CN103755066A - 热镀锌后废弃物再生生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热镀锌后废弃物再生生产工艺，所述加工工艺步骤包括：（1）将黑件废盐酸洗液经砂滤除去悬浮物，然后再滴加氧化剂；（2）将氧化后的洗液通过装填有强碱性阴离子交换树脂吸附塔；（3）在溶液中添加再生剂，再生剂通过树脂床将交换在强碱性阴离子交换树脂上的铁络阴离子洗脱下来，形成含高浓度氯化铁的水溶液，氯化铁经分离槽滤出结晶物；（4）在处理后的流出液通过分离槽将流出液分离出去，添加工业浓盐酸增浓盐酸浓度并返回酸洗槽循环利用。本发明通过将热镀锌生产工艺产生的废弃酸溶液转化成可用酸和金属盐，可用酸循环利用，使得生产成本降低，符合国家节能环保的要求，金属盐卖掉，可以获得一定的经意效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种热镀锌领域，特别是涉及一种热镀锌后废弃物再生生产工艺。
背景技术
热镀锌技术被广泛应用于钢铁材料的防锈，我国是一个钢铁大国，随着建筑、船舶、桥梁等基础工业的加速发展，热镀锌产品的需求日益扩大，热镀锌行业在我国发展迅速。但在热镀锌产品的生产过程中不可避免地要产出含金属锌很高的热镀锌渣固体废弃物，以及废弃的硫酸、盐酸。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热镀锌后废弃物再生生产工艺，该热镀锌后废弃物再生生产工艺有利于企业获得一定的经济效益，同时节约资源、保护环境。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热镀锌后废弃物再生生产工艺，所述加工工艺步骤包括：
（1）将黑件废盐酸洗液经砂滤除去悬浮物，然后再滴加氧化剂；
（2）将氧化后的洗液通过装填有强碱性阴离子交换树脂吸附塔；
（3）在溶液中添加再生剂，再生剂通过树脂床将交换在强碱性阴离子交换树脂上的铁络阴离子洗脱下来，形成含高浓度氯化铁的水溶液，氯化铁经分离槽滤出结晶物形成金属盐直接出售，树脂回收后在使用；
（4）在处理后的流出液通过分离槽将流出液分离出去，添加工业浓盐酸增浓盐酸浓度并返回酸洗槽循环利用。
在本发明一个较佳实施例中，所述的氧化剂为过氧化氢。
在本发明一个较佳实施例中，所述的强碱性阴离子交换树脂为201×4强碱性苯乙烯系I阴离子交换树脂或D202大孔强碱性II型阴离子交换树脂。
在本发明一个较佳实施例中，所述的再生剂为水。
在本发明一个较佳实施例中，所述的循环利用的盐酸的质量百分比浓度为3%-6%。
本发明的有益效果是：本发明通过将热镀锌生产工艺产生的废弃酸溶液转化成可用酸和金属盐，可用酸循环利用，使得生产成本降低，符合国家节能环保的要求，金属盐卖掉，可以获得一定的经意效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的一较佳实施例热镀锌后废弃物再生生产工艺的工艺流程框图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种热镀锌后废弃物再生生产工艺，如图1所示，所述加工工艺步骤包括：
（1）将黑件废盐酸洗液经砂滤除去悬浮物，然后再滴加氧化剂；
（2）将氧化后的洗液通过装填有强碱性阴离子交换树脂吸附塔；
（3）在溶液中添加再生剂，再生剂通过树脂床将交换在强碱性阴离子交换树脂上的铁络阴离子洗脱下来，形成含高浓度氯化铁的水溶液，氯化铁经分离槽滤出结晶物形成金属盐直接出售，树脂回收后在使用；
（4）在处理后的流出液通过分离槽将流出液分离出去，添加工业浓盐酸增浓盐酸浓度并返回酸洗槽循环利用。
所述的氧化剂为过氧化氢，所述的强碱性阴离子交换树脂为201×4强碱性苯乙烯系I阴离子交换树脂或D202大孔强碱性II型阴离子交换树脂，所述的再生剂为水，所述的循环利用的盐酸的质量百分比浓度为3%-6%。
对这类废弃物有效地开展资源化深度利用，将为热镀锌生产单位带来一定的经济效益，同时还有节约资源、保护环境等方面的社会和生态效益。
本发明热镀锌后废弃物再生生产工艺的有益效果是：本发明通过将热镀锌生产工艺产生的废弃酸溶液转化成可用酸和金属盐，可用酸循环利用，使得生产成本降低，符合国家节能环保的要求，金属盐卖掉，可以获得一定的经意效益。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种热镀锌后废弃物再生生产工艺，其特征在于，所述加工工艺步骤包括：
（1）将黑件废盐酸洗液经砂滤除去悬浮物，然后再滴加氧化剂；
（2）将氧化后的洗液通过装填有强碱性阴离子交换树脂吸附塔；
（3）在溶液中添加再生剂，再生剂通过树脂床将交换在强碱性阴离子交换树脂上的铁络阴离子洗脱下来，形成含高浓度氯化铁的水溶液，氯化铁经分离槽滤出结晶物形成金属盐直接出售，树脂回收后在使用；
（4）在处理后的流出液通过分离槽将流出液分离出去，添加工业浓盐酸增浓盐酸浓度并返回酸洗槽循环利用。
2.根据权利要求1所述的热镀锌后废弃物再生生产工艺，其特征在于：所述的氧化剂为过氧化氢。
3.根据权利要求1所述的热镀锌后废弃物再生生产工艺，其特征在于：所述的强碱性阴离子交换树脂为201×4强碱性苯乙烯系I阴离子交换树脂或D202大孔强碱性II型阴离子交换树脂。
4.根据权利要求1所述的热镀锌后废弃物再生生产工艺，其特征在于：所述的再生剂为水。
5.根据权利要求1所述的热镀锌后废弃物再生生产工艺，其特征在于：所述的循环利用的盐酸的质量百分比浓度为3%-6%。
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