CN105038934A - 挖掘机用润滑油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖掘机用润滑油，其由以下重量份计的材料制成：丙烯酸甲酯2～4份，三羟甲基丙烷4～5份，氨基磷酸钠5～6份，甲基硅油5～8份，二烷基二硫代磷酸锌2～3份，石墨粉0.4～0.6份，磁化水1～2份，固体猪油1.2～1.4份以及润滑剂添加剂0.6～0.8份；所述润滑剂添加剂由以下重量份计的材料制成：硫化异丁烯3～4份，硫化烷基酚钙4～5份，蓖麻油2～3份，芝麻油1～2份，桐油酸2～3份以及亚硝酸盐0.8～1.0份；本发明还提供了挖掘机用润滑油的制备方法，本发明提供的润滑油抗氧化性能、抗压能力、抗磨损性能以及剪切稳定性好，性质稳定，润滑效果好，避免因润滑油性质不稳定、润滑效果不好、抗磨损性能较差而对挖掘机各部件造成的损害。
Description
技术领域
本发明属于润滑油领域，具体涉及一种挖掘机用润滑油及其制备方法。
背景技术
润滑油作为一种减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、密封和缓冲等作用，广泛应用在汽车、机械设备领域，而挖掘机作为工程建筑领域必不可少的机械设备，挖掘机的各部件在实际工作过程中，通常会由于受力较大而存在各部件之间磨损较大、噪音较大的问题，对润滑油要求比较高，而目前市面上销售的润滑油大多是根据美国API和SAE规定的润滑油级别和粘度级数来设计和生产的，不具备针对性，不能很好地克服挖掘机这种大型机械设备日常工作及保养问题，因此，开发具有机耐压、抗磨损性能的挖掘机用润滑油具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的一个目的是能够提供一种挖掘机用润滑油，本发明提供的润滑油抗氧化性能、抗压能力、抗磨损性能以及剪切稳定性好，性质稳定，润滑效果好，避免因润滑油性质不稳定、润滑效果不好、抗磨损性能较差而对挖掘机各部件造成的损害。
本发明还有一个目的是提供了挖掘机用润滑油的制备方法，提高润滑油质量。
本发明提供的技术方案为：
一种挖掘机用润滑油，其由以下重量份计的材料制成：
丙烯酸甲酯2～4份，三羟甲基丙烷4～5份，氨基磷酸钠5～6份，甲基硅油5～8份，二烷基二硫代磷酸锌2～3份，石墨粉0.4～0.6份，磁化水1～2份，固体猪油1.2～1.4份以及润滑剂添加剂0.6～0.8份；
所述润滑剂添加剂由以下重量份计的材料制成：硫化异丁烯3～4份，硫化烷基酚钙4～5份，蓖麻油2～3份，芝麻油1～2份，桐油酸2～3份以及亚硝酸盐0.8～1.0份。
优选的是，所述的挖掘机用润滑油中，所述固体猪油经过以下步骤制得：肥猪肉于180～200℃炒制，过滤得液体猪油，待液体猪油冷却至室温，向其中加入柠檬酸钠，所述柠檬酸钠的添加量为所述液体猪油重量的1/10，于-35～-20℃冷冻2h，得固体猪油，备用。
优选的是，所述的挖掘机用润滑油中，所述润滑剂添加剂经过以下步骤制得：
A、按上述重量份将蓖麻油、芝麻油以及桐油酸混合，45℃保温35min，与超临界二氧化碳按质量比1∶10混合，投入超临界萃取罐，萃取压力为22MPa，萃取温度为46～50℃，收集萃取液；
B、按上述重量份将硫化烷基酚钙与亚硝酸盐混合，炒制至混合物含水量低于2％，研磨至粒径为65nm，得粉末；
C、将所述萃取液、所述粉末与上述重量份的硫化异丁烯混合，3MPa下静置3h，得所述润滑剂添加剂。
优选的是，所述的挖掘机用润滑油中，所述石墨粉的粒径为60～80nm。
一种挖掘机用润滑油的制备方法，依次包括如下步骤：
步骤一、按上述重量份将丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷、氨基磷酸钠以及二烷基二硫代磷酸锌混合，于80～85℃下加热翻炒3～5min，微波处理30min，于冰水混合物中静置6～8min，得第一油体；
步骤二、按上述重量份将甲基硅油、磁化水与石墨粉混合搅拌，搅拌速度为430r/min，频率为22KHz超声处理30min，得第二油体；
步骤三、将所述第一油体、所述第二油体以及上述重量份的润滑剂添加剂混合，置于高压釜中，通入氢气至高压釜内，控制压力为6MPa，温度为160℃，搅拌速度为800r/min下反应3h，冷却至30～35℃，向其中加入上述重量份的固体猪油，63～68℃加热至固体猪油全部融化，停止加热，冷却至室温，红外线照射20min，得所述挖掘机润滑油。
优选的是，所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述红外线的波长为820nm。
优选的是，所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述微波处理中微波的频率为450MHz。
本发明至少包括以下有益效果：本发明还提供了挖掘机用润滑油的制备方法，本发明提供的润滑油抗氧化性能、抗压能力、抗磨损性能以及剪切稳定性好，性质稳定，润滑效果好，避免因润滑油性质不稳定、润滑效果不好、抗磨损性能较差而对挖掘机的各部件造成的损害。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种挖掘机用润滑油，其由以下重量份计的材料制成：
丙烯酸甲酯2份，三羟甲基丙烷4份，氨基磷酸钠5份，甲基硅油5份，二烷基二硫代磷酸锌2份，石墨粉0.4份，磁化水1份，固体猪油1.2份以及润滑剂添加剂0.6份；
所述润滑剂添加剂由以下重量份计的材料制成：硫化异丁烯3份，硫化烷基酚钙4份，蓖麻油2份，芝麻油1份，桐油酸2份以及亚硝酸盐0.8份。
本发明所使用的原料中含有石墨粉，而石墨的润滑性能很好，在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀，在提高润滑油的稳定性的同时，还可以提高其润滑性；还含有磁化水，能够降低润滑油中水的蒸发速度，提高了润滑油的使用温度；还含有固体猪油，来源广泛，价格低廉，润滑滋润效果好；还使用了二烷基二硫代磷酸锌，其抗氧化性能和极压抗磨性能优良；
而自制的润滑剂添加剂所采用的原料中含有硫化异丁烯，其为桔黄色或琥珀色油状透明液体，具有极好的抗压能力和润滑性；还采用了来源广泛的蓖麻油和芝麻油，蓖麻油和芝麻油的剪切稳定性很好，能够有效防止润滑剂经多次来回摩擦而造成粘度下降变稀，进一步提高润滑剂的稳定性能；而采用的亚硝酸盐可以有效防止固体猪油、蓖麻油和芝麻油变质，防止由于固体猪油、蓖麻油和芝麻油变质而引起润滑剂的润滑性下降、剪切稳定性变差。
所述的挖掘机用润滑油中，所述固体猪油经过以下步骤制得：肥猪肉于180℃炒制，过滤得液体猪油，待液体猪油冷却至室温，向其中加入柠檬酸钠，所述柠檬酸钠的添加量为所述液体猪油重量的1/10，于-35℃冷冻2h，得固体猪油，备用。
采用肥猪肉为原料，来源广泛、价格低廉，而加入少量的柠檬酸钠可以降低润滑剂的比表面积，从而略微提高流动性，进而提高润滑剂的润滑性能，加入液体猪油重量的1/10的柠檬酸钠，既提高了润滑剂的润滑性能，又不会因为柠檬酸钠的加入过多而对其它润滑剂性能造成影响；-30℃冷冻，既能将液体猪油冷冻固化，提高其润滑性，又不会对猪油的稳定性产生影响，有利于后续进一步制备润滑油。
所述的挖掘机用润滑油中，所述润滑剂添加剂经过以下步骤制得：
A、按上述重量份将蓖麻油、芝麻油以及桐油酸混合，45℃保温35min，与超临界二氧化碳按质量比1∶10混合，投入超临界萃取罐，萃取压力22MPa，萃取温度为46℃，收集萃取液，萃取压力为22MPa，既保证了提取过程的高效进行，又不会因为压力过大而使得蓖麻油、芝麻油以及桐油酸本身的油脂成分遭到破坏；
B、按上述重量份将硫化烷基酚钙与亚硝酸盐混合，炒制至混合物含水量低于2％，研磨至粒径为65nm，得粉末；
C、将所述萃取液、所述粉末与上述重量份的硫化异丁烯混合，3MPa下静置3h，得所述润滑剂添加剂。
采用超临界CO2对蓖麻油、芝麻油以及桐油酸中的油性成分进行进一步萃取，去除其中的杂质，得到润滑性更好的油脂成分，有利于提高润滑油的润滑性。
所述的挖掘机用润滑油中，所述石墨粉的粒径为60～80nm，润滑性能好，粒径过小，制备成分会大大提高，而粒径过大，则会造成其润滑性能下降。
一种挖掘机用润滑油的制备方法，依次包括如下步骤：
步骤一、按上述重量份将丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷、氨基磷酸钠以及二烷基二硫代磷酸锌混合，于80℃下加热翻炒3min，微波处理30min，于冰水混合物中静置6min，得第一油体；微波加热具有传统加热方式所不具有的优点，加热均匀，不会出现局部过热，保证了润滑油的均一性，而且微波能够促进润滑油中分子的运动，使各种分子能够充分混合均匀；
步骤二、按上述重量份将甲基硅油、磁化水与石墨粉混合搅拌，搅拌速度为430r/min，频率为22KHz的超声处理30min，得第二油体，超声处理，润滑油中的分子分布更为均匀；
步骤三、将所述第一油体、所述第二油体以及上述重量份的润滑剂添加剂混合，置于高压釜中，通入氢气至高压釜内，控制压力为6MPa，温度为160℃，搅拌速度为800r/min下反应3h，冷却至30℃，向其中加入上述重量份的固体猪油，63℃加热至固体猪油全部融化，停止加热，冷却至室温，红外线照射20min，对熔化后的固体猪油进行杀菌，得所述挖掘机润滑油，高压条件下，所述第一油体、所述第二油体以及润滑剂添加剂混合得到的混合物更为均匀，而且通入氢气，可以防止高温高压条件下混合物被空气氧化。
所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述红外线的波长为820nm，可以达到很好的杀菌效果。
所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述微波处理中微波的频率为450MHz，进一步保证加热的均匀性，而且又避免了微波频率过高对润滑油中的分子造成破坏。
实施例2
一种挖掘机用润滑油，其由以下重量份计的材料制成：
丙烯酸甲酯3份，三羟甲基丙烷4.5份，氨基磷酸钠5.5份，甲基硅油6份，二烷基二硫代磷酸锌2.5份，石墨粉0.5份，磁化水1.5份，固体猪油1.3份以及润滑剂添加剂0.7份；
所述润滑剂添加剂由以下重量份计的材料制成：硫化异丁烯3.5份，硫化烷基酚钙4.5份，蓖麻油2.5份，芝麻油1.5份，桐油酸2.5份以及亚硝酸盐0.9份。
本发明所使用的原料中含有石墨粉，而石墨的润滑性能很好，在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀，在提高润滑油的稳定性的同时，还可以提高其润滑性；还含有磁化水，能够降低润滑油中水的蒸发速度，提高了润滑油的使用温度；还含有固体猪油，来源广泛，价格低廉，润滑滋润效果好；还使用了二烷基二硫代磷酸锌，其抗氧化性能和极压抗磨性能优良；
而自制的润滑剂添加剂所采用的原料中含有硫化异丁烯，其为桔黄色或琥珀色油状透明液体，具有极好的抗压能力和润滑性；还采用了来源广泛的蓖麻油和芝麻油，蓖麻油和芝麻油的剪切稳定性很好，能够有效防止润滑剂经多次来回摩擦而造成粘度下降变稀，进一步提高润滑剂的稳定性能；而采用的亚硝酸盐可以有效防止固体猪油、蓖麻油和芝麻油变质，防止由于固体猪油、蓖麻油和芝麻油变质而引起润滑剂的润滑性下降、剪切稳定性变差。
所述的挖掘机用润滑油中，所述固体猪油经过以下步骤制得：肥猪肉于180～200℃炒制，过滤得液体猪油，待液体猪油冷却至室温，向其中加入柠檬酸钠，所述柠檬酸钠的添加量为所述液体猪油重量的1/10，于-30℃冷冻2h，得固体猪油，备用。
采用肥猪肉为原料，来源广泛、价格低廉，而加入少量的柠檬酸钠可以降低润滑剂的比表面积，从而略微提高流动性，进而提高润滑剂的润滑性能，加入液体猪油重量的1/10的柠檬酸钠，既提高了润滑剂的润滑性能，又不会因为柠檬酸钠的加入过多而对其它润滑剂性能造成影响；-30℃冷冻，既能将液体猪油冷冻固化，提高其润滑性，又不会对猪油的稳定性产生影响，有利于后续进一步制备润滑油。
所述的挖掘机用润滑油中，所述润滑剂添加剂经过以下步骤制得：
A、按上述重量份将蓖麻油、芝麻油以及桐油酸混合，45℃保温35min，与超临界二氧化碳按质量比1∶10混合，投入超临界萃取罐，萃取压力22MPa，萃取温度为48℃，收集萃取液；
B、按上述重量份将硫化烷基酚钙与亚硝酸盐混合，炒制至混合物含水量低于2％，研磨至粒径为65nm，得粉末；
C、将所述萃取液、所述粉末与上述重量份的硫化异丁烯混合，3MPa下静置3h，得所述润滑剂添加剂。
采用超临界CO2对蓖麻油、芝麻油以及桐油酸中的油性成分进行进一步萃取，去除其中的杂质，得到润滑性更好的油脂成分，有利于提高润滑油的润滑性，萃取压力为22MPa，既保证了提取过程的高效进行，又不会因为压力过大而使得蓖麻油、芝麻油以及桐油酸本身的油脂成分遭到破坏。
所述的挖掘机用润滑油中，所述石墨粉的粒径为70nm，润滑性能好，粒径过小，制备成分会大大提高，而粒径过大，则会造成其润滑性能下降。
一种挖掘机用润滑油的制备方法，依次包括如下步骤：
步骤一、按上述重量份将丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷、氨基磷酸钠以及二烷基二硫代磷酸锌混合，于83℃下加热翻炒4min，微波处理30min，于冰水混合物中静置7min，得第一油体；微波加热具有传统加热方式所不具有的优点，加热均匀，不会出现局部过热，保证了润滑油的均一性，而且微波能够促进润滑油中分子的运动，使各种分子能够充分混合均匀；
步骤二、按上述重量份将甲基硅油、磁化水与石墨粉混合搅拌，搅拌速度为430r/min，频率为22KHz的超声处理30min，得第二油体，超声处理，润滑油中的分子分布更为均匀；
步骤三、将所述第一油体、所述第二油体以及上述重量份的润滑剂添加剂混合，置于高压釜中，通入氢气至高压釜内，控制压力为6MPa，温度为160℃，搅拌速度为800r/min下反应3h，冷却至32℃，向其中加入上述重量份的固体猪油，65℃加热至固体猪油全部融化，停止加热，冷却至室温，红外线照射20min，对熔化后的固体猪油进行杀菌，得所述挖掘机润滑油，高压条件下，所述第一油体、所述第二油体以及润滑剂添加剂混合得到的混合物更为均匀，而且通入氢气，可以防止高温高压条件下混合物被空气氧化。
所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述红外线的波长为820nm，可以达到很好的杀菌效果。
所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述微波处理中微波的频率为450MHz，进一步保证加热的均匀性，而且又避免了微波频率过高对润滑油中的分子造成破坏。
实施例3
一种挖掘机用润滑油，其由以下重量份计的材料制成：
丙烯酸甲酯4份，三羟甲基丙烷5份，氨基磷酸钠6份，甲基硅油8份，二烷基二硫代磷酸锌3份，石墨粉0.6份，磁化水2份，固体猪油1.4份以及润滑剂添加剂0.8份；
所述润滑剂添加剂由以下重量份计的材料制成：硫化异丁烯4份，硫化烷基酚钙5份，蓖麻油3份，芝麻油2份，桐油酸3份以及亚硝酸盐0.8～1.0份。
本发明所使用的原料中含有石墨粉，而石墨的润滑性能很好，在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀，在提高润滑油的稳定性的同时，还可以提高其润滑性；还含有磁化水，能够降低润滑油中水的蒸发速度，提高了润滑油的使用温度；还含有固体猪油，来源广泛，价格低廉，润滑滋润效果好；还使用了二烷基二硫代磷酸锌，其抗氧化性能和极压抗磨性能优良；
而自制的润滑剂添加剂所采用的原料中含有硫化异丁烯，其为桔黄色或琥珀色油状透明液体，具有极好的抗压能力和润滑性；还采用了来源广泛的蓖麻油和芝麻油，蓖麻油和芝麻油的剪切稳定性很好，能够有效防止润滑剂经多次来回摩擦而造成粘度下降变稀，进一步提高润滑剂的稳定性能；而采用的亚硝酸盐可以有效防止固体猪油、蓖麻油和芝麻油变质，防止由于固体猪油、蓖麻油和芝麻油变质而引起润滑剂的润滑性下降、剪切稳定性变差。
所述的挖掘机用润滑油中，所述固体猪油经过以下步骤制得：肥猪肉于200℃炒制，过滤得液体猪油，待液体猪油冷却至室温，向其中加入柠檬酸钠，所述柠檬酸钠的添加量为所述液体猪油重量的1/10，于-20℃冷冻2h，得固体猪油，备用。
采用肥猪肉为原料，来源广泛、价格低廉，而加入少量的柠檬酸钠可以降低润滑剂的比表面积，从而略微提高流动性，进而提高润滑剂的润滑性能，加入液体猪油重量的1/10的柠檬酸钠，既提高了润滑剂的润滑性能，又不会因为柠檬酸钠的加入过多而对其它润滑剂性能造成影响；-30℃冷冻，既能将液体猪油冷冻固化，提高其润滑性，又不会对猪油的稳定性产生影响，有利于后续进一步制备润滑油。
所述的挖掘机用润滑油中，所述润滑剂添加剂经过以下步骤制得：
A、按上述重量份将蓖麻油、芝麻油以及桐油酸混合，45℃保温35min，与超临界二氧化碳按质量比1∶10混合，投入超临界萃取罐，萃取压力22MPa，萃取温度为50℃，收集萃取液，萃取压力为22MPa，既保证了提取过程的高效进行，又不会因为压力过大而使得蓖麻油、芝麻油以及桐油酸本身的油脂成分遭到破坏；
B、按上述重量份将硫化烷基酚钙与亚硝酸盐混合，炒制至混合物含水量低于2％，研磨至粒径为65nm，得粉末；
C、将所述萃取液、所述粉末与上述重量份的硫化异丁烯混合，3MPa下静置3h，得所述润滑剂添加剂。
采用超临界CO2对蓖麻油、芝麻油以及桐油酸中的油性成分进行进一步萃取，去除其中的杂质，得到润滑性更好的油脂成分，有利于提高润滑油的润滑性。
所述的挖掘机用润滑油中，所述石墨粉的粒径为60～80nm，润滑性能好，粒径过小，制备成分会大大提高，而粒径过大，则会造成其润滑性能下降。
一种挖掘机用润滑油的制备方法，依次包括如下步骤：
步骤一、按上述重量份将丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷、氨基磷酸钠以及二烷基二硫代磷酸锌混合，于85℃下加热翻炒5min，微波处理30min，于冰水混合物中静置8min，得第一油体；微波加热具有传统加热方式所不具有的优点，加热均匀，不会出现局部过热，保证了润滑油的均一性，而且微波能够促进润滑油中分子的运动，使各种分子能够充分混合均匀；
步骤二、按上述重量份将甲基硅油、磁化水与石墨粉混合搅拌，搅拌速度为430r/min，频率为22KHz的超声处理30min，得第二油体，超声处理，润滑油中的分子分布更为均匀；
步骤三、将所述第一油体、所述第二油体以及上述重量份的润滑剂添加剂混合，置于高压釜中，通入氢气至高压釜内，控制压力为6MPa，温度为160℃，搅拌速度为800r/min下反应3h，冷却至35℃，向其中加入上述重量份的固体猪油，68℃加热至固体猪油全部融化，停止加热，冷却至室温，红外线照射20min，对熔化后的固体猪油进行杀菌，得所述挖掘机润滑油，高压条件下，所述第一油体、所述第二油体以及润滑剂添加剂混合得到的混合物更为均匀，而且通入氢气，可以防止高温高压条件下混合物被空气氧化。
所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述红外线的波长为820nm，红外线，可以达到很好的杀菌效果。
所述的挖掘机用润滑油的制备方法中，所述微波处理中微波的频率为450MHz，频率过低频率过高会对润滑剂的内在成分造成破坏，进一步保证加热的均匀性，而且又避免了微波频率过高对润滑油中的分子造成破坏。
为说明本发明的效果，发明人提供现有润滑油的性能参数，该现有润滑油为适用于机械设备领域的常规润滑油。
表1为现有润滑油与采用本发明的挖掘机用润滑油的性能参数对比
与现有润滑油相比，本挖掘机用润滑油防腐蚀性优良，耐磨性能提高，抗压能力提高，粘度指数提高，润滑性能更好。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种挖掘机用润滑油，其特征在于，其由以下重量份计的材料制成：
丙烯酸甲酯2～4份，三羟甲基丙烷4～5份，氨基磷酸钠5～6份，甲基硅油5～8份，二烷基二硫代磷酸锌2～3份，石墨粉0.4～0.6份，磁化水1～2份，固体猪油1.2～1.4份以及润滑剂添加剂0.6～0.8份；
所述润滑剂添加剂由以下重量份计的材料制成：硫化异丁烯3～4份，硫化烷基酚钙4～5份，蓖麻油2～3份，芝麻油1～2份，桐油酸2～3份以及亚硝酸盐0.8～1.0份。
2.如权利要求1所述的挖掘机用润滑油，其特征在于，所述固体猪油经过以下步骤制得：肥猪肉于180～200℃炒制，过滤得液体猪油，待液体猪油冷却至室温，向其中加入柠檬酸钠，所述柠檬酸钠的添加量为所述液体猪油重量的1/10，于-35～-20℃冷冻2h，得固体猪油，备用。
3.如权利要求2所述的挖掘机用润滑油，其特征在于，所述润滑剂添加剂经过以下步骤制得：
A、按上述重量份将蓖麻油、芝麻油以及桐油酸混合，45℃保温35min，与超临界二氧化碳按质量比1∶10混合，投入超临界萃取罐，萃取压力为22MPa，萃取温度为46～50℃，收集萃取液；
B、按上述重量份将硫化烷基酚钙与亚硝酸盐混合，炒制至混合物含水量低于2％，研磨至粒径为65nm，得粉末；
C、将所述萃取液、所述粉末与上述重量份的硫化异丁烯混合，3MPa下静置3h，得所述润滑剂添加剂。
4.如权利要求3所述的挖掘机用润滑油，其特征在于，所述石墨粉的粒径为60～80nm。
5.如权利要求1～4中任一所述的挖掘机用润滑油的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
步骤一、按上述重量份将丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷、氨基磷酸钠以及二烷基二硫代磷酸锌混合，于80～85℃下加热翻炒3～5min，微波处理30min，于冰水混合物中静置6～8min，得第一油体；
步骤二、按上述重量份将甲基硅油、磁化水与石墨粉混合搅拌，搅拌速度为430r/min，频率为22KHz超声处理30min，得第二油体；
步骤三、将所述第一油体、所述第二油体以及上述重量份的润滑剂添加剂混合，置于高压釜中，通入氢气至高压釜内，控制压力为6MPa，温度为160℃，搅拌速度为800r/min下反应3h，冷却至30～35℃，向其中加入上述重量份的固体猪油，63～68℃加热至固体猪油全部融化，停止加热，冷却至室温，红外线照射20min，得所述挖掘机润滑油。
6.如权利要求5所述的挖掘机用润滑油的制备方法，其特征在于，所述红外线的波长为820nm。
7.如权利要求6所述的挖掘机用润滑油的制备方法，其特征在于，所述微波处理中微波的频率为450MHz。
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| CN201510489350.3A Pending CN105038934A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 挖掘机用润滑油及其制备方法 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| US20120088704A1 (en) * | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Material Engineering and Technical Support Services Corp., dba METSS Corporation | Lubricant and functional fluid additive package, and lubricants and functional fluids containing same |
| CN104450046A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-25 | 安徽威萨重工机械有限公司 | 一种耐高温润滑脂型防锈油及其制备方法 |
| CN104498137A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 挖掘机专用润滑脂 |
-
2015
- 2015-08-11 CN CN201510489350.3A patent/CN105038934A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120088704A1 (en) * | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Material Engineering and Technical Support Services Corp., dba METSS Corporation | Lubricant and functional fluid additive package, and lubricants and functional fluids containing same |
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| 姚焕章: "《精细化学品系列丛书 食品添加剂》", 28 February 2001, 中国物资出版社 * |
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