JPH1158083A - 切屑圧縮装置 - Google Patents

切屑圧縮装置

Info

Publication number
JPH1158083A
JPH1158083A JP24476097A JP24476097A JPH1158083A JP H1158083 A JPH1158083 A JP H1158083A JP 24476097 A JP24476097 A JP 24476097A JP 24476097 A JP24476097 A JP 24476097A JP H1158083 A JPH1158083 A JP H1158083A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compression
chips
lid
chip
molding chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24476097A
Other languages
English (en)
Inventor
Takamiki Horiuchi
貴幹 堀内
Mutsumi Takeda
睦 竹田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koki Holdings Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Koki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Koki Co Ltd filed Critical Hitachi Koki Co Ltd
Priority to JP24476097A priority Critical patent/JPH1158083A/ja
Publication of JPH1158083A publication Critical patent/JPH1158083A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/301Feed means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/327Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮成形室が送られてくる切屑で満杯になっ
たとき、圧縮作業を自動的に開始する装置を提供する。 【解決手段】 切屑10を圧縮成形室2内に取り入れる
切屑受入部8に移動自在な蓋14を設け、蓋14に圧縮
ラム5の動作を開始するためのスイッチ16を係合させ
る。切屑10で圧縮成形室2が満杯になると、スクリュ
ー13により送られてくる切屑10の圧力で蓋14が移
動しスイッチ16を動作させ、圧縮ラム5が圧縮動作を
開始するようになる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等から発
生する切屑の切屑圧縮装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の切屑圧縮装置は、単品で
設置され、各工作機械から切屑を運び集め処理している
場合と、各工作機械に付帯して取付けられ、工作機械の
チップコンベアから送られてくる切屑を圧縮装置の送り
装置内に取り込むようになっている場合がある。単品で
設置されている場合は、圧縮装置の手動スイッチにより
圧縮ラムを連続的に動作させる運転となり、工作機械に
付帯する場合はタイマー等を利用し、適当な間隔で圧縮
ラムを動作させる間欠自動運転という方法がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の切屑圧縮装置に
おいて、単品で設置した場合、手動スイッチのため常時
スイッチを操作する人手が必要である。切屑の処理は一
般の生産活動の中ではマイナス要因で人手はかけたくな
いのが常であり省力化が課題である。また、工作機械に
付帯する場合、切屑の処理は自動化されているが、工作
機械から発生する切屑の量は必ずしも一定ではなく、タ
イマーによる間欠自動運転方式では切屑のたまる時間の
間隔を合わせることが困難である。また、工作機械が段
取変えや加工部品待ち等の理由で停止し、切屑がない状
態又は少量でも圧縮ラムを動作するため、電力の無駄と
なっている。
【0004】本発明の目的は、上記した従来技術の問題
点をなくし、切屑で圧縮成形室内で満杯になった場合の
み、圧縮ラムを動作させるようにすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
には、圧縮成形室内に送られた切屑を該圧縮成形室内で
圧縮ラムによって圧縮し、圧縮した切削屑の成形品を圧
縮成形室から排出する切屑圧縮装置において、前記切屑
を圧縮成形室内に取り入れる切屑受入部に移動自在な蓋
を設け、該圧縮成形室内で切屑が満杯になったとき、切
屑の圧力で蓋が動き、圧縮ラムの圧縮動作を開始させる
スイッチを設けることにより達成される。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図1〜図7を
もとに説明する。図1は切屑圧縮装置の正面図、図2は
図1の蓋動作中の部分拡大図、図3はピストン下降中の
部分拡大図、図4はピストン圧縮中の部分拡大図、図5
は開閉ピストン開放時の部分拡大図、図6は成形品排出
時の部分拡大図、図7は図1のピストン上昇中の部分拡
大図である。
【0007】図1に示すように、機台1の上部に圧縮成
形室2とその上に加圧シリンダ3が立設し、加圧シリン
ダ3のピストン4の先端には圧縮ラム5が装着され、圧
縮ラム5は圧縮成形室2内に摺動可能に支持されてい
る。圧縮成形室2は下側に圧縮室6、上側に圧縮ラム5
の案内部7と中間に切屑受入部8から構成され、切屑受
入部8の一方の位置には工作機械のチップコンベア9か
ら送られて来る切屑10を受入れるホッパー11が連結
され、ホッパー11内には送りモーター12で駆動され
るスクリュー13が設けられている。
【0008】切屑受入部8のもう一方の位置には、スク
リュー13の送り方向に移動自在に支持された蓋14が
設けられている。蓋14にはスクリュー13の送り方向
とは反対方向に付勢するバネ15と蓋14がスクリュー
13の送り方向と同方向に動いたとき、動作するスイッ
チ16が係合している。この蓋14は切屑10で圧縮成
形室2が満杯になったことを感知するセンサーとなり、
スクリュー13により送られてくる切屑10の圧力で蓋
14が移動し、スイッチ16を動作させたとき、圧縮ラ
ム5が圧縮動作を開始するようになっている。
【0009】次に、蓋14の戻り行程時、蓋14が切屑
10の錆等で動作しにくくなったときの対応として、蓋
14を強制的に元の位置に戻す手段について説明する。
加圧シリンダ3には揺動可能なリンク17がほぼ水平に
保持され、圧縮ラム5の上側に設けた突起18にリンク
17の先端が係合するようになっている。蓋14の保持
ホルダ19にはリンク20が揺動可能に設けられ、一方
はリンク17とバー21で連結され、もう一方は蓋14
に設けたピン22に係合するようになっている。図1の
状態で蓋14が閉じているとき、ピン22はリンク20
から離れており、図2のように、蓋14がスクリュー1
3の送り方向に移動したとき、リンク20にピン22が
接触するようになっている。
【0010】圧縮成形室2の圧縮室6の下側には底蓋2
3が開閉可能に設けられ、底蓋シリンダ24の開閉ピス
トン25に連結している。底蓋23の下側の機台1には
圧縮ラム5の外形より大きな穴26が設けられ、機台1
の下には圧縮でできた成形品27を入れる切屑搬送台車
28が置かれている。加圧シリンダ3と底蓋シリンダ2
4はそれぞれ制御装置により制御される油圧駆動装置
(図示せず)に連結され動作する。
【0011】上記構成において、ホッパー11の中に切
屑10が入ってくると、送りモーター12により回転駆
動されるスクリュー13によって切屑10が切屑受入部
8へ運ばれ、圧縮室6内にたまる。切屑10で圧縮室6
が満杯になると、後から送られて来る切屑10で蓋14
は、スクリュー13の送り方向(図2において左方向)
へ押されスイッチ16が入り(図2)、加圧シリンダ3
のピストン4が下降し(図3)、圧縮ラム5が圧縮室6
の切屑10を圧縮する(図4)。加圧シリンダ3の圧力
は設定圧力以上になると、制御装置により開放され圧力
「0」となる。圧縮後は、底蓋シリンダ24の開閉ピス
トン25が作動して底蓋23が移動する(図5)。ピス
トン4が再び下降し、圧縮でできた成形品27を圧縮室
6から吐き出す(図6)。機台1に設けた穴26から成
形品27が落下し、切屑搬送台車28の中に入る。この
ピストン4の下降行程において、図3のようにリンク1
7に圧縮ラム5の突起18が当接しリンク17が下方向
に傾くが、リンク20はピン22から離れる方向に動く
だけで、圧縮ラム5がさらに下がると、図4のようにリ
ンク17は突起18から離れ、元の水平位置に戻る。
【0012】ピストン4(圧縮ラム5)が下死点に達す
ると上昇が始まり、図7のように開閉ピストン25が移
動し、底蓋23が圧縮室6の下を塞ぐ。ピストン4が上
死点に近づくと、蓋14はバネ15によりスクリュー1
3の送り方向とは逆方向に移動し元の位置に戻るが、戻
りにくいときでも、圧縮ラム5の突起18にリンク17
の先端が当接し、リンク17が上向きに傾き、バー21
とリンク20、ピン22を介し強制的に元の位置に戻さ
れる。ピストン4が上死点に位置する直前には突起18
からリンク17が外れ、元の水平位置に戻り1サイクル
が完了する。
【0013】他に蓋14の強制戻り動作をさせる手段と
して、加圧シリンダ3のピストン4を動作させている油
圧を利用した方法もある。図8に示すように、保持ホル
ダ19に蓋用シリンダ29を設け、蓋用シリンダ29の
ピストン30は図8のように蓋14が閉じているとき、
蓋14から離れており、図9のように蓋14がスクリュ
ー13の送り方向に移動したとき、蓋14が接触するよ
うになっている。圧縮ラム5の下降行程は前記リンク方
式と同じで、上昇行程時、加圧シリンダ3にはピストン
4を上昇させる油圧が働き、この油圧を蓋用シリンダ2
9に作用させることによりピストン30が蓋14を押
し、元の位置に戻すようになる。
【0014】
【発明の効果】本発明は、上述に示すように構成され、
切屑で圧縮成形室が満杯になると、自動でピストンが動
作するようにしたので、切屑を投入口に投入するだけで
自動運転ができ省力化が図れる。また、ランダムに発生
する切屑の量に対しては、切屑がたまるまでは運転が停
止しているため、圧縮ラムの動力源である加圧シリンダ
の駆動を必要最小限にでき電力の節減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す切屑圧縮装置の正面図
である。
【図2】図1の蓋動作中の部分拡大図である。
【図3】図1のピストン下降中の部分拡大図である。
【図4】図1のピストン下降中(圧縮中)の部分拡大図
である。
【図5】図1の開閉ピストン開放時の部分拡大図であ
る。
【図6】図1の成形品排出時の部分拡大図である。
【図7】図1のピストン上昇中の部分拡大図である。
【図8】蓋用シリンダを用いた場合の部分拡大図であ
る。
【図9】図8で蓋を開けたときの部分拡大図である。
【符号の説明】
2…圧縮成形室、3…加圧シリンダ、4…ピストン、5
…圧縮ラム、6…圧縮室、7…案内部、8…切屑受入
部、10…切屑、14…蓋、15…バネ、16…スイッ
チ、17,20…リンク、18…突起、21…バー、2
2…ピン、27…成形品、29…蓋用シリンダ、30…
ピストン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B30B 9/32 B30B 9/32 B

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮成形室内に送られた切屑を該圧縮成
    形室内で圧縮ラムによって圧縮し、圧縮した切削屑の成
    形品を圧縮成形室から排出する切屑圧縮装置において、
    前記切屑を圧縮成形室内に取り入れる切屑受入部に移動
    自在な蓋を設け、該圧縮成形室内で切屑が満杯になった
    とき、切屑の圧力で蓋が動き、圧縮ラムの圧縮動作を開
    始させるスイッチを設けたことを特徴とする切屑圧縮装
    置。
  2. 【請求項2】 圧縮ラムが切屑を圧縮し、圧縮した成形
    品を圧縮成形室から排出したあと、圧縮前の元の位置に
    戻るときの戻り行程時のみ蓋を強制的に元の位置に戻す
    手段を設けたことを特徴とする請求項1記載の切屑圧縮
    装置。
JP24476097A 1997-08-25 1997-08-25 切屑圧縮装置 Pending JPH1158083A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24476097A JPH1158083A (ja) 1997-08-25 1997-08-25 切屑圧縮装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24476097A JPH1158083A (ja) 1997-08-25 1997-08-25 切屑圧縮装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1158083A true JPH1158083A (ja) 1999-03-02

Family

ID=17123502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24476097A Pending JPH1158083A (ja) 1997-08-25 1997-08-25 切屑圧縮装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1158083A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006075953A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Amada Co Ltd 切粉排出装置
JP2009226465A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Sekishin:Kk 金属切削屑の圧縮装置
CN105035779A (zh) * 2015-06-23 2015-11-11 贵州银泰铝业有限公司 一种用于收集铝带碎边的回收装置
CN105584075A (zh) * 2015-10-16 2016-05-18 胡振强 电磁压块机
JP5951862B1 (ja) * 2015-07-10 2016-07-13 油研工業株式会社 金属切削屑圧縮機およびその制御方法
CN109049814A (zh) * 2018-08-03 2018-12-21 吴建辉 一种用于钢板加工的废料处理装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006075953A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Amada Co Ltd 切粉排出装置
JP4730809B2 (ja) * 2004-09-10 2011-07-20 株式会社アマダ 切粉排出装置
JP2009226465A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Sekishin:Kk 金属切削屑の圧縮装置
CN105035779A (zh) * 2015-06-23 2015-11-11 贵州银泰铝业有限公司 一种用于收集铝带碎边的回收装置
JP5951862B1 (ja) * 2015-07-10 2016-07-13 油研工業株式会社 金属切削屑圧縮機およびその制御方法
WO2017010418A1 (ja) * 2015-07-10 2017-01-19 油研工業株式会社 金属切削屑圧縮機およびその制御方法
CN105584075A (zh) * 2015-10-16 2016-05-18 胡振强 电磁压块机
CN109049814A (zh) * 2018-08-03 2018-12-21 吴建辉 一种用于钢板加工的废料处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5297897A (en) Single-strip molding apparatus
JPH1158083A (ja) 切屑圧縮装置
JPS646918B2 (ja)
CN206065847U (zh) 一种全自动压挡板机
US6209431B1 (en) Automated degate and trim machine
CN109985977B (zh) 一种离心开关触点铆接的冲床自动上下料装置
JPH03219662A (ja) プレス装置
US3571891A (en) Press feed and ejector apparatus
KR200159716Y1 (ko) 칩 재활용 성형기
JPH1158084A (ja) 切屑圧縮装置
CN113954176A (zh) 一种单向出料的多功能超声波冲压机
GB2338921A (en) A closed die briquetting machine
KR0177865B1 (ko) 파워 스위치 제조장치
CN217749196U (zh) 一种多零件铁芯产品铆压装置
CN208601872U (zh) 一种生产模型电感的自动脱模装置
JP2575841Y2 (ja) プレス型
JPH0324311Y2 (ja)
CN216266506U (zh) 一种单向出料的多功能超声波冲压机
CN219253804U (zh) 一种冲压多工序送料设备
CN212652580U (zh) 一种基于五金冲压件的成型模具顶出机构
CN214821284U (zh) 全自动酒盒压泡机
JPS60166130A (ja) プレス型用リフタ装置の運転方法
KR200347637Y1 (ko) 휴대폰 케이스의 결착부 가공기
JPS637397Y2 (ja)
JPS63147615A (ja) プレス成形機のワ−ク供給取出装置