CN204002995U - 一种滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤清器，属于汽车配件领域，旨在提供一种在中心管堵塞时能直接进行清洁的滤清器，其技术方案要点是，一种滤清器，包括有壳体以及盖设在壳体上的螺纹板，所述壳体内设有凹腔，所述凹槽内设有纸芯，所述纸芯上、下两端分别设有纸芯上盖和纸芯下盖，所述螺纹板位于纸芯上盖相对于纸芯下盖的另一侧，所述螺纹板与纸芯上盖支架夹持有内密封板，所述螺纹板上设有进油口和出油口，所述纸芯内对应位置设有与出油口导通连接的中心管，所述纸芯下盖与壳体支架夹持有支撑弹簧，所述中心管内设置有用于清洁中心管污垢的清洁机构。

Description

一种滤清器

技术领域

本实用新型涉及一种汽车配件，更具体地说，它涉及一种机油的滤清器。

背景技术

机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保待润滑油的清洁，延长其使用期限。

但是在机油滤清器的中心管经过一端时间的工作，中心管上会有大量的铁屑堆积，造成中心管上的通孔堵塞，使机油滤清器工作效率下降甚至失效，这样机油便不能通过中心管流出螺纹板上的出油口或使机油的流出量减少，会导致发动机无油状态下或缺油状态下工作，会使发动机的使用寿命大大减低，且在这样状态下使用发动机很危险，越是当机油滤清器的滤芯中心管堵塞时，机油滤清器越是会充满机油。当中心管堵塞时，由于滤清器内的中心管很难更换，就需要将滤清器整个更换，只是因为中心管的堵塞就将整个滤清器更换掉，这样直接更换显的太过浪费。因此就需要一种在不更换滤清器的情况下，能清洁中心管通孔上堵塞的污垢，而且在清洁滤清器中心管内壁时方便快捷的滤清器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在中心管的通孔堵塞时能直接进行清洁的滤清器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滤清器，包括带有开口容腔的壳体、设置于开口容腔的开口处的螺纹板和外密封圈，所述开口容腔内设有纸芯，所述纸芯中心部位设有中心管，纸芯面向螺纹板的一端端部和背向螺纹板的一端端部分别设有纸芯上盖、纸芯下盖，所述螺纹板自轴心朝向壳体内壁方向依次设有出油口、进油口，所述出油口与中心管相连通，所述中心管内设置有用于清洁中心管内壁污垢的清洁机构。

通过采用上述技术方案，在中心管内壁上通孔堵塞时，在中心管内设置的清洁机构能对中心管内壁通孔上的污垢进行清洁，使经过滤纸过滤后的机油能顺利的通过中心管流出出油口；在清洁中心管内壁通孔时，因清洁机构是设置在中心管内的，能方便快捷的清洁中心管内壁，而不需要从外界伸入一个清洁器到中心管内进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述清洁机构包括清洁板、驱动杆、复位弹簧和把手，所述清洁板上套设有毛刷，并设置在中心管内，所述纸芯下盖和壳体底部均设置有通孔，所述驱动杆的一端与清洁板连接，另一端穿过纸芯下盖和壳体底部的通孔至外界，并与把手固定连接，所述复位弹簧套设在驱动杆上，并夹持在把手和壳体之间。

通过采用上述技术方案，将滤清器取出，毛刷设置在清洁板上，并通过把手使驱动杆驱动清洁板移动，使套设在清洁板上的毛刷在中心管壁上进行上下移动，毛刷对中心管壁上的通孔进行有效的清刷，使堆积在中心管通孔上的铁屑等杂质受毛刷的作用掉落，并通过出油口排出，复位弹簧的设置是为了防止清洁板在重力的作用下，自发的向出油口移动，造成出油口的堵塞导致机油无法充出油口流出，通过毛刷清刷中心管上的通孔，使堵塞在通孔上的杂质被清刷脱离通孔，这样就使中心管回复流通的状态而不需要更换滤清器，而且只需要通过把手的上下移动，就能对中心管内壁进行清洁，这样使得清洁过程方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述清洁板设置为圆盘状，所述清洁板的直径小于中心管直径，所述毛刷与清洁板所构成的直径大于中心管直径。

通过采用上述技术方案，使得毛刷能完全与中心管内壁抵触，并且在清刷过程中毛刷能进入到中心管的通孔内对杂质进行清洁，使得毛刷对中心管上的通孔的清洁效果更好，清洁更干净。

本实用新型进一步设置为：所述纸芯下盖和壳体底部的通孔上均设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置是为了防止机油从上述的通孔中流出，造成不必要的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述纸芯下盖与壳体底部之间设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧可以使得纸芯在受到油液冲击时得到缓冲，避免了剧烈的晃动进油口与出油口连接处施加过大的压力，防止了出油口变形产生间隙。

附图说明

图1为本实用新型一种滤清器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种滤清器实施例的清洁机构结构示意图；

图3为本实用新型一种滤清器实施例的清洁板的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、外密封圈；3、螺纹板；4、内密封圈；5、纸芯上盖；6、中心管；7、纸芯；8、纸芯下盖；9、支撑弹簧；10、毛刷；11、清洁板；12、复位弹簧；13、驱动杆；14、把手；15、密封圈。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种滤清器实施例做进一步说明。

一种滤清器，包括带有开口容腔的壳体1、设置于开口容腔的开口处的螺纹板3和外密封圈2，所述开口容腔内设有纸芯7，所述纸芯7中心部位设有中心管6，纸芯7面向螺纹板3的一端端部和背向螺纹板3一端端部分别设有纸芯上盖5、纸芯下盖8，所述螺纹板3自轴心朝向壳体1内壁方向依次设有出油口、进油口，所述出油口与中心管6相连通，所述中心管6内设置有用于清洁中心管6内壁污垢的清洁机构。

所述清洁机构包括清洁板11、驱动杆13、复位弹簧12和把手14，所述清洁板11上套设有毛刷10，并设置在中心管6内，所述纸芯下盖8和壳体1底部均设置有通孔，所述驱动杆13的一端与清洁板11连接，另一端穿过纸芯下盖8和壳体1底部的通孔至外界，并与把手14固定连接，所述复位弹簧12套设在驱动杆13上，并夹持在把手14和壳体1之间。

所述清洁板11设置为圆盘状，所述清洁板11的直径小于中心管6的直径，所述毛刷10与清洁板11所构成的直径大于中心管6直径。作为本实施例的优选，所述的清洁板由塑料材料组成，并且毛刷与清洁板的连接方式采用如现有技术中牙刷的连接方式。所述纸芯下盖8和壳体1底部的通孔上均设置有密封圈15。所述纸芯下盖8与壳体1底部之间设置有缓冲弹簧9。所述进油口与出油口的连接处与纸芯上盖5之间设置有用于密封出油口与纸芯上盖5的内密封圈4。

具体实施过程：当需要对中心管6内壁进行清洁时，将滤清器从机器上取出，一手抓住滤清器，另外一只手抓住把手14，抓住把手14的手驱动把手14向滤清器方向往复运动，使得驱动杆13带动驱动杆13上连接的清洁板11在中心管6内上下移动，套设在清洁板11上的毛刷10随着清洁板11的上下移动，毛刷10对中心管6的内壁进行上下清刷，在不断的往复移动的过程中，毛刷10也不断的对中心管6的内壁上下清刷，由于毛刷10与清洁板11所构成的直径大于中心管6直径，毛刷10能有多余的长度进入到中心管6上的通孔内，使得堵塞在中心管6通孔上的铁屑等杂质被毛刷10清刷下来，落入到中心管6内，将出油口的方向垂直朝下，并摇晃滤清器，使得刷落的杂质从出油口排出，以达到清洁滤清器内中心管6的内壁的效果，使得机油能顺利的通过中心管6的通孔，这样就使中心管6上的通孔不再堵塞，同时也使滤清器不需要更换而可以继续使用，延长了滤清器的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滤清器，包括带有开口容腔的壳体、设置于开口容腔的开口处的螺纹板和外密封圈，所述开口容腔内设有纸芯，所述纸芯中心部位设有中心管，纸芯面向螺纹板的一端端部和背向螺纹板的一端端部分别设有纸芯上盖、纸芯下盖，所述螺纹板自轴心朝向壳体内壁方向依次设有出油口、进油口，所述出油口与中心管相连通，其特征是：所述中心管内设置有用于清洁中心管内壁污垢的清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器，其特征是：所述清洁机构包括清洁板、驱动杆、复位弹簧和把手，所述清洁板上套设有毛刷，并设置在中心管内，所述纸芯下盖和壳体底部均设置有通孔，所述驱动杆的一端与清洁板连接，另一端穿过纸芯下盖和壳体底部的通孔至外界，并与把手固定连接，所述复位弹簧套设在驱动杆上，并夹持在把手和壳体之间。

3.根据权利要求2所述的一种滤清器，其特征是：所述清洁板设置为圆盘状，所述清洁板的直径小于中心管直径，所述毛刷与清洁板所构成的直径大于中心管直径。

4.根据权利要求2所述的一种滤清器，其特征是：所述纸芯下盖和壳体底部的通孔上均设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种滤清器，其特征是：所述纸芯下盖与壳体底部之间设置有缓冲弹簧。