CN105061354A - 一种3-甲基-2-噻唑硫酮及其低成本环保制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种3-甲基-2-噻唑硫酮及其低成本环保制备方法,包括原料组分如下,均为重量份;N-甲基单乙醇胺100~120份,硫酸65~75份,卤素盐150~160份,二硫化碳100~115份;按配比将N-甲基单乙醇胺、卤素盐加入到水中,滴加硫酸,加热至65~80℃,反应时间2~3h,制得混合物;冷却至5~20℃,保温滴加二硫化碳,反应2~3h,反应得到的固体抽滤、洗涤、真空下干燥,即得3-甲基-2-噻唑硫酮。本发明的3-甲基-2-噻唑硫酮可有效减少硫化时间,减少硫磺用量,提高生产效率和降低生产成本。合成工艺简单,污染较小,节能环保,适应了国家绿色化工的政策要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种3-甲基-2-噻唑硫酮及其低成本环保制备方法,属于精细化工领域。
背景技术
3-甲基-2-噻唑硫酮(MTT)作为一种橡胶硫化剂,是一种噻唑杂环化合物,该化合物中含有一个活性硫原子,可以对含卤素的高分子聚合物产生交联,尤其适合用于氯化丁基橡胶,氯丁橡胶、溴化丁基橡胶的硫化交联。MTT作为氯丁橡胶的高效硫化促进剂与传统的乙烯基硫脲ETU相比较,具有良好物理性能和耐老化性能,同时改进了氯丁橡胶胶料的焦烧性能和操作安全性,并兼有较快的硫化特征。通过MTT对其它橡胶作用效果的研究,发现在使用硫磺和第二促进剂的情况下,MTT作为一种硫化剂用在氯丁橡胶,特别是氯化丁基橡胶里有效。氯丁橡胶与天然橡胶胶料的共硫化对轮胎的内村层胶、隔膜、气囊,特别是轮胎工业有意义。
促进剂MTT虽然在国内有生产,但是工业合成路线一直没被广泛推广,现有文献报道了两种小试合成路线,一种是用2-氨基乙醇、硫酸、二硫化碳、氢氧化钾和溴乙烷为原料先合成2-噻唑硫酮再合成3-甲基-2-噻唑硫酮,这种合成方式复杂,副产物多,对环境污染很大,而且中间产物2-噻唑硫酮市场上有销售,2-噻唑硫酮的价格波动对MTT的价格影响很大。另一种是采用异硫氰酸甲酯和环硫乙烷为原料,DMF为溶剂在催化剂Et4 +Br-为催化剂合成3-甲基-2-噻唑硫酮,但是这种工艺相当复杂并且收率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种3-甲基-2-噻唑硫酮及其低成本环保制备方法,本发明的制备方法不会产生大量副产物,对环境污染较小,反应结束时,pH值接近中性,减少了后续废水处理的问题,降低了生产成本,且收率较高,制得的产品纯度高。
发明概述:
本发明的3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,先制取N-甲基溴乙胺,再和二硫化碳低温下直接成环,即合成3-甲基-2-噻唑硫酮,解决了生产过程中产生大量副产物的问题,对环境污染较小,反应结束时,pH值接近中性,减少了后续废水处理的问题,降低了生产成本。
发明详述:
本发明的技术方案如下:
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,包括原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100~120份,硫酸65~75份,卤素盐150~160份,二硫化碳100~115份;
所述的卤素盐为溴化钠、氯化钠或碘化钠中的一种或两种以上组合。
本发明优选的,所述的硫酸浓度为96~98%。
本发明优选的,一种3-甲基-2-噻唑硫酮,包括原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸68~70份,卤素盐150~155份,二硫化碳110~115份。
本发明优选的,一种3-甲基-2-噻唑硫酮,包括原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,卤素盐150份,二硫化碳110份。
本发明的N-甲基单乙醇胺、硫酸、二硫化碳、氢氧化钠均为现有市购产品,可市场购得。
上述3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,包括步骤如下:
(1)室温下,按配比将N-甲基单乙醇胺、卤素盐加入到水中,混合均匀,缓慢滴加硫酸,滴加完毕后,加热至65~80℃,反应时间2~3h,制得混合物;水的加入量与N-甲基单乙醇胺的质量比为(5~6):1;
(2)混合物冷却至5~20℃,保温滴加二硫化碳,反应2~3h,整个反应过程至反应结束时pH值保持在8~9,反应得到的固体抽滤、洗涤、真空下干燥,即得3-甲基-2-噻唑硫酮。
本发明优选的,步骤(1)中加热温度值70~78℃,反应时间2~3h。
本发明优选的,步骤(2)中,混合物冷却至10~15℃,保温滴加二硫化碳,反应2~3h。
本发明优选的,步骤(2)中,反应过程中不断加氢氧化钠保持pH值在8~9。
上述3-甲基-2-噻唑硫酮,用于制备氯化丁基橡胶,氯丁橡胶。
一种小配合试验炼胶方法,包括如下重量份原料组成:
生胶100份,炭黑N77455份,芳烃油5份,防老剂40201份,防老剂ODA3份,润滑剂HT2222份,活性氧化镁4份,活性氧化锌5份,促进剂MTT0.4份;
步骤如下:
(1)密炼机一段混炼:
加入生胶、炭黑N774、芳烃油、防老剂4020、防老剂ODA和HT222,混炼180s,于120℃排胶,室温放置24h,得一段混炼胶;
(2)开炼机二段混炼:
将一段混炼胶在开炼机上包辊预热1min,2mm辊距加入活性氧化镁、活性氧化锌和促进剂MTT,左右3/4割刀3次,最小辊距打三角包4次,2.2mm打卷4次,下片,停放。
本发明通过研究、优化,得到了3-甲基-2-噻唑硫酮的固体结晶物,经济环保,污染较小,合成的产物在橡胶工艺中改善改善胶料的物理性能和化学性能。具有以下显著优点:
1、本发明所述的3-甲基-2-噻唑硫酮可有效减少硫化时间,减少硫磺用量,提高生产效率和降低生产成本。
2、本发明所述的3-甲基-2-噻唑硫酮可改善胶料的焦烧性能,延长焦烧时间,提高工作效率和改善加工过程中的安全性。
3、本发明所述的3-甲基-2-噻唑硫酮可改善制品的外观质量,是橡胶制品保持鲜艳色泽。
4、本发明所述的合成工艺简单,污染较小,节能环保,适应了国家绿色化工的政策要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但不限于此。
实施例中所用原料均为常规原料,市购产品。其中:N-甲基单乙醇胺购自江苏太湖新材料控股有限公司,硫酸购自莱阳经济开发区精细化工厂,二硫化碳购自天津市大茂化学试剂厂,润滑剂HT222购自山东阳谷华泰化工股份有限公司。
实施例1
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳100份;
3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,步骤如下:
(1)室温下,按配比将N-甲基单乙醇胺、卤素盐加入到500份水中,混合均匀,缓慢滴加硫酸,滴加完毕后,加热至70℃,反应时间2h,制得混合物;
(2)混合物冷却至10℃,控制温度在10℃滴加二硫化碳,反应3h,整个反应过程中不断加氢氧化钠保持pH值在8,至反应结束,反应得到的固体抽滤、用水洗涤、真空下干燥,即得3-甲基-2-噻唑硫酮。
实施例2
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸65份,溴化钠160份,二硫化碳110份,制备方法同实施例1。
实施例3
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸75份,溴化钠150份,二硫化碳110份,制备方法同实施例1。
实施例4
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠160份,二硫化碳110份,制备方法同实施例1。
实施例5
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳115份,制备方法同实施例1。
实施例6
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳105份,制备方法同实施例1。
实施例7
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳110份,制备方法同实施例1。
实施例8
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳110份,
3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,同实施例1,不同之处在于:
步骤(1)加热至65℃,反应时间3h,
步骤(2)混合物冷却至10℃,加入氢氧化钠,控制温度在10℃滴加二硫化碳,反应3h。
实施例9
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳110份,
3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,同实施例1,不同之处在于:
步骤(1)加热至80℃,反应时间2h,
步骤(2)混合物冷却至10℃,加入氢氧化钠,控制温度在10℃滴加二硫化碳,反应2h。
实施例10
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳110份,
3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,同实施例1,不同之处在于:
步骤(1)加热至70℃,反应时间2h,
步骤(2)混合物冷却至5℃,加入氢氧化钠,控制温度在5℃滴加二硫化碳,反应2h。
实施例11
一种3-甲基-2-噻唑硫酮,原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,溴化钠150份,二硫化碳110份,
3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,同实施例1,不同之处在于:
步骤(1)加热至70℃,反应时间2h,
步骤(2)混合物冷却至20℃,加入氢氧化钠,控制温度在20℃滴加二硫化碳,反应2h。
实施例12
一种利用实施例1的促进剂小配合试验炼胶方法,包括如下重量份原料组成:
生胶100份,炭黑N77455份,芳烃油5份,防老剂40201份,防老剂ODA3份,润滑剂HT2222份,活性氧化镁4份,活性氧化锌5份,促进剂MTT0.4份;
步骤如下:
(1)密炼机一段混炼:
加入生胶、炭黑N774、芳烃油、防老剂4020、防老剂ODA和HT222,混炼180s,于120℃排胶,室温放置24h,得一段混炼胶;
(2)开炼机二段混炼:
将一段混炼胶在开炼机上包辊预热1min,2mm辊距加入硫化体系,左右3/4割刀3次,最小辊距打三角包4次,2.2mm打卷4次,下片,停放。
Claims (10)
1.一种3-甲基-2-噻唑硫酮,包括原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100~120份,硫酸65~75份,卤素盐150~160份,二硫化碳100~115份;
所述的卤素盐为溴化钠、氯化钠或碘化钠中的一种或两种以上组合。
2.根据权利要求1所述的3-甲基-2-噻唑硫酮,其特征在于,所述的硫酸浓度为96~98%。
3.根据权利要求1所述的3-甲基-2-噻唑硫酮,其特征在于,包括原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸68~70份,卤素盐150~155份,二硫化碳110~115份。
4.根据权利要求1所述的3-甲基-2-噻唑硫酮,其特征在于,包括原料组分如下,均为重量份;
N-甲基单乙醇胺100份,硫酸70份,卤素盐150份,二硫化碳110份。
5.权利要求1所述的3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,包括步骤如下:
(1)室温下,按配比将N-甲基单乙醇胺、卤素盐加入到水中,混合均匀,缓慢滴加硫酸,滴加完毕后,加热至65~80℃,反应时间2~3h,制得混合物;水的加入量与N-甲基单乙醇胺的质量比为(5~6):1;
(2)混合物冷却至5~20℃,保温滴加二硫化碳,反应2~3h,整个反应过程至反应结束时pH值保持在8~9,反应得到的固体抽滤、洗涤、真空下干燥,即得3-甲基-2-噻唑硫酮。
6.根据权利要求5所述的3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,其特征在于,步骤(1)中加热温度值70~78℃,反应时间2~3h。
7.根据权利要求5所述的3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,其特征在于,步骤(2)中,混合物冷却至10~15℃,保温滴加二硫化碳,反应2~3h。
8.根据权利要求5所述的3-甲基-2-噻唑硫酮的低成本环保制备方法,其特征在于,步骤(2)中,反应过程中不断加氢氧化钠保持pH值在8~9。
9.权利要求1所述的3-甲基-2-噻唑硫酮应用,用于制备氯化丁基橡胶,氯丁橡胶。
10.一种利用权利要求1所述的3-甲基-2-噻唑硫酮进行小配合试验炼胶方法,包括如下重量份原料组成:
生胶100份,炭黑N77455份,芳烃油5份,防老剂40201份,防老剂ODA3份,润滑剂HT2222份,活性氧化镁4份,活性氧化锌5份,促进剂MTT0.4份;
步骤如下:
(1)密炼机一段混炼:
加入生胶、炭黑N774、芳烃油、防老剂4020、防老剂ODA和HT222,混炼180s,于120℃排胶,室温放置24h,得一段混炼胶;
(2)开炼机二段混炼:
将一段混炼胶在开炼机上包辊预热1min,2mm辊距加入活性氧化镁、活性氧化锌和促进剂MTT,左右3/4割刀3次,最小辊距打三角包4次,2.2mm打卷4次,下片,停放。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |