CN105053716A - 一种草梭混养膨化饲料及其制备方法 - Google Patents
一种草梭混养膨化饲料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，其特征是先将鱼粉、发酵豆粕、菜籽粕、棉籽粕、向日葵仁粕、DDGS（酒糟蛋白饲料）、玉米、小麦、次粉、甘薯干与猪油、磷酸二氢钙、食盐、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、鱼饲料预混料搅拌混合混匀；搅拌混匀后经过超微粉碎机粉碎为混合物料，将混合物料移入调制器通入水蒸气调制，调制后进入挤压膨化颗粒机制成颗粒饲料；将膨化后的颗粒饲料烘干、冷却后进行包装。本膨化饲料营养全面、丰富，所生产的鱼产品为无公害绿色环保食品。
Description
技术领域
本发明属于水产配合饲料技术领域，具体地涉及一种草梭混养膨化饲料及其制备方法。。
背景技术
梭鱼(Lizahaematocheila)，属于鲻形目，鲻科，是温热带浅海区重要的经济鱼类之一。在全球范围内均有分布，主要栖息于水深不超过10m的近岸浅海地带，在河口淡水区也有分布，不作长距离的徊游，是一种地方性鱼类。在中国的南海、东海、黄海和渤海等地区均有分布。梭鱼具有鱼种养殖成活率高、产量稳定、肉质鲜美、经济效益较好、生长迅速、病害少、繁殖力强等特点，是一种优质的经济鱼类养殖品种，目前已在中国得到普遍养殖。
草鱼（Ctenopharyngodonidellus）属鲤形目鲤科雅罗鱼亚科草鱼属。栖息于平原地区的江河湖泊，一般喜居于水的中下层和近岸多水草区域。性活泼，游泳迅速，常成群觅食。为典型的草食性鱼类。草鱼幼鱼期则食幼虫，藻类等，草鱼也吃一些荤食，如蚯蚓，蜻蜓等。在干流或湖泊的深水处越冬。生殖季节亲鱼有溯游习性。已移殖到亚、欧、美、非各洲的许多国家。因其生长迅速，饲料来源广，是中国淡水养殖的四大家鱼之一。
草梭混养模式：一是食性接近又互补，草鱼是草食性，梭鱼是偏草食性的杂食性鱼类，食性上即接近又互补；二是较充分利用养殖空间，梭鱼是底栖性，草鱼是中下层，能较好的利用水体养殖空间；三是梭鱼和草鱼都适用于膨化饲料喂养：四是目前有草鲫混养模式较为普遍，且比较成功，借鉴该模式，梭鱼与鲫鱼各方面比较接近，可以考虑将梭鱼替代鲫鱼，进一步扩展新的养殖模式。
优良的饲料质量是保证养殖成功的关键技术之一。混养饲料不但要满足混合养殖对象营养需求，还要兼顾各方摄食特点，因而相对于单养模式饲料要求更高。此前，有人设计发明了青、草、鲢、鳙四大家鱼、草鲫混养等配合饲料，梭鲫混养饲料，而专门针对草梭混养的膨化饲料未见报道。本发明提供的草梭混养膨化饲料，营养均衡丰富，水中稳定性好，适用于梭鲫混养池塘，促进该混养模式高产、稳产和可持续发展。。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，以解决草梭混养缺乏专用饲料的问题，并本着节约鱼粉的原则研制，该饲料营养全面，不仅能促进草鱼、梭鱼快速生长，还可以提高鱼体抗应激、抗氧化能力，降低养殖、捕捞或运输中的死亡率；投喂本配合饲料后，鱼体为无公害绿色产品。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，包含以下组分，其组分比例按重量份数计：
鱼粉2.0-4.0份，发酵豆粕10.0-15.0份，菜籽粕15.0-20.0份，棉籽粕3.0-6.0份，向日葵仁粕3.0-6.0份，DDGS（酒糟蛋白饲料）6.0-10.0份，玉米5.0-10.0份，小麦10.0-15.0份，次粉15.0-20.0份，甘薯干3.0-5.0份，猪油2.0-4.0份，磷酸二氢钙2.0-3.0份，食盐0.3-0.5份，晶体赖氨酸0.5-1.0份，晶体蛋氨酸0.2-0.4份，大黄蒽醌提取物0.1-0.4份，鱼饲料预混料1.0-2.0份。
其制备方法为：先将鱼粉、发酵豆粕、菜籽粕、棉籽粕、向日葵仁粕、DDGS（酒糟蛋白饲料）、玉米、小麦、次粉、甘薯干与猪油、磷酸二氢钙、食盐、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、鱼饲料预混料。搅拌混合混匀；搅拌混匀后经过超微粉碎机粉碎为混合物料，将混合物料移入调制器通入水蒸气调制，调制后进入挤压膨化颗粒机制成颗粒饲料；将膨化后的颗粒饲料烘干、冷却后进行包装。
一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，采用以下工艺步骤：
（1）将鱼粉2.0-4.0份，发酵豆粕10.0-15.0份，菜籽粕15.0-20.0份，棉籽粕3.0-6.0份，向日葵仁粕3.0-6.0份，DDGS（酒糟蛋白饲料）6.0-10.0份，玉米5.0-10.0份，小麦10.0-15.0份，次粉15.0-20.0份，甘薯干3.0-5.0份投入粉碎机中进行第一次粉碎，粉碎速度为400-500转/分，得到混合粗物料，并过1.6-2.0mm的筛网；
（2）再将混合物料经粉碎机第二次粉碎，并通过80-100目筛网；与猪油2.0-4.0份，磷酸二氢钙2.0-3.0份，食盐0.3-0.5份，晶体赖氨酸0.5-1.0份，晶体蛋氨酸0.2-0.4份，大黄蒽醌提取物0.1-0.4份，鱼饲料预混料1.0-2.0份搅拌在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：400-600转/分；混合机投料转速：16-20转/分；
（3）将混合物料再经超微粉碎机微碎，并通过80-120目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：400-600转/分；
（4）将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的16%-18%通入90-100℃的水蒸气调制6-10分钟，然后将经调制的混合物料在90-100℃的温度下进入挤压膨化制粒机制成颗粒饲料。
（5）将膨化后的饲料颗粒在干燥机中90-105℃的温度下烘干；
（6）将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。
所述的大黄蒽醌提取物由南京知新医药研发有限公司提供；所述预混料为鱼用饲料预混料。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）本发明提供了一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，梭鱼与草鱼蛋白相当，但更偏杂食性。因此本配方与草鱼专用饲料相比，降低了鱼粉的添加量，而添加了酒糟蛋白、向日葵仁粕、甘薯干等非常规蛋白饲料，节约了饲料成本；
（2）梭鱼性活泼、喜跳跃、怕惊扰，抗应激能力差，本膨化饲料添加了大黄蒽醌提取物为抗应激剂，可减少养殖对象应激反应，保障鱼体健康生长；
（3）本发明采用膨化工艺，增强饲料在水中的稳定性，提高了饲料利用率，减少了对养殖水体的污染；
（4）本膨化饲料营养全面、丰富，提高梭鱼的免疫与抗氧化、抗应激能力，增强抗病能力，使用本膨化饲料不需要服用抗生素药物，所生产的鱼产品为无公害绿色环保食品。
具体实施方式
实施例1
本发明一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，配制100Kg饲料，其各原料组成：
鱼粉2kg、发酵豆粕11kg、菜籽粕19kg、棉籽粕3kg、向日葵仁粕6kg、DDGS（酒糟蛋白饲料）7kg、玉米8kg、小麦11kg、次粉19kg、甘薯干5kg、猪油2kg、磷酸二氢钙3kg、食盐0.4kg、晶体赖氨酸1kg、晶体蛋氨酸0.2kg、大黄蒽醌提取物0.4kg、鱼饲料预混料2kg。
生产方法包括以下步骤：
（1）将鱼粉、发酵豆粕、菜籽粕、棉籽粕、向日葵仁粕、DDGS（酒糟蛋白饲料）、玉米、小麦、次粉、甘薯干投入粉碎机中进行第一次粉碎，粉碎速度为400转/分，得到混合粗物料，并过1.6mm的筛网；
（2）再将混合物料经粉碎机第二次粉碎，并通过80目筛网；与猪油、磷酸二氢钙、食盐、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、鱼饲料预混料搅拌在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：400转/分；混合机投料转速：16转/分；
（3）将混合物料再经超微粉碎机微碎，并通过80目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：400转/分；
（4）将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的16%通入95℃的水蒸气调制6分钟，然后将经调制的混合物料在95℃的温度下进入挤压膨化制粒机制成颗粒饲料。
（5）将膨化后的饲料颗粒在干燥机中100℃的温度下烘干；
（6）将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。
试验梭鱼为大丰市郊区某池塘2014当年孵化的同一批草鱼和梭鱼鱼种，饲养试验在盐城工学院江苏省沿海养殖鱼类饲料工程技术研究中心实验室进行，试验草鱼、梭鱼用3%的食盐水消毒后在水族箱中训养1周后，选用草鱼100.2±3.8g、梭鱼体重56.9±3.2g，各90尾，随机分箱，在300L玻璃缸水族箱中试验（水体积240L），每组饲料3个重复，每个重复30尾鱼（草鱼:梭鱼为1:1）。试验组投喂本配方饲料，对照组投喂常规草鱼饲料（饲料由江苏恒兴饲料有限公司提供）。试验从2014年5月20日开始，7月19日结束，共60天。每天分4次饱食投喂（7：00，12：00，14：00和18：00），实验期间采用连续充气增氧，净化系统的水经沉淀、沙滤池过滤，以除去固体废物。自然光照，养殖用水的生化条件分别为：水温22.0±2.0℃、溶解氧浓度>6mg/L、氨氮<0.02mg/L，pH值为8.4±0.2，结果表明，与对照组相比，本配合饲料增重率有显著提高（P＜0.05），平均提高7.36%，饵料系数降低6.68%。
实施例2
本发明一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，配制100Kg饲料，其各原料组成：
鱼粉3kg、发酵豆粕13kg、菜籽粕17kg、棉籽粕5kg、向日葵仁粕5kg、DDGS（酒糟蛋白饲料）8kg、玉米7kg、小麦13kg、次粉17kg、甘薯干4kg、猪油3kg、磷酸二氢钙2kg、食盐0.3kg、晶体赖氨酸0.6kg、晶体蛋氨酸0.3kg、大黄蒽醌提取物0.3kg、鱼饲料预混料1.5kg。
生产方法包括以下步骤：
（1）将鱼粉、发酵豆粕、菜籽粕、棉籽粕、向日葵仁粕、DDGS（酒糟蛋白饲料）、玉米、小麦、次粉、甘薯干投入粉碎机中进行第一次粉碎，粉碎速度为500转/分，得到混合粗物料，并过2.0mm的筛网；
（2）再将混合物料经粉碎机第二次粉碎，并通过100目筛网；与猪油4.0份，磷酸二氢钙、食盐、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、鱼饲料预混料搅拌在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：600转/分；混合机投料转速：20转/分；
（3）将混合物料再经超微粉碎机微碎，并通过120目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：600转/分；
（4）将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的18%通入100℃的水蒸气调制10分钟，然后将经调制的混合物料在100℃的温度下进入挤压膨化制粒机制成颗粒饲料。
（5）将膨化后的饲料颗粒在干燥机中105℃的温度下烘干；
（6）将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。
江苏盐城响水的草鱼、梭鱼混养养殖，六口养殖池塘的面积为15亩，池塘水深为1.9米左右。2014年当年放养草鱼、梭鱼鱼种，5月左右选用草鱼98.2±2.1g、梭鱼体重62.3±3.6g。实验前对六口清塘用生石灰120公斤/亩清塘消毒。后将梭鱼鱼种用蛋氨酸碘消毒后，以1100尾/亩的密度在池塘放养（草鱼:梭鱼=1:1），进行试验。其中三口15亩鱼塘为对照塘口，使用常规梭鱼商品配合饲料，另三口鱼塘为试验塘，使用本配方饲料（饲料由江苏恒兴饲料有限公司提供）。养殖过程中加强全程管理，根据天气情况，日投喂3次（7：00，12：00和17：00），日投饵量为鱼体重的2%左右，并根据吃食情况，做适量的调整。试验从2014年5月25日开始，7月24日结束，共60天。试验结束后采集样品分析。结果表明：与对照组相比，本配合饲料增重率有显著提高（P＜0.05），平均提高8.82.29%，饵料系数降低7.63%。
实施例3
本发明一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，配制100Kg饲料，其各原料组成：
鱼粉4kg、发酵豆粕15kg、菜籽粕15kg、棉籽粕6kg、向日葵仁粕3kg、DDGS（酒糟蛋白饲料）9kg、玉米6kg、小麦15kg、次粉15kg、甘薯干3kg、猪油4kg、磷酸二氢钙2kg、食盐0.5kg、晶体赖氨酸0.5kg、晶体蛋氨酸0.3kg、大黄蒽醌提取物0.2kg、鱼饲料预混料1.5kg。
生产方法包括以下步骤：
（1）将鱼粉、发酵豆粕、菜籽粕、棉籽粕、向日葵仁粕、DDGS（酒糟蛋白饲料）、玉米、小麦、次粉、甘薯干投入粉碎机中进行第一次粉碎，粉碎速度为450转/分，得到混合粗物料，并过1.8mm的筛网；
（2）再将混合物料经粉碎机第二次粉碎，并通过80目筛网；与猪油、磷酸二氢钙、食盐、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、鱼饲料预混料搅拌在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：600转/分；混合机投料转速：20转/分；
（3）将混合物料再经超微粉碎机微碎，并通过100目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：500转/分；
（4）将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的16%通入98℃的水蒸气调制8分钟，然后将经调制的混合物料在100℃的温度下进入挤压膨化制粒机制成颗粒饲料。
（5）将膨化后的饲料颗粒在干燥机中100℃的温度下烘干；
（6）将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。
江苏盐城大丰的草鱼、梭鱼混养，六口养殖池塘的面积为10亩，池塘水深为2.2米左右。2014年当年放养草鱼、梭鱼鱼种，5月左右选用草鱼112.2±3.8g、梭鱼体重58.6±3.5g。实验前对六口清塘用生石灰120公斤/亩清塘消毒。后将草鱼、梭鱼鱼种用蛋氨酸碘消毒后，以1200尾/亩的密度在池塘放养（草鱼:梭鱼=1:1），进行试验。其中三口10亩鱼塘为对照塘口，使用常规草鱼商品配合饲料，另三口鱼塘为试验塘，使用本配方饲料（饲料由江苏恒兴饲料有限公司提供）。养殖过程中加强全程管理，根据天气情况，日投喂3次（7：00，12：00和17：00），日投饵量为鱼体重的2%左右，并根据吃食情况，做适量的调整。试验从2014年5月20日开始，7月19日结束，共60天。试验结束后采集样品分析。结果表明：与对照组相比，本配合饲料增重率有显著提高（P＜0.05），平均提高7.2%，饵料系数降低6.92%；因此，该配合饲料具有降低鱼粉使用量，提供鱼粉利用率的作用。
Claims (3)
1.一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，其特征是包含以下组份，其组份比例按重量份数计如下：
鱼粉2.0-4.0份，发酵豆粕10.0-15.0份，菜籽粕15.0-20.0份，棉籽粕3.0-6.0份，向日葵仁粕3.0-6.0份，DDGS（酒糟蛋白饲料）6.0-10.0份，玉米5.0-10.0份，小麦10.0-15.0份，次粉15.0-20.0份，甘薯干3.0-5.0份，猪油2.0-4.0份，磷酸二氢钙2.0-3.0份，食盐0.3-0.5份，晶体赖氨酸0.5-1.0份，晶体蛋氨酸0.2-0.4份，大黄蒽醌提取物0.1-0.4份，鱼饲料预混料1.0-2.0份；
先将鱼粉、发酵豆粕、菜籽粕、棉籽粕、向日葵仁粕、DDGS（酒糟蛋白饲料）、玉米、小麦、次粉、甘薯干粉碎，后与猪油、磷酸二氢钙、食盐、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、鱼饲料预混料搅拌混合混匀；搅拌混匀后经过超微粉碎机粉碎为混合物料，将混合物料移入调制器通入水蒸气调制，调制后进入挤压膨化颗粒机制成颗粒饲料；将膨化后的颗粒饲料烘干、冷却后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，其特征是所述颗粒饲料粒径为2.0-4.0mm。
3.根据权利要求1所述一种草梭混养膨化饲料及其制备方法，其特征在于：
（1）将鱼粉2.0-4.0份，发酵豆粕10.0-15.0份，菜籽粕15.0-20.0份，棉籽粕3.0-6.0份，向日葵仁粕3.0-6.0份，DDGS（酒糟蛋白饲料）6.0-10.0份，玉米5.0-10.0份，小麦10.0-15.0份，次粉15.0-20.0份，甘薯干3.0-5.0份投入粉碎机中进行第一次粉碎，粉碎速度为400-500转/分，得到混合粗物料，并过1.6-2.0mm的筛网；
（2）再将混合物料经粉碎机第二次粉碎，并通过80-100目筛网；与猪油2.0-4.0份，磷酸二氢钙2.0-3.0份，食盐0.3-0.5份，晶体赖氨酸0.5-1.0份，晶体蛋氨酸0.2-0.4份，大黄蒽醌提取物0.1-0.4份，鱼饲料预混料1.0-2.0份搅拌在搅拌机内混匀后为混合物料；粉碎机粉碎速度：400-600转/分；混合机投料转速：16-20转/分；
（3）将混合物料再经超微粉碎机微碎，并通过80-120目的筛网；超微粉碎机粉碎速度：400-600转/分；
（4）将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的16%-18%通入90-100℃的水蒸气调制6-10分钟，然后将经调制的混合物料在90-100℃的温度下进入挤压膨化制粒机制成颗粒饲料；
（5）将膨化后的饲料颗粒在干燥机中90-105℃的温度下烘干；
（6）将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |