CN106085281A - 高强度包装纸箱及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度包装纸箱及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将木薯淀粉、十水硼酸钠、次氯酸钾、氢氧化钠、水杨酸、水和防腐剂搅拌混合后加入反应釜中，反应30‑40min后取出，得到胶料M；将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M，压合、烘干、拼接后得到所述高强度包装纸箱，解决了传统的纸箱强度降低，当盛装较重的物品时容易变形开裂的问题。

Description

高强度包装纸箱及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装纸箱制造领域，具体地，涉及高强度包装纸箱及其制备方法。
背景技术
包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，因其成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等特点，被广泛应用于各种领域。传统的纸箱强度降低，当盛装较重的物品时容易变形开裂。
因此，提供一种高强度、且不易变形开裂的包装纸箱及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度包装纸箱及其制备方法，解决了传统的纸箱强度降低，当盛装较重的物品时容易变形开裂的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种高强度包装纸箱的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将木薯淀粉、十水硼酸钠、次氯酸钾、氢氧化钠、水杨酸、水和防腐剂搅拌混合后加入反应釜中，反应30-40min后取出，得到胶料M；
(2)将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M，压合、烘干、拼接后得到所述高强度包装纸箱；其中，相对于100重量份的木薯淀粉，所述十水硼酸钠的用量为10-20重量份，所述次氯酸钾的用量为5-12重量份，所述氢氧化钠的用量为1-10重量份，所述水杨酸的用量为1-4重量份，所述水的用量为200-400重量份，所述防腐剂的用量为0.1-0.5重量份。
本发明还提供了一种高强度包装纸箱，所述高强度包装纸箱由上述的制备方法制得。
通过上述技术方案，本发明提供了一种高强度包装纸箱及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将木薯淀粉、十水硼酸钠、次氯酸钾、氢氧化钠、水杨酸、水和防腐剂搅拌混合后加入反应釜中，反应30-40min后取出，得到胶料M；将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M，压合、烘干、拼接后得到所述高强度包装纸箱，通过各原料之间的协同作用，使得制得的包装纸箱具备优良的机械强度，不易变形开裂，同时用于制备该包装纸箱的方法简单、原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种高强度包装纸箱的制备方法，所述制备方法包括：将木薯淀粉、十水硼酸钠、次氯酸钾、氢氧化钠、水杨酸、水和防腐剂搅拌混合后加入反应釜中，反应30-40min后取出，得到胶料M；将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M，压合、烘干、拼接后得到所述高强度包装纸箱；其中，相对于100重量份的木薯淀粉，所述十水硼酸钠的用量为10-20重量份，所述次氯酸钾的用量为5-12重量份，所述氢氧化钠的用量为1-10重量份，所述水杨酸的用量为1-4重量份，所述水的用量为200-400重量份，所述防腐剂的用量为0.1-0.5重量份。
为了使得制得的包装纸箱具备更为优良的机械强度，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的木薯淀粉，所述十水硼酸钠的用量为14-16重量份，所述次氯酸钾的用量为8-10重量份，所述氢氧化钠的用量为3-7重量份，所述水杨酸的用量为2-3重量份，所述水的用量为300-350重量份，所述防腐剂的用量为0.2-0.4重量份。
为了使得制得的胶料M具备一定的防腐能力，使其不易变质，在本发明的一种优选的实施方式中，所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸钠和山梨酸中的一种或多种。
为了使得原料之间可以更好的反应，在本发明的一种优选的实施方式中，所述反应温度为45-65℃。
为了使得两块瓦楞纸可以紧密粘接在一起，提高制得的包装纸箱的机械强度，所述制备方法还包括：所述胶料M在涂覆前进行预加热，所述预加热温度为35-40℃，所述压合的压力为0.4-0.6MPa。
本发明还提供了一种高强度包装纸箱，所述高强度包装纸箱由上述的制备方法制得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
将100g木薯淀粉、14g十水硼酸钠、8g次氯酸钾、3g氢氧化钠、2g水杨酸、300g水和0.2g苯甲酸搅拌混合后加入反应釜中，45℃下反应30min后取出，得到胶料M；将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M(胶料M在使用前加热至35℃)，压合(压力为0.4MPa)、烘干、拼接后得到高强度包装纸箱A1。
实施例2
将100g木薯淀粉、16g十水硼酸钠、10g次氯酸钾、7g氢氧化钠、3g水杨酸、350g水和0.4g苯甲酸钠搅拌混合后加入反应釜中，65℃下反应40min后取出，得到胶料M；将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M(胶料M在使用前加热至40℃)，压合(压力为0.6MPa)、烘干、拼接后得到高强度包装纸箱A2。
实施例3
将100g木薯淀粉、15g十水硼酸钠、9g次氯酸钾、5g氢氧化钠、2.5g水杨酸、320g水和0.3g山梨酸搅拌混合后加入反应釜中，55℃下反应35min后取出，得到胶料M；将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M(胶料M在使用前加热至38℃)，压合(压力为0.5MPa)、烘干、拼接后得到高强度包装纸箱A3。
实施例4
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，木薯淀粉的用量为100g，所述十水硼酸钠的用量为10g，所述次氯酸钾的用量为5g，所述氢氧化钠的用量为1g，所述水杨酸的用量为1g，所述水的用量为200g，所述苯甲酸的用量为0.1g，得到高强度包装纸箱A4。
实施例5
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，木薯淀粉的用量为100g，所述十水硼酸钠的用量为20g，所述次氯酸钾的用量为12g，所述氢氧化钠的用量为10g，所述水杨酸的用量为4g，所述水的用量为400g，所述苯甲酸的用量为0.5g，得到高强度包装纸箱A5。
对比例1
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，木薯淀粉的用量为100g，所述十水硼酸钠的用量为8g，所述次氯酸钾的用量为3g，所述氢氧化钠的用量为0.5g，所述水杨酸的用量为0.5g，所述水的用量为180g，所述苯甲酸的用量为0.05g，得到高强度包装纸箱D1。
对比例2
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，木薯淀粉的用量为100g，所述十水硼酸钠的用量为25g，所述次氯酸钾的用量为15g，所述氢氧化钠的用量为12g，所述水杨酸的用量为6g，所述水的用量为450g，所述苯甲酸的用量为0.7g，得到高强度包装纸箱D2。
表1
实施例编号 撕裂指数(mN·m2/g)
A1 51
A2 52
A3 52
A4 45
A5 46
D1 20
D2 21
通过上述表格数据可以看出，在本发明的范围内制得的包装纸箱A1-A5，其撕裂指数要高于在本发明范围外制得的包装纸箱D1和D2，说明A1-A5的机械强度要优于D1和D2，且在本发明优选的范围内制得的包装纸箱A1-A3的性能更优，由此，可以得到强度高的包装纸箱。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种高强度包装纸箱的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将木薯淀粉、十水硼酸钠、次氯酸钾、氢氧化钠、水杨酸、水和防腐剂搅拌混合后加入反应釜中，反应30-40min后取出，得到胶料M；
(2)将两块瓦楞纸单面分别涂上所述胶料M，压合、烘干、拼接后得到高强度包装纸箱；其中，相对于100重量份的木薯淀粉，所述十水硼酸钠的用量为10-20重量份，所述次氯酸钾的用量为5-12重量份，所述氢氧化钠的用量为1-10重量份，所述水杨酸的用量为1-4重量份，所述水的用量为200-400重量份，所述防腐剂的用量为0.1-0.5重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的木薯淀粉，所述十水硼酸钠的用量为14-16重量份，所述次氯酸钾的用量为8-10重量份，所述氢氧化钠的用量为3-7重量份，所述水杨酸的用量为2-3重量份，所述水的用量为300-350重量份，所述防腐剂的用量为0.2-0.4重量份。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸钠和山梨酸中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述反应温度为45-65℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括：所述胶料M在涂覆前进行预加热，所述预加热温度为35-40℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述压合的压力为0.4-0.6MPa。
7.一种高强度包装纸箱，其特征在于，所述高强度包装纸箱由权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得。
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