CN106340998A - 吸尘器电机减震结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸尘器电机减震结构，包括：用于安装电机的电机安装罩；套设在所述电机安装罩外部的内罩；以及套设在所述内罩外部的外罩，其中，所述内罩在其顶部敞开，所述内罩的底壁四周设有至少三个支撑弹片，所述电机安装罩由所述支撑弹片弹性支撑并架空。根据本发明，其具有削弱因电机高速旋转引起的吸尘器整机的共振以及因整机共振而产生的振动噪音，降低吸尘器电机震动和噪声的有益效果。

Description

吸尘器电机减震结构
技术领域
本发明涉及减震结构领域，特别涉及一种吸尘器电机减震结构。
背景技术
吸尘器在使用过程中电机内罩中的电机高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取外部尘屑的装置。
现有一种吸尘器包括具有一个进风孔与一个出风孔的壳体、一个装设于该壳体内的电机，及一个装设于该壳体内且位于该电机前方的尘袋和过滤装置，当该电机运转时，可将空气连同灰尘从进风孔经过尘袋吸入到壳体内，这样灰尘受该过滤装置阻拦即会停留于壳体内，而空气经电机推送即可从排风孔排出，电机在运行过程中使电机内罩产生振动，电机内罩进而带动与之接触连接的电机外罩发生振动，而且在振动的传递过程中，由于共振的作用，导致传递给电机外罩以及吸尘器外壳振动量更大，这就使得吸尘器整机的工作噪音很大，当使用者用手触摸吸尘器外表面时，还会有“麻手”的感觉，降低了用户的体验，而现有的常规吸尘器在降低振动方面没有革新的方案，效果也没有很大的改善。有鉴于此，是有必要开发一种吸尘器电机减震结构，用以解决上述问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种吸尘器电机减震结构，以削弱因电机高速旋转引起的吸尘器整机的共振以及因整机共振而产生的振动噪音，解决了吸尘器电机震动和噪声大的技术问题。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种吸尘器电机减震结构，包括：
用于安装电机的电机安装罩(110)；
套设在所述电机安装罩(110)外部的内罩(120)；以及
套设在所述内罩(120)外部的外罩(130)，
其中，所述内罩(120)在其顶部敞开，所述内罩(120)的底壁(121)四周设有至少三个支撑弹片(170)，所述电机安装罩(110)由所述支撑弹片(170)弹性支撑并架空。
优选的是，所述电机安装罩(110)在其顶部敞开，所述电机安装罩(110)在其底部的中央区域开设有方形通孔(114)，所述电机安装罩(110)在其侧壁上开设有至少一个出气口，所述电机安装罩(110)的侧壁外侧设有数目与所述支撑弹片(170)的数目相对应的支撑柱。
优选的是，所述电机安装罩(110)的底部上覆盖有平板状的电机压座(160)，所述电机压座(160)的上表面设有至少两个向上凸起的止位柱(162)，所述电机压座(160)的中央区域设有用于容纳电机转轴末端的腔体(163)，所述电机压座(160)及腔体(163)均由弹性材料制成，所述腔体(163)贯穿所述电机压座(160)并穿过所述方形通孔(114)后向下凸出，所述电机压座(160)的下表面固接有形状及大小与所述方形通孔(114)相匹配的方形止位块(164)，所述方形止位块(164)套接于所述腔体(163)的外表面，所述方形止位块(164)卡接于所述方形通孔(114)中从而限制了所述电机压座(160)的转动。
优选的是，所述支撑弹片(170)非对称设置，该支撑弹片(170)包括：
S形的弹片主体(171)；以及
分别与弹片主体(171)的上端(171a)及下端(171b)一体式相连的直角固定件(172)，
其中，所述直角固定件(172)包括互成90度夹角的水平段及竖直段，所述水平段设有固定孔(172a)。
优选的是，所述外罩(130)包括：
随着半径扩大而逐渐倾弯曲向下的顶壁(132)；以及
裙部(131)，该裙部(131)在所述顶壁(132)的外周一体式地结合该顶壁(132)并且从该顶壁(132)的外周竖直向下延伸，
其中，所述顶壁(132)的中央区域开设有进气口。
优选的是，所述外罩(130)的顶壁(132)与内罩(120)之间设有密封罩(140)，所述密封罩(140)的形状和尺寸配合到所述内罩(120)的敞口处。
优选的是，所述密封罩(140)由弹性材料制成，该密封罩(140)包括：
随着半径扩大而逐渐弯曲向下的端壁(141)；
竖直部(142)，该竖直部(142)在所述端壁(141)的外周一体式地结合该端壁(141)并且从该端壁(141)的外周竖直向下延伸；以及
水平部(143)，该水平部(143)在所述竖直部(142)的外侧一体式地结合该竖直部(142)并且从该竖直部(142)的外侧径向地向外延伸。
优选的是，所述端壁(141)的中央区域开设有吸气口(144)，该吸气口(144)的边缘(141a)处设有翻边(145)，该翻边(145)在所述吸气口(144)的边缘(141a)处一体式地结合所述端壁(141)并且沿所述吸气口(144)的径向向外扩展，所述翻边(145)与所述端壁(141)之间具有一定距离从而形成卡接槽(145a)。
优选的是，所述顶壁(132)的进气口卡入到所述端壁(141)的卡接槽(145a)中，所述翻边(145)的下表面与所述顶壁(132)紧密贴合。
优选的是，所述顶壁(132)与裙部(131)的相接处设有竖直向下延伸的肩部(134)，所述肩部(134)与所述水平部(143)相接触并且由该水平部(143)所支撑，所述水平部(143)由所述内罩(120)所支撑，所述竖直部(142)的外侧与所述内罩(120)的侧壁紧密贴合。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、由于电机安装罩110由多个支撑弹片170弹性支撑并架空，支撑弹片170有效地吸收了电机自身的震动，同时又能够防止电机与机壳发生碰撞，减小整机的震动；
2、由于所述外罩130的顶壁132与内罩120之间设有密封罩140，所述密封罩140的形状和尺寸配合到所述内罩120的敞口处，所述密封罩140由弹性材料制成，从而使得所述密封罩140在导入混有脏污的空气的同时，能够防止空气还未净化就泄露出去，此外，采用弹性材料还能进一步缓冲内罩120与外罩130的碰撞；
3、由于电机安装罩110的底部上覆盖有平板状的电机压座160，所述电机压座160的中央区域设有用于容纳电机转轴末端的腔体163，所述电机压座160及腔体163均由弹性材料制成，采用多个软质弹性材料设置在电机可能与电机安装罩110产生碰撞的空间中，以减小整机的震动。
附图说明
图1为使用了根据本发明所述的吸尘器电机减震结构的吸尘器的剖视图；
图2为根据本发明所述的吸尘器电机减震结构中电机安装罩与叶轮相结合的结构图；
图3为图2的另一视角结构图；
图4为根据本发明所述的吸尘器电机减震结构中电机安装罩的结构图；
图5为图4的另一视角结构图；
图6为根据本发明所述的吸尘器电机减震结构中外罩与密封罩相结合的结构图；
图7为根据本发明所述的吸尘器电机减震结构中电机压座的结构图；
图8为图7的另一视角结构图；
图9为根据本发明所述的吸尘器电机减震结构中支撑弹片的结构图；
图10为根据本发明所述的吸尘器电机减震结构中密封罩的结构图；
图11为图1中A处的局部放大示意图；
图12为图1中B处的局部放大示意图；
图13为图1中C处的局部放大示意图；
图14为图1中D处的局部放大示意图。
每个附图标记所对应的部件名称可参照下表：
100-吸尘器电机减震结构 200-吸尘器壳体 210-缓冲槽
300-吸尘器叶轮 400-电机 110-电机安装罩
111-左半支架 111a、112a-出气口 111b、112b-支撑柱
112-右半支架 113-卡扣 114-方形通孔
120-内罩 121-底壁 130-外罩
131-裙部 131a-固定耳 132-顶壁
133-出气道 134-肩部 140-密封罩
141-端壁 141a-边缘 142-竖直部
143-水平部 144-吸气口 145-翻边
145a-卡接槽 150-缓冲圈 160-电机压座
161-基体 162-止位柱 163-腔体
164-方形止位块 170-支撑弹片 171-弹片主体
171a-上端 171b-下端 172-直角固定件
172a-固定孔
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
图1示出了使用了根据本发明所述的吸尘器电机减震结构100的吸尘器的剖视图。
如图1、图2及图3所示，吸尘器电机减震结构100包括：电机安装罩110、内罩120、外罩130、以及支撑弹片170，其中，电机安装罩110内部装有电机400，电机安装罩110的上端配接有吸尘器叶轮300，且吸尘器叶轮300设于内罩120的内部，吸尘器叶轮300由电机400所驱动，内罩120及外罩130从内之外依次套设在电机安装罩110之上，内罩120在其顶部敞开，内罩120的底壁121四周设有至少三个支撑弹片170，电机安装罩110由支撑弹片170弹性支撑并架空。吸尘器壳体200容纳电机安装罩110、内罩120、外罩130、吸尘器叶轮300、及电机400。在优选的实施方式中，支撑弹片170设有三个。
如图6所示，外罩130包括：
随着半径扩大而逐渐倾弯曲向下的顶壁132；以及
裙部131，该裙部131在顶壁132的外周一体式地结合该顶壁132并且从该顶壁132的外周竖直向下延伸，
其中，顶壁132的中央区域开设有进气口。在一实施方式中，裙部131的下部开设有依次穿过外罩130的裙部131及内罩120的侧壁后通往内罩120内部的出气道133。
如图1及图6所示，外罩130的顶壁132与内罩120之间设有密封罩140，所述密封罩140的形状和尺寸配合到内罩120的敞口处。
如图1、图10、图11及图12所示，该密封罩140包括：
随着半径扩大而逐渐弯曲向下的端壁141；
竖直部142，该竖直部142在端壁141的外周一体式地结合该端壁141并且从该端壁141的外周竖直向下延伸；以及
水平部143，该水平部143在竖直部142的外侧一体式地结合该竖直部142并且从该竖直部142的外侧径向地向外延伸。在优选的实施方式中，密封罩140由弹性材料制成。此外，端壁141的中央区域开设有吸气口144，该吸气口144的边缘141a处设有翻边145，该翻边145在吸气口144的边缘141a处一体式地结合端壁141并且沿所述吸气口144的径向向外扩展，翻边145与端壁141之间具有一定距离从而形成卡接槽145a。
如图6及图11所示，顶壁132的进气口卡入到端壁141的卡接槽145a中，翻边145的下表面与顶壁132紧密贴合。如图12所示，顶壁132与裙部131的相接处设有竖直向下延伸的肩部134，肩部134与水平部143相接触并且由该水平部143所支撑，水平部143由内罩120所支撑，竖直部142的外侧与内罩120的侧壁紧密贴合。从而实现内罩120与外罩130之间缝隙的密封，使得带有杂质的空气经由吸气口144吸入后，导入到电机安装罩110的内部的过程中不发生泄露，同时由弹性材料制成密封罩140可以缓冲内罩120与外罩130之间的冲击力及震动，有利于保持整机的稳定性。
如图4、图5所示，电机安装罩110在其顶部敞开，电机安装罩110在其底部的中央区域开设有方形通孔114，电机安装罩110在其侧壁上开设有至少一个出气口，电机安装罩110的侧壁外侧设有数目与支撑弹片170的数目相对应的支撑柱。在一实施方式中，电机安装罩110由两个半环形的左半支架111及右半支架112相合而成，在左半支架111及右半支架112相合缝隙处通过多个卡扣113将两者进行加固，左半支架111的侧壁上开设有出气口111a，左半支架111的侧壁外侧固接有多个支撑柱111b。在优选的实施方式中，左半支架111及右半支架112互为镜像，即右半支架112的侧壁上开设有出气口112a，右半支架111的侧壁外侧固接有多个支撑柱112b，支撑柱112b与支撑柱112b的总数与支撑弹片170的数目相等。电机安装罩110采用这种可拆卸的结构，便于将电机装入电机安装罩110内。
参照图3、图5、图7及图8，电机安装罩110的底部上覆盖有平板状的电机压座160，电机压座160的基体161上设有至少两个向上凸起的止位柱162，止位柱162用于嵌入电机底部相应的凹槽中，从而对电机起到可拆卸固定的作用，电机压座160的中央区域设有用于容纳电机转轴末端的腔体163。在优选的实施方式中，电机压座160及腔体163均由弹性材料制成。腔体163贯穿电机压座160并穿过方形通孔114后向下凸出，电机压座160的下表面固接有形状及大小与方形通孔114相匹配的方形止位块164，方形止位块164套接于腔体163的外表面，方形止位块164卡接于方形通孔114中从而限制了电机压座160的转动。在一实施方式中，腔体163的底部距离内罩120的底壁121具有一定的距离。
如图9所示，支撑弹片170包括：
S形的弹片主体171；以及
分别与弹片主体171的上端171a及下端171b一体式相连的直角固定件172，
其中，直角固定件172包括互成90度夹角的水平段及竖直段，所述水平段设有固定孔172a。在优选的实施方式中，多个支撑弹片170之间非对称设置，能够避免电机400、电机安装罩110以及内罩120之间产生共振，从而进一步降低了电机和整机的震动。
参照图13，电机安装罩110的侧壁外侧的支撑柱与直角固定件172在固定孔172a上通过螺栓固定，而与弹片主体171的下端171b相连的直角固定件172则与内罩120的底壁121固接。
参照图14，在一实施方式中，内罩120的侧壁伸出其底部121具有一定距离，吸尘器壳体200的内部与内罩120的侧壁相对处设有环形的缓冲槽210，缓冲槽210中设有由弹性材料制成的缓冲圈150，内罩120的侧壁底部由缓冲圈150所支撑。
再次参照图6，外罩130的裙部131下部设有多个固定耳131a，外罩130通过固定耳131a与吸尘器壳体200的内部相固接。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
如上所述，內罩120及外罩130通过密封罩140实现配接及密封，而且密封罩140可由弹性材料制成，使得密封罩140在提供密封的同时，还能够将电机安装罩110传递给内罩120的冲击力进一步缓冲，可以得出结论：电机通过支撑弹片170的架空式支撑及密封罩140在其顶部的缓冲式支撑，能够降低电机和整机的震动，同时提高了气流通道的气密性，不仅提高了吸尘器的吸力，而且有效阻隔了噪声，从而实现了整机的减震降噪功能。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种吸尘器电机减震结构，其特征在于，包括：
用于安装电机的电机安装罩(110)；
套设在所述电机安装罩(110)外部的内罩(120)；以及
套设在所述内罩(120)外部的外罩(130)，
其中，所述内罩(120)在其顶部敞开，所述内罩(120)的底壁(121)四周设有至少三个支撑弹片(170)，所述电机安装罩(110)由所述支撑弹片(170)弹性支撑并架空。
2.如权利要求1所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述电机安装罩(110)在其顶部敞开，所述电机安装罩(110)在其底部的中央区域开设有方形通孔(114)，所述电机安装罩(110)在其侧壁上开设有至少一个出气口，所述电机安装罩(110)的侧壁外侧设有数目与所述支撑弹片(170)的数目相对应的支撑柱。
3.如权利要求2所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述电机安装罩(110)的底部上覆盖有平板状的电机压座(160)，所述电机压座(160)的上表面设有至少两个向上凸起的止位柱(162)，所述电机压座(160)的中央区域设有用于容纳电机转轴末端的腔体(163)，所述电机压座(160)及腔体(163)均由弹性材料制成，所述腔体(163)贯穿所述电机压座(160)并穿过所述方形通孔(114)后向下凸出，所述电机压座(160)的下表面固接有形状及大小与所述方形通孔(114)相匹配的方形止位块(164)，所述方形止位块(164)套接于所述腔体(163)的外表面，所述方形止位块(164)卡接于所述方形通孔(114)中从而限制了所述电机压座(160)的转动。
4.如权利要求1所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述支撑弹片(170)非对称设置，该支撑弹片(170)包括：
S形的弹片主体(171)；以及
分别与弹片主体(171)的上端(171a)及下端(171b)一体式相连的直角固定件(172)，
其中，所述直角固定件(172)包括互成90度夹角的水平段及竖直段，所述水平段设有固定孔(172a)。
5.如权利要求1所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述外罩(130)包括：
随着半径扩大而逐渐倾弯曲向下的顶壁(132)；以及
裙部(131)，该裙部(131)在所述顶壁(132)的外周一体式地结合该顶壁(132)并且从该顶壁(132)的外周竖直向下延伸，
其中，所述顶壁(132)的中央区域开设有进气口。
6.如权利要求5所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述外罩(130)的顶壁(132)与内罩(120)之间设有密封罩(140)，所述密封罩(140)的形状和尺寸配合到所述内罩(120)的敞口处。
7.如权利要求6所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述密封罩(140)由弹性材料制成，该密封罩(140)包括：
随着半径扩大而逐渐弯曲向下的端壁(141)；
竖直部(142)，该竖直部(142)在所述端壁(141)的外周一体式地结合该端壁(141)并且从该端壁(141)的外周竖直向下延伸；以及
水平部(143)，该水平部(143)在所述竖直部(142)的外侧一体式地结合该竖直部(142)并且从该竖直部(142)的外侧径向地向外延伸。
8.如权利要求7所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述端壁(141)的中央区域开设有吸气口(144)，该吸气口(144)的边缘(141a)处设有翻边(145)，该翻边(145)在所述吸气口(144)的边缘(141a)处一体式地结合所述端壁(141)并且沿所述吸气口(144)的径向向外扩展，所述翻边(145)与所述端壁(141)之间具有一定距离从而形成卡接槽(145a)。
9.如权利要求8所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述顶壁(132)的进气口卡入到所述端壁(141)的卡接槽(145a)中，所述翻边(145)的下表面与所述顶壁(132)紧密贴合。
10.如权利要求7或8所述的吸尘器电机减震结构，其特征在于，所述顶壁(132)与裙部(131)的相接处设有竖直向下延伸的肩部(134)，所述肩部(134)与所述水平部(143)相接触并且由该水平部(143)所支撑，所述水平部(143)由所述内罩(120)所支撑，所述竖直部(142)的外侧与所述内罩(120)的侧壁紧密贴合。
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