CN203679070U - 板料导向机构 - Google Patents
板料导向机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203679070U CN203679070U CN201420087003.9U CN201420087003U CN203679070U CN 203679070 U CN203679070 U CN 203679070U CN 201420087003 U CN201420087003 U CN 201420087003U CN 203679070 U CN203679070 U CN 203679070U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- plate
- guiding mechanism
- guide holder
- directive wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种板料导向机构,属于机械设备技术领域。它解决了现有技术在对板料进行导向时容易伤边、卷边等技术问题。它包括导料架,在导料架上设有若干横向一一对置的导向座,所述的导向座上分别设有横向设置的导向轮且所述的导向轮与导向座转动连接,所述的导向轮包括呈悬臂状安装的导向托辊和设置在导向托辊靠近导向座一端的导向盘。本实用新型减小了板料边缘的压力,能有效防止板料在导向定位时产生卷边、伤边等现象,且导向传动更平稳、顺畅。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种导向机构,尤其是涉及一种板料导向机构。
背景技术
板料在加工过程中通常是将筒状的板料进行开卷,并将开卷后的板料通过传动装置送入到相应的机器中再进行板料加工,而在传动过程中由于板料容易发生位置偏移,因此需要对板料进行导向定位,在这个过程中需要增加板料导向机构。
如图1所示,现有的板料导向机构包括导料架10及设置在导料架10上的导向座11,在导向座11上设有竖向设置的导向立柱111,导向立柱111位于导料架10的两侧。
上述的方案的工作原理为:如图2所示,板料100的两侧与导向立柱111接触,从而起到导向定位作用。但该方案的板料100与导向立柱111接触侧直线距离过短,导致导向偏移量过大,由此会对板料100产生伤边、卷边等不良影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种板料导向机构,解决了现有技术在对板料进行导向时容易伤边、卷边等技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种板料导向机构,包括导料架,在导料架上设有若干横向一一对置的导向座,所述的导向座上分别设有横向设置的导向轮且所述的导向轮与导向座转动连接,所述的导向轮包括呈悬臂状安装的导向托辊和设置在导向托辊靠近导向座一端的导向盘。
在上述的板料导向机构中,所述的导向盘由中心向外缘逐渐变薄。
在上述的板料导向机构中,所述的导向盘为锥面盘且与板料接触的一面为锥面。
在上述的板料导向机构中,所述的导向托辊外壁包覆有一层具有弹性的减震层。
在上述的板料导向机构中,相对置的两个导向座之间分别设有一位于导向轮之间的板料托盘,所述的板料托盘通过升降调节机构安装在导料架上。
在上述的板料导向机构中,所述的导料架包括平行设置的侧板,在侧板之间设有横向设置的导向柱。
在上述的板料导向机构中,所述的导向座和导料架之间设有用于调节导向座横向位置的横向调节机构。
在上述的板料导向机构中,所述的横向调节机构包括固定在侧板上的驱动电机,在驱动电机上连接有横向设置的丝杆,所述的丝杆与导向座螺纹连接,所述的导向座上设有导向套,所述的导向套滑动套接在导向柱上。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:减小了板料边缘的压力,能有效防止板料在导向定位时产生卷边、伤边等现象,且导向传动更平稳、顺畅。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是现有技术的工作原理图;
图3是本实用新型提供的结构示意图;
图4是本实用新型的工作原理图;
图5是本实用新型的导向轮的结构示意图。
图中,导料架10、导向座 11、导向轮 12、板料托盘 14、升降调节机构 15、横向调节机构 16、板料 100、侧板 101、导向柱102、导向套 103、导向立柱 111、导向托辊 121、导向盘 122、减震层 123、驱动电机 161、丝杆162。
具体实施方式
如图3-5所示,
一种板料导向机构,包括导料架10,在导料架10上设有若干横向一一对置的导向座11,所述的导向座11上分别设有横向设置的导向轮12且所述的导向轮12与导向座11转动连接,所述的导向轮12包括呈悬臂状安装的导向托辊121和设置在导向托辊121靠近导向座11一端的导向盘122。
在工作时,板料100安放在导向托辊121上予以支撑并传动,板料100的两侧与导向盘122内侧接触,起到定位导向作用,且板料100的两侧与导向盘122的直线距离变长,从而减小了板料100两侧受到的压力,防止板料100发生卷边、伤边等现象,有效了保护了板料100。
导向盘122由中心向外缘逐渐变薄。这样的设计可以防止板料100发生卡边的现象,从而使板料100的传动更顺畅,优选的,导向盘122为锥面盘且与板料100接触的一面为锥面。
导向托辊121外壁包覆有一层具有弹性的减震层123。减震层123的材料可以为橡胶、泡沫、皮革等,该减震层123可以防止板料100在传动过程中产生划伤,有效的保护了板料100。
相对置的两个导向座11之间分别设有一位于导向轮12之间的板料托盘14,所述的板料托盘14通过升降调节机构15安装在导料架10上。在工作时,将板料托盘14的高度调到与导向托辊121的高度配合,使板料100的两侧和中部都起到支撑作用,传动更顺畅。
导料架10包括平行设置的侧板101,在侧板101之间设有横向设置的导向柱102。导向座11和导料架10之间设有用于调节导向座11横向位置的横向调节机构16。横向调节机构16包括固定在侧板101上的驱动电机161,在驱动电机161上连接有横向设置的丝杆162,所述的丝杆162与导向座11螺纹连接,所述的导向座11上设有导向套103,所述的导向套103滑动套接在导向柱102上,当丝杆162通过螺纹转动时,可以调节导向座11的间距,从而适应不同的板料100的导向。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了导料架10、导向座11、导向轮12、板料托盘14、升降调节机构15、横向调节机构16、板料100、侧板101、导向柱102、导向套103、导向立柱111、导向托辊121、导向盘122、减震层123、驱动电机161、丝杆162等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种板料导向机构,包括导料架(10),在导料架(10)上设有若干横向一一对置的导向座(11),其特征在于,所述的导向座(11)上分别设有横向设置的导向轮(12)且所述的导向轮(12)与导向座(11)转动连接,所述的导向轮(12)包括呈悬臂状安装的导向托辊(121)和设置在导向托辊(121)靠近导向座(11)一端的导向盘(122)。
2.根据权利要求1所述的板料导向机构,其特征在于,所述的导向盘(122)由中心向外缘逐渐变薄。
3.根据权利要求2所述的板料导向机构,其特征在于,所述的导向盘(122)为锥面盘且与板料(100)接触的一面为锥面。
4.根据权利要求1所述的板料导向机构,其特征在于,所述的导向托辊(121)外壁包覆有一层具有弹性的减震层(123)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的板料导向机构,其特征在于,相对置的两个导向座(11)之间分别设有一位于导向轮(12)之间的板料托盘(14),所述的板料托盘(14)通过升降调节机构(15)安装在导料架(10)上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的板料导向机构,其特征在于,所述的导料架(10)包括平行设置的侧板(101),在侧板(101)之间设有横向设置的导向柱(102)。
7.根据权利要求6所述的板料导向机构,其特征在于,所述的导向座(11)和导料架(10)之间设有用于调节导向座(11)横向位置的横向调节机构(16)。
8.根据权利要求7所述的板料导向机构,其特征在于,所述的横向调节机构(16)包括固定在侧板(101)上的驱动电机(161),在驱动电机(161)上连接有横向设置的丝杆(162),所述的丝杆(162)与导向座(11)螺纹连接,所述的导向座(11)上设有导向套(103),所述的导向套(103)滑动套接在导向柱(102)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420087003.9U CN203679070U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 板料导向机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420087003.9U CN203679070U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 板料导向机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203679070U true CN203679070U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51001030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420087003.9U Expired - Fee Related CN203679070U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 板料导向机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203679070U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105921589A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-07 | 西安向阳航天材料股份有限公司 | 一种全管体均匀变形的双金属复合管的制造方法 |
-
2014
- 2014-02-27 CN CN201420087003.9U patent/CN203679070U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105921589A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-07 | 西安向阳航天材料股份有限公司 | 一种全管体均匀变形的双金属复合管的制造方法 |
CN105921589B (zh) * | 2016-04-28 | 2018-11-09 | 西安向阳航天材料股份有限公司 | 一种全管体均匀变形的双金属复合管的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205167004U (zh) | 一种pvc板材切割装置 | |
JP2012121806A5 (zh) | ||
CN104464953B (zh) | 一种立式可调收线盘 | |
CN203679070U (zh) | 板料导向机构 | |
CN203714911U (zh) | 储料装置 | |
CN204368696U (zh) | 一种线盘摆放装置 | |
CN203199737U (zh) | 一种彩印设备的送纸结构 | |
CN203246921U (zh) | 一种双辊镀铝薄膜收卷机 | |
CN203682702U (zh) | 穿带导向装置 | |
CN203767690U (zh) | 薄膜印刷机上的调节装置 | |
CN203794319U (zh) | 一种便携式小型号电缆卷线盘托架 | |
CN202316593U (zh) | 铜线张力调节装置 | |
PH12015501556B1 (en) | Cover tape feed device | |
CN104440462A (zh) | 一种塑料滚轮打磨设备 | |
CN204321011U (zh) | 横切机组夹送压料辊传料装置 | |
CN204022159U (zh) | 一种锁扣铠装机 | |
CN203794315U (zh) | 一种可双向调节的电缆放线装置 | |
CN203922338U (zh) | 一种锁扣铠装机及其导带换向成型装置 | |
CN202807634U (zh) | 板材连续自动供料装置 | |
CN203737501U (zh) | 电梯导轨涂漆装置 | |
CN204078890U (zh) | 玻璃台架 | |
CN103910235A (zh) | 一种便携式小型号电缆卷线盘托架 | |
CN204148273U (zh) | 一种包芯线机的钢带托架装置 | |
CN204896902U (zh) | 一种板材收卷机构及蓄电池板栅生产设备 | |
CN203664143U (zh) | 涂布机蓄料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20210227 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |