CN105054866A - 悬浮式降噪电机 - Google Patents

Abstract

一种悬浮式降噪电机，包括电机主体和至少部分包容电机主体的电机罩，所述电机主体进风口上套设有密封圈，所述电机主体与电机罩之间设有至少一个弹性机构，所述弹性机构对电机主体提供支撑力或拉力以抵消电机主体的重力，所述每一个弹性机构套设于一个限位机构上，所述限位机构对电机主体在弹性机构发生形变的方向上具有限位作用，弹性机构与限位机构使电机主体只能在一定范围内运动，对电机主体具有限位作用，起到减震降噪的作用，又由于电机周围布置的部件少，不会阻挡电机主体的出风口，保证吸尘器的性能。

Description

悬浮式降噪电机

技术领域

本发明涉及一种悬浮式降噪电机，用于吸尘器上，属于吸尘器设备技术领域。

背景技术

市场上的吸尘器，包括立式吸尘器、卧式吸尘器、手持式吸尘器、桶式吸尘器、杆式吸尘器、背包式吸尘器、地毯清洗机、床吸等，用户在使用过程中，会产生很大的噪音，一般都为80分贝左右，吸尘器的噪音容易让人心烦意乱，更会影响用户在使用过程中的舒适感。

目前大多数吸尘器都是通过在电机外安装电机内罩和电机外罩的双电机罩隔声结构来隔音，而且在电机内外罩之间的风道中填充消音海绵削减噪音能量，以达到更好的降噪效果。但是，这种吸尘器的降噪效果一般，由于电机与电机罩的硬接触，使用的时候仍然发出比较大的噪音。

中国专利CN203302987U公开了一种具有消音功能的吸尘器，该具有消音功能的吸尘器包括电机调整圈、电机、电机密封圈、出风板、后盖、消音版、消音棉、消音隔板、底座和大轮，所述电机安装于底座内，消音板、消音棉和消音隔板组合后固定在后盖上，出风板固定在后盖上，所述后盖安装在底座上，出风板和底座的侧壁之间安装有至少两层消音板，消音板和消音隔板上分布有渐小的消音孔，消音孔的直径逐渐递减，消音层与消音层之间设有消音海绵。

上述这种具有消音功能的吸尘器，电机与底座、后盖之间的硬接触频繁，发出较大的噪音，依靠消音板、消音棉、消音隔板、消音孔只能除去少部分噪音，而且所需材料部件较多。由于电机是吸尘器产生噪音的主要来源，因此，本领域技术人员提出了电机尾部悬空或使用减震垫，减少电机摆动时产生的噪音，从而达到降噪的效果。

另外，现有的吸尘器，在其电机主体的侧壁通常设有消音棉，这对电机主体的出风造成一定阻挡，会影响吸尘器的性能。

市场上还有吸尘器，在电机主体与电机主体外壳之间设置隔振支座，以隔离电机主体工作时产生的噪音和振动，这需要在电机主体与电机外壳之间均匀设置至少四个隔振支座，这也会对电机主体的出风造成一定阻挡，从而影响吸尘器的性能。

鉴于上述问题，需要设计出一种电机“悬浮”于电机罩内，电机不与电机罩发生“硬接触”，并且能够防止密封圈部分被吸入电机进风口内而影响电机风量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种对吸尘器电机主体“悬浮式”设计、能够有效降低吸尘器工作时噪音的悬浮式降噪电机，使得这种类型的吸尘器降噪装置更具适用性和工业应用的价值。

根据本发明的目的提出的一种悬浮式降噪电机，包括电机主体和至少部分包容电机主体的电机罩，所述电机主体与电机罩之间设有至少一个弹性机构，所述弹性机构对电机主体提供支撑力或拉力以抵消电机主体的重力，所述每一个弹性机构套设于一个限位机构上，所述限位机构对电机主体在弹性机构发生形变的方向上具有限位作用。

优选的，所述限位机构包括导柱和限位槽，所述弹性机构套设于导柱上，所述导柱穿过限位槽顶部的通孔，所述导柱的头部设置于限位槽内部，导柱的尾部固定于电机上，所述导柱的头部的横截面积大于通孔，所述限位槽允许导柱的头部在限位槽内上下往复运动。

优选的，所述限位槽安装于电机罩上，所述导柱通过螺钉和螺柱固定于电机上。

优选的，所述限位槽顶部内侧与限位槽底部内侧均设有缓冲垫。更优选的，所述缓冲垫的面积大于导柱头部。

优选的，限位机构套设于支撑架上，所述支撑架固定于电机罩上。

更优选的，所述支撑架与电机罩之间形成限位腔，所述限位机构包括导柱，导柱的头部设置于限位腔内，导柱的尾部固定于电机上，所述限位腔允许导柱的头部在限位腔内上下往复运动。

更优选的，所述导柱与支撑架接触部设有缓冲垫。

优选的，所述弹性机构的数量为一个，所述弹性机构对电机主体提供拉力或支撑力以抵消电机主体的重力。

优选的，所述弹性机构的数量为至少两个，所述弹性机构对电机主体共同提供拉力或支撑力以抵消电机主体的重力。

优选的，所述电机罩与电机主体之间设有若干限位塞。

优选的，所述电机主体底部与电机罩之间设有护套。

优选的，电机主体与电机罩之间设置有电机支架，所述弹性机构和限位机构安装于电机支架和电机罩之间。

优选的，所述弹性机构为弹簧或弹片。

优选的，所述电机主体进风口上套设有密封圈。

与现有技术相比，本发明具有以下进步之处：

采用电机主体“悬浮式”设计，电机主体能在电机罩内自由浮动，电机主体与电机罩没有硬接触，在电机主体进风口处设置密封圈，电机主体底部悬空，使电机主体在轴向上“悬浮”起来；在电机主体与电机罩之间设置弹性机构，弹性机构使电机主体在径向上“悬浮”起来。在电机主体与电机罩之间设置若干限位塞，限位塞在电机主体震动时起缓冲作用，在电机主体底部与电机罩之间设有护套，护套可以防止电机开机启动时扭转撞上塑件产生震动，密封圈、限位塞、护套均为质软的软体材质，有效降低吸尘器工作时的噪音，吸尘器工作运行时发出柔和的风声，令饱受吸尘器噪音污染的用户得以享受清洁、宁静的工作环境。

弹性机构套设于限位机构上，限位机构包括导柱和限位槽，所述弹性机构套设于导柱上，所述导柱穿过限位槽顶部的通孔，所述导柱的头部设置于限位槽内部，所述导柱的头部的横截面积大于通孔，所述限位槽允许导柱的头部在限位槽内上下往复运动，导柱的头部不会离开限位槽内，对电机主体具有限位作用。

当弹性机构设置于电机主体下方对电机主体提供支撑力时，弹性机构处于预压状态具有往上的弹性，导柱的头部设置于限位槽内，导柱的头部只能在限位槽内往复运动，因此由于限位槽的限位作用，使电机主体有往上的限位，同时留有电机主体往下运动的行程空间；当弹性机构设置于电机主体上方对电机主体提供拉力时，弹性机构处于预拉伸状态具有往上的弹性，导柱的头部设置于限位槽内，导柱的头部只能在限位槽内往复运动，因此由于限位槽的限位作用，使电机主体有往下的限位，同时留有电机主体往上运动的行程空间。

由此可见，密封圈与弹性机构便可以使电机主体在电机罩内“悬浮”起来，本发明电机主体周身的部件少，与现有技术相比，对电机主体出风口的阻挡几乎没有，这在保证吸尘器性能的前提下进行降噪方面具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一公开的悬浮式降噪电机的分解示意图。

图2是本发明实施例一公开的电机主体的结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

图4是本发明实施例二公开的悬浮式降噪电机的分解示意图。

图5是本发明实施例二公开的电机主体的结构示意图。

图6是图5中B部放大图。

其中：

1-电机101-电机主体进风口2-电机罩

201-电机罩盖3-电机支架301-电机上支架

302-电机下支架4-弹性机构5-限位机构

501-限位槽5011-限位槽顶部5012-限位槽底部

502-导柱5021-导柱头部503-螺钉

504-螺柱505-缓冲垫506-堵风块

6-密封圈7-护套8-限位塞

9-支撑架901-支撑架包胶902-螺钉

10-限位腔

具体实施方式

正如背景技术中所述，电机主体与电机罩或其它的安装机构硬接触，会产生很大的噪音，只使用隔声结构、消音板或消音棉只能除去少部分的噪音，另外，现有的减震降噪电机，在电机主体周围设置繁杂的减震部件，可能会对电机主体的出风口造成阻挡，从而影响吸尘器的性能。

本发明提供了一种悬浮式降噪电机，包括电机主体和至少部分包容电机主体的电机罩，所述电机主体与电机罩之间设有至少一个弹性机构，所述弹性机构对电机主体提供支撑力或拉力以抵消电机主体的重力，所述每一个弹性机构套设于一个限位机构上，所述限位机构对电机主体在弹性机构发生形变的方向上具有限位作用。

优选的，所述限位机构包括导柱和限位槽，所述弹性机构套设于导柱上，所述导柱穿过限位槽顶部的通孔，所述导柱的头部设置于限位槽内部，导柱的尾部固定于电机上，所述导柱的头部的横截面积大于通孔，所述限位槽允许导柱的头部在限位槽内上下往复运动。

优选的，所述限位槽安装于电机罩上，所述导柱通过螺钉和螺柱固定于电机上。

优选的，所述限位槽顶部内侧与限位槽底部内侧均设有缓冲垫。

优选的，限位机构套设于支撑架上，所述支撑架固定于电机罩上。

更优选的，所述支撑架与电机罩之间形成限位腔，所述限位机构包括导柱，导柱的头部设置于限位腔内，导柱的尾部固定于电机上，所述限位腔允许导柱的头部在限位腔内上下往复运动。

更优选的，所述导柱与支撑架接触部设有缓冲垫。

优选的，所述弹性机构的数量为一个，所述弹性机构对电机主体提供拉力或支撑力以抵消电机主体的重力。

优选的，所述弹性机构的数量为至少两个，所述弹性机构对电机主体共同提供拉力或支撑力以抵消电机主体的重力。

优选的，所述电机罩与电机主体之间设有若干限位塞。

优选的，所述电机主体底部与电机罩之间设有护套。

优选的，电机主体与电机罩之间设置有电机支架，所述弹性机构和限位机构安装于电机支架和电机罩之间。

优选的，所述弹性机构为弹簧或弹片。

优选的，所述电机主体进风口上套设有密封圈。

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然的，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参照图1和图2，图1和图2分别是本实施例提供的悬浮式降噪电机的爆炸示意图和组装结构示意图。本发明提供了一种悬浮式降噪电机，包括电机主体1和至少部分包容电机主体1的电机罩2，电机主体进风口101上套设有密封圈6，电机主体1的底部悬空设置，使电机主体1在轴向上“悬浮”起来。

电机主体1与电机罩2之间设有至少一个弹性机构4，弹性机构4对电机主体1提供支撑力或拉力以抵消电机主体1的重力，弹性机构4使电机主体1在径向上“悬浮”起来。

为防止电机主体1撞到电机罩2产生震动噪音，每一个弹性机构4套设于一个限位机构5上，限位机构5使电机主体1在弹性机构4发生形变的方向上具有限位作用。

请参照图3，图3是图2中A处的放大图，图3清楚的展示出限位机构的结构，限位机构5包括导柱502和限位槽501，限位槽501安装于电机罩2上，所述弹性机构4套设于导柱502上，所述导柱502穿过限位槽顶部5011的通孔，导柱的尾部通过螺钉503和螺柱504固定于电机主体1上，导柱的尾部与电机主体1的连接方式具体可以是，螺柱504固定于与电机主体1上，通过打螺钉或其它连接方式使导柱502固定于螺柱504上。所述导柱头部5021设置于限位槽501内部，当电机工作时，电机主体1震动，导柱502也随之一起运动，但是，导柱头部5021的横截面积大于通孔，所述限位槽501允许导柱头部5021在限位槽501内上下往复运动，且只能在限位槽的顶部5011与限位槽底部5012之间往复运动。

限位槽顶部5011内侧与限位槽底部5012内侧均设有缓冲垫505，使导柱的头部5021往复运动过程中，与限位槽501实现“软接触”，避免与限位槽501碰撞震动产生噪音。

当弹性机构4的数量为一个时，弹性机构4设置于电机主体1的侧壁，并对应设置一个限位机构5。电机工作，当弹性机构4设置于电机主体1下方对电机主体1提供支撑力时，弹性机构4处于预压状态具有往上的弹性，导柱的头部5021设置于限位槽501内，导柱的头部5021只能在限位槽顶部5011与限位槽底部5012之间往复运动，这样，使电机主体1只能在限位槽501的高度范围内运动，而不会与电机罩2或其它塑件碰撞，因此由于限位槽501的限位作用，使电机主体1有往上的限位，同时留有电机主体1往下运动的行程空间；当弹性机构4设置于电机主体1上方对电机主体1提供拉力时，弹性机构4处于预拉伸状态具有往上的弹性，导柱的头部5021设置于限位槽501内，导柱的头部5021只能在限位槽501内往复运动，因此由于限位槽501的限位作用，使电机主体1有往下的限位，同时留有电机主体1往上运动的行程空间。

当弹性机构的数量为一个时，且弹性机构设置于电机主体的底部或头部，并对应设置一个限位机构。当电机工作时，当弹性机构设置于电机主体下方对电机主体提供支撑力时，弹性机构处于预压状态具有往上的弹性，导柱的头部设置于限位槽内，导柱的头部只能在限位槽顶部与限位槽底部之间往复运动，这样，使电机主体只能在限位槽的高度范围内运动，而不会与电机罩或其它塑件碰撞，因此由于限位槽的限位作用，使电机主体有往上的限位，同时留有电机主体往下运动的行程空间；当弹性机构设置于电机主体上方对电机主体提供拉力时，弹性机构处于预拉伸状态具有往上的弹性，导柱的头部设置于限位槽内，导柱的头部只能在限位槽内往复运动，因此由于限位槽的限位作用，使电机主体有往下的限位，同时留有电机主体往上运动的行程空间。

当弹性机构4的数量为至少两个时，弹性机构4对电机主体1共同提供拉力或支撑力以抵消电机主体1的重力。

电机罩2与电机主体1之间还可以设置若干限位塞8，限位塞8在电机主体1震动时起缓冲作用，同时，由于限位塞8体积小，不会对电机主体1的出风造成阻挡。另外，电机主体1底部与电机罩2之间设有护套7，防止电机启动瞬间电机主体1扭转与电机罩2发生碰撞产生噪音。在限位槽底部5012还设有堵风块506，防止限位槽501外部空气进入限位槽501内对导柱502的运动造成影响。这些措施，都有助于电机主体1的减震降噪。

具体生产中，为了方便生产装配，在电机主体1周身上可以设置电机支架3，电机支架3由电机上支架301和电机下支架302组成，弹性机构4和限位机构5安装于电机支架2和电机罩3之间。电机支架3的其中一种实施方式为：电机支架3包括电机上支架301和电机下支架302，所述电机上支架301和电机下支架302卡接以容纳电机主体1。所述电机上支架301与电机下支架302的卡接可以是以下实施方式：在电机上支架301边缘设置卡扣、在电机下支架302边缘设置卡孔；在电机上支架301边缘设置卡孔，在电机下支架302边缘设置卡扣；通过打螺钉口，本发明电机上支架301与电机下支架302之间的卡接实施方式并不限于上述几种。电机罩2上方设置电机罩盖201，通过打螺钉等连接方式扣合。

以上所述弹性机构为弹簧，弹簧的一端连接电机主体1或电机支架3，另一端置于导柱的头部5021，当然，弹性机构4也可以采用弹片等其他具有弹性变形特性的物质，安装方式与弹簧相同。

实施例二

请参照图4至图6，本实施例公开了悬浮式降噪电机的另一种实施方式，本实施例与实施例一的区别如下：

限位机构5套设于支撑架9上，所述支撑架9固定于电机罩2上，可以通过打螺钉的方式将支撑架9固定于电机罩2上。弹性机构4的一端固定于电机上，另一端通过支撑架包胶901固定于支撑架9上，支撑架9与电机罩2之间形成限位腔10，而支撑架通过螺钉902固定于电机罩上。所述限位机构包括导柱502，导柱头部5021设置于限位腔10内，导柱尾部固定于电机上，所述限位腔10允许导柱头部5021在限位腔10内上下往复运动。所述导柱502与支撑架9接触部设有缓冲垫。

本实施例的有益效果是：当产品需要返修时，拧开固定支撑架用的螺钉，可以对电机罩内的限位机构或弹性机构进行替换。

以上所述“上下往复运动”是指电机主体主轴的法线方向往复运动。

应用例

电机主体输入功率为800W，运用本实施例一和实施例二制成吸尘器，，编号分别为1、2，打开吸尘器电源，使吸尘器正常工作，进行噪音测试，以及现有技术中使用800W电机主体的吸尘器进行工作，作为对比例，该对比例编号为0，测试结果如表1：

表1吸尘器工作噪音测试

编号	噪音值dB(A)	有无啸叫等异声
			0	80.0	有
1	65.0	无
			2	65.0	无

表1显示出运用本发明实施例一和实施例二制成的吸尘器工作时的噪音为65分贝、65分贝。用户使用吸尘器清洁地面时，只有柔和的风声，带给用户清洁、干净的环境。本发明创造性的将电机主体“悬浮”设计，将具有广阔的应用前景。

经测试，当电机主体输入功率为1700W时，本发明制成的吸尘器工作时的噪音为67分贝左右，只增加了两分贝，本发明降噪效果非常明显。

综上所述，本发明公开了一种悬浮式降噪电机。在本发明中，电机主体进风口处套设密封圈、电机主体底部悬空设置，并在电机主体侧壁与电机罩之间设置弹性机构，使电机主体在电机罩内“悬浮”起来，密封圈、弹性机构以及限位塞、护套使电机主体在三维空间任意方向运动时均有减震机构，同时又有限位机构，保证电机主体只能在一定范围内浮动，当电机主体高速运行时，可以有效的减少震动。本发明电机主体周围的部件少，与现有技术相比，对电机主体出风口的阻挡几乎没有，这在保证吸尘器性能的前提下进行降噪方面具有突出的实质性特点和显著的进步。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种悬浮式降噪电机，包括电机主体和至少部分包容电机主体的电机罩，其特征在于，所述电机主体与电机罩之间设有至少一个弹性机构，所述弹性机构对电机主体提供支撑力或拉力以抵消电机主体的重力，所述弹性机构套设于限位机构上，所述限位机构对电机主体在弹性机构发生形变的方向上具有限位作用。

2.如权利要求1所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述限位机构包括导柱和限位槽，所述弹性机构套设于导柱上，所述导柱穿过限位槽顶部的通孔，所述导柱的头部设置于限位槽内部，导柱的尾部固定于电机上，所述导柱的头部的横截面积大于通孔，所述限位槽允许导柱的头部在限位槽内上下往复运动。

3.如权利要求2所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述限位槽安装于电机罩上，所述导柱通过螺钉和螺柱固定于电机上。

4.如权利要求2所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述限位槽顶部内侧与限位槽底部内侧均设有缓冲垫。

5.如权利要求1所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，限位机构套设于支撑架上，所述支撑架固定于电机罩上。

6.如权利要求5所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述支撑架与电机罩之间形成限位腔，所述限位机构包括导柱，导柱的头部设置于限位腔内，导柱的尾部固定于电机上，所述限位腔允许导柱的头部在限位腔内上下往复运动。

7.如权利要求5所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述导柱与支撑架接触部设有缓冲垫。

8.如权利要求1所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述弹性机构的数量为一个，所述弹性机构对电机主体提供拉力或支撑力以抵消电机主体的重力。

9.如权利要求1所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述弹性机构的数量为至少两个，所述弹性机构对电机主体共同提供拉力或支撑力以抵消电机主体的重力。

10.如权利要求1所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述电机罩与电机主体之间设有若干限位塞，所述电机主体底部与电机罩之间设有护套。

11.如权利要求1所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，电机主体与电机罩之间设置有电机支架，所述弹性机构和限位机构安装于电机支架和电机罩之间。

12.如权利要求1所述的悬浮式降噪电机，其特征在于，所述电机主体进风口上套设有密封圈。