CN104804666A - 一种高产低成本的淀粉胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高产低成本的淀粉胶黏剂,其组分按重量百分比由以下成分组成:木薯淀粉100份、硫酸亚铁0.2~0.4份、硼砂2~5份、次氯酸钠1.5~2.5份、磷酸三丁酯0.05~0.1份、膨胀剂1.5~1.8份、12%氢氧化钠溶液8~15份、水300~500份。本发明提供的天然胶黏剂通过特殊的膨胀剂,通过膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子的相互作用,不破坏原有支链淀粉相互交联的结构,通过膨胀剂将整个淀粉糊分子进行膨胀,本发明能够在不影响原有的胶黏黏度、稳定性和持久性的情况下,成品增产将近30%,克服了原有单纯的加入膨胀土容易发脆折断的技术问题。

Description

一种高产低成本的淀粉胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂,具体涉及一种高产低成本的淀粉胶黏剂及其制备方法。
背景技术
胶黏剂(adhesive):通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质。是现代工业中常用的物质之一。
胶黏剂按原料合成分为天然胶黏剂和合成胶黏剂。合成胶黏剂使用范围广,胶黏性能强,但是其会产生有害物质,不易降解,污染环境;天然胶黏剂原材料来源丰富,对环境无污染,施胶方便、易回收利用等优点,但是其黏度偏低、流动性大,胶黏剂质量不十分稳定。
虽然淀粉来源广泛,价格也低廉,但是作为淀粉胶黏剂的价格仍然高于水玻璃,所以大部分厂家从控制成本的角度来考虑,更愿意用价格低廉的水玻璃,这在一定程序上限制了淀粉胶的大规模推广使用,现有技术中常加入膨润土来增大膨胀体积,但是后期使用容易发脆折断,影响胶黏性能。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种高产低成本的淀粉胶黏剂及其制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供的一种高产低成本的淀粉胶黏剂,其组分按重量百分比包括以下成分:
木薯淀粉 100份
硫酸亚铁 0.2~0.4份
硼砂 2~5份
次氯酸钠 1.5~2.5份
磷酸三丁酯 0.05~0.1份
膨胀剂 1.5~1.8份
12%氢氧化钠溶液 8~15份
水 300~500份。
进一步地,所述膨胀剂按重量份计由以下组分组成:膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子,四者的重量份比为10:(1~2):(1~3):(0.015~0.02)。
进一步地,所述稳定因子的化学式为:
上述的高产低成本的淀粉胶黏剂的制备方法,所述胶黏剂的制备步骤为:
S1淀粉的精制
S1.1取木薯淀粉与水混合均匀后,通过氢氧化钠溶液调节PH在9~10之时静置20~30h,然后经过80~90℃加热烘干研细,备用;所述木薯淀粉、水的重量比为100:(150~200);
S2氧化淀粉的制备
S2.1将研磨后的淀粉加入水中混合均匀,加入次氯酸钠,再加入硫酸亚铁,搅拌下进行氧化反应,直至达到相应要求的氧化程度为止;
S3胶黏剂的制备
S3.1按重量份称取余下相应的原料组分;
S3.2将氧化淀粉在40~50℃加热混合均匀,而后再加入硼砂、磷酸三丁酯,加热至65℃搅拌时再加入膨胀剂搅拌20~30min,可制备成胶黏剂。
进一步地,所述氢氧化钠溶液的质量浓度为12%
有益效果:本发明提供的天然胶黏剂相对于现有技术而言具有以下优点:
本发明提供的天然胶黏剂通过特殊的膨胀剂,通过膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子的相互作用,不破坏原有支链淀粉相互交联的结构,通过膨胀剂将整个淀粉糊分子进行膨胀,本发明能够在不影响原有的胶黏黏度、稳定性和持久性的情况下,成品增产将近30%,克服了原有单纯的加入膨胀土容易发脆折断的技术问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
一种高产低成本的淀粉胶黏剂,其组分按重量百分比由以下成分组成:
木薯淀粉 100份
硫酸亚铁 0.4份
硼砂 3份
次氯酸钠 1.9份
磷酸三丁酯 0.09份
膨胀剂 1.7份
12%氢氧化钠溶液 12份
水 400份。
其中,膨胀剂按重量份计由以下组分组成:膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子,四者的重量份比为10:2:3:0.02。
上述的高产低成本的淀粉胶黏剂的制备方法,所述高产低成本的淀粉胶黏剂的制备步骤为:
S1淀粉的精制
S1.1取木薯淀粉与水混合均匀后,通过氢氧化钠溶液调节PH在9~10之时静置20~30h,然后经过80~90℃加热烘干研细,备用;所述木薯淀粉、水的重量比为100:180;
S2氧化淀粉的制备
S2.1将研磨后的淀粉加入水中混合均匀,加入次氯酸钠,再加入硫酸亚铁,搅拌下进行氧化反应,直至达到相应要求的氧化程度为止;
S3胶黏剂的制备
S3.1按重量份称取余下相应的原料组分;
S3.2将氧化淀粉在40~50℃加热混合均匀,而后再加入硼砂、磷酸三丁酯,加热至65℃搅拌时再加入膨胀剂搅拌20~30min,可制备成胶黏剂。
实施例2:
一种高产低成本的淀粉胶黏剂,其组分按重量百分比由以下成分组成:
木薯淀粉 100份
硫酸亚铁 0.2份
硼砂 5份
次氯酸钠 12.5份
磷酸三丁酯 0.1份
膨胀剂 1.8份
12%氢氧化钠溶液 15份
水 500份。
其中,膨胀剂按重量份计由以下组分组成:膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子,四者的重量份比为10:1:3:0.015。
上述的高产低成本的淀粉胶黏剂的制备方法,所述高产低成本的淀粉胶黏剂的制备步骤为:
S1淀粉的精制
S1.1取木薯淀粉与水混合均匀后,通过氢氧化钠溶液调节PH在9~10之时静置20~30h,然后经过80~90℃加热烘干研细,备用;所述木薯淀粉、水的重量比为100:200;
S2氧化淀粉的制备
S2.1将研磨后的淀粉加入水中混合均匀,加入次氯酸钠,再加入硫酸亚铁,搅拌下进行氧化反应,直至达到相应要求的氧化程度为止;
S3胶黏剂的制备
S3.1按重量份称取余下相应的原料组分;
S3.2将氧化淀粉在40~50℃加热混合均匀,而后再加入硼砂、磷酸三丁酯,加热至65℃搅拌时再加入膨胀剂搅拌20~30min,可制备成胶黏剂。
实施例3:
一种高产低成本的淀粉胶黏剂,其组分按重量百分比由以下成分组成:
木薯淀粉 100份
硫酸亚铁 0.2份
硼砂 2份
次氯酸钠 1.5份
磷酸三丁酯 0.05份
膨胀剂 1.5份
12%氢氧化钠溶液 8份
水 300份。
其中,膨胀剂按重量份计由以下组分组成:膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子,四者的重量份比为10:1.5:2:0.018。
上述的高产低成本的淀粉胶黏剂的制备方法,所述高产低成本的淀粉胶黏剂的制备步骤为:
S1淀粉的精制
S1.1取木薯淀粉与水混合均匀后,通过氢氧化钠溶液调节PH在9~10之时静置20~30h,然后经过80~90℃加热烘干研细,备用;所述木薯淀粉、水的重量比为100:150;
S2氧化淀粉的制备
S2.1将研磨后的淀粉加入水中混合均匀,加入次氯酸钠,再加入硫酸亚铁,搅拌下进行氧化反应,直至达到相应要求的氧化程度为止;
S3胶黏剂的制备
S3.1按重量份称取余下相应的原料组分;
S3.2将氧化淀粉在40~50℃加热混合均匀,而后再加入硼砂、磷酸三丁酯,加热至65℃搅拌时再加入膨胀剂搅拌20~30min,可制备成胶黏剂。
实施例4:
一种高产低成本的淀粉胶黏剂,其组分按重量百分比由以下成分组成:
木薯淀粉 100份
硫酸亚铁 0.4份
硼砂 3份
次氯酸钠 1.6份
磷酸三丁酯 0.07份
膨胀剂 1.6份
12%氢氧化钠溶液 13份
水 350份。。
其中,膨胀剂按重量份计由以下组分组成:膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子,四者的重量份比为10:2:3:0.019。
上述的高产低成本的淀粉胶黏剂的制备方法,所述高产低成本的淀粉胶黏剂的制备步骤为:
S1淀粉的精制
S1.1取木薯淀粉与水混合均匀后,通过氢氧化钠溶液调节PH在9~10之时静置20~30h,然后经过80~90℃加热烘干研细,备用;所述木薯淀粉、水的重量比为100:160;
S2氧化淀粉的制备
S2.1将研磨后的淀粉加入水中混合均匀,加入次氯酸钠,再加入硫酸亚铁,搅拌下进行氧化反应,直至达到相应要求的氧化程度为止;
S3胶黏剂的制备
S3.1按重量份称取余下相应的原料组分;
S3.2将氧化淀粉在40~50℃加热混合均匀,而后再加入硼砂、磷酸三丁酯,加热至65℃搅拌时再加入膨胀剂搅拌20~30min,可制备成胶黏剂。
实施例1~4以及与现有的市售加入膨润土的胶黏剂性能见下表:
      
      
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高产低成本的淀粉胶黏剂,其特征在于:其组分按重量百分比包括以下成分:
2.根据权利要求1所述的高产低成本的淀粉胶黏剂,其特征在于:所述膨胀剂按重量份计由以下组分组成:膨润土、柠檬酸、纳米SiO2溶胶、稳定因子,四者的重量份比为10:(1~2):(1~3):(0.015~0.02)。
3.根据权利要求1所述的高产低成本的淀粉胶黏剂,其特征在于:所述稳定因子的化学式为:
4.根据权利要求1所述的高产低成本的淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述胶黏剂的制备步骤为:
S1淀粉的精制
S1.1取木薯淀粉与水混合均匀后,通过氢氧化钠溶液调节PH在9~10之时静置20~30h,然后经过80~90℃加热烘干研细,备用;所述木薯淀粉、水的重量比为100:(150~200);
S2氧化淀粉的制备
S2.1将研磨后的淀粉加入水中混合均匀,加入次氯酸钠,再加入硫酸亚铁,搅拌下进行氧化反应,直至达到相应要求的氧化程度为止;
S3胶黏剂的制备
S3.1按重量份称取余下相应的原料组分;
S3.2将氧化淀粉在40~50℃加热混合均匀,而后再加入硼砂、磷酸三丁酯,加热至65℃搅拌时再加入膨胀剂搅拌20~30min,可制备成胶黏剂。
5.根据权利要求3所述的高产低成本的淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述水杨酸衍生物的分子结构式为:
6.根据权利要求3所述的高产低成本的淀粉胶黏剂,其特征在于:所述氢氧化钠溶液的质量浓度为12%。
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