CN105018144A - 水溶性缓蚀剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶性缓蚀剂，按重量百分比组成如下：环烷酸咪唑啉季铵盐，10～50％；乙二胺，5～30％；壬基酚聚氧乙烯醚，2～10％；去离子水，余量。所述水溶性缓蚀剂对加氢装置的缓蚀效果好，对装置催化剂及油品质量无不良影响，且成本较低、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种缓蚀剂，尤指一种能防止加氢装置中硫化氢对设备腐蚀的水溶性缓蚀剂。
背景技术
近年来，随着成品油标准的逐步提高，各炼厂普遍采用加氢处理来提高油品的质量；然而目前加工的原油逐步向高硫、高酸的趋势发展，使得加氢装置受到加氢反应产物中硫化氢的严重腐蚀。如今市场中的缓蚀剂普遍对设备的缓蚀效果不好，而效果比较好的缓蚀剂对装置催化剂和油品重量有影响，同时成本也较高，使用也不方便。
因此，有必要设计一种对设备缓蚀效果好、对装置催化剂和油品质量无不良影响同时成本较低、使用方便的缓蚀剂，以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种对设备缓蚀效果好、对装置催化剂和油品质量无不良影响、成本较低、使用方便的缓蚀剂。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种水溶性缓蚀剂，按重量百分比组成如下：
优选地，所述环烷酸咪唑啉季铵盐的重量百分比为10～30％。
优选地，所述环烷酸咪唑啉季铵盐的重量百分比为20～30％。
优选地，所述乙二胺的重量百分比为10～20％。
优选地，所述壬基酚聚氧乙烯醚的重量百分比为3～7％。
优选地，按重量百分比组成如下：
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：所述水溶性缓蚀剂专门针对加氢装置，有效降低加氢反应产物中硫化氢对设备的腐蚀，能在金属表面形成致密的单分子吸附性保护膜，有效抑制露点及其延长区的腐蚀，同时对装置催化剂和油品质量无不良影响，且成本较低、使用方便。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的目的、特征以及功效等，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1-5的水溶性缓蚀剂的配方见表1。
表1
缓蚀效果评定：
步骤如下：
(1)、把HCl(20mg/L)+H2S(1000mg/L)水溶液组成的4L腐蚀介质，用氨水调pH值至7.0～7.5；
(2)、将调好的腐蚀介质倒入12个相同的容器中，每个容器内有300mL的腐蚀介质；
(3)、将12个规定尺寸都相同的A20碳钢试片清洗、称重后备用；
(4)、称取按实施例1-11配方制作的缓蚀剂各20g，分别加入到11个装有腐蚀介质的容器中，最后一个作对照组；
(5)、将12个备用的A20碳钢试片分别悬挂于98℃±2℃的12个容器的腐蚀介质中，试片以0.35m/s线速旋转，6h取出清洗并称量。
(6)、缓蚀率(R)计算：
R＝(△G0-△G1)/△G0×100％
式中：△G0为对照组试片实验前、后质量差，g；△G1为加入缓蚀剂试片实验前、后质量差，g。
结果如下：
从上表中可以看出：实施例1-1配方的缓蚀剂的缓蚀率均超过84％，均可以作为工业化产品；而实施例5配方的缓蚀剂缓蚀效果最好，是工业化产品的首选配方。
综上所述，本发明有下列有益效果：
(1)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂所用的原料简单、常用，成本较低；
(2)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂能有效降低加氢反应产物中硫化氢对设备的腐蚀；
(3)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂能在金属表面形成致密的单分子吸附性保护膜，有效抑制露点及其延长区的腐蚀；
(4)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂对装置催化剂和油品质量无不良影响。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围。
Claims (6)
1.一种水溶性缓蚀剂，其特征在于，按重量百分比组成如下：
2.如权利要求1所述的水溶性缓蚀剂，其特征在于：所述环烷酸咪唑啉季铵盐的重量百分比为10～30％。
3.如权利要求2所述的水溶性缓蚀剂，其特征在于：所述环烷酸咪唑啉季铵盐的重量百分比为20～30％。
4.如权利要求1所述的水溶性缓蚀剂，其特征在于：所述乙二胺的重量百分比为10～20％。
5.如权利要求1所述的水溶性缓蚀剂，其特征在于：所述壬基酚聚氧乙烯醚的重量百分比为3～7％。
6.如权利要求1至5所述的水溶性缓蚀剂，其特征在于：按重量百分比组成如下：
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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