CN105035779A - 一种用于收集铝带碎边的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于收集铝带碎边的回收装置，包括碎边吹进管、收集箱、支架和打包机，其还包括缓冲机构、螺旋推料机构、传动机构和动力源，缓冲机构和螺旋推料机构安装在收集箱内，缓冲机构的位置与碎边吹进管的出口位置相对应，螺旋推料机构的入口位置与缓冲机构的下部位置相对应，其出口位置与打包机的入口位置相对应，动力源固定在支架上，且通过一传动机构分别与缓冲机构和螺旋推料机构相连接，以及支架的底部设有一高度调节机构，高度调节结构用于调节支架的高度。本发明有效减小了铝带碎边对收集箱的冲击，避免了铝带碎边在输送过程中发生卡料的状况，提高了收集效率，扩大了其使用范围。

Description

一种用于收集铝带碎边的回收装置

技术领域

本发明涉及铝制品加工技术领域，尤其涉及一种用于收集铝带碎边的回收装置。

背景技术

目前，一般铝带压延过程中产生的碎边都是通过风机由厂房内高空中的管道吹到地面，再由工作人员收集到打包机中打包，这种传统的收集方式存在劳动强度大、易堵塞碎边管道的缺陷；一般改进的碎边收集装置，在一定程度上克服了上述第一种缺陷，但仍存在碎料流通不畅、易堵塞碎边管道和箱体的缺陷。

申请号为201220607175.5的中国发明专利公布了一种铝带切削碎边收集装置，其主要通过碎边吹进管下方设置箱体对碎边引料，并进一步通过与箱体下部开口连通的倒槽状的导料板引料入打包机，因导料面积逐渐增大，其可避免碎边的拥堵。但是本方案还存在以下缺点：1)、铝带的碎边一般具有锋利的棱角，通过碎边吹进管以一定的速度进入箱体后，会损坏箱体，2)、箱体和打包机直接连通，一部分碎边会对打包机直接造成冲击，损坏打包机。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种不会对箱体和打包机造成冲击且不会出现卡料的用于收集铝带碎边的回收装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的用于收集铝带碎边的回收装置，包括碎边吹进管、收集箱、支架和打包机，所述碎边吹进管安装在所述收集箱上，所述收集箱固定在所述支架上，所述打包机设置在所述支架下方，其还包括缓冲机构、螺旋推料机构、传动机构和动力源，所述缓冲机构和螺旋推料机构安装在所述收集箱内，所述缓冲机构的位置与所述碎边吹进管的出口位置相对应，所述螺旋推料机构的入口位置与所述缓冲机构的下部位置相对应，其出口位置与所述打包机的入口位置相对应，所述动力源固定在所述支架上，且通过一传动机构分别与所述缓冲机构和螺旋推料机构相连接，以及所述支架的底部设有一高度调节机构，所述高度调节结构用于调节所述支架的高度。

进一步地，所述缓冲机构包括转动轴和缓冲棒，所述缓冲棒固定在所述转动轴上，所述缓冲棒与所述碎边吹进管的出口位置相对应，所述转动轴与所述收集箱转动连接，且所述转动轴还通过所述传动机构与所述动力源相连接。

进一步地，所述缓冲棒的外表面还设有耐磨层。

进一步地，所述缓冲机构还包括对称设置在所述缓冲棒下方的两个缓冲带，两个所述缓冲带沿所述收集箱的侧壁倾斜向下延伸，且两个所述缓冲带的较低端与所述螺旋推料机构的入口位置相对应。

进一步地，所述缓冲带采用橡胶制作而成，其下方还设有振动器。

进一步地，所述螺旋推料机构包括推料轴、螺旋叶片和筒体，所述推料轴和螺旋叶片设置在所述筒体内，所述螺旋叶片固定在所述推料轴上，所述推料轴与所述筒体转动连接，且所述推料轴还通过所述传动机构与所述动力源相连接，其中，所述筒体的入口位置与两个所述缓冲带的较低端位置相对应，所述筒体上的出口位置与所述打包机的入口位置相对应。

进一步地，所述高度调节装置包括套筒、螺杆和底座，所述套筒与所述支架的下表面固定连接，所述螺杆穿设在所述套筒内，且与所述套筒螺纹连接，以及所述底座固定在所述螺杆的底部。

进一步地，所述螺杆的下部还设有一手柄。

进一步地，所述动力源为电机，所述电机通过一固定板与所述支架的上表面固定连接。

本发明的有益效果在于：通过在碎边吹进管的出口下方设置转动的缓冲机构，使铝带碎边进入收集箱后能撞击在缓冲机构上，并得到充分的减速，其有效减小了铝带碎边对收集箱的冲击，然后再经螺旋推料机构将铝带碎边输送至打包机的入口处，避免了铝带碎边在输送过程中发生卡料的状况，提高了收集效率，同时，通过在支架的底部设置高度调节机构，使其能适用于不用高度的打包机，扩大了其使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的用于收集铝带碎边的回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本发明的用于收集铝带碎边的回收装置，包括碎边吹进管1、收集箱2、支架3和打包机4，碎边吹进管1安装在收集箱2上，收集箱2固定在支架3上，打包机4设置在支架3下方，其还包括缓冲机构、螺旋推料机构、传动机构5和动力源6，缓冲机构和螺旋推料机构安装在收集箱2内，缓冲机构的位置与碎边吹进管1的出口位置相对应，螺旋推料机构的入口位置与缓冲机构的下部位置相对应，其出口位置与打包机4的入口位置相对应，动力源6固定在支架3上，且通过一传动机构5分别与缓冲机构和螺旋推料机构相连接，以及支架3的底部设有一高度调节机构，高度调节结构用于调节支架3的高度。本发明通过在碎边吹进管1的出口下方设置转动的缓冲机构，使铝带碎边进入收集箱2后能撞击在缓冲机构上，并得到充分的减速，其有效减小了铝带碎边对收集箱2的冲击，然后再经螺旋推料机构将铝带碎边输送至打包机4的入口处，避免了铝带碎边在输送过程中发生卡料的状况，提高了收集效率，同时，通过在支架3的底部设置高度调节机构，使其能适用于不用高度的打包机4，扩大了其使用范围。

具体的，缓冲机构包括转动轴7和缓冲棒8，缓冲棒8固定在转动轴7上，缓冲棒8与碎边吹进管1的出口位置相对应，转动轴7与收集箱2转动连接，且转动轴7还通过传动机构5与动力源6相连接。碎边吹进管1出口处带有一定速度的铝带碎边直接撞击在缓冲棒8上进行减速，可有效降低对收集箱2的冲击，并且缓冲棒8旋转设置是为了避免铝带碎边在缓冲棒8上局部堆积，影响收集效率。较佳的，为了减缓缓冲棒8的磨损，缓冲棒8的外表面还设有耐磨层17。

优选的，缓冲机构还包括对称设置在缓冲棒8下方的两个缓冲带9，两个缓冲带9沿收集箱2的侧壁倾斜向下延伸，且两个缓冲带9的较低端与螺旋推料机构的入口位置相对应。通过设置缓冲带9，可以进一步减缓铝带碎边对收集箱2的冲击，并且倾斜设置的缓冲带9也便于对铝带碎边进行集中收集，然后输送至螺旋推料机构中，较佳的，缓冲带9采用橡胶制作而成，其下方还设有振动器18，便于提高集中收集效率。

具体的，螺旋推料机构包括推料轴10、螺旋叶片11和筒体12，推料轴10和螺旋叶片11设置在筒体12内，螺旋叶片11固定在推料轴10上，推料轴10与筒体12转动连接，且推料轴10还通过传动机构5与动力源6相连接，其中，筒体12的入口位置与两个缓冲带9的较低端位置相对应，筒体12上的出口位置与打包机4的入口位置相对应。本发明中，通过动力源6带动推料轴10转动，进而带动螺旋叶片11转动，利用螺旋叶片11对铝带碎边进行输送，可有效防止卡料现象的发生。

具体的，高度调节装置包括套筒13、螺杆14和底座15，套筒13与支架3的下表面固定连接，螺杆14穿设在套筒13内，且与套筒13螺纹连接，以及底座15固定在螺杆14的底部。通过旋转螺杆14即可对支架3的高度进行调节，使其能适用于不同高度的打包机4，扩大了其使用范围。较佳的，螺杆14的下部还设有一手柄16，方便使用者操作。

本发明中，动力源6为电机，电机通过一固定板19与支架3的上表面固定连接。动力源6优选为电机，电机通过一固定板19与支架3的上表面固定连接，便于提高其结构的稳定性。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于收集铝带碎边的回收装置，包括碎边吹进管(1)、收集箱(2)、支架(3)和打包机(4)，所述碎边吹进管(1)安装在所述收集箱(2)上，所述收集箱(2)固定在所述支架(3)上，所述打包机(4)设置在所述支架(3)下方，其特征在于：还包括缓冲机构、螺旋推料机构、传动机构(5)和动力源(6)，所述缓冲机构和螺旋推料机构安装在所述收集箱(2)内，所述缓冲机构的位置与所述碎边吹进管(1)的出口位置相对应，所述螺旋推料机构的入口位置与所述缓冲机构的下部位置相对应，其出口位置与所述打包机(4)的入口位置相对应，所述动力源(6)固定在所述支架(3)上，且通过一传动机构(5)分别与所述缓冲机构和螺旋推料机构相连接，以及所述支架(3)的底部设有一高度调节机构，所述高度调节结构用于调节所述支架(3)的高度。

2.如权利要求1所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述缓冲机构包括转动轴(7)和缓冲棒(8)，所述缓冲棒(8)固定在所述转动轴(7)上，所述缓冲棒(8)与所述碎边吹进管(1)的出口位置相对应，所述转动轴(7)与所述收集箱(2)转动连接，且所述转动轴(7)还通过所述传动机构(5)与所述动力源(6)相连接。

3.如权利要求2所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述缓冲棒(8)的外表面还设有耐磨层(17)。

4.如权利要求2或3所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述缓冲机构还包括对称设置在所述缓冲棒(8)下方的两个缓冲带(9)，两个所述缓冲带(9)沿所述收集箱(2)的侧壁倾斜向下延伸，且两个所述缓冲带(9)的较低端与所述螺旋推料机构的入口位置相对应。

5.如权利要求4所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述缓冲带(9)采用橡胶制作而成，其下方还设有振动器(18)。

6.如权利要求4所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述螺旋推料机构包括推料轴(10)、螺旋叶片(11)和筒体(12)，所述推料轴(10)和螺旋叶片(11)设置在所述筒体(12)内，所述螺旋叶片(11)固定在所述推料轴(10)上，所述推料轴(10)与所述筒体(12)转动连接，且所述推料轴(10)还通过所述传动机构(5)与所述动力源(6)相连接，其中，所述筒体(12)的入口位置与两个所述缓冲带(9)的较低端位置相对应，所述筒体(12)上的出口位置与所述打包机(4)的入口位置相对应。

7.如权利要求1所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述高度调节装置包括套筒(13)、螺杆(14)和底座(15)，所述套筒(13)与所述支架(3)的下表面固定连接，所述螺杆(14)穿设在所述套筒(13)内，且与所述套筒(13)螺纹连接，以及所述底座(15)固定在所述螺杆(14)的底部。

8.如权利要求7所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述螺杆(14)的下部还设有一手柄(16)。

9.如权利要求1所述的用于收集铝带碎边的回收装置，其特征在于：所述动力源(6)为电机，所述电机通过一固定板(19)与所述支架(3)的上表面固定连接。