CN103361590A - 一种热浸镀锌工艺 - Google Patents

一种热浸镀锌工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103361590A
CN103361590A CN 201210096923 CN201210096923A CN103361590A CN 103361590 A CN103361590 A CN 103361590A CN 201210096923 CN201210096923 CN 201210096923 CN 201210096923 A CN201210096923 A CN 201210096923A CN 103361590 A CN103361590 A CN 103361590A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
plating assistant
hot
pond
settling tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201210096923
Other languages
English (en)
Inventor
程兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN DONGDIAN LINE EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
YUNNAN DONGDIAN LINE EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN DONGDIAN LINE EQUIPMENT Co Ltd filed Critical YUNNAN DONGDIAN LINE EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN 201210096923 priority Critical patent/CN103361590A/zh
Publication of CN103361590A publication Critical patent/CN103361590A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

本发明适用于镀锌工艺领域,提供了一种热浸镀锌工艺,包括以下步骤:配好两池助镀液,第一池助镀液使用,第二池备用,第三个池子作为沉淀池;当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低,亚铁含量升高,锌渣含量增大时,通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后,将第二池备用助镀液放入助镀槽使用;经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后,按比例加入助镀添加剂,通过化学反应,把二价铁反应成三价铁沉淀后,又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用,依次循环处理利用。本发明提供的热浸镀锌工艺,是针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进和技术创新,提高了镀锌质量,减少材料浪费,降低了生产成本。

Description

一种热浸镀锌工艺
技术领域
本发明属于镀锌技术领域,尤其涉及一种热浸镀锌工艺。
背景技术
铁塔产品对防腐技术要求较高。目前,采用金属锌作为防腐蚀涂层是应用最广泛的防腐技术,普遍应用的方法有电镀锌、热浸镀锌、粉末渗锌和达克罗涂层(即锌铬涂层)。
电镀锌涂层为电化学沉积;热浸镀锌为锌加热到液体下热扩散涂层;粉末渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层;达克罗涂层为高温烘烤固化涂层。目前,国内铁塔行业普遍采用电镀锌和热浸镀锌,该方法镀锌质量低,材料浪费严重,生产成本高。
本发明实施例针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进和技术创新,提出了旨在提高镀锌质量,减少材料浪费,降低生产成本。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种热浸镀锌工艺,旨在解决目前国内铁塔行业普遍采用电镀锌和热浸镀锌,镀锌质量低,材料浪费严重,生产成本高的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种热浸镀锌工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
配好两池助镀液,第一池助镀液使用,第二池备用,第三个池子作为沉淀池;
当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低,亚铁含量升高,锌渣含量增大时,通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后,将第二池备用助镀液放入助镀槽使用;
经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后,按比例加入助镀添加剂,通过化学反应,把二价铁反应成三价铁沉淀后,又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用,依次循环处理利用。
进一步,所述助镀添加剂可以采用双氧水。
本发明实施例提供的热浸镀锌工艺,是针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进和技术创新,提高了镀锌质量,减少材料浪费,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的热浸镀锌工艺的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的热浸镀锌工艺的流程。
该热浸镀锌工艺主要包括以下步骤:
在步骤S101中,配好两池助镀液,第一池助镀液使用,第二池备用,第三个池子作为沉淀池;
在步骤S102中,当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低,亚铁含量升高,锌渣含量增大时,通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后,将第二池备用助镀液放入助镀槽使用;
在步骤S103中,经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后,按比例加入助镀添加剂,通过化学反应,把二价铁反应成三价铁沉淀后,又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用,依次循环处理利用。
在本发明实施例中,助镀添加剂可以采用双氧水。
本发明实施例提供的热浸镀锌工艺,是针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进和技术创新,提高了镀锌质量,减少材料浪费,降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种热浸镀锌工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
配好两池助镀液,第一池助镀液使用,第二池备用,第三个池子作为沉淀池;
当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低,亚铁含量升高,锌渣含量增大时,通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后,将第二池备用助镀液放入助镀槽使用;
经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后,按比例加入助镀添加剂,通过化学反应,把二价铁反应成三价铁沉淀后,又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用,依次循环处理利用。
2.如权利要求1所述的热浸镀锌工艺,其特征在于,所述助镀添加剂可以采用双氧水。
CN 201210096923 2012-04-05 2012-04-05 一种热浸镀锌工艺 Pending CN103361590A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210096923 CN103361590A (zh) 2012-04-05 2012-04-05 一种热浸镀锌工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210096923 CN103361590A (zh) 2012-04-05 2012-04-05 一种热浸镀锌工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103361590A true CN103361590A (zh) 2013-10-23

Family

ID=49363829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210096923 Pending CN103361590A (zh) 2012-04-05 2012-04-05 一种热浸镀锌工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103361590A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108754374A (zh) * 2018-08-01 2018-11-06 唐山正元管业有限公司 一种使用双氧水和石灰水的镀锌在线除铁工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108754374A (zh) * 2018-08-01 2018-11-06 唐山正元管业有限公司 一种使用双氧水和石灰水的镀锌在线除铁工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102644082B (zh) 硅烷前处理与阴极电泳配套的车架涂装工艺
CN105779988A (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
CN204918772U (zh) 一种用于航空航天零部件的高耐腐蚀性镀镉层
CN102260889B (zh) 一种高耐蚀光亮柔软的锌钴合金电镀工艺
CN105332025A (zh) 一种铜-镍-锰合金电镀液及其电镀方法
CN103361590A (zh) 一种热浸镀锌工艺
CN103755080A (zh) 热镀锌的废酸废水回用生产工艺
CN106893957A (zh) 一种铁塔镀锌工艺
CN103726051A (zh) 工程塑料表面处理的镀覆工艺
CN103482817A (zh) 电力铁塔钢铁件热镀锌废水的环保零排放处理系统
CN103755066A (zh) 热镀锌后废弃物再生生产工艺
CN103011451A (zh) 一种高效处理含镍废水的方法
CN208517504U (zh) 一种助镀液再生系统
CN102557127A (zh) 利用三价钛还原浸取钛液的方法
CN204138481U (zh) 一种含镍废水处理装置
CN105734475A (zh) 一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法
CN103420438A (zh) 一种电镀漂洗水的回收利用方法
CN204111883U (zh) 一种新型硫酸钴电解槽
CN101676438A (zh) 电镀工艺
CN103173807A (zh) 一种电镀锡溶液添加剂
CN205774804U (zh) 一种自动调控酸液浓度的回流式酸洗槽
CN204488484U (zh) 一种拖拉机防锈油箱
CN203474950U (zh) 一种金属制品表面处理循环装置
CN204608191U (zh) 电泳阳极液控制及电压控制系统
CN214218437U (zh) 一种碱性锌镍合金废水的处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131023