CN105038854B - 油溶性缓蚀剂 - Google Patents

油溶性缓蚀剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105038854B
CN105038854B CN201510398646.4A CN201510398646A CN105038854B CN 105038854 B CN105038854 B CN 105038854B CN 201510398646 A CN201510398646 A CN 201510398646A CN 105038854 B CN105038854 B CN 105038854B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
soluble inhibitor
corrosion
percentage
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510398646.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105038854A (zh
Inventor
朱浩良
潘勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Sanyou Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Sanyou Petrochemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Sanyou Petrochemical Co Ltd filed Critical Wuhan Sanyou Petrochemical Co Ltd
Priority to CN201510398646.4A priority Critical patent/CN105038854B/zh
Publication of CN105038854A publication Critical patent/CN105038854A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105038854B publication Critical patent/CN105038854B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种油溶性缓蚀剂,按重量百分比组成如下:1,2,4‑三甲基苯,10~30%;1,2,3‑三甲基苯,10~20%;脂肪四氢吡啶,10~30%;萘,1~10%;异丙苯,1~10%;石脑油,余量。所述水溶性缓蚀剂对加氢装置的缓蚀效果好,对装置催化剂及油品质量无不良影响,且成本较低、使用方便,能在工业化生产得到广泛应用。

Description

油溶性缓蚀剂
技术领域
本发明及一种缓蚀剂,尤指一种能防止加氢装置中硫化氢对设备腐蚀的油溶性缓蚀剂。
背景技术
石油加氢技术是石油产品精制、改质和重油加工的重要手段,它的显著特点是高温、高压、临氢。石油行业的发展需要和石油产品需求结构的变化,加氢裂化和精制成套应用技术比例逐渐加大;同时,加工的原油变重、高硫、高酸的趋势越来越严重,这对加氢装置的设备的防腐提出了更高的要求。目前,国内外关于的缓蚀剂非常多,但针对加氢装置的缓蚀剂所见不多。在大多的缓蚀剂中存在金属等干扰催化剂活性的元素,这样对装置的正常生产会有很大的影响,也对油品的后续加工有非常大的影响。
因此,有必要设计一种对设备缓蚀效果好、对装置催化剂和油品质量无不良影响同时成本较低、使用方便的缓蚀剂,以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题,本发明的目的在于提供一种对设备缓蚀效果好、对装置催化剂和油品质量无不良影响、成本较低、使用方便的缓蚀剂。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种油溶性缓蚀 剂,按重量百分比组成如下:
优选地,所述1,2,4-三甲基苯的重量百分比为15~25%。
优选地,所述1,2,3-三甲基苯的重量百分比为10~15%。
优选地,所述脂肪四氢吡啶的重量百分比为10~20%。
优选地,所述萘的重量百分比为3~7%。
优选地,所述异丙苯的重量百分比为2~7%。
优选地,按重量百分比组成如下:
优选地,按重量百分比组成如下:
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:所述油溶性缓蚀剂专门针对加氢装置,有效降低加氢反应产物中硫化氢对设备的腐蚀,能在金属表面形成致密的单分子吸附性保护膜,有效抑制露点及其延长区的腐蚀,同时对装置催化剂和油品质量无不良影响,且成本较低、使用方便,能在工业化生产得到广泛应用。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的目的、特征以及功效等,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1-11的油溶性缓蚀剂的配方见表1。
表1
1、缓蚀效果评定:
步骤如下:
(1)、把HCl(20mg/L)+H2S(1000mg/L)水溶液组成的4L腐蚀介质,用氨水调pH值至7.0~7.5;
(2)、将调好的腐蚀介质倒入12个相同的容器中,每个容器内有300mL的腐蚀介质;
(3)、将12个规定尺寸都相同的A20碳钢试片清洗、称重后备用;
(4)、称取按实施例1-11配方制作的缓蚀剂各20g,分别加入到11个装有腐蚀介质的容器中,最后一个作对照组;
(5)、将12个备用的A20碳钢试片分别悬挂于98℃±2℃的12个容器的腐蚀介质中,试片以0.35m/s线速旋转,6h取出清洗并称量。
(6)、缓蚀率(R)计算:
R=(△G0-△G1)/△G0×100%
式中:△G0为对照组试片实验前、后质量差,g;△G1为加入缓蚀剂试片实验前、后质量差,g。
2、凝固点评定:
使用凝点测定仪测试上述实施例1-11的油溶性缓蚀剂的凝固点。
缓蚀效果和凝固点评定结果如下:
从上表中可以看出:实施例1-11配方的缓蚀剂的缓蚀率超过84%以及凝固点低于-20℃均可以作为工业化产品;其中实施例3-6配方的缓蚀剂缓蚀效果较好、凝固点较低,而实施例5配方的缓蚀剂缓蚀效果最好和凝固点最低,是工业化产品的首选配方。
综上所述,本发明有下列有益效果:
(1)根据本发明制作的油溶性缓蚀剂所用的原料简单、常用,成本较低;
(2)根据本发明制作的油溶性缓蚀剂能有效降低加氢反应产物中硫化氢对设备的腐蚀;
(3)根据本发明制作的油溶性缓蚀剂能在金属表面形成致密的单分子吸附性保护膜,有效抑制露点及其延长区的腐蚀;
(4)根据本发明制作的油溶性缓蚀剂对装置催化剂和油品质量无不良影响;
(5)根据本发明制作的油溶性缓蚀剂凝固点较低,在工业化生产中能得到广泛应用。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明,非因此局限本发明的专利范围,所以,凡运用本创作说明书内容所为的等效技 术变化,均包含于本发明的专利范围。

Claims (8)

1.一种油溶性缓蚀剂,其特征在于,按重量百分比组成如下:
2.如权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于:所述1,2,4-三甲基苯的重量百分比为15~25%。
3.如权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于:所述1,2,3-三甲基苯的重量百分比为10~15%。
4.如权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于:所述脂肪四氢吡啶的重量百分比为10~20%。
5.如权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于:所述萘的重量百分比为3~7%。
6.如权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于:所述异丙苯的重量百分比为2~7%。
7.如权利要求1至6任一项所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于:按重量百分比组成如下:
8.如权利要求7所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于:按重量百分比组成如下:
CN201510398646.4A 2015-07-08 2015-07-08 油溶性缓蚀剂 Active CN105038854B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510398646.4A CN105038854B (zh) 2015-07-08 2015-07-08 油溶性缓蚀剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510398646.4A CN105038854B (zh) 2015-07-08 2015-07-08 油溶性缓蚀剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105038854A CN105038854A (zh) 2015-11-11
CN105038854B true CN105038854B (zh) 2017-09-22

Family

ID=54445829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510398646.4A Active CN105038854B (zh) 2015-07-08 2015-07-08 油溶性缓蚀剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105038854B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108264891B (zh) * 2017-12-29 2020-04-10 南京华洲新材料有限公司 一种油溶性缓蚀剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103103000A (zh) * 2013-03-06 2013-05-15 济南恒致达新能源科技有限公司 节油降排放多功能复合柴油添加剂组合物
CN103952195A (zh) * 2014-05-10 2014-07-30 山西丰喜新能源开发有限公司 一种车用甲醇汽油复合添加剂及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5254138A (en) * 1991-05-03 1993-10-19 Uop Fuel composition containing a quaternary ammonium salt
CN103788998A (zh) * 2012-10-30 2014-05-14 中国安全生产科学研究院 一种原油硫化氢脱除剂组合物
CN104694215A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 青岛浩泰水务有限公司 氧化石油脂钡皂缓蚀剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103103000A (zh) * 2013-03-06 2013-05-15 济南恒致达新能源科技有限公司 节油降排放多功能复合柴油添加剂组合物
CN103952195A (zh) * 2014-05-10 2014-07-30 山西丰喜新能源开发有限公司 一种车用甲醇汽油复合添加剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105038854A (zh) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103450866B (zh) 一种高温二氧化碳缓蚀剂
CN103254978A (zh) 一种防锈油及其制备方法
CN105038854B (zh) 油溶性缓蚀剂
CN102344789A (zh) 一种用于油气井管道及设备的防硫化氢的缓蚀剂
CN103254979B (zh) 一种多基础油制防锈油及其制备方法
CN102409344B (zh) 复合缓蚀剂及其制备方法
CN105018144A (zh) 水溶性缓蚀剂
CN103232814A (zh) 一种脱水防锈油及其制备方法
CN104762627A (zh) 一种高性能密闭式环保型碳钢缓蚀剂及其制备与应用
LI et al. Inhibition effect of bamboo leaf extract on the corrosion of aluminum in HCl solution
CN103613761A (zh) 具有降粘降凝和缓蚀作用聚酰肼的制备方法及其应用
CN103254785A (zh) 一种长效防锈油及其制备方法
CN107573914A (zh) 一种基于曼尼希碱与baa的复合酸化缓蚀剂
CN106147322A (zh) 一种环保的防腐蚀涂料
CN107059018A (zh) 一种炼厂缓蚀剂及其制备方法
CN107059017A (zh) 一种高效防锈液及其合成工艺
CN205223286U (zh) 一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置
CN103014716B (zh) 一种抗硫化氢与二氧化碳腐蚀的缓蚀剂组合物
CN104988521A (zh) 热轧汽车结构钢酸洗用缓蚀剂及其制备和使用方法
CN104988522A (zh) 一种热轧汽车结构钢酸洗用缓蚀剂及其制备和使用方法
CN106757061A (zh) 一种新型除锈剂
CN107653453B (zh) 一种适用于q235钢与铜合金电偶的复配缓蚀剂及其制备方法
CN107675183A (zh) 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法
CN106809964A (zh) 一种油田回注水专用阻垢剂
CN105177604A (zh) 一种复合型盐酸酸洗缓蚀剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant