CN105038939A - 水基线切割加工用工作液 - Google Patents
水基线切割加工用工作液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105038939A CN105038939A CN201510301759.8A CN201510301759A CN105038939A CN 105038939 A CN105038939 A CN 105038939A CN 201510301759 A CN201510301759 A CN 201510301759A CN 105038939 A CN105038939 A CN 105038939A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- working fluid
- water base
- linear cutter
- cutter working
- base linear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开一种水基线切割加工用工作液,所述的水基线切割加工用工作液包括硫酸、磷酸、甘油、乙二胺四乙酸二钠和抛光剂混合而成,所述抛光剂为镁合金抛光剂、铜抛光剂或铝合金抛光剂,所述的硫酸占水基线切割加工用工作液总体分量的13%-14%,所述的磷酸占水基线切割加工用工作液总体分量的4%-11%,所述的甘油占水基线切割加工用工作液总体分量的15%-27%,所述的乙二胺四乙酸二钠占水基线切割加工用工作液总体分量的2%-4%,所述的抛光剂占水基线切割加工用工作液总体分量的37%-46%。本发明提供水基线切割加工用工作液,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水基线切割加工用工作液。
背景技术
不锈钢切削液是一种高性能的半合成金属加工液,主要适用于各类硬质金属及硬质合金的所有类型的加工,它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效。在加工不锈钢、硬质合金钢、以及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。不锈钢切削液在软水和硬水中都能形成稳定的乳化液,同时添有防腐蚀剂和杀菌添加剂。产品特别适合用来作为不锈钢、硬化钢等材料的一般加工及高强度加工。除了含铁金属外,本产品亦适合半导体材料,光学玻璃,人造宝石的精加工。
发明内容
本发明提供一种具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能等优点的水基线切割加工用工作液。
本发明的技术方案是:一种水基线切割加工用工作液,所述的水基线切割加工用工作液包括硫酸、磷酸、甘油、乙二胺四乙酸二钠和抛光剂混合而成,所述抛光剂为镁合金抛光剂、铜抛光剂或铝合金抛光剂,所述的硫酸占水基线切割加工用工作液总体分量的13%-14%,所述的磷酸占水基线切割加工用工作液总体分量的4%-11%,所述的甘油占水基线切割加工用工作液总体分量的15%-27%,所述的乙二胺四乙酸二钠占水基线切割加工用工作液总体分量的2%-4%,所述的抛光剂占水基线切割加工用工作液总体分量的37%-46%。
在本发明一个较佳实施例中,所述甘油包括脂肪酸钠盐和氢氧化钠。
在本发明一个较佳实施例中,所述的硫酸占水基线切割加工用工作液总体分量的14%,所述的磷酸占水基线切割加工用工作液总体分量的10%,所述的甘油占水基线切割加工用工作液总体分量的27%,所述的乙二胺四乙酸二钠占水基线切割加工用工作液总体分量的3%,所述的抛光剂占水基线切割加工用工作液总体分量的46%。
本发明的一种水基线切割加工用工作液,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能等优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中,所述的水基线切割加工用工作液包括硫酸、磷酸、甘油、乙二胺四乙酸二钠和抛光剂混合而成,所述抛光剂为镁合金抛光剂、铜抛光剂或铝合金抛光剂,所述的硫酸占水基线切割加工用工作液总体分量的13%-14%,所述的磷酸占水基线切割加工用工作液总体分量的4%-11%,所述的甘油占水基线切割加工用工作液总体分量的15%-27%,所述的乙二胺四乙酸二钠占水基线切割加工用工作液总体分量的2%-4%,所述的抛光剂占水基线切割加工用工作液总体分量的37%-46%,所述甘油包括脂肪酸钠盐和氢氧化钠。
进一步说明,所述的硫酸占水基线切割加工用工作液总体分量的14%,所述的磷酸占水基线切割加工用工作液总体分量的10%,所述的甘油占水基线切割加工用工作液总体分量的27%,所述的乙二胺四乙酸二钠占水基线切割加工用工作液总体分量的3%,所述的抛光剂占水基线切割加工用工作液总体分量的46%。
进一步说明,抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。本产品性能稳定、无毒,对环境无污染等作用,光液使用方法:包括棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺丝刀等,铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后,再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光;1抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置),2:抛光时间:根据产品的状态来定。3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
在进一步说明,丙三醇是无色味甜澄明黏稠液体。无臭。有暖甜味。俗称甘油,能从空气中吸收潮气,也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫。难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类。相对密度1.26362。熔点17.8℃。沸点290.0℃(分解)。折光率1.4746。闪点(开杯)176℃。急性毒性:LD50:31500mg/kg(大鼠经口)。丙三醇是甘油三酯分子的骨架成分。当人体摄入食用脂肪时,其中的甘油三酯经过体内代谢分解,形成甘油并储存在脂肪细胞中。因此,甘油三酯代谢的最终产物便是甘油和脂肪酸。气相色谱固定液(最高使用温度75℃,溶剂为甲醇),分离分析低沸点含氧化合物、胺类化合物、氮或氧杂环化合物,能完全分离3-甲基吡啶(沸点144.14℃)和4-甲基吡啶(沸点145.36℃),适用于水溶液的分析、溶剂、气量计及水压机缓震液、软化剂、抗生素发酵用营养剂、干燥剂、润滑剂、制药工业、化妆品配制、有机合成、塑化剂。可与水以任何比例溶解,低浓度丙三醇溶液可做润滑油对皮肤进行滋润(开塞露)。工业用途:1、用作制造硝化甘油、醇酸树脂和环氧树脂。2、在医学方面,用以制取各种制剂、溶剂、吸湿剂、防冻剂和甜味剂,配剂外用软膏或栓剂等。3、在涂料工业中用以制取各种醇酸树脂、聚酯树脂、缩水甘油醚和环氧树脂等。4、纺织和印染工业中用以制取润滑剂、吸湿剂、织物防皱缩处理剂、扩散剂和渗透剂。5、在食品工业中用作甜味剂、烟草剂的吸湿剂和溶剂。6、在造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工、电工材料和橡胶等工业中都有着广泛的用途。7、并用作汽车和飞机燃料以及油田的防冻剂。8、甘油可以作为塑化剂用于新型陶瓷工业。本发明提供一种水基线切割加工用工作液,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能等优点。
本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种水基线切割加工用工作液,其特征在于:所述的水基线切割加工用工作液包括硫酸、磷酸、甘油、乙二胺四乙酸二钠和抛光剂混合而成,所述抛光剂为镁合金抛光剂、铜抛光剂或铝合金抛光剂,所述的硫酸占水基线切割加工用工作液总体分量的13%-14%,所述的磷酸占水基线切割加工用工作液总体分量的4%-11%,所述的甘油占水基线切割加工用工作液总体分量的15%-27%,所述的乙二胺四乙酸二钠占水基线切割加工用工作液总体分量的2%-4%,所述的抛光剂占水基线切割加工用工作液总体分量的37%-46%。
2.根据权利要求1所述的水基线切割加工用工作液,其特征在于:所述甘油包括脂肪酸钠盐和氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的水基线切割加工用工作液,其特征在于:所述的硫酸占水基线切割加工用工作液总体分量的14%,所述的磷酸占水基线切割加工用工作液总体分量的10%,所述的甘油占水基线切割加工用工作液总体分量的27%,所述的乙二胺四乙酸二钠占水基线切割加工用工作液总体分量的3%,所述的抛光剂占水基线切割加工用工作液总体分量的46%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510301759.8A CN105038939A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 水基线切割加工用工作液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510301759.8A CN105038939A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 水基线切割加工用工作液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105038939A true CN105038939A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54445914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510301759.8A Pending CN105038939A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 水基线切割加工用工作液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105038939A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212412A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-10-12 | 天津理工大学 | 一种磨料经过表面活性剂处理的水基切削液及其制备方法 |
CN104017636A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-03 | 清华大学 | 一种水溶性全合成金属磨削液 |
-
2015
- 2015-06-04 CN CN201510301759.8A patent/CN105038939A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212412A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-10-12 | 天津理工大学 | 一种磨料经过表面活性剂处理的水基切削液及其制备方法 |
CN104017636A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-03 | 清华大学 | 一种水溶性全合成金属磨削液 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106479654A (zh) | 水基金属切削液 | |
CN103556142B (zh) | 环保型铜及铜合金表面的钝化处理液及其钝化处理方法 | |
CN104560447A (zh) | 一种纳米除蜡除油清洗剂及其制备方法 | |
CN107012472A (zh) | 一种不锈钢酸洗钝化剂及其制备方法 | |
CN108085118A (zh) | 一种环保型金属加工用酸性润滑剂及工艺 | |
CN105733765A (zh) | 环保免清洗的防锈冲压油 | |
CN104651860A (zh) | 一种用于液压油缸缸体外壁的除锈去油酸洗液 | |
CN105038939A (zh) | 水基线切割加工用工作液 | |
CN104312705B (zh) | 一种环保切削液及其制备方法 | |
CN104313589B (zh) | 一种微乳型金属防锈液及其制备方法 | |
CN109797034A (zh) | 一种环保型纯镁加工液及其制备方法 | |
CN105670758A (zh) | 一种高润滑性和生态安全的水基切削液及其制备方法 | |
CN104551452A (zh) | 一种水基助焊剂及其制备方法 | |
CN103060784A (zh) | 一种金属防锈工艺 | |
CN104277693A (zh) | 一种船舶防锈漆及其制备方法 | |
CN109504513A (zh) | 一种水溶性不锈钢无缝钢管冷轧液及其制备方法 | |
CN103451000A (zh) | 一种汽车刹车盘全合成切削液及其制备方法 | |
CN103334115B (zh) | 压铸喷砂铝合金表面清洗剂、制备方法及使用方法 | |
DE2160100C2 (de) | Korrosionsschutzmittel in wässrigen Metallbearbeitungsschmiermitteln | |
CN104818101A (zh) | 电火花线切割加工工作液的制备方法 | |
CN103103515A (zh) | 不锈钢钝化脱膜剂及其制备方法 | |
JP7019224B1 (ja) | 水溶性防錆剤組成物及びその使用方法 | |
CN102732366A (zh) | 一种防锈金属切削液及其制备方法 | |
CN105295689A (zh) | 一种用于精密铸造件的防锈漆 | |
CN105297030A (zh) | 铜合金表面处理防锈剂及其表面处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151111 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |