CN105039029A - 固含量80%歧化松香钾皂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种固含量80%歧化松香钾皂的制备方法，涉及化工松脂深加工技术领域，包括将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃～100℃，先进行1～2小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后停止后出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。本发明提供一种制备过程更加稳定、安全、高效、生产成本低的固含量80%歧化松香钾皂的制备方法，而且该方法制得的产品固含量80%歧化松香钾皂颜色浅。
Description
技术领域
本发明涉及松香深加工技术领域，尤其是一种固含量80%歧化松香钾皂的制备方法。
背景技术
歧化松香钾皂是松香深加工产品中产量较大的品种，主要是用作橡胶的乳化剂。在合成橡胶工业中乳聚丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、ABS及丁苯/丁腈胶乳均用歧化松香钾皂做乳化剂。使用歧化松香作乳化剂可使橡胶的粘结力增强，耐热强度提高，耐磨损强度及抗撕裂强度好，与天然橡胶混炼时，粘接性能有很大的改善。
然而，目前市场上出售的大多数固含量80%歧化松香钾皂不仅制备过程存在安全隐患、效率低、生产成本高，同时还存在制得的产品颜色较深的问题，达不到市场需求的标准，而从降低了其产品的等级。
发明内容
本发明提供一种制备过程更加稳定、安全、高效、生产成本低的固含量80%歧化松香钾皂的制备方法，而且该方法制得的产品固含量80%歧化松香钾皂颜色浅。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃～100℃，先进行1～2小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：
方案1将95份固体歧化松香、55份25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃，先进行1小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
方案2将100份固体歧化松香、65份22.5%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至90℃，先进行1.5小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
方案3将105份固体歧化松香、80份20%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至100℃，先进行2小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、缩短皂化反应时间，是以前的三分之一的时间；
2、降低了操作难度，只需一般的技术人员即可独自完成整个制备过程；
3、更加稳定、安全、高效，从而提高了制备的成功率，降低了生产成本；
4、产品的颜色更浅，质量更好。
5、采用双氧水作为脱色剂，其在使用后不需额外进行分离处理，而是直接变成水，不会给物料产品带来任何残留，而且选用双氧水是不会产生物料乳化而造成大量的气泡的，因此是不需要投入破乳剂的，反应产物物料温度在80℃～100℃下，其含有的高含量钾皂在搅拌过程中产生的少量气体自然上升排走，最终达到降低成本，提高产物浅色固含量80%歧化松香钾皂的纯度的有益效果。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
将95份固体歧化松香、55份25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，一边搅拌均匀一边加热至80℃，先进行1小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
实施例2
将100份固体歧化松香、65份22.5%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，一边搅拌均匀一边加热至90℃，先进行1.5小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
实施例3
将105份固体歧化松香、80份20%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，一边搅拌均匀一边加热至100℃，先进行2小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
本发明的固含量80%歧化松香钾皂技术指标表1：
表1
。
Claims (4)
1.一种固含量80%歧化松香钾皂的制备方法，其特征在于其制备步骤如下：
将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃～100℃，先进行1～2小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
2.根据权利要求1所述的固含量80%歧化松香钾皂的制备方法，其特征在于其制备步骤如下：
将95份固体歧化松香、55份25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃，先进行1小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
3.根据权利要求1所述的固含量80%歧化松香钾皂的制备方法，其特征在于其制备步骤如下：
将100份固体歧化松香、65份22.5%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至90℃，先进行1.5小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
4.根据权利要求1所述的固含量80%歧化松香钾皂的制备方法，其特征在于其制备步骤如下：
将105份固体歧化松香、80份20%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至100℃，先进行2小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。
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