CN105058979A - 凹版印刷机的墨池搅拌装置 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了一种凹版印刷机的墨池搅拌装置，包括压辊（1）、版辊（2）、刮墨刀（3）、着墨辊（4）、墨池（5），墨池（5）底部设有搅拌机构（6）和升降平台（7）；所述墨池（5）内设有栅格板（8），栅格板（8）将墨池（5）分为上部的着墨区（9）和下部的搅拌区（10）；所述搅拌机构（6）包括搅拌盘（11）、搅拌轴（12）、电机（14）；搅拌机构（6）与墨池（5）之间为密封连接结构；搅拌盘（11）包括盘体（15）、安装柱（16）；盘体（15）周围均匀设有叶片（19），叶片（19）表面与盘体（15）上表面间的夹角为30-60度，叶片（19）中间位置开设有搅拌孔（20）。本发明具有搅拌效率高，油墨分布很均匀的特点。</b>

Description

凹版印刷机的墨池搅拌装置

技术领域

本发明涉及印刷机械领域，特别是一种凹版印刷机的墨池搅拌装置。

背景技术

凹版印刷机的主要结构由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成，其中印刷部分为主要工序，在印刷部分中通过着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输，墨池中的油墨由于重力作用，自身的均匀度会发生不同程度的变化，通常是下部油墨较上部油墨更显得浓稠，如此造成了墨池中的油墨整体分布不是很均匀，会影响印刷质量。因此，目前的凹版印刷机存在墨池中的油墨分布不是很均匀的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种凹版印刷机的墨池搅拌装置，它具有搅拌效率高，油墨分布很均匀的特点。

本发明的技术方案：凹版印刷机的墨池搅拌装置，包括压辊，压辊表面贴合设有版辊，版辊一侧设有刮墨刀，版辊底部贴合设有着墨辊，着墨辊下方设有墨池，着墨辊部分浸入墨池内，墨池底部设有搅拌机构和升降平台，搅拌机构位于升降平台上方；所述墨池内设有栅格板，栅格板将墨池分为上部的着墨区和下部的搅拌区；所述搅拌机构包括搅拌盘，搅拌盘位于搅拌区内，搅拌盘上设有搅拌轴，搅拌轴中部设有轴承，搅拌轴一端设有电机；所述搅拌机构与墨池之间为密封连接结构；所述搅拌盘包括盘体，盘体中间位置垂直向上设有安装柱，安装柱内开设有轴孔，轴孔内壁开设有键槽；所述盘体周围均匀设有叶片，叶片表面与盘体上表面间的夹角为30-60度，叶片中间位置开设有搅拌孔。

上述的凹版印刷机的墨池搅拌装置中，所述密封连接结构包括密封法兰，密封法兰上套设有密封圈，密封法兰圆心处将轴承固定；密封法兰和密封圈与墨池之间使用螺杆固定。

前述的凹版印刷机的墨池搅拌装置中，所述电机上连接有控制器，控制器还与升降平台连接。

与现有技术相比，本发明具有搅拌效率高，油墨分布很均匀的特点。本发明通过在墨池底部添设搅拌机构的方式，来对墨池中的油墨进行时时搅拌，保证墨池中的油墨处于很均匀的状态，使凹版印刷机达到更好的印刷质量。本发明搅拌机构中的搅拌盘上设置有平直的叶片，叶片表面与盘体上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效的提高搅拌效率。此外，本发明中的搅拌电机和升降平台均连接在控制器上，搅拌功率宽泛，功率可大可小，能够更具实际要求灵活调节，升降平台的升降也可以由控制器灵活调节，可以灵活控制墨池的升降；本发明搅拌机构与墨池间采用密封连接结构，密封圈和密封法兰协同配合，保证搅拌机构与墨池间密封连接良好，搅拌盘既可以在墨池内自由转动，使墨池内的油墨混合均匀，又保证了墨池内的油墨不会从与搅拌机构的连接处漏出，密封效果良好。本发明在墨池内添设了栅格板，将整个墨池分为了着墨区和搅拌区，着墨区是主要区域，搅拌区主要是为了给搅拌盘提供一个相对独立的空间，栅格板为网格结构，以便搅拌盘仅搅动墨池中下部的油墨，就可以达到使整个墨池中的油墨均得到搅拌的目的，其中栅格板另一个主要作用是为了防止，在墨池上升的过程中，不至于造成着墨辊与搅拌盘的碰撞，保证着墨辊与搅拌盘的安全运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中搅拌机构结构示意图；

图3是搅拌机构中搅拌盘结构示意图；

图4是栅格板示意图。

附图中的标记为：1-压辊，2-版辊，3-刮墨刀，4-着墨辊，5-墨池，6-搅拌机构，7-升降平台，8-栅格板，9-着墨区，10-搅拌区，11-搅拌盘，12-搅拌轴，13-轴承，14-电机，15-盘体，16-安装柱，17-轴孔，18-键槽，19-叶片，20-搅拌孔，21-密封圈，22-密封法兰，23-螺杆，24-控制器，25-印刷材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。凹版印刷机的墨池搅拌装置，构成如图1、图2、图3、图4所示，包括压辊1，压辊1表面贴合设有版辊2，版辊2一侧设有刮墨刀3，版辊2底部贴合设有着墨辊4，着墨辊4下方设有墨池5，着墨辊4部分浸入墨池5内，墨池5底部设有搅拌机构6和升降平台7，搅拌机构6位于升降平台7上方；所述墨池5内设有栅格板8，栅格板8将墨池5分为上部的着墨区9和下部的搅拌区10；所述搅拌机构6包括搅拌盘11，搅拌盘11位于搅拌区10内，搅拌盘11上设有搅拌轴12，搅拌轴12中部设有轴承13，搅拌轴12一端设有电机14；所述搅拌机构6与墨池5之间为密封连接结构。所述搅拌盘11包括盘体15，盘体15中间位置垂直向上设有安装柱16，安装柱16内开设有轴孔17，轴孔17内壁开设有键槽18；所述盘体15周围均匀设有叶片19，叶片19表面与盘体15上表面间的夹角为30-60度，叶片19中间位置开设有搅拌孔20。所述密封连接结构包括密封法兰22，密封法兰22上套设有密封圈21，密封法兰22圆心处将轴承13固定；密封法兰22和密封圈21与墨池5之间使用螺杆23固定。所述电机14上连接有控制器24，控制器24还与升降平台7连接。

使用方法：在墨池5内部放入搅拌盘11，搅拌盘11包括盘体15与叶片19，叶片19表面与盘体15上表面呈一定角度设置，这种角度设置可以提高搅拌效率，更好的使墨池5中的油墨混合均匀；然后固定好由密封圈21、密封法兰22和带轴承13的搅拌轴12构成的密封装置，再将搅拌轴12的上端套入搅拌盘11上的轴孔17内，搅拌轴12上端的凸起与轴孔17内壁的键槽18配合连接，搅拌轴12下端与电机14固定连接。搅拌机构6固定好后，搅拌盘11所处的位置处于墨池5底部适当位置，以尽可能的搅拌到墨池5最底端的油墨为好，然后在墨池5内置入栅格板8，栅格板8位置处于稍高于搅拌盘11上方位置；然后在墨池5内注满油墨，使用控制器24抬升升降平台7，使着墨辊4在墨池5内达到合适的吃墨量，使用控制器24控制电机14开始转动，并控制搅拌盘11在墨池5内为合适的搅拌速度，如此墨池5底部的油墨就会时刻得到搅拌，墨池5内的油墨就不会存在下部油墨较上部稍显浓稠，分布不均匀的问题；之后启动凹版印刷机，着墨辊4着墨，将墨汁传递到版辊2上，版辊2一侧的刮墨刀3将版辊2上多余墨汁刮下至墨池5中，同时使油墨在版辊2上涂布均匀，然后版辊2与压辊1一起作用，将图案或文字承印至印刷材料25上，如此完成一个印刷过程；当墨池5内的油墨与着墨辊4间的着墨面变得较少时，操作控制器24使升降平台7上升，使着墨辊4与油墨再次达到合适的着墨面，直至墨池5内的油墨没法在于着墨辊4接触，然后停止搅拌和印刷，操作控制器24使升降平台7下降，重新在墨池5内注满油墨，准备进行下一个印刷循环。

Claims (3)

1.凹版印刷机的墨池搅拌装置，其特征在于：包括压辊（1），压辊（1）表面贴合设有版辊（2），版辊（2）一侧设有刮墨刀（3），版辊（2）底部贴合设有着墨辊（4），着墨辊（4）下方设有墨池（5），着墨辊（4）部分浸入墨池（5）内，墨池（5）底部设有搅拌机构（6）和升降平台（7），搅拌机构（6）位于升降平台（7）上方；所述墨池（5）内设有栅格板（8），栅格板（8）将墨池（5）分为上部的着墨区（9）和下部的搅拌区（10）；所述搅拌机构（6）包括搅拌盘（11），搅拌盘（11）位于搅拌区（10）内，搅拌盘（11）上设有搅拌轴（12），搅拌轴（12）中部设有轴承（13），搅拌轴（12）一端设有电机（14）；所述搅拌机构（6）与墨池（5）之间为密封连接结构；所述搅拌盘（11）包括盘体（15），盘体（15）中间位置垂直向上设有安装柱（16），安装柱（16）内开设有轴孔（17），轴孔（17）内壁开设有键槽（18）；所述盘体（15）周围均匀设有叶片（19），叶片（19）表面与盘体（15）上表面间的夹角为30-60度，叶片（19）中间位置开设有搅拌孔（20）。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的墨池搅拌装置，其特征在于：所述密封连接结构包括密封法兰（22），密封法兰（22）上套设有密封圈（21），密封法兰（22）圆心处将轴承（13）固定；密封法兰（22）和密封圈（21）与墨池（5）之间使用螺杆（23）固定。

3.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机的墨池搅拌装置，其特征在于：所述电机（14）上连接有控制器（24），控制器（24）还与升降平台（7）连接。