CN103283978A - 一种梭鱼成鱼配合饲料及其生产方法 - Google Patents

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杨文平
於叶兵
王资生
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Abstract

本发明涉及一种梭鱼成鱼配合饲料及其生产方法,属于水产饲料技术领域。其将进口鱼粉、国产鱼粉、豆粕、菜籽粕、花生粕、棉粕、小麦、玉米、面粉、米糠、麸皮粉碎;后与混合油、磷酸二氢钙、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、35%维生素C磷酸酯、复合酶制剂、山梨酸钾防腐剂、食盐、预混料搅拌混合混匀;搅拌混匀后经过二次粉碎为混合物料,最后利用颗粒饲料的常规方法制得成品梭鱼配合饲料。用本发明制成的梭鱼成鱼配合饲料营养全面、均衡,饲料利用率高,能够提高鱼体的抗应激和抗病能力,减少水体污染,促进鱼体快速、健康生长。

Description

一种梭鱼成鱼配合饲料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种梭鱼成鱼配合饲料及其生产方法,属于水产配合饲料技术领域。
背景技术
梭鱼(Liza haematocheilus)属鲻形目鲻科梭属鱼类,具有广盐性、广温性、生长迅速、繁殖力强、适应性广、病害少、味道鲜美等诸多优点。梭鱼既可以主养,也可以和淡水鱼、虾混养,具有很大的养殖潜力。梭鱼人工养殖发展较快,尤其是在近几年异育银鲫品质下降,鱼病多发,养殖效益综合下降的情况下,梭鱼具有养殖成活率高、产量稳定、肉质鲜美、经济效益较好、生长迅速、病害少、繁殖力强等特点,已成为我国沿海地区低盐度滩塘和海水池塘养殖的重要经济鱼类。
营养全面的配合饲料是确保梭鱼养殖业快速发展的重要保障,但目前关于梭鱼营养需求、配合饲料的研制相关方面的研究还比较少,有关梭鱼人工配合饲料配制都从其他鱼类借鉴营养需要量,部分公司已经开始生产、销售梭鱼的配合饲料,但所生产的饲料营养成分差异较大,没有科学的标准作为参考依据。因此优质配合饲料的缺乏是现今制约梭鱼养殖业快速发展的瓶颈之一,开发一种符合梭鱼生理、营养需求的优质全价配合饲料,对于提升梭鱼养殖水平,促进梭鱼规模化养殖健康发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种营养全面、合理,能满足梭鱼成鱼对蛋白质、脂肪、钙、磷等营养素需要的配合饲料。配合饲料中使用晶体赖氨酸、蛋氨酸,氨基酸平衡,添加大黄蒽醌提取物和35%维生素C磷酸酯,能有效增强梭鱼的免疫功能,提高抗应激和抗病能力,减少饲养中药物的使用。生产出的配合饲料原料搭配合理,营养全面丰富,适口性好,饵料系数低,采用本饲料,梭鱼生长速度快,生产出的鱼为无公害绿色食品。
按照本发明提供的技术方案,一种梭鱼成鱼配合饲料及其生产方法,包含以下组份,其组份比例按重量份数计如下:
进口鱼粉3.0-5.0份、国产鱼粉7.0-10.0、豆粕13.0-16.0份、菜籽粕15.0-20.0份、花生粕5.0-8.0份、棉粕3.0-5.0份、小麦12.0-15.0份、玉米4.0-6.0份、面粉3.0-5.0份、米糠5.0-7.0份、麸皮5.0-7.0份、混合油3.0-5.0份、磷酸二氢钙2.0-3.0份、晶体赖氨酸0.6-0.8份、晶体蛋氨酸0.3-0.5份、大黄蒽醌提取物0.2-0.5份、35%维生素C磷酸酯0.2-0.4份、复合酶制剂0.3-0.6份、山梨酸钾防腐剂0.1-0.4份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-3.0份;
将进口鱼粉、国产鱼粉、豆粕、菜籽粕、花生粕、棉粕、小麦、玉米、面粉、米糠、麸皮等粉碎;后与混合油、磷酸二氢钙、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、35%维生素C磷酸酯、复合酶制剂、山梨酸钾防腐剂、食盐、预混料等搅拌混合混匀;搅拌混匀后经过二次粉碎为混合物料,最后利用颗粒饲料的常规方法制得成品梭鱼颗粒配合饲料。
本发明一种梭鱼成鱼配合饲料的生产方法,采用以下工艺步骤:其组分比列按重量分数计:
(1)一次粉碎:将进口鱼粉3.0-5.0份、国产鱼粉7.0-10.0、豆粕13.0-16.0份、菜籽粕15.0-20.0份、花生粕5.0-8.0份、棉粕3.0-5.0份、小麦12.0-15.0份、玉米4.0-6.0份、面粉3.0-5.0份、米糠5.0-7.0份、麸皮5.0-7.0份投入粉碎机中进行第一次粉碎,粉碎速度为400-500r/min,得到混合粗物料,并过2.0mm筛网;
(2)混料:在步骤(1)所得混合粗物料中加入混合油3.0-5.0份、磷酸二氢钙2.0-3.0份、晶体赖氨酸0.6-0.8份、晶体蛋氨酸0.3-0.5份、大黄蒽醌提取物0.2-0.5份、35%维生素C磷酸酯0.2-0.4份、复合酶制剂0.3-0.6份、山梨酸钾防腐剂0.1-0.4份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-3.0份,投入混合机中混合均匀,投料时混合机转速为18-20r/min;
(3)二次粉碎:取步骤(2)所得混合均匀的物料投入粉碎机中进行第二次粉碎,并通过40-60目筛网;粉碎机粉碎速度,粉碎速度为400-500r/min;
(4)后处理:取步骤(3)制得的二次粉碎后的混合物料投入水产饲料制粒机,制得颗粒饲料;将颗粒饲料置入干燥机中90-100℃的温度下烘干;将烘干后的颗粒饲料在冷却器中冷却后进行包装,即得产品梭鱼颗粒配合饲料。
所述颗粒饲料粒径为2.0-4.0mm。
所述混合油为鱼油∶豆油∶猪油=1∶1∶1;所述复合酶制剂,主要含植酸酶、蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、木聚搪酶等,由广东溢多利生物科技股份有限公司提供;所述晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸由南京天安动物保健品有限公司提供;所述黄蒽醌提取物为南京知新医药研发有限公司提供;所述预混料为鱼用预混料,含有多种维生素与矿物元素的1%淡水鱼用预混料,由盐城恒兴饲料有限公司提供。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本配合饲料中添加的混合油为鱼油、豆油和猪油按照一定比例混合而成,将动物油脂和植物油混合使用,使各种油脂中的脂肪酸形成优势互补,满足梭鱼成鱼对必需脂肪酸的需要,促进鱼体快速增长。
2、本配合饲料添加了晶体赖氨酸和晶体蛋氨酸,能平衡氨基酸组成,节约部分鱼粉,既能够达到控释缓释氨基酸、提高配方中氮元素利用的目的,又具有一定的诱食作用。
3、由于梭鱼游速快,爆发蹿跳力强,受惊扰时应激反应强烈,本颗粒饲料中添加了大黄蒽醌提取物,可以减轻梭鱼的应激反应,平衡肠道微生态平衡,减少应激死亡和病害的发生。
4、本配合饲料中添加营养性添加剂35%维生素C磷酸酯,具有抗炎、解毒、保护鱼体酶系统、抗应激,防治坏血病、急慢性感染和肝胆疾病,促进生产、降低死亡率的功能,对梭鱼的快速、健康生长具有良好地作用。
5、本配合饲料添加了复合酶制剂,该复合酶制剂包含酸性蛋白酶、中性蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、木聚糖酶、中性植酸酶,能够提高梭鱼对饲料养分的利用率,尤其是蛋白质和磷的利用,减少氮、磷排泄,降低水体污染,促进梭鱼健康生长,提高经济效益和生态效益。
6、本配合饲料营养全面、丰富,能提高梭鱼免疫和抗氧化能力,减轻应激,增强抗病能力,降低饵料系数,使用本配合饲料不需要服用抗生素类药物,所生产的鱼产品为无公害绿色环保食品。
具体实施方式
实施例1:
本发明的一种梭鱼成鱼配合饲料及其生产方法,采用以下工艺步骤:
本发明配制100kg饲料其各原料组成:进口鱼粉3.0kg、国产鱼粉7.0kg、豆粕16.0kg、菜籽粕20.0kg、花生粕6.0kg、棉粕5.0kg、小麦12.0kg、玉米4.0kg、面粉5.0kg、米糠7.0kg、麸皮5.0kg、混合油3.0kg、磷酸二氢钙2.5kg、晶体赖氨酸0.8kg、晶体蛋氨酸0.3kg、大黄蒽醌提取物0.5kg、35%维生素C磷酸酯0.2kg、复合酶制剂0.3kg、山梨酸钾防腐剂0.1kg、食盐0.3kg、预混料2.0kg;
(1)、一次粉碎:将进口鱼粉、国产鱼粉、豆粕、菜籽粕、花生粕、棉粕、小麦、玉米、面粉、米糠、麸皮经粉碎机(ZNJ-80型粗粉碎机,北京兴时利和科技发展有限公司)第一次粉碎为混合粗物料,并通过2.0mm的筛网;
(2)、混料:在步骤(1)所得混合粗物料中加入混合油、磷酸二氢钙、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、35%维生素C磷酸酯、复合酶制剂、山梨酸钾防腐剂、食盐、预混料在混合机(V型混合机,溧阳市汇达机械有限公司)内混匀后为混合物料;混合机投料转速:18转/分;
(3)、二次粉碎:取步骤(2)所得混合均匀的物料投入粉碎机中进行第二次粉碎,并通过40目筛网;粉碎机粉碎速度:400转/分;
(4)、后处理:取步骤(3)制得的二次粉碎后的混合物料投入水产饲料制粒机(STZG系列,正昌集团公司)制成饲料颗粒。饲料颗粒粒径:2.0mm;后将饲料颗粒在干燥机(DWT系列带式干燥机,正昌集团公司)中95℃温度下烘干;将烘干后的饲料在冷却器中(SKLG900滚筒冷却器,正昌集团公司)冷却后进行包装。
本发明的颗粒配合饲料营养全面、丰富,能提高梭鱼免疫与抗氧化能力,减轻应激,增强抗病能力,降低饵料系数,促进鱼体快速、健康生长。
实施例2
一种梭鱼成鱼配合饲料的生产方法,采用以下工艺步骤:
本发明配制100kg饲料其各原料组成:进口鱼粉4.0kg、国产鱼粉8.0kg、豆粕14.0kg、菜籽粕17.0kg、花生粕8.0kg、棉粕4.0kg、小麦13.0kg、玉米5.0kg、面粉4.0kg、米糠6.0kg、麸皮6.0kg、混合油4.0kg、磷酸二氢钙2.5kg、晶体赖氨酸0.6kg、晶体蛋氨酸0.4kg、大黄蒽醌提取物0.2kg、35%维生素C磷酸酯0.3kg、复合酶制剂0.4kg、山梨酸钾防腐剂0.2kg、食盐0.4kg、预混料2.0kg;
(1)、一次粉碎:将进口鱼粉、国产鱼粉、豆粕、菜籽粕、花生粕、棉粕、小麦、玉米、面粉、米糠、麸皮经粉碎机(ZNJ-80型粗粉碎机,北京兴时利和科技发展有限公司)第一次粉碎为混合粗物料,并通过2.0mm的筛网;
(2)、混料:在步骤(1)所得混合粗物料中加入混合油、磷酸二氢钙、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、35%维生素C磷酸酯、复合酶制剂、山梨酸钾防腐剂、食盐、预混料在混合机(V型混合机,溧阳市汇达机械有限公司)内混匀后为混合物料;混合机投料转速:19转/分;
(3)、二次粉碎:取步骤(2)所得混合均匀的物料投入粉碎机中进行第二次粉碎,并通过40目筛网;粉碎机粉碎速度:450转/分;
(4)、后处理:取步骤(3)制得的二次粉碎后的混合物料投入水产饲料制粒机(STZG系列,正昌集团公司)制成饲料颗粒。饲料颗粒粒径:3.0mm;后将饲料颗粒在干燥机(DWT系列带式干燥机,正昌集团公司)中95℃温度下烘干;将烘干后的饲料在冷却器中(SKLG900滚筒冷却器,正昌集团公司)冷却后进行包装。
本发明的颗粒配合饲料营养全面、丰富,能提高梭鱼免疫与抗氧化能力,减轻应激,增强抗病能力,降低饵料系数,促进鱼体快速、健康生长。
实施例3
一种梭鱼成鱼配合饲料的生产方法,采用以下工艺步骤:
本发明配制100kg饲料其各原料组成:进口鱼粉5.0kg、国产鱼粉10.0kg、豆粕13.0kg、菜籽粕15.0kg、花生粕5.0kg、棉粕3.0kg、小麦14.0kg、玉米6.0kg、面粉3.0kg、米糠5.0kg、麸皮7.0kg、混合油5.0kg、磷酸二氢钙3.0kg、晶体赖氨酸0.7kg、晶体蛋氨酸0.5kg、大黄蒽醌提取物0.4kg、35%维生素C磷酸酯0.4kg、复合酶制剂0.6kg、山梨酸钾防腐剂0.4kg、食盐0.5kg、预混料2.5kg;
(1)、一次粉碎:将进口鱼粉、国产鱼粉、豆粕、菜籽粕、花生粕、棉粕、小麦、玉米、面粉、米糠、麸皮经粉碎机(ZNJ-80型粗粉碎机,北京兴时利和科技发展有限公司)第一次粉碎为混合粗物料,并通过2.0mm的筛网;
(2)、混料:在步骤(1)所得混合粗物料中加入混合油、磷酸二氢钙、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、35%维生素C磷酸酯、复合酶制剂、山梨酸钾防腐剂、食盐、预混料在混合机(V型混合机,溧阳市汇达机械有限公司)内混匀后为混合物料;混合机投料转速:20转/分;
(3)、二次粉碎:取步骤(2)所得混合均匀的物料投入粉碎机中进行第二次粉碎,并通过40目筛网;粉碎机粉碎速度:500转/分;
(4)、后处理:取步骤(3)制得的二次粉碎后的混合物料投入水产饲料制粒机(STZG系列,正昌集团公司)制成饲料颗粒。饲料颗粒粒径:4.0mm;后将饲料颗粒在干燥机(DWT系列带式干燥机,正昌集团公司)中95℃温度下烘干;将烘干后的饲料在冷却器中(SKLG900滚筒冷却器,正昌集团公司)冷却后进行包装。
本发明的颗粒配合饲料营养全面、丰富,能提高梭鱼免疫与抗氧化能力,减轻应激,增强抗病能力,降低饵料系数,促进鱼体快速、健康生长。

Claims (7)

1.一种梭鱼成鱼配合饲料及其生产方法,其特征是包含以下组份,其组份比例按重量份数计如下:
进口鱼粉3.0-5.0份、国产鱼粉7.0-10.0、豆粕13.0-16.0份、菜籽粕15.0-20.0份、花生粕5.0-8.0份、棉粕3.0-5.0份、小麦12.0-15.0份、玉米4.0-6.0份、面粉3.0-5.0份、米糠5.0-7.0份、麸皮5.0-7.0份、混合油3.0-5.0份、磷酸二氢钙2.0-3.0份、晶体赖氨酸0.6-0.8份、晶体蛋氨酸0.3-0.5份、大黄蒽醌提取物0.2-0.5份、35%维生素C磷酸酯0.2-0.4份、复合酶制剂0.3-0.6份、山梨酸钾防腐剂0.1-0.4份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-3.0份;
将进口鱼粉、国产鱼粉、豆粕、菜籽粕、花生粕、棉粕、小麦、玉米、面粉、米糠、麸皮粉碎;后与混合油、磷酸二氢钙、晶体赖氨酸、晶体蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、35%维生素C磷酸酯、复合酶制剂、山梨酸钾防腐剂、食盐、预混料搅拌混合混匀;搅拌混匀后经过二次粉碎为混合物料,最后利用颗粒饲料的常规方法制得成品梭鱼颗粒配合饲料。
2.根据权利要求1所述的一种梭鱼成鱼配合饲料,其特征是:所述颗粒饲料粒径:2.0-4.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种梭鱼成鱼配合饲料,其特征在于所述混合油为鱼油∶豆油∶猪油=1∶1∶1。
4.根据权利要求1所述的一种梭鱼成鱼配合饲料,其特征在于所述复合酶制剂,主要含植酸酶、蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、木聚搪酶等。
5.根据权利要求1所述的一种梭鱼成鱼配合饲料,其特征在于所述的预混料为鱼用预混料,含有多种维生素与矿物元素的1%淡水鱼用预混料。
6.如权利要求1所述的梭鱼成鱼配合饲料,其特征在于,所述大黄蒽醌提取物主要成分是芦荟大黄素、大黄素、大黄酚、大黄素甲醚和大黄酸。
7.根据权利要求1所述的梭鱼成鱼配合饲料的生产方法,其特征是按重量份计步骤如下:
(1)一次粉碎:将进口鱼粉3.0-5.0份、国产鱼粉7.0-10.0、豆粕13.0-16.0份、菜籽粕15.0-20.0份、花生粕5.0-8.0份、棉粕3.0-5.0份、小麦12.0-15.0份、玉米4.0-6.0份、面粉3.0-5.0份、米糠5.0-7.0份、麸皮5.0-7.0份投入粉碎机中进行第一次粉碎,粉碎速度为400-500r/min,得到混合粗物料,并过2.0mm筛网;
(2)混料:在步骤(1)所得混合粗物料中加入混合油3.0-5.0份、磷酸二氢钙2.0-3.0份、晶体赖氨酸0.6-0.8份、晶体蛋氨酸0.3-0.5份、大黄蒽醌提取物0.2-0.5份、35%维生素C磷酸酯0.2-0.4份、复合酶制剂0.3-0.6份、山梨酸钾防腐剂0.1-0.4份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-3.0份,投入混合机中混合均匀,投料时混合机转速为18-20r/min;
(3)二次粉碎:取步骤(2)所得混合均匀的物料投入粉碎机中进行第二次粉碎,并通过40-60目筛网;粉碎机粉碎速度为400-500r/min;
(4)后处理:取步骤(3)制得的二次粉碎后的混合物料投入水产饲料制粒机,制得颗粒饲料;将颗粒饲料置入干燥机中90-100℃的温度下烘干;将烘干后的颗粒饲料在冷却器中冷却后进行包装,即得产品梭鱼配合饲料。
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