CN105041418A - 一种自洁式机油滤清器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自洁式机油滤清器，包括：外壳体、滤芯、底板总成、以及清洁环；滤芯安装在外壳体内部；底板总成上设有出油口、以及环形布置在出油口外周的进油孔；滤芯包括中心管、滤纸、上端盖和下端盖；滤纸套装在中心管的外部，滤纸的外周形成多条纵向布置的褶皱凹槽；上端盖上环形布置有导通孔；清洁环套装在滤纸的外周，清洁环通过复位弹簧与外壳体连接，且当复位弹簧处于自由状态时，清洁环位于靠近上端面的一端；清洁环包括外套圈、以及沿着外套圈的内环面布置且与褶皱凹槽数量一致的清洁齿；外套圈套装在滤纸外周；清洁齿依次伸入至褶皱凹槽内并与褶皱凹槽的槽壁接触。本发明实现了的对滤纸表面清洁，避免了纸滤芯孔的堵塞问题。

Description

一种自洁式机油滤清器

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，尤其涉及一种自洁式机油滤清器。

背景技术

机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。

由于机油滤清器是依靠滤纸上的微小芯孔对机油中的有害杂质进行拦截过滤的，这些有害杂质经滤纸过滤后会粘附到滤纸的过滤面上，造成滤纸的芯孔堵塞，影响滤清器正常工作。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种自洁式机油滤清器，以解决现有技术中纸滤芯孔堵塞的问题。

本发明提出了一种自洁式机油滤清器，包括：外壳体、滤芯、底板总成、以及清洁环；

滤芯安装在外壳体内部并通过底板总成进风封装；底板总成上设有出油口、以及环形布置在出油口外周的多个进油孔；

滤芯包括中心管、滤纸、上端盖和下端盖；

中心管的一端与出油口导通，中心管的环面上分布有若干通孔；

滤纸套装在中心管的外部，滤纸为褶皱式滤纸，滤纸的外周形成多条纵向布置的褶皱凹槽；

上端盖和下端盖分别位于滤纸的两端用于将滤纸与中心管进行固定，且上端盖位于靠近底板总成的一端，上端盖上位于中心管的外周环形布置有与进油孔数量一致的导通孔，并且，各导通孔依次与各进油孔一一导通；

清洁环套装在滤纸的外周且可在上端盖和下端盖之间进行滑动，清洁环上远离上端盖的一侧通过复位弹簧与外壳体连接，且当复位弹簧处于自由状态时，清洁环位于靠近上端面的一端；

清洁环包括外套圈、以及沿着外套圈的内环面布置且与褶皱凹槽数量一致的清洁齿；

外套圈套装在滤纸外周；

清洁齿依次伸入至褶皱凹槽内并与褶皱凹槽的槽壁接触用于将粘附在槽壁上的有害杂质刮除。

优选地，清洁齿的外周面包覆有软胶层。

优选地，滤芯的外周面与外壳体的内周面之间预留有间隙形成储杂腔。

优选地，外壳体侧壁靠近储杂腔底部的位置设有与储杂腔导通的清杂口。

优选地，下端盖上靠近滤纸的一侧且位于褶皱凹槽的下方设有排杂通道，且排杂通道与储杂腔导通。

优选地，外壳体内腔底部设有用于固定滤芯的防震板，且防震板为碗型，碗的开口端扣盖在外壳体的底端，碗的底端伸入至中心管内部并与之固定。

优选地，防震板中伸入至中心管的部分与中心管螺纹连接。

本发明中，通过在在滤纸的外周设置可上下滑动的清洁环，并通过复位弹簧将清洁环与外壳体连接；当机油由进油口流入外壳体内时，机油顺着褶皱凹槽流动，位于凹槽内的清洁齿受机油的压力作用，推动整个清洁环下移使得复位弹簧发生形变；当停止注油时，清洁齿受到的压力消失，在复位弹簧的推动下，清洁环上移复位；本发明通过清洁环一上一下的移动，使得粘附在滤纸上的有害杂质被清洁环中的清洁齿刮除，从而实现了的对滤纸表面清洁，避免了纸滤芯孔的堵塞问题，使得滤清器可以正常工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种自洁式机油滤清器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自洁式机油滤清器中清洁环与滤纸的装配图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种自洁式机油滤清器的结构示意图；图2为本发明提出的一种自洁式机油滤清器中清洁环与滤纸的装配图。

参照图1-2，本发明实施例提出的一种自洁式机油滤清器，包括：外壳体1、滤芯2、底板总成3、以及清洁环4；

滤芯2安装在外壳体1内部并通过底板总成3进风封装，并且，滤芯2的外周面与外壳体1的内周面之间预留有间隙形成储杂腔7，外壳体1侧壁靠近储杂腔底部的位置设有与储杂腔7导通的清杂口8；底板总成3上设有出油口31、以及环形布置在出油口31外周的多个进油孔32。

滤芯2包括中心管21、滤纸22、上端盖23和下端盖24；中心管21的一端与出油口31导通，中心管21的环面上分布有若干通孔；滤纸22套装在中心管21的外部，滤纸22为褶皱式滤纸，滤纸22的外周形成多条纵向布置的褶皱凹槽；上端盖23和下端盖24分别位于滤纸22的两端用于将滤纸22与中心管21进行固定，且上端盖23位于靠近底板总成3的一端，上端盖23上位于中心管21的外周环形布置有与进油孔32数量一致的导通孔，并且，各导通孔依次与各进油孔32一一导通；下端盖24上靠近滤纸22的一侧且位于褶皱凹槽的下方设有排杂通道241，且排杂通道241与储杂腔导通。

清洁环4套装在滤纸22的外周且可在上端盖23和下端盖24之间进行滑动，清洁环4上远离上端盖23的一侧通过复位弹簧5与外壳体1连接，且当复位弹簧5处于自由状态时，清洁环4位于靠近上端面的一端；清洁环4包括外套圈41、以及沿着外套圈41的内环面布置且与褶皱凹槽数量一致的清洁齿42；外套圈41套装在滤纸22外周；清洁齿42与外套圈41一体成型，清洁齿42依次伸入至褶皱凹槽内且清洁齿42的外周面包覆有软胶层，清洁齿42用于将粘附在槽壁上的有害杂质刮除；且刮下的有害杂质由排杂通道241排入至外壳体1与滤芯2之间的储渣腔内。

本实施例中，外壳体1内腔底部设有用于固定滤芯2的防震板6，且防震板6为碗型，碗的开口端扣盖在外壳体1的底端，碗的底端伸入至中心管21内部并与中心管21螺纹连接；防震板6的碗型结构的设计可以加强滤芯2的抗震能力。

本发明是这样工作的；当机油由进油口流入外壳体1内时，机油顺着褶皱凹槽流动，位于凹槽内的清洁齿42的端面受机油的压力作用，推动整个清洁环4下移并使复位弹簧5发生形变；当停止注油时，清洁齿42受到的压力消失，在复位弹簧5的推动下，清洁环4上移复位；通过清洁环4一上一下的移动，使得粘附在滤纸22上的有害杂质被清洁环4中的清洁齿42刮落至排杂通道241内，并由排杂通道241流入储杂腔7，从而实现了的对滤纸22表面清洁，避免了纸滤芯孔的堵塞问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自洁式机油滤清器，其特征在于，包括：外壳体(1)、滤芯(2)、底板总成(3)、以及清洁环(4)；

滤芯(2)安装在外壳体(1)内部并通过底板总成(3)进风封装；底板总成(3)上设有出油口(31)、以及环形布置在出油口(31)外周的多个进油孔(32)；

滤芯(2)包括中心管(21)、滤纸(22)、上端盖(23)和下端盖(24)；

中心管(21)的一端与出油口(31)导通，中心管(21)的环面上分布有若干通孔；

滤纸(22)套装在中心管(21)的外部，滤纸(22)的外周形成多条纵向布置的褶皱凹槽；

上端盖(23)和下端盖(24)分别位于滤纸(22)的两端用于将滤纸(22)与中心管(21)进行固定，且上端盖(23)位于靠近底板总成(3)的一端，上端盖(23)上位于中心管(21)的外周环形布置有与进油孔(32)数量一致的导通孔，并且，各导通孔依次与各进油孔(32)一一导通；

清洁环(4)套装在滤纸(22)的外周且可在上端盖(23)和下端盖(24)之间进行滑动，清洁环(4)上远离上端盖(23)的一侧通过复位弹簧(5)与外壳体(1)连接，且当复位弹簧(5)处于自由状态时，清洁环(4)位于靠近上端面的一端；

清洁环(4)包括外套圈(41)、以及沿着外套圈(41)的内环面布置且与褶皱凹槽数量一致的清洁齿(42)；

外套圈(41)套装在滤纸(22)外周；

清洁齿(42)依次伸入至褶皱凹槽内并与褶皱凹槽的槽壁接触用于将粘附在槽壁上的有害杂质刮除。

2.根据权利要求1所述的自洁式机油滤清器，其特征在于，外套圈(41)与清洁齿(42)一体成型。

3.根据权利要求2所述的自洁式机油滤清器，其特征在于，清洁齿(42)的外周面包覆有软胶层。

4.根据权利要求1所述的自洁式机油滤清器，其特征在于，滤芯(2)的外周面与外壳体(1)的内周面之间预留有间隙形成储杂腔(7)。

5.根据权利要求4所述的自洁式机油滤清器，其特征在于，外壳体(1)侧壁靠近储杂腔底部的位置设有与储杂腔(7)导通的清杂口(8)。

6.根据权利要求5所述的自洁式机油滤清器，其特征在于，下端盖(24)上靠近滤纸(22)的一侧且位于褶皱凹槽的下方设有排杂通道(241)，且排杂通道(241)与储杂腔(7)导通。

7.根据权利要求1所述的自洁式机油滤清器，其特征在于，外壳体(1)内腔底部设有用于固定滤芯(2)的防震板(6)，且防震板(6)为碗型，碗的开口端扣盖在外壳体(1)的底端，碗的底端伸入至中心管(21)内部并与之固定。

8.根据权利要求7所述的自洁式机油滤清器，其特征在于，防震板(6)中伸入至中心管(21)的部分与中心管(21)螺纹连接。