CN105057513A - 弹簧机送料架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧机送料架,其技术方案要点是包括存料盘、底座,所述存料盘转动连接在底座上,所述底座上固定连接有支撑杆,所述存料盘通过轴承转动连接在支撑杆上,所述支撑杆上固定连接有驱动存料盘的驱动电机,以及控制驱动电机的变频器,所述变频器上设有与弹簧机控制器连接的控制导线,从而当弹簧机加工弹簧到不同的区域时,弹簧机的用料速度产生变化时,通过变频器时驱动电机的速度也产生变化,从而存料盘的出料的速度也进行变化,从而使存料盘的出料速度与弹簧机的用料速度相同,从而有效的避免了堆积原料的现象产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备领域,更具体地说,它涉及一种弹簧机送料架。
背景技术
弹簧是应用最为常见的一种机械零件,且弹簧的种类也多种多样,而弹簧基本为钢丝通过弹簧机进行弯折形成的,钢丝通过弹簧机送料架输送到弹簧机内进行加工,而弹簧在加工过程中分为多个阶段,如拉伸弹簧,拉伸弹簧的两端为拉钩环,而中部为螺旋状的拉伸部,从而拉钩环的用料比拉伸部的用料要小,从而加工拉钩环时的原料进给速度要小于加工拉伸部时的原料进给速度,从而弹簧机的用料速度回忽快忽慢,从而需要弹簧机控制器进行编程,输出信号控制给弹簧机内部的变频器对控制进给的电机进行有效的控制,而目前的弹簧机送料架的进给速度保持一定,导致价格拉钩环时,弹簧机送料架的进给料的速度大于弹簧机的用料速度,从而会产生原料堆积,导致原料逐渐堆积过多而时原料没有进入弹簧机之前就产生弯折,从容易导致产品不合格,而目前也有实时检测堆积量来进行调控,但加装检测装置大大提高了成本,且使弹簧机送料架非常的笨重,大大提高了占用的空间,且在突然切换到加工拉伸部时,弹簧机的用料突然提升,导致检测装置突然受力,从而使用久了之后检测装置容易产生偏移,导致加工产品会不合格,从而需要人们进行监视,以及重新调节检测装置,来保证检测装置的正常运行,从而提高了人们的劳动成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种有效进行稳定送料的弹簧机送料架。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种弹簧机送料架,包括存料盘、底座,所述存料盘转动连接在底座上,所述底座上固定连接有支撑杆,所述存料盘通过轴承转动连接在支撑杆上,所述支撑杆上固定连接有驱动存料盘的驱动电机,以及控制驱动电机的变频器,所述变频器上设有与弹簧机控制器连接的控制导线。
优选的,所述存料盘上设有挡料环,所述挡料环上圆周阵列有若干个连接杆,所述挡料环通过连接杆与存料盘固定连接。
优选的,所述存料盘侧面设有原料导向装置,所述原料导向装置可拆卸固定连接在支撑杆上。
优选的,所述原料导向装置包括固定杆、调节块、导向杆,所述固定杆与导向杆均贯穿调节块,所述调节块上设有锁定螺钉,所述固定杆一端连接在支撑杆上,所述导向杆一端设有固定圈。
优选的,所述存料盘侧面固定有若干根原料限位杆,所述原料限位杆远离存料盘一端向支撑杆轴心弯折。
优选的,所述原料限位杆远离存料盘一端套有橡胶管,所述原料限位杆两两之间通过橡胶管连接。
优选的,所述底座为呈圆盘状。
优选的,所述挡料环两侧外沿向外弯折。
优选的,所述存料盘中心设有弹性伸缩机构。
优选的,所述弹性伸缩机构包括导向管、导向柱、伸缩弹性件,所述导向管与导向柱滑动配合,所述伸缩弹性件设置在导向管与导向柱之间,所述导向柱与支撑杆转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:由于变频器通过控制导线与弹簧机控制器进行连接,从而弹簧机控制器在控制弹簧机的同时控制变频器,从而通过变频器进行控制驱动电机进行运行,从而当弹簧机加工弹簧到不同的区域时,弹簧机的用料速度产生变化时,通过变频器时驱动电机的速度也产生变化,从而存料盘的出料的速度也进行变化,从而使存料盘的出料速度与弹簧机的用料速度相同,从而有效的避免了堆积原料的现象产生,从而无需使用到检测装置,大大减少了成本,减少了占用的体积,且有效的避免了原料产生弯折,提高了产品的质量,且变频器与弹簧机均通过同一个弹簧机控制器进行控制,从而在生产过程中能有效的保持同步,从而无需人们时刻进行监视与调整,有效的降低的人工成本。
附图说明
图1为本发明弹簧机送料架实施例的立体图;
图2为本发明弹簧机送料架实施例的剖视图。
附图标记:1、存料盘;11、挡料环;12、连接杆;13、原料限位杆;14、橡胶管;2、底座;3、支撑杆;31、轴承;32、驱动电机;33、变频器;34、控制导线;4、原料导向装置;41、固定杆;42、调节块;43、导向杆;44、固定圈;45、锁定螺钉;5、弹性伸缩机构;51、导向管;52、导向柱;53、伸缩弹性件。
具体实施方式
参照图1至图2对本发明弹簧机送料架实施例做进一步说明。
一种弹簧机送料架,包括存料盘1、底座2,所述存料盘1转动连接在底座2上,所述底座2上固定连接有支撑杆3,所述存料盘1通过轴承31转动连接在支撑杆3上,所述支撑杆3上固定连接有驱动存料盘1的驱动电机32,以及控制驱动电机32的变频器33,所述变频器33上设有与弹簧机控制器连接的控制导线34,由于变频器33通过控制导线34与弹簧机控制器进行连接,从而弹簧机控制器在控制弹簧机的同时控制变频器33,从而通过变频器33进行控制驱动电机32进行运行,从而当弹簧机加工弹簧到不同的区域时,弹簧机的用料速度产生变化时,通过变频器33时驱动电机32的速度也产生变化,从而存料盘1的出料的速度也进行变化,从而使存料盘1的出料速度与弹簧机的用料速度相同,从而有效的避免了堆积原料的现象产生,从而无需使用到检测装置,大大减少了成本,减少了占用的体积,且有效的避免了原料产生弯折,提高了产品的质量,且变频器33与弹簧机均通过同一个弹簧机控制器进行控制,从而在生产过程中能有效的保持同步,从而无需人们时刻进行监视与调整,有效的降低的人工成本。
所述存料盘1上设有挡料环11,所述挡料环11上圆周阵列有若干个连接杆12,所述挡料环11通过连接杆12与存料盘1固定连接,当原料放置在存料盘1上后,原料能有效的抵触在连接杆12与挡料环11上,从而有效的放置原料从存料盘1上脱落,从而有效的提高了原料放置时的稳定性。
所述存料盘1侧面设有原料导向装置4,所述原料导向装置4可拆卸固定连接在支撑杆3上,原料从存料盘1上通出后首先穿过原料导向装置4,再通入弹簧机内,从而使原料角度缓慢的产生变化,当原料到达弹簧机上时,原料的轴心方向能与弹簧机的入料口基本保持同轴,从而有效的避免原料进入弹簧机前进行弯折,从而有效的提高了产品的品质,有效的提高了合格率。
所述原料导向装置4包括固定杆41、调节块42、导向杆43,所述固定杆41与导向杆43均贯穿调节块42,所述调节块42上设有锁定螺钉45,所述固定杆41一端连接在支撑杆3上,所述导向杆43一端设有固定圈44,原料通出存料盘1后穿过固定圈44,且调节块42能在固定杆41上进行滑动,从而能使固定圈44的位置能沿着固定杆41的方向进行调节,且导向杆43也能在调节块42上进行滑动,从而能时固定圈44的位置能进一步的调节,当调节到合适的位置时能通过锁定螺钉45进行位置的锁定,从而使固定圈44的位置能大幅度的进行调节,从而有效的调节原料在移动的过程中的角度变化,使导向的精确度大大的提高。
所述存料盘1侧面固定有若干根原料限位杆13,所述原料限位杆13远离存料盘1一端向支撑杆3轴心弯折,原料放入后,原料的内侧能有效的抵触到原料限位杆13上,从而有效的使原料进行限位,从而原料过多时,原料也不会脱落,提高了对原料的固定作用,且当装入原料时,原料能有效的沿着弯折而放入,从而使补充原料更加的方便。
所述原料限位杆13远离存料盘1一端套有橡胶管14,所述原料限位杆13两两之间通过橡胶管14连接,从而有效的防止原料限位杆13抵触到人们的手部,从而使人们补充原料时更加的安全,有效的避免了人们工作时被划伤。
所述底座2为呈圆盘状,当人们需要移动人们只要使弹簧机送料架倾斜小幅角度,从而使底座2外圈就能抵触在地面上,人们在手扶在挡料环11上侧向推动,由于存料盘1与支撑柱通过轴承31转动连接,从而底座2相对挡料环11进行转动,从而底座2就能在地面上进行滚动,从而弹簧机送料架就能方便的进行移动。
所述挡料环11两侧外沿向外弯折,从而挡料环11两侧外沿成为弧形,当人们握在挡料环11上时的接触面积提高,有效的提高了摩擦力,且握持时能更加的舒适,避免手被挡料环11划伤,且弯折有效的提高了挡料环11的结构强度,防止挡料环11产生弯曲,提高了挡料环11的使用寿命。
所述存料盘1中心设有弹性伸缩机构5,所述弹性伸缩机构5包括导向管51、导向柱52、伸缩弹性件53,所述导向管51与导向柱52滑动配合,所述伸缩弹性件53设置在导向管51与导向柱52之间,所述导向柱52与支撑杆3转动连接,当原料放入存料盘1后,且原料顶部高于弹簧机入料口高度,此时伸缩弹性件53产生大量的压缩,从而存料盘1的高度大大的下降,使原料顶部高度也能进行大大的下降,使原料顶部高度接近弹簧机入料口的高度,从而有效的减少了原料顶部与弹簧机入料口的高度差,减少了原料移动时产生的角度偏移量,且当原料逐渐消耗掉时,原料顶部高度逐渐的下降,而与此同时由于伸缩弹性件53受到的压力也变小,从而伸缩弹性件53缓慢的舒张开来,从而舒张的距离能有效的补充原料顶部高度,从而当运行时能有效的保障原料顶部高度,从而使运行时高度差不会产生较大的变化,有效的避免了原料在进入弹簧机前进行弯折,有效的提高了加工的质量,提高了产品的合格率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种弹簧机送料架,包括存料盘、底座,所述存料盘转动连接在底座上,其特征是:所述底座上固定连接有支撑杆,所述存料盘通过轴承转动连接在支撑杆上,所述支撑杆上固定连接有驱动存料盘的驱动电机,以及控制驱动电机的变频器,所述变频器上设有与弹簧机控制器连接的控制导线。
2.根据权利要求1所述的弹簧机送料架,其特征是:所述存料盘上设有挡料环,所述挡料环上圆周阵列有若干个连接杆,所述挡料环通过连接杆与存料盘固定连接。
3.根据权利要求2所述的弹簧机送料架,其特征是:所述存料盘侧面设有原料导向装置,所述原料导向装置可拆卸固定连接在支撑杆上。
4.根据权利要求3所述的弹簧机送料架,其特征是:所述原料导向装置包括固定杆、调节块、导向杆,所述固定杆与导向杆均贯穿调节块,所述调节块上设有锁定螺钉,所述固定杆一端连接在支撑杆上,所述导向杆一端设有固定圈。
5.根据权利要求4所述的弹簧机送料架,其特征是:所述存料盘侧面固定有若干根原料限位杆,所述原料限位杆远离存料盘一端向支撑杆轴心弯折。
6.根据权利要求5所述的弹簧机送料架,其特征是:所述原料限位杆远离存料盘一端套有橡胶管,所述原料限位杆两两之间通过橡胶管连接。
7.根据权利要求6所述的弹簧机送料架,其特征是:所述底座为呈圆盘状。
8.根据权利要求7所述的弹簧机送料架,其特征是:所述挡料环两侧外沿向外弯折。
9.根据权利要求1至8中任意权利要求所述的弹簧机送料架,其特征是:所述存料盘中心设有弹性伸缩机构。
10.根据权利要求9所述的弹簧机送料架,其特征是:所述弹性伸缩机构包括导向管、导向柱、伸缩弹性件,所述导向管与导向柱滑动配合,所述伸缩弹性件设置在导向管与导向柱之间,所述导向柱与支撑杆转动连接。
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