CN105051818B - 贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件 - Google Patents

Abstract

提供能够迅速地密封在HDD设置的多个孔、在记录了信息后能够再次迅速地将密封件剥离的记录装置用堵孔密封件。即使将多个片材重叠，记录装置用堵孔密封件的一部分的弯曲形状也不会消失。本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件(10)的特征在于，具有在局部具有粘着层的贴附部(2)，所述粘着层是堵住在记录装置的壳体设置的贯通孔的、能够装拆的粘着层，在所述密封件的一端部形成有不具有粘着性的折叠余裕部(3)，在该不具有粘着性的折叠余裕部(3)与贴附部(2)的分界处形成有由凹状的槽构成的折痕(7)。

Description

贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件

技术领域

本发明涉及用于堵住在记录装置(硬盘驱动器)的壳体设置的贯通孔的能够拆装的记录装置用堵孔密封件。特别是通过在堵孔密封件的端部形成不具有粘着层的折叠余裕部(folding margin)来谋求堵孔密封件的拆装的高速化。

背景技术

近年来，记录装置(HDD)为了应对大容量·高速处理这样的要求特性，使磁盘高速旋转。因此，明确了：因在HDD内部摩擦值和/或阻力值变大、或者由盘片振动引起气流产生，会对盘片以及读取头的定位控制产生影响，所以磁盘的转速越增加、越不易谋求HDD的容量和/或高速处理这些效果。另外，HDD内的气流的产生也成为HDD中的噪音的产生原因。

进而，还明确了：若在HDD内产生气流，则会对磁盘的旋转产生负荷，所以伴随高速旋转，马达输出会增大，在HDD的旋转中要求设计值以上的较大的电力。

在此，为了消除上述的HDD内的气流的产生和/或不必要的电力消耗的问题，开发出了将氢和/或氦这样的低密度的气体密封于HDD内的技术(专利文献1、2等)。

但是，在HDD的壳体上，设有主轴马达、致动器以及外装盖等夹具(jigs)用的螺纹孔和/或用于供给低密度的气体的孔。因此会产生被密封于HDD内的低密度的气体从那样的孔漏出这一问题。为了解决该问题，产生了将在HDD的壳体设置的所有的孔密封的需要。

但是，这里产生了新的问题。假设通过密封件将这些孔完全密封，则已知不能应对由大气压的变化引起的HDD的内部压力的变化，会成为HDD故障的产生因素。为了解决该问题，可考虑通过设置用于调节气压的孔即储压器(conservator)(波纹状的压力调整机构)来应对上述大气压的变化。但是，因采用这样的特殊的构造，HDD的制造成本会大幅增大，所以现状是这样的特殊的构造不能成为现实的解决方案。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国特开第2005·006866号公报

专利文献2：日本特开2007-280555号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的课题在于，通过密封在HDD的壳体设置的孔来密封被填充于HDD内的低密度的气体，以大容量且高速处理进行信息向HDD的记录。另一方面，本发明的课题在于使得，在使用记录了大容量的信息的HDD时，能够在HDD的壳体设置孔来调整HDD的内压。

因此，其目的在于提供能够迅速地密封在HDD设置的大量孔、在记录了信息后能够再次迅速地将密封件剥离的记录装置用堵孔密封件。

进而，其目的在于提供即使将多个密封件重叠、密封件的一部分的弯曲形状也不会随时间的经过而消失的记录装置用堵孔密封件。

用于解决问题的手段

本发明者为了解决上述的问题而采用了以下的结构。

(1)一种贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，

在贴附于剥离纸的多个密封件中，所述密封件具有在局部具有能够装拆的粘着层的贴附部，所述粘着层是用于堵住在记录装置的壳体设置的贯通孔的粘着层，在所述密封件的一端部形成有不具有粘着性的折叠余裕部，在该不具有粘着性的折叠余裕部与具有粘着层的贴附部的分界处形成有由凹状的槽构成的折痕。

(2)根据上述(1)所述的贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，

所述记录装置用堵孔密封件中，至少贴附部由有色的透明或半透明材料形成。

(3)根据上述(1)或(2)所述的贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，

所述折叠余裕部以2°～90°的角度从底纸向外方弯曲。

(4)一种贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件的制造方法，其特征在于，

在片材的单面形成粘着层，然后在供折叠余裕部形成的部位涂布和/或贴附用于消除粘着性的墨或膜，然后将所述片材贴附于剥离纸，然后冲切片材的表面来形成多个堵孔密封件的形状，其中，所述堵孔密封件是具有粘着层的贴附部与折叠余裕部成为一体的堵孔密封件，然后将不需要的部分从剥离纸剥离，从片材侧按压设置有粘着层的贴附部与折叠余裕部的分界处，由此在该分界处形成由凹状的槽构成的折痕。

发明效果

根据本发明，通过密封在HDD的壳体设置的孔来密封被填充于HDD内的低密度的气体，能够以大容量且高速处理进行信息向HDD的记录，并且，在使用记录了大容量的信息的HDD时，能够在HDD的壳体设置孔来调整HDD的内压。

即，通过采用本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件，可得到如下效果：能够迅速地将在HDD设置的大量孔密封、在记录了信息后能够再次迅速地将密封件剥离。

进而，通过采用本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件，可得到如下这一优异的效果：即使将多个片材重叠、密封件的一部分的弯曲形状也不会随着时间的经过而消失。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件的图。(a)是俯视图，(b)是b-b’向视剖视图。

图2是用于对图1所示的记录装置用堵孔密封件的效果进行说明的立体图。

图3是用于对本发明的实施方式2所涉及的记录装置用堵孔密封件的制造方法的工序的一部分进行说明的立体图。

图4是用于对图3所示的记录装置用堵孔密封件的制造工序的一部分进行说明的概念图。

图5是表示实施例1中的试验结果的图表。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件的实施方式进行说明。但是，以下所示的实施方式只不过是本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件的一例，所以只要通过其他的形状和/或材料制造的记录装置用堵孔密封件也属于本发明的范围，则全都被包含。

实施方式1

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件的图。

本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10具有堵住在记录装置的壳体设置的贯通孔的功能。

如图1(a)所示，所述记录装置用堵孔密封件10使用前被贴附于底纸1。该记录装置用堵孔密封件10具有形成有能够装拆的粘着层的贴附部2。另外，在所述密封件10的一端部形成有不具有粘着性的折叠余裕部3，在该不具有粘着性的折叠余裕部3与贴附部2的分界处形成有折痕7，该折痕7是在直线上呈凹状的槽。在这里，凹状的槽的深度优选形成为0.1μm～58.0μm。若小于0.1μm，则不会从底纸向上方弯曲。另一方面，若超过58.0μm，则折痕7变得容易从贴附部断裂，所以不优选。优选为0.2μm～38.0μm。更优选为0.3μm～25.0μm。

在这里，作为底纸1，只要是在未使用的状态下在粘着面没有附着灰尘等、能够维持粘着性能的底纸即可，可以使用任何的材料。在这里，底纸1一般是在基材上层叠填充层与剥离层而形成。

作为基材，能够使用半漂白纸、高质量纸、玻璃纸、牛皮纸、聚乙烯膜等各种材料。另外，作为填充层，可使用聚乙烯、黏土涂层纸、聚乙烯醇等。另外，在使用玻璃纸作为基材的情况下，也可以不形成填充层。进而，作为剥离层，由硅树脂等形成。作为硅树脂，可列举溶剂型、无溶剂型、乳液型等。

本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10中，不具有粘着性的折叠余裕部3为俯视大致四边形，贴附部2的与所述折叠余裕部3相反一侧的端部形成为俯视大致半圆弧状。通过形成为这样的形状，能够尽力排除密封件的无用的部分。进而，所述贴附部2的两侧面形成为直线状的切口部。通过在贴附部2的两侧面形成直线状的切口部，能够将记录装置用堵孔密封件10并排配置于底纸等。

如图1(b)所示，在本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10中，被贴附于底纸1上的贴附部2通过将表面基材5与粘着层6层叠而形成。表面基材5可由下述材料形成：高质量纸、美术纸、哑粉纸、铸涂纸、箔纸、热敏纸、日式纸、牛皮纸、荧光纸等纸系，和/或聚酯膜、消光纸(ネーマ)、层叠膜、聚丙烯、氯乙烯膜、合成纸、醋酸纤维、烯烃系膜、层叠膜等膜系。另外，粘着层6通过乳液系、溶剂系、硅胶系、酪朊系(casein system)、天然橡胶系、胶乳系、淀粉系、丙烯酸树脂系等粘结剂形成。

另外，贴附部2优选由透明或半透明材料形成。这是因为，通过设成透明，能够通过目视来确认HDD的壳体的孔部，能够可靠地堵住在HDD开的孔。

接着，对不具有粘着性的折叠余裕部3进行说明。如图1(b)所示，在折叠余裕部3中，表面基材5由上述贴附部2的延长部形成。另一方面，没有形成粘着层6，在粘着层上实施特殊的处理，以使其不具有粘着性的方式进行加工8。例如，存在通过在粘着层上实施特殊的印刷8来消除粘着的效力的方法、和/或通过贴附不具有粘着性的膜来消除粘着的效力的方法。另外，也可以采用在折叠余裕部3的背侧不形成粘着层6的加工方法。

本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10在如下方面具有特征：在贴附部2与折叠余裕部3的分界处形成有折痕7。如图1(a)所示，折痕7沿着贴附部2与折叠余裕部3的分界而形成为直线状。另外，如图1(b)所示，折痕7的截面形成为凹状。通过这样将凹状的折痕7形成于贴附部2与折叠余裕部3的分界处，可得到即使将多个片材重叠、密封件的一部分的弯曲形状也不会随着时间的经过而消失这一优异的效果。

通过设置这样的折痕7，能够使折叠余裕部3以预定的角度θ弯曲，所以能够将记录装置用堵孔密封件10迅速地从底纸1剥离。另外，能够在以覆盖位于HDD的壳体的孔的方式贴附记录装置用堵孔密封件10后、在HDD内填充低密度的气体后、向HDD记录信息后，再次迅速地将密封件剥离。

在这里，所述折叠余裕部3的预定角度θ优选以90°以下的角度从底纸向外方弯曲。若超过90°，则在重叠多张而输送贴附有本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10的底纸的情况下，由于其他的底纸干涉，折叠余裕部3会向相反侧弯折，贴附部2的背侧露出，会产生灰尘等附着于粘着层6的不良。折叠余裕部3的弯曲角度θ优选为5°～60°，更优选为10°～45°。这是因为，若小于5°，则在从底纸等剥离记录装置用堵孔密封件10时、难以通过镊子等夹持折叠余裕部3。

图2是对本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10的效果进行说明的立体图。如图2所示，一般来说，在HDD的壳体20开有孔12。这些孔12是主轴马达、致动器以及外装盖等夹具用的螺纹孔和/或为了供给低密度的气体而设置的孔。在这样的状态下即使向HDD的内部注入氦气等低密度的气体，气体也会从所述孔12漏出。因此，如图2所示，贴附本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10，以覆盖这些孔12。

如图2所示，在所贴附的记录装置用堵孔密封件10中，由于折叠余裕部3向外方弯曲，所以变得容易通过镊子等夹持折叠余裕部3，所以能够迅速地将密封件从HDD剥离。

实施方式2

图3是表示本发明的实施方式2所涉及的记录装置用堵孔密封件的制造方法的立体图。

本发明的实施方式2所涉及的记录装置用堵孔密封件在作为由聚酯膜构成的原材料(raw sheet)的长条片材的单面，通过硅胶系粘结剂形成粘着层。然后，在供折叠余裕部形成的部位贴附用于消除粘着性的膜。

然后，在层叠了高质量纸、填充层以及剥离层的长条的底纸上，贴合上述长条片材。在形成记录装置用堵孔密封件的一侧的表面上，使用预定的脱模机(clicker cutter)对这样地制造出的片材局部地实施冲切加工，来形成图1所示那样的形状的记录装置用堵孔密封件。然后，将记录装置用堵孔密封件的形状以外的不需要部分的密封件剥离，卷绕成卷筒状，制造原材料卷筒。

将该原材料卷筒安置在图2所示的压花机，将贴附有密封件的部分设为上而将原材料卷筒30向图2所示的箭头的方向陆续放出。原材料卷筒在图2所示的相对的压花缸31与按压缸32之间通过。在压花缸31上形成有以预定间隔设有凹凸的刀刃的突出构件34。在此将压花缸31的突出构件34的刀刃设为凹凸形状的原因是，为了在后述的记录装置用堵孔密封件形成折痕时、使应力集中于突出部分。而且，所述压花缸31与按压缸32被配置成，压花缸31的突出构件34的凸部顶端与按压缸32的曲面抵接。

如图4所示，所述原材料卷筒30在所述压花缸31与按压缸32之间通过时，由定位了的突出构件34按压记录装置用堵孔密封件40的贴附部42与折叠余裕部43的折痕47，在所述分界处形成凹状的折痕47。

实施例1

制造了上述实施方式1所说明的多个记录装置用堵孔密封件。记录装置用堵孔密封件由在聚酯膜上层叠有由硅胶系粘结剂形成的粘着层的贴附部和通过贴附膜而不具有粘着性的折叠余裕部形成。而且，将所制造的记录装置用堵孔密封件贴附在了将高质量纸、填充层以及剥离层层叠而成的19cm×8cm的底纸。贴附于一张底纸的记录装置用堵孔密封件为50张。

制造了100张这样地制造的贴附有记录装置用堵孔密封件的底纸，将所有的片材重叠，在其上载置5mm厚的木板，进而放置了5kg的配重。在该状态下静置，每24小时，将位于最下的1张片材取出，通过游标卡尺计测了折叠余裕部的端部与底纸的表面的距离。通过游标卡尺进行的计测在折叠余裕部的端部的10个部位进行了测定，取其平均值。

以下的表1以及图5是综合了从开始试验之后的3天的测定结果的图表。4天后也继续进行了测定，但数值与第3天相比几乎没有变化。

表1

	2013年10月21日	10月22日	10月23日	10月24日
					实施例1	1053	668	685	524
比例	100％	65.33％	61.60％	49.76％

单位：1/1000mm

由上述表1以及图5可知，证实了：通过采用本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件，可得到能够通过弯曲的折叠余裕部迅速地进行密封件的贴附剥离这一效果，进而，即使将多张片材重叠，那样的折叠余裕部的弯曲形状也不会随时间的经过而消失。

附图标记说明

1、30：底纸

2、42：贴附部

3、43：折叠余裕部

6：粘着层

7、47：折痕

10、40：记录装置用堵孔密封件

Claims (4)

1.一种贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，

在贴附于剥离纸的多个密封件中，所述密封件具有在局部具有能够装拆的粘着层的贴附部，所述粘着层是用于堵住在记录装置的壳体设置的贯通孔的粘着层，在所述密封件的一端部形成有不具有粘着性的折叠余裕部，在该不具有粘着性的折叠余裕部与具有粘着层的贴附部的分界处形成有由凹状的深度形成为0.1μm～58.0μm的槽构成的折痕。

2.根据权利要求1所述的贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，

所述记录装置用堵孔密封件中，至少贴附部由有色的透明或半透明材料形成。

3.根据权利要求1或2所述的贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，

所述折叠余裕部以2°～90°的角度从底纸向外方弯曲。

4.一种贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件的制造方法，其特征在于，

在片材的单面形成粘着层，然后在供折叠余裕部形成的部位涂布和/或贴附用于消除粘着性的墨或膜，然后将所述片材贴附于剥离纸，然后冲切片材的表面来形成多个堵孔密封件的形状，其中，所述堵孔密封件是具有粘着层的贴附部与折叠余裕部成为一体的堵孔密封件，然后将不需要的部分从剥离纸剥离，从片材侧按压设置有粘着层的贴附部与折叠余裕部的分界处，由此在该分界处形成由凹状的槽构成的深度为0.1μm～58.0μm的折痕。