CN105037108A - 一种利用炼厂碳四馏分生产mtbe的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法，涉及化工原料生产技术领域，炼厂碳四馏分先进入脱丙烷塔，脱除碳三组分，然后进入脱重塔，分割成轻组分和重组分，轻组分进入催化精馏塔与氢气反应后再进入反应器进行异构化反应，异构化的物料进入MTBE装置与甲醇即生成MTBE。本发明通过逐步分离和异构化反应，将丁二烯和1-丁烯转化为异丁烯，进而与甲醇反应生成MTBE，同时分离出正丁烷、异丁烷和2-丁烯，从而增加经济效益和实现资源的综合利用，保护环境。

Description

一种利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法
技术领域：
本发明涉及化工原料生产技术领域，具体涉及一种利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法。
背景技术：
目前，碳四烃主要作为工业和民用燃料使用。但近年来，由于原油价格的不断上涨，该资源作为普通燃料销售的经济性值得考虑。据报道，我国对碳四馏分的利用率为16％，远低于国外。自2004年我国西气东输管线正式开通以来，全国有十多个省市开始使用天然气，这样就使得原来用作燃料的碳四馏分中有一部分被天然气替代，为碳四资源的有效利用创造了条件。因此，扩展碳四馏分的化工利用，进一步将其加工成高附加值的产品，具有非常重要的意义。
炼厂的碳四馏分中主要含有正丁烷、异丁烷、1-丁烯、2-丁烯、异丁烯、正戊烷、异戊烷、1,2-丁二烯、1,3-丁二烯和正己烷，其中1-丁烯、2-丁烯和异丁烯的总含量达52％，1-丁烯和2-丁烯可通过异构化转变为异丁烯，而异丁烯能与甲醇反应生成MTBE(甲基叔丁基醚)。MTBE是生产无铅、含氧、低芳烃及高辛烷值车用汽油的优良调和组分，而含氧新配方汽油的使用更进一步推动了MTBE的发展。现有的利用炼厂碳四馏分生产MTBE的工艺存在能耗高的问题，增加了投入成本，不利于大规模生产。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能耗低、投入成本少的利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法，包括如下步骤：
(1)炼厂碳四馏分先进入脱丙烷塔，脱除碳三组分，然后进入脱重塔，分割成含1-丁烯、异丁烯、丁二烯和异丁烷的轻组分，以及含2-丁烯和正丁烷的重组分；
(2)轻组分进入催化精馏塔在Pd/Al2O3催化剂作用下与氢气反应，将丁二烯加氢生成1-丁烯和2-丁烯，得到物料I；
(3)物料I进入反应器中在Ti/Al2O3催化剂作用下进行异构化反应，使1-丁烯和2-丁烯异构化为异丁烯，得到物料II；
(4)物料II进入MTBE装置与甲醇发生醚化反应生成MTBE，醚化后的剩余物料II进入脱异丁烷塔，塔顶脱除异丁烷，塔底得到未异构化的1-丁烯和2-丁烯；
(5)重组分进入萃取精馏塔进行烷烯分离，将2-丁烯和正丁烷分离。
本发明的有益效果是：本发明通过逐步分离和异构化反应，将丁二烯和1-丁烯转化为异丁烯，进而与甲醇反应生成MTBE，同时分离出正丁烷、异丁烷和2-丁烯，从而增加经济效益和实现资源的综合利用，保护环境。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法，包括如下步骤：
(1)炼厂碳四馏分先进入脱丙烷塔，脱除碳三组分，然后进入脱重塔，分割成含1-丁烯、异丁烯、丁二烯和异丁烷的轻组分，以及含2-丁烯和正丁烷的重组分；
(2)轻组分进入催化精馏塔在Pd/Al2O3催化剂作用下与氢气反应，将丁二烯加氢生成1-丁烯和2-丁烯，得到物料I；
(3)物料I进入反应器中在Ti/Al2O3催化剂作用下进行异构化反应，使1-丁烯和2-丁烯异构化为异丁烯，得到物料II；
(4)物料II进入MTBE装置与甲醇发生醚化反应生成MTBE，醚化后的剩余物料II进入脱异丁烷塔，塔顶脱除异丁烷，塔底得到未异构化的1-丁烯和2-丁烯；
(5)重组分进入萃取精馏塔进行烷烯分离，将2-丁烯和正丁烷分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)炼厂碳四馏分先进入脱丙烷塔，脱除碳三组分，然后进入脱重塔，分割成含1-丁烯、异丁烯、丁二烯和异丁烷的轻组分，以及含2-丁烯和正丁烷的重组分；
(2)轻组分进入催化精馏塔在Pd/Al2O3催化剂作用下与氢气反应，将丁二烯加氢生成1-丁烯和2-丁烯，得到物料I；
(3)物料I进入反应器中在Ti/Al2O3催化剂作用下进行异构化反应，使1-丁烯和2-丁烯异构化为异丁烯，得到物料II；
(4)物料II进入MTBE装置与甲醇发生醚化反应生成MTBE，醚化后的剩余物料II进入脱异丁烷塔，塔顶脱除异丁烷，塔底得到未异构化的1-丁烯和2-丁烯；
(5)重组分进入萃取精馏塔进行烷烯分离，将2-丁烯和正丁烷分离。
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