CN203354474U - 一种振动地拖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动地拖，包括地拖头，地拖头包括上盖和下盖，地拖头内设有振动装置，振动装置设于振动支架上，所述下盖下方设有振动板，振动板下方设有擦洗部，所述下盖设有通孔，振动支架的支撑脚与振动板的连接部穿过所述通孔，并且连接部与通孔间具有活动间隙，所述振动板通过第一减震装置与下盖连接。启动时，振动装置带动振动板做往复擦洗动作，由于振动板与支撑脚的连接部可以在通孔内活动，这样振动部件与下盖不会发生接触和碰撞，因此振动装置产生的震动无法递给下盖；同时振动板产生的震动经第一减震装置吸收之后，传递到下盖的震动已经变得很微弱，所以使用者在使用过程中会感到很舒适。

Description

一种振动地拖

技术领域

本实用新型属于小家电领域，具体为一种振动地拖。

背景技术

现有的蒸汽地拖，蒸汽通过拖板上的出汽孔对地面进行清洁。然而，当地面存在粘附性较强的污渍时，简单的一次或两次来回拖是比较难清除掉的，这时需要使用者用力按下地拖以增大拖板与地板的摩擦力或使拖板长时间停留在同一个地方，才能对地面进行清洁，清洁效率低、浪费人力物力。

为此一些商家设计了具有振动功能的蒸汽地拖，在原有蒸汽地拖的基础上增加了振动装置，使得拖板随着振动装置作往复的擦洗动作，大大增强了清洁效果；一些蒸汽地拖还设有减震装置，以减少振动装置启动时产生的震动传递到手柄上，给使用者造成不适。

但是现有的振动地拖，其振动装置结构复杂，制造成本大，振动装置安装繁琐，更换难度大，减震效果不明显，使用者使用时依然感到不适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动地拖，以克服现有技术存在结构复杂、安装繁琐、减震效果不好等缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种振动地拖，包括地拖头，地拖头包括上盖和下盖，地拖头内设有振动装置，振动装置设于振动支架上，所述下盖下方设有振动板，振动板下方设有擦洗部，所述下盖设有通孔，振动支架的支撑脚与振动板的连接部穿过所述通孔，并且连接部与通孔间具有活动间隙，所述振动板通过第一减震装置与下盖连接。

本实用新型的减震原理为：启动时，振动装置带动振动板做往复擦洗动作，由于振动板与支撑脚的连接部可以在通孔内活动，这样振动部件（包括支撑脚和振动板）与下盖不会发生接触和碰撞，因此振动装置产生的震动无法递给下盖；同时振动板产生的震动经第一减震装置吸收之后，传递到下盖的震动已经变得很微弱，所以使用者在使用过程中会感到很舒适。与现有技术相比，震动装置通过振动支架整体拆装的方式更方便、结构更简单、清洁效果更好。

优选的，所述支撑脚与振动板通过第二减震装置连接，第二减震装置设在通孔处，且第二减震装置具有柔性部位，该柔性部位设置在所述的活动间隙处。通过第二减震装置不但可以吸收一部分振动装置产生的震动，而且可以防止启动时振动过大，支撑脚与振动板的连接部直接与通孔发生接触碰撞造成损坏，还可以起到保持振动板稳定的作用。

优选的，所述支撑脚和通孔对应地设有两个以上，以增加振动装置的稳定性，工作时，振动板的振动状态更稳定。

优选的，所述第一减震装置为由弹性材料制成的两个以上第一减震柱；所述第二减震装置为由弹性材料制成的两个以上第二减震柱。

优选的，所述第一减震柱为空心的圆台形，其侧面开有若干缺口，其底端设有卡位凸台，所述下盖设有与第一减震柱相配合的圆台形的第一安装孔，振动板上设有与卡位凸台相配合的第二安装孔，所述第一减震柱的顶端与第一安装孔的顶端连接。安装时，第一减震柱的穿过第二安装孔，并使卡位凸台卡在第二安装孔的端面上，其上部插入第一安装孔内并用螺钉等紧固件将其顶端与第一安装孔顶端固定连接，实现第一减震柱在竖直方向上的定位。第一减震柱设计成圆台形，便于制造和安装，其侧面开有的缺口可以增加第一减震柱的柔软性，在受力时材料还能向缺口内变形，这样第一减震柱的弹性更好。

优选的，所述振动板的下端面设有凹槽，第二安装孔设于凹槽内，凹槽上设有封板。这样设计可以避免第一减震柱与地面直接接触，封板不仅对第一减震柱起到支撑作用，还可以保护其不与外界直接接触，提高其使用寿命。

优选的，所述第二减震柱由外环和内芯通过所述柔性部位连接组成，所述支撑脚与振动板与内芯固定连接，所述外环与下盖之间设有相互配合的卡位结构。安装时，先将第二减震柱套在通孔内，并使外环通过卡位结构定位在下盖上，然后将振动支架的支撑脚和振动板的通过连接件固定在内芯的上、下端面。第二减震柱可以同时在水平和竖直方向起到减震作用。

优选的，为了防止振动装置工作时第二减震柱脱落，在其上方设有固定环。

优选的，所述上盖设有与第一安装孔上端面连接的上盖连接部。这样设计的优点在于，安装时，一个连接件（如螺钉）可同时将上盖和第一减震柱固定在第一安装孔的上端，减少了连接件的使用数量，使振动地拖的结构更紧凑。

本实用新型的振动装置有三种设计方案：

第一种方案：振动装置采用振动电机，振动电机是比较成熟的设备，可通过外购的方式实现，方便快捷。

第二种方案：振动装置包括电机和一个与电机输出轴连接的圆形配重轮，所述配重轮的转轴设于圆心上，并且配重轮的重心偏离圆心。通过合理设计配重轮偏离圆心的程度，配重轮能产生强度更大的振动。

第三种方案：振动装置包括电机和一个与电机输出轴连接的配重块，所述电机输出轴偏离配重块的中心。配重块的可以采用扇形、条形或杆形等，选材和制造更方便。

还设有振动控制器，振动控制器与振动装置电连接。使用者可根据实际情况振动强度的大小。

附图说明

图1为振动地拖的地拖头的结构剖视图；

图2为去除上盖的地拖头的结构示意图；

图3为去除封板的地拖头的仰视图；

图4为安装有封板的地拖头的仰视图；

图5为下盖的立体图；

图6为下盖的仰视图；

图7为振动板的立体图；

图8为振动板的仰视图；

图9为第一减震柱的立体图；

图10为第二减震柱的正面立体图；

图11为第二减震柱的底面立体图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案。

参见图1，本实施例的振动地拖，包括地拖头，地拖头由上盖1和下盖2组成，所述下盖2上设有手柄连接部10，手柄连接部10穿过上盖1以与手柄连接（手柄未示出），地拖头内设有振动装置3，所述振动装置3设于振动支架5上，所述下盖2下方设有振动板4，振动板4下方设有擦洗部，参见图5和图6，所述下盖2设有通孔201，振动支架5的支撑脚6振动板4的连接部穿过通孔201，并且连接部与通孔201间具有活动间隙，以使振动板4与支撑脚6的连接部可以在通孔201内活动，振动板4通过第一减震装置7与下盖2连接。

参图1和图5，说明本实用新型的工作原理，启动时，振动装置3带动振动板4做往复擦洗动作，由于通孔201大于支撑脚6与振动板4的连接部，即它们的连接部可在通孔201内活动，这样支撑脚6和振动板4与下盖2不会发生接触和碰撞，因此振动装置3产生的震动无法递给下盖2；同时振动板4产生的震动经第一减震装置7吸收之后，传递到下盖2的震动已经变得很微弱，所以使用者在使用过程中会感到很舒适。与现有技术相比，震动装置3通过振动支架5整体拆装的方式更方便、结构更简单、清洁效果更好。

以下对上述结构作详细的说明。

参见图5和图6，所述下盖2设有两个对称的通孔201和若干个对称分布的第一安装孔202，由于支撑脚6与通孔201是对应的，因此支撑脚6设有2个，当然支撑脚6和通孔201可对应地设有两个以上，以增加振动装置3的稳定性，工作时，振动板4的振动状态更稳定。第一安装孔202与下盖2一体注塑成型，其内侧为圆台形盲孔，其外侧为圆台形凸起，其顶部设有连接孔203。下盖2上还没有蒸汽出汽口205和手柄固定部206。

参见图1和图2，所述支撑脚6与振动板4通过第二减震装置8连接，并且第二减震装置8固定在通孔201上，第二减震装置8具有柔性部位，该柔性部位设置在所述的活动间隙处。通过第二减震装置8不但可以吸收一部分振动装置3产生的震动，而且可以防止启动时振动过大，支撑脚6与振动板4的连接部直接与通孔201发生接触碰撞造成损坏，还可以起到保持振动板4稳定的作用。

所述第一减震装置7、第二减震装置8为由弹性材料制成的两个以上第一减震柱7；所述第二减震装置8为由弹性材料制成的两个以上第二减震柱8。

参见图7，振动板4上设有第二安装孔401和与第二减震柱8连接的连接端402，振动板4中部的孔405为蒸汽出汽孔；参见图8，所述振动板4上设有凹槽403和404，所述第二安装孔401设于凹槽403和404内；振动板4上还设有擦洗部13A、13B和13C，擦洗部13A、13B和13C通过螺钉连接或卡扣等连接方式固定在振动板4的下端面上。

参见图9，所述第一减震柱7为空心的圆台形，其侧面开有若干缺口701，其底端设有卡位凸台702，其顶端设有连接孔703。参见图1、图5和图8，安装时，第一减震柱的穿过第二安装孔401，并使卡位凸台702卡在第二安装孔702的端面4011上，其上部插入第一安装孔202内，然后用螺钉等紧固件锁入连接孔203和703中，实现第一减震柱7在竖直方向上的定位。参见图9，第一减震柱7设计成圆台形，便于制造和安装，其侧面开有的缺口701可以增加第一减震柱7的柔软性，在受力时材料还能向缺口701内变形，这样第一减震柱7的弹性更好。

参见图3和图4，凹槽403和404上分别设有封板12A和12B，这样设计可以避免第一减震柱7与地面直接接触，封板12A和12B不仅对第一减震柱7起到支撑作用，还可以保护其不与外界直接接触，提高其使用寿命。

参见图10和图11，所述第二减震柱8由外环801和内芯802通过采用柔性材料的柔性部位803连接组成，柔性部位803呈褶皱状，所述支撑脚6与振动板4的连接端402与内芯802中部的连接孔固定连接；参见图1，所述外环801与下盖2之间设有相互配合的卡位结构，以使第二减震柱8定位在下盖2上。参见2、图10和图11，第二减震柱8上设有与固定环9下端相配合的上凹槽804，以及与振动板4的连接端402相配合的下凹槽805；参见图6，柔性部位803外圆周与通孔201的大小吻合，以使第二减震柱8与通孔201紧密配合，工作时更稳定。参见图1、图5和图7，安装时，先将第二减震柱8套在通孔201内，将固定环9紧压固定在第二减震柱8上，并通过螺钉将固定环9固定在固定环连接孔204上，防止其在工作时发生脱落，然后将振动支架5的支撑脚6和振动板4的连接端402通过螺钉等连接件固定在内芯802的上、下端面，第二减震柱8同时在水平和竖直方向起到减震作用。

参见图1和图5，所述上盖1设有与第一安装孔202上端面连接的上盖连接部101。这样设计的优点在于，安装时，一个连接件（如螺钉）可同时将上盖1和第一减震柱7固定在第一安装孔202的上端，减少了连接件的使用数量，使振动地拖的结构更紧凑。

参见图1，振动装置3为振动电机，振动电机是比较成熟的设备，可通过外购的方式实现，方便快捷。

振动电机的一种替换方案：振动装置包括电机和一个与电机输出轴连接的圆形配重轮，所述配重轮的转轴设于圆心上，并且配重轮的重心偏离圆心。通过合理设计配重轮偏离圆心的程度，配重轮能产生强度更大的振动。

振动电机另一种替换方案：振动装置包括电机和一个与电机输出轴连接的配重块，所述电机输出轴偏离配重块的中心。配重块的可以采用扇形、条形或杆形等，选材和制造更方便。

参见图2，下盖2上内设有振动控制器11，振动控制器11与振动装置3电连接。使用者可根据实际情况振动强度的大小。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (13)

1.一种振动地拖，包括地拖头，地拖头包括上盖和下盖，地拖头内设有振动装置，振动装置设于振动支架上，其特征在于：所述下盖下方设有振动板，振动板下方设有擦洗部，所述下盖设有通孔，振动支架的支撑脚与振动板的连接部穿过所述通孔，并且连接部与通孔间具有活动间隙，所述振动板通过第一减震装置与下盖连接。

2.根据权利要求1所述的振动地拖，其特征在于：所述支撑脚与振动板通过第二减震装置连接，第二减震装置设在通孔处，且第二减震装置具有柔性部位，该柔性部位设置在所述的活动间隙处。

3.根据权利要求2所述的振动地拖，其特征在于：所述支撑脚和通孔对应地设有两个以上。

4.根据权利要求3所述的振动地拖，其特征在于：所述第一减震装置为由弹性材料制成的两个以上第一减震柱；所述第二减震装置为由弹性材料制成的两个以上第二减震柱。

5.根据权利要求4所述的振动地拖，其特征在于：所述第一减震柱为空心的圆台形，其侧面开有若干缺口，其底端设有卡位凸台，所述下盖设有与第一减震柱相配合的圆台形的第一安装孔，振动板上设有与卡位凸台相配合的第二安装孔，所述第一减震柱的顶端与第一安装孔的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的振动地拖，其特征在于：所述振动板的下端面设有凹槽，第二安装孔设于凹槽内，凹槽上设有封板。

7.根据权利要求4-6任一项所述的振动地拖，其特征在于：所述第二减震柱由外环和内芯通过所述柔性部位连接组成，所述支撑脚和振动板与内芯连接，所述外环与下盖之间设有相互配合的卡位结构。

8.根据权利要求7所述的振动地拖，其特征在于：所述第二减震柱上设有固定环。

9.根据权利要求8所述的振动地拖，其特征在于：所述上盖设有与第一安装孔上端面连接的上盖连接部。

10.根据权利要求1所述的振动地拖，其特征在于：所述振动装置为振动电机。

11.根据权利要求1所述的振动地拖，其特征在于：所述振动装置包括电机和一个与电机输出轴连接的圆形配重轮，所述配重轮的转轴设于圆心上，并且配重轮的重心偏离圆心。

12.根据权利要求1所述的振动地拖，其特征在于：所述振动装置包括电机和一个与电机输出轴连接的配重块，所述电机输出轴偏离配重块的中心。

13.根据权利要求1所述的振动地拖，其特征在于：还设有振动控制器，所述振动控制器与振动装置电连接。

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