CN104497818A - 含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物及其制备方法 - Google Patents

含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其组成物质的质量百分比为：干性油醇酸树脂10～20％；氨基乙二醇20～30％；纯丙乳液8～20％；多巴胺或者其衍生物1～5％；含有双键的化合物1～5％；防锈颜料10～25％；填料10～25％。本发明创新点是利用天然产物，模拟人们对藤壶分泌物超级的粘结性质，解决对多孔锈层粘结和钝化铁锈中的有害物质的问题。

Description

含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，涉及一种直接在锈层上或旧漆上涂装的防腐涂料，具体是涉及一种用于在带锈基材上直接涂装的防腐涂料。
背景技术
涂料的附着力对涂料的性能有重要的影响，锈层由于其疏松性，导致涂覆在锈层上锈层各种涂料性能劣化。最近的研究表明，海洋生物有超强的附着力，其分子结构有一个显著的特点，就是苯环上有两个相邻的羟基，这引起人们的高度的关注，人们尝试采用各种方法，利用相似结构的材料，模拟这种材料。
通过对天然的和合成的分子结构研究比较发现，多巴胺或者其衍生物含有邻苯二酚和氨基基团，可以络合锈层中的铁离子，而且多巴胺具有自聚成膜的特点。利用多巴胺的这些特点可以制备出具有较强转锈能力和附着力的带锈涂料。这是以前并未注意到的。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物。
本发明的另一目的是提供上述涂料组合物的制备方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供了一种含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，所述涂料组合物包括如下的物质，其质量百分比为：
进一步地，所述多巴胺的结构为：
进一步地，所述多巴胺衍生物为多巴胺衍生物Ⅰ，其结构为：
进一步地，所述多巴胺衍生物为多巴胺衍生物Ⅱ，其结构为：
进一步地，所述的防锈颜料是经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为10μm～50μm。
进一步地，所述为磷酸锌和碳酸钙质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
进一步地，所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
进一步地，所述滑石粉与硅灰石质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
进一步地，所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质：
来源于水杨酸与丙烯酸羟乙酯按照1:1的摩尔比进行脱水反应的产物，因含有双键，可以在涂料中发生聚合反应，将涂料中各物质及锈层进一步包裹，提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
上述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物的制备方法，包括如下步骤：先将技术配方组分中的液体组分混合均匀，然后加入固体组分搅拌均匀，再在研磨机上研磨，最后包装，使用时依据需要加入相应的水进行施工。
有益效果：本发明相对于现有技术而言，具有以下优势：
1)、本发明制备的涂料组分绿色环保，采用生物物质多巴胺或者其衍生物，对人体
健康没有危害；
2)、本发明制备的涂料可以直接在锈层上涂装，多巴胺及其衍生物中邻苯二酚(羟
基)和氨基基团可以有效转化铁锈中的有害物质，
无需对表面进行防锈处理；
3)、本发明制备的涂料耐腐蚀与附着力高；
4)、本发明涂料的转锈剂(多巴胺及其衍生物)在溶解氧的环境中具有自聚成膜的功能，提高了涂层的附着力和耐腐蚀性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述多巴胺，是指在分子结构中为如下结构的物质：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为10μm，其质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料包括滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物的结构式为：
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到0.5μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间1312h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例2：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述多巴胺衍生物Ⅰ，是指在分子结构中为如下结构的物质：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为30μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到1μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间1405h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例3：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述多巴胺是指在分子结构中为如下结构的物质：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为50μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到0.5μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间1370h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例4：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述多巴胺，结构式如下：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为18μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到1.5μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间1065h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例5：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述的多巴胺衍生物Ⅱ，是指在分子结构中为如下结构的物质：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为20μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到2μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间940h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例6：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述Ⅰ，是指在分子结构中为如下结构的物质：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为35μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到2μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间990h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例7：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述多巴胺，分子结构如下
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为20μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到1μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间1384h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例8：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述的多巴胺衍生物Ⅱ是指在分子结构中为如下结构的物质：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为22μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到2.2μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间1100h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
实施例9：
本涂料的组合物按如下组分配比制备而成(质量百分含量)：
所述的多巴胺，是指在分子结构中为如下结构的物质：
所述的防锈颜料为经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物，碳酸钙的粒径为15μm，其混合质量比为磷酸锌：碳酸钙＝3:1。
所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物，其混合质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质
本涂料的组合物是按照如下的制备：
将上述各组分混合搅拌均匀，然后在研磨机上研磨，研磨至颗粒粒径达到0.8μm，进行灌装即可，在施工中可以用适量的水调节到适合的粘度。
实施例效果：耐盐雾时间1267h，盐雾试验后涂层在锈层上的附着力为1级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其特征在于：所述涂料组合物包括如下的物质，其质量百分比为：干性油醇酸树脂10～20％、氨基乙二醇20～30％、纯丙乳液8～20％、多巴胺或者其衍生物1～5％、含有双键的化合物1～5％、防锈颜料10～25％、填料10～25％，
其中所述多巴胺的结构式为：多巴胺衍生物为多巴胺衍生物Ⅰ，其结构式为：多巴胺衍生物为多巴胺衍生物Ⅱ，其结构式为：
2.根据权利要求1所述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其特征在于：所述的防锈颜料是经过氨基偶联剂处理过的磷酸锌与碳酸钙的混合物。
3.根据权利要求2所述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其特征在于：碳酸钙的粒径为10μm～50μm。
4.根据权利要求2所述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其特征在于：所述为磷酸锌：碳酸钙质量比＝3:1。
5.根据权利要求1所述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其特征在于：所述的填料为滑石粉与硅灰石的混合物。
6.根据权利要求5所述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其特征在于：所述滑石粉与硅灰石质量比为滑石粉：硅灰石＝10:3。
7.根据权利要求1所述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物，其特征在于：所述的含有双键的化合物是指分子结构为如下的物质：
8.根据权利要求1所述的含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：先将技术配方组分中的液体组分混合均匀，然后加入固体组分搅拌均匀，再在研磨机上研磨，最后包装，使用时依据需要加入相应的水进行施工。
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