CN105111535A - 一种超耐低温耐臭氧改性橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，包括如下质量份数的组分：丁腈橡胶95～105份、聚氯乙烯15~30份、炭黑60～90份、二氧化硅5~15份，葵二酸二辛脂10～20份、氧化锌5～12份、硬脂酸0.5～2份、硫磺0.5~1.5份、硫脲防老剂1.5~3.0份、微晶石蜡3.0~5.0份、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2~2.5份。本发明所提供的改性橡胶，能够大幅度提高产品耐臭氧、耐低温性能，显著延长橡胶制品在低温、高臭氧浓度下的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种超耐低温耐臭氧改性橡胶。
技术背景
现有技术中，对于有耐油要求的橡胶制品通常选用丁腈橡胶，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。由于丁腈胶耐低温、耐臭氧性能不好，用聚氯乙烯树脂对丁腈橡胶进行改性，在不影响其耐低温性能的前提下，大大改善了其耐臭氧性能，扩大了丁腈橡胶的使用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，用该改性橡胶制作的胶管、密封圈等制品能否满足超低温、高臭氧浓度环境下的使用要求，明显延长制品寿命，扩大制品使用领域。
为了实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，包括如下质量份数的组分：
丁腈橡胶95～105份、
聚氯乙烯15~30份、
炭黑60～90份、
二氧化硅5~15份、
葵二酸二辛脂10～20份、
氧化锌5～12份、
硬脂酸0.5～2份、
硫磺0.5~1.5份、
硫脲防老剂1.5~3.0份、
微晶石蜡3.0~5.0份、
N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2~2.5份。
进一步改进在于,所述质量份数优选如下：
丁腈橡胶100份、
聚氯乙烯20份
炭黑70份
二氧化硅10份
葵二酸二辛脂20份
氧化锌5份
硬脂酸0.5份
硫磺1份
硫脲防老剂3份
微晶石蜡3.5份
N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份。
进一步改进在于,所述橡胶的制备方法如下：将上述质量份数的丁腈橡胶、聚氯乙烯、增塑剂在密炼机中共混至160℃制成改性胶。改性胶、炭黑、增塑剂、防老剂、硫化剂等在密炼机共混，橡胶、炭黑等先在密炼机中混炼40秒后加入增塑剂，90℃时清扫，105℃时加入硫化剂，115℃，胶料排出密炼机，在开炼机上薄通3遍后，即可制得超耐低温耐臭氧橡胶混炼胶。
本发明的有益效果是本发明所提供的耐低温耐臭氧橡胶，用该改性橡胶制作的胶管、密封圈等制品能否满足超低温、高臭氧浓度环境下的使用要求，明显延长制品寿命，扩大制品使用领域。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附表和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
本实施例提供的一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，包括如下质量份数的组分：
丁腈橡胶95份、
聚氯乙烯15份、
炭黑60份、
二氧化硅5份、
葵二酸二辛脂10份、
氧化锌5份、
硬脂酸0.5份、
硫磺0.5份、
硫脲防老剂1.5份、
微晶石蜡3.0份、
N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2份。
将上述质量份数的丁腈橡胶、聚氯乙烯、增塑剂在密炼机中共混至160℃制成改性胶。改性胶、炭黑、增塑剂、防老剂、硫化剂等在密炼机共混，橡胶、炭黑等先在密炼机中混炼40秒后加入增塑剂，90℃时清扫，105℃时加入硫化剂，115℃，胶料排出密炼机，在开炼机上薄通3遍后，即可制得超耐低温耐臭氧橡胶混炼胶。
实施例二
本实施例提供的一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，包括如下质量份数的组分：
丁腈橡胶105份、
聚氯乙烯30份、
炭黑90份、
二氧化硅15份、
葵二酸二辛脂20份、
氧化锌12份、
硬脂酸2份、
硫磺1..5份、
硫脲防老剂3.0份、
微晶石蜡5.0份、
N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺2.5份。
混炼方法同实施例一。
实施例三
本实施例提供的一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，包括如下质量份数的组分：
丁腈橡胶100份、
聚氯乙烯20份
炭黑70份
二氧化硅10份
葵二酸二辛脂20份
氧化锌5份
硬脂酸0.5份
硫磺1份
硫脲防老剂3份
微晶石蜡3.5份
N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份。
混炼方法同实施例一。
上述实施例提供的橡胶材料耐低温耐臭氧测试结果如表1所示：
表1
通过上述实验数据可知，实施例一至三的耐低温耐臭氧性能明显优于对比实施例，其中以实施例三的耐低温耐臭氧性能最优。
Claims (4)
1.一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，其特征在于，包括如下质量份数的组分：
丁腈橡胶95～105份、
聚氯乙烯15~30份、
炭黑60～90份、
二氧化硅5~15份、
葵二酸二辛脂10～20份、
氧化锌5～12份、
硬脂酸0.5～2份、
硫磺0.5~1.5份、
硫脲防老剂1.5~3.0份、
微晶石蜡3.0~5.0份、
N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2~2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，其特征在于,所述质量份数优选如下：
丁腈橡胶100份、
聚氯乙烯20份
炭黑70份
二氧化硅10份
葵二酸二辛脂20份
氧化锌5份
硬脂酸0.5份
硫磺1份
硫脲防老剂3份
微晶石蜡3.5份
N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种超耐低温耐臭氧改性橡胶，其特征在于,所述橡胶的制备方法如下：将上述质量份数的丁腈橡胶、聚氯乙烯、增塑剂在密炼机中共混至160℃制成改性胶。
4.改性胶、炭黑、增塑剂、防老剂、硫化剂等在密炼机共混，橡胶、炭黑等先在密炼机中混炼40秒后加入增塑剂，90℃时清扫，105℃时加入硫化剂，115℃，胶料排出密炼机，在开炼机上薄通3遍后，即可制得超耐低温耐臭氧橡胶混炼胶。
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