
Inventor
马从勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Energy Technology (suzhou) Co Ltd
Original Assignee
New Energy Technology (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Energy Technology (suzhou) Co Ltd filed Critical New Energy Technology (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201410724385.6A priority Critical patent/CN104448420A/zh
Publication of CN104448420A publication Critical patent/CN104448420A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶20-30，环氧化天然橡胶20-40，超微细二氧化硅30-40，含有巯基的硅烷偶联剂5-7，丁苯橡胶20-25，微胶囊化红磷25-35，石油类油1.5-3，高耐磨炭黑25-30，二硫化四乙基秋兰姆1.2-1.8，二硫基二吗啉1.5-2，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.8-1.3，氧化锌2-4，促进剂DM 1-2，促进剂CZ 0.4-0.8，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺1-2，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1-2，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)1.5-2.2，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.2-1.8，硬脂酸1-3，三氧化二锑5-8，橡胶增粘树脂A-90 1-3，三氧化钼8-12，氢氧化镁20-30。

Description

一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料
技术领域
本发明涉及轮胎橡胶技术领域，尤其涉及一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料。
背景技术
近年来农用机器行驶速度大幅度提高，超载现象普遍，轮胎已经越来越不能适应高速、超载的条件，在某些高温条件下，随着使用时间的延长，轮胎与地面之间进行摩擦，使轮胎的使用温度不断升高，轮胎表面被破坏甚至失去原有的性能，且随着轮胎使用环境的温度升高，橡胶老化，易释放出有毒及腐蚀性的气体，目前用户对轮胎的耐老化、环保及耐磨损性能即提出了更高要求。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，环保，耐磨损，且耐老化性能好。
本发明提出的一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶20-30份，环氧化天然橡胶20-40份，超微细二氧化硅30-40份，含有巯基的硅烷偶联剂5-7份，丁苯橡胶20-25份，微胶囊化红磷25-35份，石油类油1.5-3份，高耐磨炭黑25-30份，二硫化四乙基秋兰姆1.2-1.8份，二硫基二吗啉1.5-2份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.8-1.3份，氧化锌2-4份，促进剂DM  1-2份，促进剂CZ  0.4-0.8份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺1-2份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1-2份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚) 1.5-2.2份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.2-1.8份，硬脂酸1-3份，三氧化二锑5-8份，橡胶增粘树脂A-90  1-3份，三氧化钼8-12份，氢氧化镁20-30份。
优选地，上述农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料中， N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基-对苯二胺、N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺、2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)及6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉的重量比为1.2-1.5:1.6-1.8:2-2.2:1.4-1.6。
优选地，上述农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料中，三氧化二锑、三氧化钼、氢氧化镁及微胶囊化红磷的重量比为6-8：10-12：24-28：26-30。
优选地，上述农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料中，天然橡胶、环氧化天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为24-28:32-36:20-24。
优选地，上述农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料的原料按重量份包括：天然橡胶24-28份，环氧化天然橡胶32-36份，超微细二氧化硅32-36份，含有巯基的硅烷偶联剂5-6份，丁苯橡胶20-24份，微胶囊化红磷26-30份，石油类油1.6-1.8份，高耐磨炭黑26-28份，二硫化四乙基秋兰姆1.2-1.8份，二硫基二吗啉1.5-2份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.8-1.3份，氧化锌2-3份，促进剂DM  1.5-1.7份，促进剂CZ  0.6-0.7份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基-对苯二胺1.2-1.5份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1.6-1.8份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2-2.2份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.4-1.6份，硬脂酸1-2份，三氧化二锑6-8份，橡胶增粘树脂A-90  2-3份，三氧化钼10-12份，氢氧化镁24-28份。
优选地，上述农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶25份，环氧化天然橡胶35份，超微细二氧化硅35份，含有巯基的硅烷偶联剂5.2份，丁苯橡胶23份，微胶囊化红磷28份，石油类油1.7份，高耐磨炭黑27份，二硫化四乙基秋兰姆1.6份，二硫基二吗啉1.8份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2份，氧化锌2.6份，促进剂DM  1.6份，促进剂CZ  0.6份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺1.4份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1.64份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2.1份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.5份，硬脂酸1.2份，三氧化二锑7份，橡胶增粘树脂A-90  2.5份，三氧化钼11份，氢氧化镁27份。
本发明中，天然橡胶的使用提高轮胎的拉伸强度与撕裂强度，提高载重性能，丁苯橡胶耐磨、耐热及耐老化性能好，采用天然橡胶与丁苯橡胶、环氧化天然橡胶为主料，制备的轮胎耐老化、耐磨性能好，且抗裂性、抗挠曲裂纹生长性能优异，且升拉伸强度及撕裂强度也较优异，并加入N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺、N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺、2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉进行配合使用，协同作用显著，耐热、抗氧效果好，耐老化性能进一步增强，且低毒环保不污染环境,加入含有巯基的硅烷偶联剂作为偶联剂与微胶囊化红磷、高耐磨炭黑、超微细二氧化硅、三氧化二锑、三氧化钼及氢氧化镁作用，超微细二氧化硅分散性优异，物料分散性好，综合作用耐磨性能及耐热性能，且三氧化二锑、三氧化钼与微胶囊化红磷协同作用，耐热阻燃效果高，燃烧烟雾少，环保且可提高轮胎的使用寿命，在其中配合添加适量的氢氧化铝，其价格低廉，不仅可降低成本，且轮胎可应用在对高温要求较为苛刻的场合，轮胎热稳定好，阻燃效果优异，且无卤环保，加入石油类油，稳定性能优异，其有害物质含量最小，对环境的危害进一步减小，且可提高轮胎的使用寿命，耐老化性能进一步增强，在上述物料中，使用二硫化四乙基秋兰姆、二硫基二吗啉及N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺作为天然橡胶与丁苯橡胶、环氧化天然橡胶的硫化剂，可使亚硝胺的产生最小化，具有良好的环保效果，进一步降低对环境的污染，且不影响硫化促进效果，配合添加促进剂DM、促进剂CZ进行助硫化反应，硫化时间短且充分，且制品橡胶具有良好的耐磨、耐溶剂及耐老化性能。
具体实施方式
实施例1
一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶20份，环氧化天然橡胶40份，超微细二氧化硅30份，含有巯基的硅烷偶联剂7份，丁苯橡胶20份，微胶囊化红磷35份，石油类油1.5份，高耐磨炭黑30份，二硫化四乙基秋兰姆1.2份，二硫基二吗啉2份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.8份，氧化锌4份，促进剂DM  1份，促进剂CZ  0.8份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺1份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺2份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚) 1.5份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.8份，硬脂酸1份，三氧化二锑8份，橡胶增粘树脂A-90  1份，三氧化钼12份，氢氧化镁20份。
实施例2
一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶30份，环氧化天然橡胶20份，超微细二氧化硅40份，含有巯基的硅烷偶联剂5份，丁苯橡胶25份，微胶囊化红磷25份，石油类油3份，高耐磨炭黑25份，二硫化四乙基秋兰姆 1.8份，二硫基二吗啉1.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.3份，氧化锌2份，促进剂DM  2份，促进剂CZ  0.4份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺2份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2.2份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.2份，硬脂酸3份，三氧化二锑5份，橡胶增粘树脂A-90  3份，三氧化钼8份，氢氧化镁30份。
实施例3
一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶24份，环氧化天然橡胶36份，超微细二氧化硅32份，含有巯基的硅烷偶联剂6份，丁苯橡胶20份，微胶囊化红磷30份，石油类油1.6份，高耐磨炭黑28份，二硫化四乙基秋兰姆1.2份，二硫基二吗啉2份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.8份，氧化锌3份，促进剂DM  1.5份，促进剂CZ  0.7份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基-对苯二胺1.2份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1.8份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.6份，硬脂酸1份，三氧化二锑8份，橡胶增粘树脂A-90  2份，三氧化钼12份，氢氧化镁24份。
实施例4
一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶28份，环氧化天然橡胶32份，超微细二氧化硅36份，含有巯基的硅烷偶联剂5份，丁苯橡胶24份，微胶囊化红磷26份，石油类油1.8份，高耐磨炭黑26份，二硫化四乙基秋兰姆 1.8份，二硫基二吗啉1.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.3份，氧化锌2份，促进剂DM 1.7份，促进剂CZ  0.6份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基-对苯二胺1.5份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1.6份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2.2份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.4份，硬脂酸2份，三氧化二锑6份，橡胶增粘树脂A-90  3份，三氧化钼10份，氢氧化镁28份。
实施例5
一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶25份，环氧化天然橡胶35份，超微细二氧化硅35份，含有巯基的硅烷偶联剂5.2份，丁苯橡胶23份，微胶囊化红磷28份，石油类油1.7份，高耐磨炭黑27份，二硫化四乙基秋兰姆1.6份，二硫基二吗啉1.8份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2份，氧化锌2.6份，促进剂DM  1.6份，促进剂CZ  0.6份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺1.4份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1.64份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2.1份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.5份，硬脂酸1.2份，三氧化二锑7份，橡胶增粘树脂A-90  2.5份，三氧化钼11份，氢氧化镁27份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶20-30份，环氧化天然橡胶20-40份，超微细二氧化硅30-40份，含有巯基的硅烷偶联剂5-7份，丁苯橡胶20-25份，微胶囊化红磷25-35份，石油类油1.5-3份，高耐磨炭黑25-30份，二硫化四乙基秋兰姆1.2-1.8份，二硫基二吗啉1.5-2份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.8-1.3份，氧化锌2-4份，促进剂DM  1-2份，促进剂CZ  0.4-0.8份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺1-2份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1-2份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚) 1.5-2.2份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.2-1.8份，硬脂酸1-3份，三氧化二锑5-8份，橡胶增粘树脂A-90  1-3份，三氧化钼8-12份，氢氧化镁20-30份。
2.根据权利你要求1所述的农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其特征在于，N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基-对苯二胺、N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺、2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)及6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉的重量比为1.2-1.5:1.6-1.8:2-2.2:1.4-1.6。
3.根据权利你要求1所述的农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其特征在于，三氧化二锑、三氧化钼、氢氧化镁及微胶囊化红磷的重量比为6-8：10-12：24-28：26-30。
4.根据权利你要求1所述的农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其特征在于，天然橡胶、环氧化天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为24-28:32-36:20-24。
5.根据权利你要求1-4任一项所述的农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶24-28份，环氧化天然橡胶32-36份，超微细二氧化硅32-36份，含有巯基的硅烷偶联剂5-6份，丁苯橡胶20-24份，微胶囊化红磷26-30份，石油类油1.6-1.8份，高耐磨炭黑26-28份，二硫化四乙基秋兰姆1.2-1.8份，二硫基二吗啉1.5-2份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.8-1.3份，氧化锌2-3份，促进剂DM  1.5-1.7份，促进剂CZ  0.6-0.7份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基-对苯二胺1.2-1.5份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1.6-1.8份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2-2.2份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.4-1.6份，硬脂酸1-2份，三氧化二锑6-8份，橡胶增粘树脂A-90  2-3份，三氧化钼10-12份，氢氧化镁24-28份。
6.根据权利你要求5所述的农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶25份，环氧化天然橡胶35份，超微细二氧化硅35份，含有巯基的硅烷偶联剂5.2份，丁苯橡胶23份，微胶囊化红磷28份，石油类油1.7份，高耐磨炭黑27份，二硫化四乙基秋兰姆1.6份，二硫基二吗啉1.8份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2份，氧化锌2.6份，促进剂DM  1.6份，促进剂CZ  0.6份，N-(1，3-二甲基丁基)-N′- 苯基-对苯二胺1.4份，N-苯基-N′-异丙基-对苯二胺1.64份，2，2′-亚异丁基-双(4，6-二甲酚)2.1份，6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉1.5份，硬脂酸1.2份，三氧化二锑7份，橡胶增粘树脂A-90  2.5份，三氧化钼11份，氢氧化镁27份。
CN201410724385.6A 2014-12-04 2014-12-04 一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料 Pending CN104448420A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410724385.6A CN104448420A (zh) 2014-12-04 2014-12-04 一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410724385.6A CN104448420A (zh) 2014-12-04 2014-12-04 一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104448420A true CN104448420A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52895214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410724385.6A Pending CN104448420A (zh) 2014-12-04 2014-12-04 一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104448420A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105218879A (zh) * 2015-10-19 2016-01-06 风神轮胎股份有限公司 环保沙漠用全钢工程子午线轮胎胎面胶
JP2017008169A (ja) * 2015-06-19 2017-01-12 横浜ゴム株式会社 ゴム組成物
JP2017075253A (ja) * 2015-10-15 2017-04-20 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物
JP2017075260A (ja) * 2015-10-15 2017-04-20 横浜ゴム株式会社 冬用タイヤ用ゴム組成物
JP2017075268A (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物
JP2017082121A (ja) * 2015-10-29 2017-05-18 横浜ゴム株式会社 重荷重用タイヤ用ゴム組成物
CN110945069A (zh) * 2017-07-19 2020-03-31 株式会社普利司通 轮胎

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1670062A (zh) * 2004-03-18 2005-09-21 住友橡胶工业株式会社 轮胎胎面用橡胶组合物及使用该橡胶组合物的充气轮胎

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1670062A (zh) * 2004-03-18 2005-09-21 住友橡胶工业株式会社 轮胎胎面用橡胶组合物及使用该橡胶组合物的充气轮胎

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017008169A (ja) * 2015-06-19 2017-01-12 横浜ゴム株式会社 ゴム組成物
JP2017075253A (ja) * 2015-10-15 2017-04-20 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物
JP2017075260A (ja) * 2015-10-15 2017-04-20 横浜ゴム株式会社 冬用タイヤ用ゴム組成物
JP2017075268A (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物
CN105218879A (zh) * 2015-10-19 2016-01-06 风神轮胎股份有限公司 环保沙漠用全钢工程子午线轮胎胎面胶
JP2017082121A (ja) * 2015-10-29 2017-05-18 横浜ゴム株式会社 重荷重用タイヤ用ゴム組成物
CN110945069A (zh) * 2017-07-19 2020-03-31 株式会社普利司通 轮胎

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104448420A (zh) 一种农用轮胎用环保耐磨损耐老化橡胶材料
CN103627048B (zh) 一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环及其生产方法
CN104403140A (zh) 一种农用机车轮胎用橡胶材料
CN104086834A (zh) 一种耐油耐腐蚀橡胶材料
CN104371148A (zh) 一种耐低温高韧性的橡胶材料
CN104086835A (zh) 一种耐磨耐热耐老化橡胶材料
CN104072830B (zh) 一种耐磨耐老化橡胶材料
CN104072833B (zh) 一种阻燃耐老化橡胶材料
CN104448455A (zh) 一种高性能农用机器用轮胎橡胶材料
CN104861242A (zh) 一种氯丁橡胶
CN105418993A (zh) 一种子午线轮胎胎面胶
CN105061840A (zh) 一种丁腈橡胶密封材料及其制备方法
CN104861240A (zh) 一种减震橡胶
CN103865128A (zh) 一种高韧性抗冲击橡胶
CN104403155A (zh) 一种农用机车轮胎用环保橡胶材料
CN103289416A (zh) 一种环保阻燃硅橡胶与顺丁橡胶共混材料
CN110577676A (zh) 一种耐50pphm臭氧的工程实心轮胎
KR20160040029A (ko) 타이어 서브 트레드 접합용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어
CN104804254B (zh) 抗侵蚀耐低温弹性纳米橡胶复合材料及制备方法
KR101693637B1 (ko) 고내열 이음 방지 스태빌라이저 바 부시 조성물
JP2008111100A5 (zh)
CN105292921A (zh) 一种耐寒耐热的钢丝绳芯阻燃输送带
CN109627523A (zh) 一种耐油轮胎胎面胶料
CN105461978A (zh) 一种耐老化胎侧胶
CN103865127A (zh) 一种耐油丁腈橡胶密封圈

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150325

RJ01 Rejection of invention patent application after publication