CN103627048B - 一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环及其生产方法，采用丁腈橡胶作为主要原料，与高强力再生胶和古马隆树脂形成合成橡胶，具有极好的耐油性、耐磨性和耐热性，并辅以炭黑、陶瓷微粉、硅粉、锰粉、聚四氟乙烯、氧化锌、陶土、硫化活性剂和抗热氧老化防老剂，可有效提高密封环的抗撕裂、自润滑效果、抗压缩变形、耐热、耐腐蚀、耐摩擦等性能，提高密封环的使用寿命。在严寒和酷暑气候环境下均能保护良好的密封效果，并且较传统密封环使用寿命有效延长1倍以上。
Description
技术领域
本发明涉及变压器密封技术领域，尤其涉及一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环及其生产方法。
背景技术
由于变压器内通常都采用变压器油来对变压器进行降温，因此，变压器油箱及壳体与变压器盖间的密封至关重要，传统变压器环形橡胶密封件通常采用一根条形密封胶排，将其两端粘接在一起制成的，胶排质量的好坏，以及胶排接口密封质量的好坏都直接影响着变压器的密封性能。如2012年7月4日授权的申请号为201010533517.9的发明专利，提供了一种变压器密封胶排的制作方法,其不足之处正如上文所述，采用密封胶排两端粘接结构，粘接接口经常在受到长期压力的作用而出现断裂情况的发生，并且容易受到变压器油的高温及腐蚀作用，普通的橡胶密封胶带使用寿命都较短，难以满足变压器的长期运行需要。
发明内容
本发明的目的是旨在提供一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环及其生产方法，该密封环具有为环形一体结构，无接头、接缝，耐压、耐磨、耐腐蚀，使用寿命长，密封效果好，能够保障变压器的长期稳定运行。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，由如下重量份配比的原料制得：丁腈橡胶80-90份、炭黑20-30份、陶瓷微粉35-55份、硅粉10-25份、锰粉15-25份、高强力再生胶10-20份、聚四氟乙烯10-15份、氧化锌10-15份、古马隆树脂10-15份、橡胶油7-11份、陶土5-9份、硫化活性剂5-8份、抗热氧老化防老剂1-5份。
上述抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环生产方法，包括以下步骤：
1)制坯：取所述重量份的丁腈橡胶、高强力再生胶和古马隆树脂在密炼机中进行合成橡胶，再加入所述重量份的其他原料在开炼机中进行开炼成型，得到适合变压器待密封结构的环形坯件；
2)硫化：将环形坯件放入硫化设备中进行加压、硫化；
3)切割：采用与变压器待密封结构匹配的环形切割工装对环坯件进行切割；
4)修边、检验、入库。
本发明的原料中丁腈橡胶具有极好的耐油性、耐磨性和耐热性；古马隆树脂加入橡胶中，可起到软化、补强、增粘、分散等作用，从而改进了橡胶的加工性能；陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、绝缘性好，可提高密封环的耐久性、耐腐蚀及耐高温性，改善密封环的机械性能，提高防火性能，陶瓷微粉被誉为“空间时代新材料”；硅粉作填充补强材料；聚四氟乙烯具有很好的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害等性能，工作温度在-196℃至250℃具有良好的机械韧性；能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂有塑料中最佳的老化寿命，摩擦系数低，可有效提高了密封环的耐摩擦性能，不溶于强酸、强碱和有机溶剂，能耐强氧化剂的腐蚀；氧化锌用作补强剂和活性剂；橡胶油作为软化剂，软化、增塑、增粘、补强、抗老化，与橡胶具有良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能；硫化活性剂能提高硫化促进剂活性、减少硫化促进剂用量或缩短硫化时间的无机或有机物质；抗热氧老化防老剂要有效防止热、氧、机械应力、化学物质和霉菌等对橡胶的侵蚀，延缓或抑制老化过程，从而有效延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命。本发明采用丁腈橡胶作为主要原料，与高强力再生胶和古马隆树脂形成合成橡胶，具有极好的耐油性、耐磨性和耐热性，并辅以炭黑、陶瓷微粉、硅粉、锰粉、聚四氟乙烯、氧化锌、陶土、硫化活性剂和抗热氧老化防老剂，可有效提高密封环的抗撕裂、自润滑效果、抗压缩变形、耐热、耐腐蚀、耐摩擦等性能，提高密封环的使用寿命。通过一体环切技术，有效地实现了本发明的抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环无接头、接缝，耐压、耐磨、防断裂的良好性能，密封效果好，从而有效地保障变压器的长期稳定运行。
具体实施方式
本发明的抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，由如下重量份配比的原料制得：丁腈橡胶80-90份、炭黑20-30份、陶瓷微粉35-55份、硅粉10-25份、锰粉15-25份、高强力再生胶10-20份、聚四氟乙烯10-15份、氧化锌10-15份、古马隆树脂10-15份、橡胶油7-11份、陶土5-9份、硫化活性剂5-8份、抗热氧老化防老剂1-5份。其生产方法，包括以下步骤：
1)制坯：取所述重量份的丁腈橡胶、高强力再生胶和古马隆树脂在密炼机中进行合成橡胶，再加入所述重量份的其他原料在开炼机中进行开炼成型，得到适合变压器待密封结构的环形坯件；
2)硫化：将环形坯件放入硫化设备中进行加压、硫化；
3)切割：采用与变压器待密封结构匹配的环形切割工装对环坯件进行切割；
4)修边、检验、入库。
实施例一
一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，由如下重量份配比的原料制得：丁腈橡胶80份、炭黑20份、陶瓷微粉35份、硅粉10份、锰粉15份、高强力再生胶10份、聚四氟乙烯10份、氧化锌10份、古马隆树脂10份、橡胶油7份、陶土5份、硫化活性剂5份、抗热氧老化防老剂1份。其生产方法，包括以下步骤：
1)制坯：取所述重量份的丁腈橡胶、高强力再生胶和古马隆树脂在密炼机中进行合成橡胶，再加入所述重量份的其他原料在开炼机中进行开炼成型，得到适合变压器待密封结构的环形坯件；
2)硫化：将环形坯件放入硫化设备中进行加压、硫化；
3)切割：采用与变压器待密封结构匹配的环形切割工装对环坯件进行切割；
4)修边、检验、入库。
实施例二
一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，由如下重量份配比的原料制得：丁腈橡胶85份、炭黑25份、陶瓷微粉40份、硅粉15份、锰粉20份、高强力再生胶15份、聚四氟乙烯12份、氧化锌12份、古马隆树脂12份、橡胶油9份、陶土7份、硫化活性剂6份、抗热氧老化防老剂3份。
其生产方法，同实施例一。
实施例三
一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，由如下重量份配比的原料制得：丁腈橡胶88份、炭黑26份、陶瓷微粉50份、硅粉22份、锰粉21份、高强力再生胶18份、聚四氟乙烯14份、氧化锌13份、古马隆树脂12份、橡胶油10份、陶土8份、硫化活性剂7份、抗热氧老化防老剂4份。
其生产方法，同实施例一。
实施例四
一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，由如下重量份配比的原料制得：丁腈橡胶90份、炭黑30份、陶瓷微粉55份、硅粉25份、锰粉25份、高强力再生胶20份、聚四氟乙烯15份、氧化锌15份、古马隆树脂15份、橡胶油11份、陶土9份、硫化活性剂8份、抗热氧老化防老剂5份。
其生产方法，同实施例一。
本发明的抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，在严寒和酷暑气候环境下均能保护良好的密封效果，并且较传统密封环使用寿命有效延长1倍以上。
Claims (2)
1.一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环，其特征在于：它由如下重量份配比的原料制得：丁腈橡胶80-90份、炭黑20-30份、陶瓷微粉35-55份、硅粉10-25份、锰粉15-25份、高强力再生胶10-20份、聚四氟乙烯10-15份、氧化锌10-15份、古马隆树脂10-15份、橡胶油7-11份、陶土5-9份、硫化活性剂5-8份、抗热氧老化防老剂1-5份。
2.如权利要求1所述的抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环的生产方法，包括以下步骤：
1)制坯：取所述重量份的丁腈橡胶、高强力再生胶和古马隆树脂在密炼机中进行合成橡胶，再加入所述重量份的其他原料在开炼机中进行开炼成型，得到适合变压器待密封结构的环形坯件；
2)硫化：将环形坯件放入硫化设备中进行加压、硫化；
3)切割：采用与变压器待密封结构匹配的环形切割工装对环坯件进行切割；
4)修边、检验、入库。
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