CN103865123A - 一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其原料按重量份包括：丁腈橡胶60-70份，顺丁橡胶20-40份，硫磺2-3份，氧化锌2-4份，防老剂OPPD0.8-1.2份，防老剂MB0.4-1.3份，硬脂酸3-7份，白炭黑50-70份，碳黑N33020-30份，乙二酸二辛酯0.7-1份，促进剂DBX0.8-1.2份，苄基胺0.2-0.4份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份，加工助剂WB2121.1-1.3份，轻质碳酸钙3-4份，混气炭黑20-40份。本发明中，上述高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物耐寒性能优异，耐磨性能好，使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及丁腈橡胶技术领域，尤其涉及一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物。
背景技术
密封材料引就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料，早期的密封材料，主要是织物、矿物纤维或毛毡等。随着工业技术的发展，为了满足液压、气动密封日益复杂、多样的要求，密封材料也有了迅速的发展，其种类越来越多，物理和化学性能不断提高。
现有密封件材料有金属材料，如铝、铅、铟、不锈钢等，也有非金属材料，如橡胶、塑料、陶瓷、石墨等，目前但使用最多的是非金属类橡胶材质材料，密封性能的优劣在很大程度上取决于密封材料的性能，随着现有工业的快速发展，现有橡胶类材料越来越无法满足需求，如何制备一种耐寒性能优异，耐磨性能好，使用寿命较长的橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，耐寒性能优异，耐磨性能好，使用寿命较长。
本发明提出的一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶60-70份，顺丁橡胶20-40份，硫磺2-3份，氧化锌2-4份，防老剂OPPD0.8-1.2份，防老剂MB0.4-1.3份，硬脂酸3-7份，白炭黑50-70份，碳黑N33020-30份，乙二酸二辛酯0.7-1份，促进剂DBX0.8-1.2份，苄基胺0.2-0.4份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份，加工助剂WB2121.1-1.3份，轻质碳酸钙3-4份，混气炭黑20-40份，其中丁腈橡胶中丙烯腈的含量为38-40%。
优选地，丁腈橡胶与顺丁橡胶的重量比为（13-14）：（5-7）。
优选地，防老剂OPPD与防老剂MB的重量比为（2-3）：（1-3）。
优选地，上述高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物的原料按重量份包括：
丁腈橡胶65-70份，顺丁橡胶25-35份，硫磺2.5-2.8份，氧化锌2-3份，防老剂OPPD0.8-1份，防老剂MB0.5-1.2份，硬脂酸4-5份，白炭黑55-60份，碳黑N33023-25份，乙二酸二辛酯0.75-0.9份，促进剂DBX0.8-1.2份，苄基胺0.25-0.3份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份，加工助剂WB2121.1-1.3份，轻质碳酸钙3.3-3.5份，混气炭黑25-30份。
优选地，上述高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物的原料按重量份包括：
丁腈橡胶70份，顺丁橡胶34份，硫磺2.7份，氧化锌2.5份，防老剂OPPD1份，防老剂MB1.1份，硬脂酸4.5份，白炭黑55份，碳黑N33024份，乙二酸二辛酯0.85份，促进剂DBX1.15份，苄基胺0.28份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1.2份，加工助剂WB2121.25份，轻质碳酸钙3.4份，混气炭黑29份。
本发明中，通过合理控制丁腈橡胶中丙烯腈的含量，并与顺丁橡胶混合使用，可显著降低分子链的极性，制品耐寒性能大大提高，并可使耐油性能处于合理的范围，使用乙二酸二辛酯作为软化剂，可改善胶料的流动性和加工性，提高硫化胶耐寒性能，配合添加白炭黑、碳黑N330与混气炭黑作为补强剂，可减弱大分子链之间的作用力，改善润滑性能，增加橡胶大分子的柔韧性，进而改善耐低温性能，同时耐磨性能也显著增强，防老剂OPPD与防老剂MB共用可提高制品耐老化性能，增长使用寿命。本发明中，上述高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物耐寒性能优异，耐磨性能好，使用寿命较长。
具体实施方式
实施例1
一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶67份，顺丁橡胶35份，硫磺2.6份，氧化锌3份，防老剂OPPD1.15份，防老剂MB1.2份，硬脂酸4份，白炭黑65份，碳黑N33023份，乙二酸二辛酯0.9份，促进剂DBX0.9份，苄基胺0.3份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1.1份，加工助剂WB2121.1份，轻质碳酸钙4份，混气炭黑35份，其中丁腈橡胶中丙烯腈的含量为380%。
实施例2
一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶70份，顺丁橡胶26份，硫磺2.5份，氧化锌2.5份，防老剂OPPD1.2份，防老剂MB0.85份，硬脂酸6份，白炭黑67份，碳黑N33037份，乙二酸二辛酯0.8份，促进剂DBX1.1份，苄基胺0.35份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1.1份，加工助剂WB2121.2份，轻质碳酸钙4份，混气炭黑37份，其中丁腈橡胶中丙烯腈的含量为38.2%。
实施例3
一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶67份，顺丁橡胶38份，硫磺3份，氧化锌3份，防老剂OPPD1.1份，防老剂MB0.7份，硬脂酸5份，白炭黑68份，碳黑N33027份，乙二酸二辛酯0.85份，促进剂DBX1.12份，苄基胺0.35份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1.1份，加工助剂WB2121.25份，轻质碳酸钙3.4份，混气炭黑37份，其中丁腈橡胶中丙烯腈的含量为39%。
实施例4
一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶68份，顺丁橡胶25份，硫磺3份，氧化锌2.5份，防老剂OPPD1.1份，防老剂MB1.25份，硬脂酸4份，白炭黑62份，碳黑N33024份，乙二酸二辛酯0.8份，促进剂DBX1.1份，苄基胺0.35份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1.1份，加工助剂WB2121.25份，轻质碳酸钙3.8份，混气炭黑35份，其中丁腈橡胶中丙烯腈的含量为39.6%。
实施例5
一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶70份，顺丁橡胶34份，硫磺2.7份，氧化锌2.5份，防老剂OPPD1份，防老剂MB1.1份，硬脂酸4.5份，白炭黑55份，碳黑N33024份，乙二酸二辛酯0.85份，促进剂DBX1.15份，苄基胺0.28份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1.2份，加工助剂WB2121.25份，轻质碳酸钙3.4份，混气炭黑29份。
本发明中，通过合理控制丁腈橡胶中丙烯腈的含量，并与顺丁橡胶混合使用，可显著降低分子链的极性，制品耐寒性能大大提高，并可使耐油性能处于合理的范围，使用乙二酸二辛酯作为软化剂，可改善胶料的流动性和加工性，提高硫化胶耐寒性能，配合添加白炭黑、碳黑N330与混气炭黑作为补强剂，可减弱大分子链之间的作用力，改善润滑性能，增加橡胶大分子的柔韧性，进而改善耐低温性能，同时耐磨性能也显著增强，防老剂OPPD与防老剂MB共用可提高制品耐老化性能，增长使用寿命。本发明中，上述高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物耐寒性能优异，耐磨性能好，使用寿命较长。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其特征在于，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶60-70份，顺丁橡胶20-40份，硫磺2-3份，氧化锌2-4份，防老剂OPPD0.8-1.2份，防老剂MB0.4-1.3份，硬脂酸3-7份，白炭黑50-70份，碳黑N33020-30份，乙二酸二辛酯0.7-1份，促进剂DBX0.8-1.2份，苄基胺0.2-0.4份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份，加工助剂WB2121.1-1.3份，轻质碳酸钙3-4份，混气炭黑20-40份，其中丁腈橡胶中丙烯腈的含量为38-40%。
2.根据权利要求1所述的高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其特征在于，丁腈橡胶与顺丁橡胶的重量比为（13-14）：（5-7）。
3.根据权利要求1所述的高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其特征在于，防老剂OPPD与防老剂MB的重量比为（2-3）：（1-3）。
4.根据权利要求1所述的高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其特征在于，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶65-70份，顺丁橡胶25-35份，硫磺2.5-2.8份，氧化锌2-3份，防老剂OPPD0.8-1份，防老剂MB0.5-1.2份，硬脂酸4-5份，白炭黑55-60份，碳黑N33023-25份，乙二酸二辛酯0.75-0.9份，促进剂DBX0.8-1.2份，苄基胺0.25-0.3份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份，加工助剂WB2121.1-1.3份，轻质碳酸钙3.3-3.5份，混气炭黑25-30份。
5.根据权利要求1所述的高强耐寒丁腈橡胶与顺丁橡胶的组合物，其特征在于，其原料按重量份包括：
丁腈橡胶70份，顺丁橡胶34份，硫磺2.7份，氧化锌2.5份，防老剂OPPD1份，防老剂MB1.1份，硬脂酸4.5份，白炭黑55份，碳黑N33024份，乙二酸二辛酯0.85份，促进剂DBX1.15份，苄基胺0.28份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1.2份，加工助剂WB2121.25份，轻质碳酸钙3.4份，混气炭黑29份。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140618 |
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