CN203995093U - 一种用于墨槽内的油墨搅动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于墨槽内的油墨搅动装置，涉及凹版印刷设备技术领域，包括墨槽1、搅墨驱动组件和搅墨组件组成，所述的搅墨驱动组件是由电机支架6和减速电机5构成，所述电机支架6安装在墨槽1左侧外槽壁的上部前边，其上安装减速电机5；所述的搅墨组件包括搅墨棒7、二片以上的搅墨片8和搅墨棒轴承座20，所述搅墨棒轴承座20安装在墨槽1右槽壁的上部前边；所述搅墨棒7的一端连接减速电机5，另一端穿装于搅墨棒轴承座20中；所述搅墨片8安装在搅墨棒7上。具有结构简单、使用方便、且能确保油墨均匀等特点；既可用于凹版印刷，也可用于其它类似的作业。

Description

一种用于墨槽内的油墨搅动装置

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷设备技术领域，特别是一种用于墨槽内的油墨搅动装置。

背景技术

随着消费者对印刷质量要求的提高和市场竞争的加剧，印刷产品的质量和效率得到更多的关注，油墨在印张上的一致性是质量要求的重要方面；在凹版印刷生产中，墨槽一般是敞开式的，墨槽内油墨中的溶剂容易挥发，使得油墨的均匀度降低，而且油墨的表面容易结成墨皮和墨块，使印刷品产生糊版、刀线等缺陷。目前，解决这种问题技术，通常是采用搅墨棒让油墨不停地进行混合。如中国专利(专利申请号为201220192993.3)公开的“一种油墨搅拌杆”，所述杆体上设有一对下叶片和一对上叶片，所述下叶片对称地设置在所述杆体的末端，所述上叶片对称地设置在所述杆体的末端的上方，所述下叶片和上叶片相互错开一定角度，所述油墨搅拌杆还包括一对连接所述下叶片和上叶片的螺旋搅拌体；在该实用新型的油墨搅拌杆中，由于在杆体上设有一对上叶片和一对下页片，并在上叶片和下页片之间设有螺旋搅拌体，该油墨搅拌杆在搅拌油墨时，螺旋搅拌体可以带动油墨上下流动，提高了搅拌的效率和搅拌的质量，使油墨可以快速的搅拌均匀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、且能确保油墨均匀的油墨搅动装置。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种用于墨槽内的油墨搅动装置：包括墨槽1、搅墨驱动组件和搅墨组件组成，所述的搅墨驱动组件是由电机支架6和减速电机5构成，所述电机支架6安装在墨槽1左侧外槽壁的上部前边，其上安装减速电机5；所述的搅墨组件包括搅墨棒7、二片以上的搅墨片8和搅墨棒轴承座20，所述搅墨棒轴承座20安装在墨槽1右槽壁的上部前边；所述搅墨棒7的一端连接减速电机5，另一端穿装于搅墨棒轴承座20中；所述搅墨片8安装在搅墨棒7上。

在所述搅墨组件中还包括由横向搅墨棒14、二片以上的横向搅墨片15、横向后搅墨棒轴承座13、横向前搅墨棒轴承座16、后支撑杆9、前支撑杆17、横向搅墨棒输入齿轮18和搅墨棒输出齿轮19构成的横向搅墨构件；所述后支撑杆9和前支撑杆17分别安装在墨槽1内腔右侧的后、前部位，其上端分别安装横向后搅墨棒轴承座13和横向前搅墨棒轴承座16；横向搅墨棒14上安装着横向搅墨片15，其后端穿装于横向后搅墨棒轴承座13中，其前端穿出横向前搅墨棒轴承座16后安装横向搅墨棒输入齿轮18；搅墨棒输出齿轮19穿装于搅墨棒7的右端，与横向搅墨棒输入齿轮18形成啮合。

在所述搅墨组件中还包括由纵向搅墨棒3、二片以上的纵向搅墨片4、纵向左搅墨棒轴承座2、纵向右搅墨棒轴承座12、纵向搅墨棒输入齿轮10和横向搅墨棒输出齿轮11构成的纵向搅墨构件；所述纵向左搅墨棒轴承座2和纵向右搅墨棒轴承座12分别安装在墨槽1左、右两槽壁的后侧上部，纵向搅墨片4安装纵向搅墨棒3上，纵向搅墨棒输入齿轮10穿装在纵向搅墨棒3的右部，纵向搅墨棒3的两端分别穿装于纵向左搅墨棒轴承座2和纵向右搅墨棒轴承座12中；横向搅墨棒14的后端穿过横向后搅墨棒轴承座13后，穿装横向搅墨棒输出齿轮11，横向搅墨棒输出齿轮11与纵向搅墨棒输入齿轮10形成啮合。

所述的搅墨片8或横向搅墨片15或纵向搅墨片4呈扇形。

本实用新型的用于墨槽内的油墨搅动装置，采用一个减速电机作为动力，设置有三组搅墨构件，形成倒“匚”字状，并利用伞齿轮进行传动，因而，其结构比较简单；同时，采用扇形的搅墨片，在转动时，使油墨上下搅动(即：产生上下方向流动)的同时，也使油墨向前推动，形成旋转搅拌，因此，整个墨槽内的油墨被搅拌得比较均匀。此外，使用时，开启减速电机的开关即可实现搅墨动作，故使用比较方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1是墨槽，2是纵向左搅墨棒轴承座，3是纵向搅墨棒，4是纵向搅墨片，5是减速电机，6是电机支架，7是搅墨棒，8是搅墨片，9是后支撑杆，10是纵向搅墨棒输入齿轮，11是横向搅墨棒输出齿轮，12是纵向右搅墨棒轴承座，13是横向后搅墨棒轴承座，14是横向搅墨棒，15是横向搅墨片，16是横向前搅墨棒轴承座，17是前支撑杆，18是横向搅墨棒输入齿轮，19是搅墨棒输出齿轮，20是搅墨棒轴承座。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

实施例一：

本实施例是由墨槽1、搅墨驱动组件和搅墨组件组成。

墨槽1为上面开口的槽形容器。

搅墨驱动组件是由电机支架6和减速电机5构成，电机支架6呈“7”字状，安装在墨槽1左侧外槽壁的上部前边，其上安装减速电机5。搅墨组件包括搅墨棒7、二片以上(其具体数量根据搅墨棒7的长度来确定，通常情况下，按照每隔50-150mm长度设置一圈，每圈设置2-6片，下面各实施例中的搅墨棒与此相同)的搅墨片8和搅墨棒轴承座20(该搅墨棒轴承座20中的轴承可为滚动轴承，也可为滑动轴承或轴套，下面各实施例中的轴承座与此相同)，搅墨棒轴承座20安装在墨槽1右槽壁的上部前边；呈扇形的搅墨片8(本例采用扇形，也可采用其它形状；下面各实施例中的搅墨片与此相同)安装在搅墨棒7上，搅墨棒7的一端穿出墨槽1左侧槽壁的上部前边后连接减速电机5，另一端穿装于搅墨棒轴承座20中。

在印刷时，墨槽1内装满油墨后，接通电源，开启减速电机5的开关，减速电机5带动搅墨棒7、连同其上的搅墨片8旋转，搅墨片8搅动墨槽1内的油墨，形成上下搅动流，并沿纵向由前向后波及到整个墨槽1内的油墨，从而实现油墨的均匀搅动，进而防止墨皮和墨块结析现象的出现。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上改进而成，其与实施例一的不同之处在于：还包括一组横向搅墨构件。

横向搅墨构件包括横向搅墨棒14、二片以上的横向搅墨片15、横向后搅墨棒轴承座13、横向前搅墨棒轴承座16、后支撑杆9、前支撑杆17、横向搅墨棒输入齿轮18和搅墨棒输出齿轮19。

后支撑杆9和前支撑杆17分别固定安装在墨槽1内腔右侧的后部和前部，后支撑杆9的上端安装横向后搅墨棒轴承座13，前支撑杆17的上端安装横向前搅墨棒轴承座16。呈扇形的横向搅墨片15安装在横向搅墨棒14上，横向搅墨棒14的后端穿装于横向后搅墨棒轴承座13中，横向搅墨棒14的前端穿出横向前搅墨棒轴承座16后，向前延伸，用于安装横向搅墨棒输入齿轮18(本实用新型中的各个齿轮均为伞齿轮)。在搅墨棒7的右端、搅墨棒轴承座20的左侧部位，穿装搅墨棒输出齿轮19，并与横向搅墨棒输入齿轮18形成啮合。

在印刷时，墨槽1内装满油墨后，接通电源，开启减速电机5的开关，减速电机5带动搅墨棒7、连同其上的搅墨片8旋转，同时，通过一对伞齿轮搅墨棒输出齿轮19和横向搅墨棒输入齿轮18，带动搅墨棒14、连同其上的横向搅墨片15旋转。搅墨片8搅动墨槽1内的油墨，形成上下搅动流，并沿纵向由前向后波及到整个墨槽1内的油墨；横向搅墨片15搅动墨槽1内的油墨，形成上下搅动流，并沿横向由右向左波及到整个墨槽1内的油墨；使得墨槽1内的油墨得到比较均匀的搅动，进而防止墨皮和墨块结析现象的出现。

实施例三：

本实施例是在实施例二的基础上改进而成，其与实施例二的不同之处在于：还包括一组纵向搅墨构件。

纵向搅墨构件是由纵向搅墨棒3、二片以上的纵向搅墨片4、纵向左搅墨棒轴承座2、纵向右搅墨棒轴承座12、纵向搅墨棒输入齿轮10和横向搅墨棒输出齿轮11构成。

纵向左搅墨棒轴承座2安装在墨槽1左槽壁的后侧上部，纵向右搅墨棒轴承座12安装在墨槽1右槽壁的后侧上部，呈扇形的纵向搅墨片4安装纵向搅墨棒3上。纵向搅墨棒输入齿轮10穿装在纵向搅墨棒3的右部，纵向搅墨棒3的左端穿装于纵向左搅墨棒轴承座2中，纵向搅墨棒3的右端穿装于纵向右搅墨棒轴承座12中。横向搅墨棒14的后端穿过横向后搅墨棒轴承座13后，向后延伸，用于穿装横向搅墨棒输出齿轮11，横向搅墨棒输出齿轮11与纵向搅墨棒输入齿轮10形成啮合。

在印刷时，墨槽1内装满油墨后，接通电源，开启减速电机5的开关，减速电机5带动搅墨棒7、连同其上的搅墨片8旋转，同时，通过一对伞齿轮搅墨棒输出齿轮19和横向搅墨棒输入齿轮18，带动搅墨棒14、连同其上的横向搅墨片15旋转。同时，通过一对伞齿轮横向搅墨棒输出齿轮11与纵向搅墨棒输入齿轮10，带动搅墨棒3、连同其上的纵向搅墨片4旋转。搅墨片8搅动墨槽1内的油墨，形成上下搅动流，并沿纵向由前向后波及到整个墨槽1内的油墨；横向搅墨片15搅动墨槽1内的油墨，形成上下搅动流，并沿横向由右向左波及到整个墨槽1内的油墨；纵向搅墨片4搅动墨槽1内的油墨，形成上下搅动流，并沿纵向由后向前波及到整个墨槽1内的油墨，使得墨槽1内的油墨既形成上下方向的搅动流，又产生逆时方向的涡流，从而，使得墨槽1内的油墨得到比较均匀的搅动，进而防止墨皮和墨块结析现象的出现。

本实用新型的用于墨槽内的油墨搅动装置，既可用于凹版印刷，也可用于其它类似的作业。

Claims (4)

1.一种用于墨槽内的油墨搅动装置，包括墨槽(1)、搅墨驱动组件和搅墨组件组成，其特征在于：所述的搅墨驱动组件是由电机支架(6)和减速电机(5)构成，所述电机支架(6)安装在墨槽(1)左侧外槽壁的上部前边，其上安装减速电机(5)；所述的搅墨组件包括搅墨棒(7)、二片以上的搅墨片(8)和搅墨棒轴承座(20)，所述搅墨棒轴承座(20)安装在墨槽(1)右槽壁的上部前边；所述搅墨棒(7)的一端连接减速电机(5)，另一端穿装于搅墨棒轴承座(20)中；所述搅墨片(8)安装在搅墨棒(7)上。

2.根据权利要求1所述用于墨槽内的油墨搅动装置，其特征在于：在所述搅墨组件中还包括由横向搅墨棒(14)、二片以上的横向搅墨片(15)、横向后搅墨棒轴承座(13)、横向前搅墨棒轴承座(16)、后支撑杆(9)、前支撑杆(17)、横向搅墨棒输入齿轮(18)和搅墨棒输出齿轮(19)构成的横向搅墨构件；所述后支撑杆(9)和前支撑杆(17)分别安装在墨槽(1)内腔右侧的后、前部位，其上端分别安装横向后搅墨棒轴承座(13)和横向前搅墨棒轴承座(16)；横向搅墨棒(14)上安装着横向搅墨片(15)，其后端穿装于横向后搅墨棒轴承座(13)中，其前端穿出横向前搅墨棒轴承座(16)后安装横向搅墨棒输入齿轮(18)；搅墨棒输出齿轮(19)穿装于搅墨棒(7)的右端，与横向搅墨棒输入齿轮(18)形成啮合。

3.根据权利要求2所述用于墨槽内的油墨搅动装置，其特征在于：在所述搅墨组件中还包括由纵向搅墨棒(3)、二片以上的纵向搅墨片(4)、纵向左搅墨棒轴承座(2)、纵向右搅墨棒轴承座(12)、纵向搅墨棒输入齿轮(10)和横向搅墨棒输出齿轮(11)构成的纵向搅墨构件；所述纵向左搅墨棒轴承座(2)和纵向右搅墨棒轴承座(12)分别安装在墨槽(1)左、右两槽壁的后侧上部，纵向搅墨片(4)安装纵向搅墨棒(3)上，纵向搅墨棒输入齿轮(10)穿装在纵向搅墨棒(3)的右部，纵向搅墨棒(3)的两端分别穿装于纵向左搅墨棒轴承座(2)和纵向右搅墨棒轴承座(12)中；横向搅墨棒(14)的后端穿过横向后搅墨棒轴承座(13)后，穿装横向搅墨棒输出齿轮(11)，横向搅墨棒输出齿轮(11)与纵向搅墨棒输入齿轮(10)形成啮合。

4.根据权利要求1或2或3所述用于墨槽内的油墨搅动装置，其特征在于：所述的搅墨片(8)或横向搅墨片(15)或纵向搅墨片(4)呈扇形。